在線水洗分餾塔頂循系統技術方案

本發明專利技術提供一種在線水洗分餾塔頂循系統，其包括分餾塔、注水點、空冷器、水冷器、旋油脫水器、油水分離罐、自動控制閥、第一道管線、第二道管線、污水處理系統、出油口和出水口，特征是在連接分餾塔與空冷器之間的管線上設置注水點，并安裝設置旋油脫水器、油水分離罐、與分餾塔形成循環管道。與現有技術相比，具有安裝方便、操作簡單、運轉穩定，有效緩解分餾塔頂循系統結鹽速度，防止管道接鹽、降低分餾塔頂部塔盤、塔壁及頂循管線的腐蝕程度，并達到在線水油分離的目的，減少停工帶來的損失，降低生產成本。

On-line washing and fractionating tower top circulation system

The invention provides an online washing main fractionator overhead system, which comprises a fractionating tower, water injection, air cooler, oil cooler, rotary dehydrator, oil-water separation tank, automatic control valve, the first second pipelines, pipelines, sewage treatment system, an oil outlet and a water outlet is arranged in the water, characteristics the connection between the fractionator and the air cooler on the pipeline, and installation of rotary oil dehydrator, oil-water separation tank, and fractionating tower form circulating pipeline. Compared with the existing technology, has the advantages of convenient installation, simple operation, stable operation, effectively alleviate the main fractionator overhead system of salt deposition speed, prevent and reduce the corrosion degree of pipeline is connected with the salt distillation tower top tray, the tower wall and top cycle pipeline, and achieve on-line water oil separation to reduce downtime losses, reduce production cost.

【技術實現步驟摘要】
在線水洗分餾塔頂循系統一、
本專利技術涉及石油化工行業，具體涉及一種在線水洗分餾塔頂循系統。二、
技術介紹
在煉油分餾過程中，因分餾塔頂溫度降低，有水相出現，導致延遲焦化裝置分餾塔頂循系統結鹽及腐蝕十分嚴重。頂循系統結鹽、結垢后的現象使得系統壓差增大，汽柴油產品分離不清晰，分餾塔沖塔，頂循泵抽空，影響裝置的安全生產。現有的常規處理方法是裝置降量生產，在頂循回流泵入口注入除鹽水，隨頂部循環油返回塔頂，洗滌頂循系統內的氨鹽，洗滌完畢后恢復正常生產。洗滌過程易引起操作壓力波動，產品不合格，泵抽空等現象。三、
技術實現思路
本專利技術的目的是針對上述問題，提供一種安裝方便、操作簡單、運轉穩定，能夠有效緩解分餾塔頂循系統結鹽速度，防止管道接鹽、降低分餾塔頂部塔盤、塔壁及頂循管線的腐蝕程度，并同時進行水油分離的在線水洗分餾塔頂循系統。本專利技術的目的是通過以下技術方案實現的：一種在線水洗分餾塔頂循系統，其包括分餾塔、注水點、空冷器、水冷器、旋油脫水器、油水分離罐、自動控制閥、第一道管線、第二道管線、污水處理系統、出油口和出水口，特征是分餾塔頂部一側引出帶有注水點的管線，分餾塔、空冷器、水冷器、旋油脫水器和油水分離罐通過管線進行串聯，分餾塔頂設置出油口，旋油脫水器頂部引出帶有自動控制閥的第一道管線，與分餾塔頂部連接，油水分離罐頂部一側引出第二道管線，并與第一道管線進行連接，油水分離罐底部設置出水口；在注水點通入水流，通過空冷器和水冷器冷卻，冷卻后的油水混合物進入旋油脫水器，頂循油通過第一道管線返回至分餾塔，帶有少量油的含鹽污水進入一個油水分離罐，分離出的少量油相通過第二道管線返回至分餾塔，含鹽污水進入污水處理系統。所述的在線水洗分餾塔頂循系統，其特征是注水點設置在連接分餾塔與空冷器之間的管線上。所述的在線水洗分餾塔頂循系統，其特征是經空冷器、水冷器冷卻后的油水混合物為50℃左右。所述的在線水洗分餾塔頂循系統，其特征是經旋油脫水器分離后的頂循油中水含量小于100ppm。本專利技術在線水洗分餾塔頂循系統與現有技術相比，具有安裝方便、操作簡單、運轉穩定，能夠有效緩解分餾塔頂循系統結鹽速度，防止管道接鹽、降低分餾塔頂部塔盤、塔壁及頂循管線的腐蝕程度，并同時進行水油分離，減少停工水洗帶來的損失，延長開工時間及部分設備的使用壽命＝的特點，同時還具有以下顯著優點：1、注水點設在分餾塔與空冷器之間的管線上，能夠有效保護泵，并防止在空冷器管道內結鹽。2、通過設置旋油脫水器，油水兩相分離徹底，使得油相中水含量小于100ppm，有效提高油品質量。3、通過油水分離罐的設置，有效分離出含鹽污水中的少量油相，降低生產成本。四、附圖說明圖1為本專利技術的歷程平面示意圖圖中：1分餾塔、2注水點、3空冷器、4水冷器、5旋油脫水器、6油水分離罐、7自動控制閥、8污水處理系統、9出水口、10出油口、11第一道管線、12第二道管線五、具體實施方式本專利技術的技術方案在山東省東營市廣饒縣山東勝星化工有限公司新建實施；如圖1所示，本專利技術具體包括分餾塔1、注水點2、空冷器3、水冷器4、旋油脫水器5、油水分離罐6、自動控制閥7、第一道管線11、第二道管線12、污水處理系統8、出油口10和出水口9，分餾塔1頂部一側引出帶有注水點2的管線，分餾塔1、空冷器3、水冷器4、旋油脫水器5和油水分離罐6通過管線進行串聯，分餾塔1頂部設置出油口10，旋油脫水器5頂部引出帶有自動控制閥7的第一道管線11，與分餾塔1頂部連接，油水分離罐6頂部一側引出第二道管線12，并與第一道管線11進行連接，油水分離罐6底部設置出水口9，與污水處理系統8連接；在線操作時，在注水點2中向管道內注水，管道內的油水經空冷器3、水冷器4冷卻到約50℃后進入旋油脫水器5，經旋油脫水器5分離后的油相經過第一道管線11，通過自動控制閥7的自動調控，返回至分餾塔1頂部，分離出的油相中水含量小于100ppm；在旋油脫水器5中分離后的含鹽污水經過下椎體導出進入油水分離罐6中，經油水分離罐6分離出的少量油相經過第二道管線12返回至分餾塔1頂部，分離后的含鹽污水進入污水處理系統8，分餾塔1內分餾出的油相通過出油口10流出進入下一步處理。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種在線水洗分餾塔頂循系統，其包括分餾塔、注水點、空冷器、水冷器、旋油脫水器、油水分離罐、自動控制閥、第一道管線、第二道管線、污水處理系統、出油口和出水口，特征是分餾塔頂部一側引出帶有注水點的管線，分餾塔、空冷器、水冷器、旋油脫水器和油水分離罐通過管線進行串聯，分餾塔頂設置出油口，旋油脫水器頂部引出帶有自動控制閥的第一道管線，與分餾塔頂部連接，油水分離罐頂部一側引出第二道管線，并與第一道管線進行連接，油水分離罐底部設置出水口；在注水點通入水流，通過空冷器和水冷器冷卻，冷卻后的油水混合物進入旋油脫水器，頂循油通過第一道管線返回至分餾塔，帶有少量油的含鹽污水進入一個油水分離罐，分離出的少量油相通過第二道管線返回至分餾塔，含鹽污水進入污水處理系統。

【技術特征摘要】
1.一種在線水洗分餾塔頂循系統，其包括分餾塔、注水點、空冷器、水冷器、旋油脫水器、油水分離罐、自動控制閥、第一道管線、第二道管線、污水處理系統、出油口和出水口，特征是分餾塔頂部一側引出帶有注水點的管線，分餾塔、空冷器、水冷器、旋油脫水器和油水分離罐通過管線進行串聯，分餾塔頂設置出油口，旋油脫水器頂部引出帶有自動控制閥的第一道管線，與分餾塔頂部連接，油水分離罐頂部一側引出第二道管線，并與第一道管線進行連接，油水分離罐底部設置出水口；在注水點通入水流，通過空冷器和水冷器冷卻，冷卻后...

【專利技術屬性】
技術研發人員：劉寶君，陳治強，蘇愛平，張宏強，
申請(專利權)人：山東勝星化工有限公司，
類型：發明
國別省市：山東,37