一種多級固液分離設備制造技術

本發明專利技術公開了一種多級固液分離設備，包括機殼和設置在所述機殼內的多級篩網過濾機構和多個螺旋擠壓固液分離機構；所述機殼設置有進料口和底部的廢水槽，所述廢水槽具有出水口；所述多級篩網過濾機構的第一級篩網的進料端設置在所述機殼的進料口處，每一級篩網的出料端均設置有一個螺旋擠壓固液分離機構；所有螺旋擠壓固液分離機構的固料出料端均設置在所述機殼外。該多級固液分離設備采用多級篩網過濾機構和多個螺旋擠壓固液分離機構同時對固液混合物進行組合過濾，可提供更好、更精細的固液分離效果。

Multi stage solid-liquid separation device

The invention discloses a multi-stage solid-liquid separation device, which comprises a casing and is arranged in the casing of the multi screen filter mechanism and a plurality of screw extrusion solid-liquid separation mechanism; the shell is provided with a waste water tank inlet and the bottom of the waste water tank with a water outlet; the feed grade screen filtering mechanism the first screen terminal are arranged on the feeding opening of the shell, each screen discharging end is equipped with a screw extrusion solid-liquid separation mechanism; all screw extrusion solid-liquid separation mechanism of solid material discharging end are arranged in the casing. The multi-stage solid-liquid separation device adopts a multi-stage screen filtering mechanism and a plurality of screw extrusion solid-liquid separation mechanisms, and simultaneously, the solid-liquid mixture is combined and filtered to provide better and more precise solid-liquid separation effect.

【技術實現步驟摘要】
一種多級固液分離設備
本專利技術涉及固液分離
，尤其涉及一種固液分離設備。
技術介紹
已有的固液分離機只有一層篩網過濾結構，分離能力取決于篩條的間隙，由于篩條的間隙不能調整，不能更換篩網，因此不能根據現場實際需要進行調整。如果需要更精細的過濾，則需要在設備后續另行建造工程、增加過濾網，成本較高，而且濾渣的干濕度也無法很好地調整，過濾后篩網的清理也需要占用人工。
技術實現思路
為了解決上述現有技術的不足，本專利技術提供一種多級固液分離設備，采用多級篩網過濾機構和多個螺旋擠壓固液分離機構同時對固液混合物進行組合過濾，可提供更好、更精細的固液分離效果。本專利技術所要解決的技術問題通過以下技術方案予以實現：一種多級固液分離設備，包括機殼和設置在所述機殼內的多級篩網過濾機構和多個螺旋擠壓固液分離機構；所述機殼設置有進料口和底部的廢水槽，所述廢水槽具有出水口；所述多級篩網過濾機構的第一級篩網的進料端設置在所述機殼的進料口處，每一級篩網的出料端均設置有一個螺旋擠壓固液分離機構；所有螺旋擠壓固液分離機構的固料出料端均設置在所述機殼外。進一步地，所述多級篩網過濾機構包括傾斜設置的多級篩網，除最后一級篩網外，每一級的篩網的下方均設置有一個導水板，上一級篩網的導水板的出水端設置在下一級篩網的進料端上方。進一步地，所述螺旋擠壓固液分離機構包括軸向連接的輸送管和濾筒，所述輸送管和濾筒內軸向設置有螺旋軸，所述螺旋軸的表面設置有螺旋葉片；所述輸送管開設有進料開口，所述濾筒的開口為固料出料端；所述螺旋軸與螺旋電機連接；所述濾筒的固料出料端處安裝有呈層疊結構的若干彈性壓片，所述彈性壓片為環形結構，其內孔輻射狀延伸出若干開槽，相鄰的開槽之間形成彈片。進一步地，所述螺旋軸位于所述濾筒內的螺旋葉片的螺旋間距沿物料的輸送方向遞減，且所述螺旋軸位于所述濾筒內的螺旋葉片的厚度沿物料的輸送方向遞增；所述螺旋軸位于所述輸送管內的螺旋葉片的螺旋間距相等。進一步地，每一級篩網的下方各自設置有一個反沖洗機構。進一步地，所述反沖洗機構包括第一導軌、第二導軌、噴管和反沖洗驅動單元；所述第一導軌和第二導軌設置在其對應的篩網的兩端，且方向與其對應的篩網的傾斜方向相平行；所述噴管的通過其兩端的滑塊設置在所述第一導軌和第二導軌之間，且面向其對應的篩網的一側設置有若干噴頭，所述噴管設置有進水口/進氣口；所述滑塊連接所述反沖洗驅動單元，并在所述反沖洗驅動單元的帶動下在所述第一導軌和第二導軌上往返滑行。進一步地，所述反沖洗驅動單元包括反沖洗電機、旋轉軸、第一定滑輪、第二定滑輪、第一皮帶和第二皮帶；所述第一定滑輪和第二定滑輪分別固定在所述第一導軌和第二導軌的較高的一端，所述驅動電機連接旋轉軸；所述第一皮帶和第二皮帶的一端連接所述旋轉軸，另一端分別繞過所述第一定滑輪和第二定滑輪后連接所述噴管兩端的滑塊。進一步地，每一級篩網均包括由若干并排設置的支撐條和若干并排設置的篩條組成的篩網主體，所有篩條均固定在所有支撐條上，且所有篩條的方向均與所有支撐條的方向垂直；所有支撐條從最后一根篩條處外延出10mm的下端延伸部，所有支撐條的下端延伸部上固定有引流片；所述引流片包括依次的固定部、中間部和引流部，所述固定部固定在所有支撐條的下端延伸部上，所述中間部的背面固定有擋流片，所述引流部向該篩網的背面傾斜。進一步地，所述擋流片的橫截面為直角結構，其一面固定在所述引流片的中間部背面，另一面垂直于所述引流片的中間部。進一步地，所有篩條的橫截面為三角形結構，其頂面均與所有支撐條呈傾斜狀，以使后一篩條的頂面前端在該篩網的傾斜方向上高于前一篩條的頂面后端；其面向篩網的進料端的一面在該篩網傾斜設置在該多級固液分離設備內時與水平面相垂直；其面向篩網的出料端的一面與所有支撐條均相垂直。本專利技術具有如下有益效果：（1）采用多級篩網過濾機構和多個螺旋擠壓固液分離機構同時對固液混合物進行組合過濾，可提供更好、更精細的固液分離效果；（2）螺旋擠壓固液分離機構的固料出料端采用若干彈性壓片的層疊設計，結構簡單，制作成本低，僅需增加或減少彈性壓片的數量即可對固體物料提供不同的阻擋擠壓力，以實現固體物料不同的干濕度，操作方便、靈活；（3）每一級篩網均單獨設置有反沖洗機構，在完成過濾后對篩網進行沖洗，噴頭運行路徑平行于篩網，多個噴頭共同工作，沖洗的效率高，而且整個篩網不存在沖洗死角；（4）對篩網進行優化，改進了篩網的防返流性能和過濾性能。附圖說明圖1為本專利技術提供的多級固液分離設備的示意圖；圖2為本專利技術提供的多級篩網過濾機構的示意圖；圖3為本專利技術提供的螺旋擠壓固液分離機構的示意圖；圖4為圖3所示的螺旋擠壓固液分離機構的濾筒的示意圖；圖5為圖3所示的螺旋擠壓固液分離機構的彈性壓片的示意圖；圖6為圖3所示的螺旋擠壓固液分離機構的螺旋軸的示意圖；圖7為本專利技術提供的反沖洗機構的示意圖；圖8為本專利技術提供的篩網的示意圖；圖9為本專利技術提供的篩網的剖面圖；圖10為圖9所示的篩網的A處放大圖。具體實施方式下面結合附圖和實施例對本專利技術進行詳細的說明。實施例一如圖1和2所示，一種多級固液分離設備，包括機殼1和設置在所述機殼1內的多級篩網過濾機構2和多個螺旋擠壓固液分離機構3；所述機殼1設置有進料口11和底部的廢水槽12，所述廢水槽12具有出水口13；所述多級篩網過濾機構2的第一級篩網21的進料端設置在所述機殼1的進料口11處，每一級篩網21的出料端均設置有一個螺旋擠壓固液分離機構3；所有螺旋擠壓固液分離機構3的固料出料端均設置在所述機殼1外。該多級固液分離設備采用多級篩網過濾機構2和多個螺旋擠壓固液分離機構3同時對固液混合物進行組合過濾，可提供更好、更精細的固液分離效果；無需在后續另行建造工程，成本較低，而且可根據需要來控制過濾的精度。工作時：固液混合物從該多級固液分離設備的進料口11進入所述多級篩網過濾機構2，在重力的作用下，固液混合物中的廢水從篩網21的間隙中流下進入到下一級篩網21中再次過濾，最后流至所述廢水槽12中；每一級篩網21的固體物料滾進其對應的螺旋擠壓固液分離機構3內，進行螺旋擠壓，固體物料中的廢水被壓榨出來并流進所述廢水槽12中，固體物料則直接排出到該多級固液分離設備外進行后續的處理。所述多級篩網過濾機構2的每一級篩網21的篩條211密度依次增大，以獲得更高的過濾精度。具體地，所述多級篩網過濾機構2包括傾斜設置的多級篩網21，除最后一級篩網21外，每一級的篩網21的下方均設置有一個導水板22，上一級篩網21的導水板22的出水端設置在下一級篩網21的進料端上方。優選地，所述多級篩網過濾機構2的所有篩網21在所述機殼1內形成連續的S形走向，以減小所述多級篩網過濾機構2的大小，減小該多級固液分離設備的占用面積。如圖3-6所示，所述螺旋擠壓固液分離機構3包括軸向連接的輸送管31和濾筒32，所述輸送管31和濾筒32內軸向設置有螺旋軸33，所述螺旋軸33的表面設置有螺旋葉片331；所述輸送管31開設有進料開口，所述濾筒32的開口為固料出料端；所述螺旋軸33與螺旋電機34連接；所述濾筒32的固料出料端處安裝有呈層疊結構的若干彈性壓片35，所述彈性壓片35為環形結構，其內孔351輻射狀延伸出若干開槽352，相鄰的開槽352之間形成彈片355。該螺旋本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種多級固液分離設備，其特征在于，包括機殼和設置在所述機殼內的多級篩網過濾機構和多個螺旋擠壓固液分離機構；所述機殼設置有進料口和底部的廢水槽，所述廢水槽具有出水口；所述多級篩網過濾機構的第一級篩網的進料端設置在所述機殼的進料口處，每一級篩網的出料端均設置有一個螺旋擠壓固液分離機構；所有螺旋擠壓固液分離機構的固料出料端均設置在所述機殼外。

【技術特征摘要】
1.一種多級固液分離設備，其特征在于，包括機殼和設置在所述機殼內的多級篩網過濾機構和多個螺旋擠壓固液分離機構；所述機殼設置有進料口和底部的廢水槽，所述廢水槽具有出水口；所述多級篩網過濾機構的第一級篩網的進料端設置在所述機殼的進料口處，每一級篩網的出料端均設置有一個螺旋擠壓固液分離機構；所有螺旋擠壓固液分離機構的固料出料端均設置在所述機殼外。2.根據權利要求1所述的多級固液分離設備，其特征在于，所述多級篩網過濾機構包括傾斜設置的多級篩網，除最后一級篩網外，每一級的篩網的下方均設置有一個導水板，上一級篩網的導水板的出水端設置在下一級篩網的進料端上方。3.根據權利要求1所述的多級固液分離設備，其特征在于，所述螺旋擠壓固液分離機構包括軸向連接的輸送管和濾筒，所述輸送管和濾筒內軸向設置有螺旋軸，所述螺旋軸的表面設置有螺旋葉片；所述輸送管開設有進料開口，所述濾筒的開口為固料出料端；所述螺旋軸與螺旋電機連接；所述濾筒的固料出料端處安裝有呈層疊結構的若干彈性壓片，所述彈性壓片為環形結構，其內孔輻射狀延伸出若干開槽，相鄰的開槽之間形成彈片。4.根據權利要求3所述的多級固液分離設備，其特征在于，所述螺旋軸位于所述濾筒內的螺旋葉片的螺旋間距沿物料的輸送方向遞減，且所述螺旋軸位于所述濾筒內的螺旋葉片的厚度沿物料的輸送方向遞增；所述螺旋軸位于所述輸送管內的螺旋葉片的螺旋間距相等。5.根據權利要求1所述的多級固液分離設備，其特征在于，每一級篩網的下方各自設置有一個反沖洗機構。6.根據權利要求5所述的多級固液分離設備，其特征在于，所述反沖洗機構包括第一導軌、第二導軌、噴管和反沖洗驅動單元；所述第一導軌和第二導軌設置在其對應的篩網的兩端，且方向與其對應的篩網的傾斜方向相平行；所述噴管...

【專利技術屬性】
技術研發人員：尹永紅，范衛朝，歐衛聰，葉明杰，
申請(專利權)人：廣東益康生環保設備有限公司，
類型：發明
國別省市：廣東,44