一種用于碳纖維原液生產的靜態混合器制造技術

本實用新型專利技術涉及一種用于碳纖維原液生產的靜態混合器，屬于化學原液混合技術領域。該混合器包括多個進料管、混合管、多個靜態混合片和出料口；進料管與混合管的一端固定相連；多個靜態混合片依次相連，并均固定安裝于混合管內部，每片靜態混合片均采用采用旋擰結構；出料口與混合管的另一端固定相連。靜態混合片的寬度與混合管的內徑尺寸相同。靜態混合片的左右兩側邊緣均固定焊接于混合管的內壁上。多個進料管、混合管、多個靜態混合片和出料口均采用鋼材料制成。該靜態混合器能夠使原液混合充分均勻等特點。

Static mixer for producing carbon fiber dope

The utility model relates to a static mixer used for producing carbon fiber dope, belonging to the technical field of chemical raw liquid mixing. The mixer comprises a feeding pipe, a mixing tube, a plurality of static mixing piece and a material outlet; the feed pipe and the mixed pipe is fixedly connected; a plurality of static mixing plate are connected, and are fixedly arranged in the mixing tube, each piece of film by using static mixing screw discharging structure; and mixed with the other end of the tube is fixedly connected. The width of the static mixing plate is the same as the inner diameter of the mixing tube. The left and right sides of the static mixing sheet are fixed and welded on the inner wall of the mixing tube. A plurality of feeding tubes, a mixing tube, a plurality of static mixing plates and a discharge opening are made of steel material. The static mixer can make the raw liquid mixed evenly and evenly.

【技術實現步驟摘要】
一種用于碳纖維原液生產的靜態混合器
本技術涉及一種用于碳纖維原液生產的靜態混合器，屬于化學原液混合

技術介紹
在高分子聚合生產中，化學原液的混合是必不可少的工業流程，傳統的化學原液混合裝置是化學原液直接放入混合器中進行混合，其由于原液注入速度控制不得當，使得化學原液混合過程中產生過多的氣泡或升溫導致聚合使其不能滿足聚合生產的工藝要求，造成聚合物分子分布寬，無法生產出合格的高性能碳纖維原絲，同時，速度的不可控使化學原液在混合過程中出現混合過程不穩定，造成不必要的損失和不可控等問題。
技術實現思路
為解決上述現有技術中的技術問題，本技術提出了一種用于碳纖維原液生產的靜態混合器，所采取的技術方案如下：所述混合器包括多個進料管1、混合管2、多個靜態混合片3和出料口4；所述進料管1與混合管2的一端固定相連；所述多個靜態混合片3依次相連，并均固定安裝于混合管2內部，每片靜態混合片3均采用采用旋擰結構；所述多個靜態混合片3均采用無縫焊接方式進行連接；所述出料口4與混合管2的另一端固定相連。優選地，所述靜態混合片3的寬度與混合管2的內徑尺寸相同。優選地，所述靜態混合片3的左右兩側邊緣均固定焊接于混合管2的內壁上。優選地，所述多個進料管1、混合管2、多個靜態混合片3和出料口4均采用鋼材料制成。優選地，所述進料管1和出料口4上均設有物料調節閥門。優選地，所述靜態混合片3的數量范圍為30-100個。優選地，所述混合器包括兩個以上進料管1。優選地，所述混合片3的片厚為1mm-3mm。優選地，所述混合管2的管路內徑尺寸為40mm-100mm。本技術的有益效果：本技術提出的靜態混合器能夠使原液混合充分均勻，混合速度緩和致使混合過程穩定，有效減少混合液體不必要反和氣泡，同時，該靜態混合器結構簡單，拆裝方便，極大的解決了工業生產中的維修成本。附圖說明圖1為本技術實施例一的主視結構示意圖。圖2為本技術實施例二的主視結構示意圖。(1，進料管；2，混合管；3，靜態混合片；4，出料口)具體實施方式下面結合具體實施例對本技術做進一步說明，但本技術不受實施例的限制。在本技術的描述中，需要說明的是，術語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“頂”、“底”、“內”、“外”和“豎著”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本技術和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本技術的限制。在本技術的描述中，需要說明的是，除非另有明確規定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是直接連接，亦可以是通過中間媒介間接連接，可以是兩個部件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本技術中的具體含義。此外，在本技術的描述中，除非另有說明，“多個”、“多組”、“多根”的含義是兩個或兩個以上。以下實施方式中所用材料、儀器和方法，未經特殊說明，均為本領域常規材料、儀器和方法，均可通過商業渠道獲得。該混合器包括多個進料管1、混合管2、多個靜態混合片3和出料口4；所述進料管1與混合管2的一端固定相連；所述多個靜態混合片3依次相連，并均固定安裝于混合管2內部，每片靜態混合片3均采用采用旋擰結構；所述出料口4與混合管2的另一端固定相連。靜態混合片3的寬度與混合管2的內徑尺寸相同。靜態混合片3的左右兩側邊緣均固定焊接于混合管2的內壁上。多個進料管1、混合管2、多個靜態混合片3和出料口4均采用鋼材料制成。所述進料管1和出料口4上均設有閥門。實施例1圖1為本技術實施例一的主視結構示意圖。該混合器包括2個進料管1、混合管2、3個靜態混合片3和1個出料口4；其中，2個進料管1分別與混合管2的一端固定相連；3個靜態混合片3依次相連，并均固定安裝于混合管2內部，每片靜態混合片3均采用采用旋擰結構；出料口4與混合管2的另一端固定相連。每片靜態混合片3的寬度與混合管2的內徑尺寸相同，多個靜態混合片3均采用無縫焊接方式進行連接；并且每片靜態混合片3的左右兩側邊緣均固定焊接于混合管2的內壁上。2個進料管1、混合管2、3個靜態混合片3和1個出料口4均采用鋼材料制成。所有進料管1和出料口4上均設有閥門。其中，混合片3的片厚為1mm，混合管2的管路內徑尺寸為40mm。靜態混合片3包括靜態混合首片、靜態混合中片和靜態混合尾片，其中靜態混合首片的下邊緣與靜態混合中片的上邊緣無縫焊接相連；靜態混合中片的下邊緣與靜態混合尾片的上邊緣無縫焊接相連。實施例2圖2為本技術實施例二的主視結構示意圖。該混合器包括3個進料管1、混合管2、4個靜態混合片3和1個出料口4；其中，進料管1與混合管2的一端固定相連；4個靜態混合片3依次相連，并均固定安裝于混合管2內部，每片靜態混合片3均采用采用旋擰結構；出料口4與混合管2的另一端固定相連。靜態混合片3的寬度與混合管2的內徑尺寸相同。靜態混合片3的左右兩側邊緣均固定焊接于混合管2的內壁上。3個進料管1、混合管2、4個靜態混合片3和1個出料口4均采用鋼材料制成。其中，混合片3的片厚為3mm；混合管2的管路內徑尺寸為100mm。靜態混合片3包括靜態混合首片、靜態混合中片一、靜態混合中片二和靜態混合尾片，其中靜態混合首片的下邊緣與靜態混合中片一的上邊緣無縫焊接相連；靜態混合中片一的下邊緣與靜態混合中片二的上邊緣無縫焊接；靜態混合中片二的下邊緣與靜態混合尾片的上邊緣無縫焊接相連。所有進料管1和出料口4上均設有閥門。實施例3實施例3與實施例1的不同之處在于，混合片3的片厚為2mm；混合管2的管路內徑尺寸為60mm。其他部件及組成連接方式相同。雖然本技術已以較佳的實施例公開如上，但其并非用以限定本技術，任何熟悉此技術的人，在不脫離本技術的精神和范圍內，都可以做各種改動和修飾，因此本技術的保護范圍應該以權利要求書所界定的為準。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種用于碳纖維原液生產的靜態混合器，其特征在于，所述混合器包括多個進料管(1)、混合管(2)、多個靜態混合片(3)和出料口(4)；所述進料管(1)與混合管(2)的一端固定相連；所述多個靜態混合片(3)依次相連，并均固定安裝于混合管(2)內部，每片靜態混合片(3)均采用采用旋擰結構；所述多個靜態混合片(3)均采用無縫焊接方式進行連接；所述出料口(4)與混合管(2)的另一端固定相連。

【技術特征摘要】
1.一種用于碳纖維原液生產的靜態混合器，其特征在于，所述混合器包括多個進料管(1)、混合管(2)、多個靜態混合片(3)和出料口(4)；所述進料管(1)與混合管(2)的一端固定相連；所述多個靜態混合片(3)依次相連，并均固定安裝于混合管(2)內部，每片靜態混合片(3)均采用采用旋擰結構；所述多個靜態混合片(3)均采用無縫焊接方式進行連接；所述出料口(4)與混合管(2)的另一端固定相連。2.根據權利要求1所述靜態混合器，其特征在于，所述靜態混合片(3)的寬度與混合管(2)的內徑尺寸相同。3.根據權利要求2所述靜態混合器，其特征在于，所述靜態混合片(3)的左右兩側邊緣均固定焊接于混合管(2)的內壁上...

【專利技術屬性】
技術研發人員：孟凡鈞，孟子順，張會，
申請(專利權)人：哈爾濱天順化工科技開發有限公司，
類型：新型
國別省市：黑龍江,23