一種用于脈噴袋式除塵器的袋籠制造技術

本實用新型專利技術公開了一種用于脈噴袋式除塵器的袋籠，包括袋籠本體、內籠室和外籠室，所述袋籠本體的頂部固定安裝有上籠蓋，所述袋籠本體的正下方通過豎籠竿與下籠蓋連接，所述袋籠本體的外側設置有外籠室，所述內籠室的上方和下方均設置有氣動截止閥。本實用新型專利技術，相對于傳統的除塵器袋籠，新型袋籠本體的內部分別設置了外籠室和內籠室，摻雜有雜質的灰塵經過內外籠室達到更加有效的除塵效果，并大大提高了除塵器的工作效率，同時，在內籠室的上方和下方均設置有氣動截止閥，當除塵器的袋籠達到除塵飽和時，氣動截止閥關閉，可以快速的實現袋籠本體的反向清灰，提高了清灰效率，同時也大大的降低了人工成本。

Bag cage for pulse jet bag type dust collector

The utility model discloses a bag cage for pulse bag type dust collector, including bag cage body, the inside room and outside the cage chamber, the top of the bag body is fixedly mounted on the cage cover, just below the bag cage body is connected with the lower cover through a vertical pole outside the cage. The body is provided with an outer bag cage cage room, the room inside the cage above and below are provided with a pneumatic valve. The utility model, compared with the traditional filter bag cage, internal bag cage body are provided outside the cage cage chamber and the inner chamber, doped with impurities and dust through the cage chamber dust removing effect is achieved more effectively, and greatly improves the working efficiency of a dust catcher, at the same time, in the inside room and above below are provided with a pneumatic valve, when the filter bag cage to dust when saturated, the pneumatic valve is closed, can realize reverse bag cage cleaning body, improve cleaning efficiency, but also greatly reduces the labor cost.

【技術實現步驟摘要】
一種用于脈噴袋式除塵器的袋籠
本技術涉及袋籠
，具體為一種用于脈噴袋式除塵器的袋籠。
技術介紹
袋籠是布袋除塵器必不可少的一種主要配件，用來作為支撐除塵布袋的龍骨，它可以分為六、八、十、十二、十六、十八、二十、二十四根筋[1]，廣泛應用在除塵行業以及鋼鐵、化工、焦化、煤礦、有色冶煉等。袋籠是除塵布袋的肋骨，它應輕盈,便于安裝和維護,框架的質量直接影響濾袋的過濾狀態和使用壽命，整體結構光滑平整無毛刺，有耐侵蝕、耐磨損、耐高溫的特性。使用期限3年以上。傳統除塵器袋籠的內部空間利用率低，進而使得除塵器的工作效率難以提高。
技術實現思路
本技術的目的在于提供一種用于脈噴袋式除塵器的袋籠，以解決上述
技術介紹
中提出的空間利用率低的問題。為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種用于脈噴袋式除塵器的袋籠，包括袋籠本體、內籠室和外籠室，所述袋籠本體的頂部固定安裝有上籠蓋，且上籠蓋的左下方嵌套安裝有反吹進風口，所述袋籠本體的正下方通過豎籠竿與下籠蓋連接，且下籠蓋的右上方固定安裝有反吹出風口，所述袋籠本體的外側設置有外籠室，且外籠室的中心位置處嵌套安裝有內籠室，所述內籠室的上方和下方均設置有氣動截止閥，且氣動截止閥的兩端均固定安裝有重力感應器。優選的，所述外籠室的內壁嵌套安裝有三根橫擔，且三根橫擔之間等間距分布。優選的，所述袋籠本體的四個拐角處均設置有跨接器。優選的，所述袋籠本體的外部固定安裝有反吹風室。與現有技術相比，本技術的有益效果是：相對于傳統的除塵器袋籠，新型袋籠本體的內部分別設置了外籠室和內籠室，內籠室和外籠室之間為除塵間隙，摻雜有雜質的灰塵經過內外籠室達到更加有效的除塵效果，并大大提高了除塵器的工作效率，同時，在內籠室的上方和下方均設置有氣動截止閥，當除塵器的袋籠達到除塵飽和時，氣動截止閥關閉，袋籠進入反吹清灰階段，重力感應器控制氣路截斷，可以快速的實現袋籠本體的反向清灰，不需要人工手動操作，提高了清灰效率，同時也大大的降低了人工成本。附圖說明圖1為本技術的結構示意圖；圖2為本技術的平面結構示意圖。圖中：1-袋籠本體；2-上籠蓋；3-反吹進風口；4-豎籠竿；5-橫擔；6-下籠蓋；7-內籠室；8-外籠室；9-反吹出風口；10-跨接器；11-重力感應器；12-反吹風室；13-氣動截止閥。具體實施方式下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。請參閱圖1和圖2，本技術提供的一種實施例：一種用于脈噴袋式除塵器的袋籠，包括袋籠本體1、內籠室7和外籠室8，袋籠本體1的頂部固定安裝有上籠蓋2，且上籠蓋的左下方嵌套安裝有反吹進風口3，袋籠本體1的正下方通過豎籠竿4與下籠蓋6連接，且下籠蓋6的右上方固定安裝有反吹出風口9，袋籠本體1的外側設置有外籠室8，且外籠室8的中心位置處嵌套安裝有內籠室7，內籠室7的上方和下方均設置有氣動截止閥13，且氣動截止閥13的兩端均固定安裝有重力感應器11，外籠室8的內壁嵌套安裝有三根橫擔5，且三根橫擔5之間等間距分布，袋籠本體1的四個拐角處均設置有跨接器10，袋籠本體1的外部固定安裝有反吹風室12。工作原理：使用時，工作人員將多個袋籠本體1通過跨接器10固定連接在一起，并將組合完成的袋籠置于工作環境中，同時，將外部進風口與上籠蓋2固定連接，待外部進風口和上籠蓋2連接完成后，打開外部進風口閥門，此時，夾雜這雜質需要過濾的臟空氣進入袋籠本體1的內部，雜質在濾布的過濾下被阻擋在袋籠本體1的內部，新鮮空氣則經過下籠蓋6排出袋籠本體1的內部，在袋籠本體1的內部分別設置了內籠室7和外籠室8，內籠室7和外籠室8之間相互協作，增加了除塵器的過濾面積，當濾布上積存的雜質達到重力感應器11的預定值后，氣動截止閥13關閉，袋籠本體1與主濾路勁切斷，進入反吹清灰階段，反吹空氣經過反吹進風口3進入袋籠本體1的內部，將積存的雜質從反吹出風口9吹出袋籠本體1的內部。待反吹階段完成后，氣動截止閥13開啟，袋籠本體1進入下一個除塵周期。對于本領域技術人員而言，顯然本技術不限于上述示范性實施例的細節，而且在不背離本技術的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現本技術。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技術的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本技術內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種用于脈噴袋式除塵器的袋籠，包括袋籠本體(1)、內籠室(7)和外籠室(8)，其特征在于：所述袋籠本體(1)的頂部固定安裝有上籠蓋(2)，且上籠蓋的左下方嵌套安裝有反吹進風口(3)，所述袋籠本體(1)的正下方通過豎籠竿(4)與下籠蓋(6)連接，且下籠蓋(6)的右上方固定安裝有反吹出風口(9)，所述袋籠本體(1)的外側設置有外籠室(8)，且外籠室(8)的中心位置處嵌套安裝有內籠室(7)，所述內籠室(7)的上方和下方均設置有氣動截止閥(13)，且氣動截止閥(13)的兩端均固定安裝有重力感應器(11)。

【技術特征摘要】
1.一種用于脈噴袋式除塵器的袋籠，包括袋籠本體(1)、內籠室(7)和外籠室(8)，其特征在于：所述袋籠本體(1)的頂部固定安裝有上籠蓋(2)，且上籠蓋的左下方嵌套安裝有反吹進風口(3)，所述袋籠本體(1)的正下方通過豎籠竿(4)與下籠蓋(6)連接，且下籠蓋(6)的右上方固定安裝有反吹出風口(9)，所述袋籠本體(1)的外側設置有外籠室(8)，且外籠室(8)的中心位置處嵌套安裝有內籠室(7)，所述內籠室(7)的上方和下方均設置有氣動截止閥(13...

【專利技術屬性】
技術研發人員：朱正成，
申請(專利權)人：江蘇星光工業布有限公司，
類型：新型
國別省市：江蘇,32