一種芐基三苯基氯化磷的回流裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術公開了一種芐基三苯基氯化磷的回流裝置，包括反應釜和回流箱，回流箱的左部內腔通過蒸汽管與反應釜的左側頂部相互連通，回流箱的內部還固定設置有導流板，回流箱的內部還固定設置有擋板，回流箱的內部被導流板分隔成冷凝腔和回流腔，反應釜的內部設有攪拌裝置，反應釜的內壁上還安裝有環形加熱板，冷凝腔的右部通過連通管與反應釜下部相互連通，回流腔的右端通過回流管與反應釜的中部相互連通。本實用新型專利技術結構簡單，設計合理，回流箱的設置能夠有效減輕反應釜內蒸汽過多而導致反應釜內部壓力過大的問題，提高了反應效率，保證了產品的品質，具有很高的實用價值。

Reflux device for benzyl three phenyl phosphorus chloride

The reflux device of the utility model discloses a three phenyl benzyl chloride phosphate, which comprises a reaction kettle and the reflux box, the left inner return tank connected through the steam pipe and the reactor top left, internal return tank is fixed on the guide plate is arranged inside the box, return also are fixed and arranged on the baffle, the internal reflux the box is divided into a condensing chamber and a reflux cavity baffle, inside the reactor with stirring device, the inner wall of the reactor is provided with annular heating plate, the right part of the condensation cavity are communicated with each other through a communicating pipe and the lower part of the reaction kettle, the right end of the central recirculation cavity through the return pipe connected with the reaction kettle. The utility model has the advantages of simple structure, reasonable design, the reflux box set can effectively reduce the reactor caused excessive steam reactor internal pressure is too large, improves the reaction efficiency and ensure the quality of products, has very high practical value.

【技術實現步驟摘要】
一種芐基三苯基氯化磷的回流裝置
本技術涉及化工生產領域，具體是一種芐基三苯基氯化磷的回流裝置。
技術介紹
芐基三苯基氯化磷是一種分子量為388.87的化學物質，別名苯基三苯基氯化粼。芐基三苯基氯化磷可溶于水，與雙酚AF配合用于氟橡膠的硫化劑。芐基三苯基氯化磷在制備的過程中，需要用到各種類型的反應釜以便于混合、反應和萃取等工藝步驟。反應釜多需要設置一定的溫度范圍，用來保證反應釜內正常的化學反應。反應釜內較高的溫度往往會產生大量的蒸汽，蒸汽中溶有較多的芐基三苯基氯化磷，此時需要設置回流裝置用于平衡反應釜內的壓力。現有技術中的回流裝置回流效果不好，會導致部分含有芐基三苯基氯化磷的蒸汽隨氣體排出，影響加工效率和產品的品質。
技術實現思路
本技術的目的在于提供一種芐基三苯基氯化磷的回流裝置，以解決上述
技術介紹
中提出的問題。為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種芐基三苯基氯化磷的回流裝置，包括反應釜、回流箱、連通管、上立柱、下立柱、攪拌裝置、支撐板、導流板、上冷卻板和下冷卻板，所述反應釜固定設置在支撐板上；所述支撐板通過下立柱固定架設在地面上；所述支撐板的下表面與下立柱的頂端上表面固定連接，下立柱的底端固定設置有防滑底座；所述支撐板的上部通過上立柱固定架設有回流箱，其中回流箱位于反應釜的正上方；所述回流箱的左部內腔通過蒸汽管與反應釜的左側頂部相互連通；所述回流箱的內部還固定設置有導流板；所述回流箱的內部還固定設置有擋板，擋板固定安裝在回流箱的內腔底面上；所述回流箱的內部被導流板分隔成冷凝腔和回流腔，其中冷凝腔的內部設有相互交錯設置的上冷卻板和下冷卻板，其中上冷卻板固定設置在回流箱的頂板下表面，下冷卻板通過支桿固定安裝在導流板的上表面；所述反應釜的內部設有攪拌裝置；所述反應釜的內壁上還安裝有環形加熱板；所述反應釜的上部側邊還分別設置有一號加料口和二號加料口；所述反應釜的底部還設有排料口；所述冷凝腔的右部通過連通管與反應釜下部相互連通；所述回流腔的右端通過回流管與反應釜的中部相互連通。作為本技術進一步的方案：所述回流箱的內腔下表面為左高右低的傾斜結構設置，傾斜角度為10°～15°。作為本技術進一步的方案：所述導流板為左低又高的傾斜結構設置，傾斜角度為10°～15°，導流板的右端與回流箱的右側板內壁固定連接，導流板的左端架設于回流箱的內腔底面上方。作為本技術進一步的方案：所述攪拌裝置包括驅動電機、轉動軸和攪拌輥，其中轉動軸與驅動電機聯動，轉動軸的外圈與攪拌輥固定連接。與現有技術相比，本技術的有益效果是：裝置在使用時，反應釜內部的原料在攪拌裝置的作用下均勻混合反應后，產生含有芐基三苯基氯化磷溶液的蒸汽，蒸汽集中在反應釜的內腔上部，蒸汽通過蒸汽管向上逸出至回流箱的內部，蒸汽在進入冷凝腔內，并分別與上冷卻板或者下冷卻板接觸后，蒸汽中的芐基三苯基氯化磷凝結在上冷卻板或者下冷卻板上并形成芐基三苯基氯化磷溶液，溶液順著上冷卻板或者下冷卻板向下滑動，落到導流板上，導流板上的芐基三苯基氯化磷溶液滑落至回流腔內，并最終經過回流管再次進入至反應釜內參與反應，其余氣體經過連通管再次進入至反應釜的內部，并在反應釜內部混合液中形成氣泡，提高了反應釜內混合液的混合效果，提高反應效率；回流箱的設置有效避免反應釜的內部蒸汽過多造成壓力過大，影響反應釜內混合液的反應效果。綜上，整個裝置結構簡單，設計合理，回流箱的設置能夠有效減輕反應釜內蒸汽過多而導致反應釜內部壓力過大的問題，提高了反應效率，保證了產品的品質，具有很高的實用價值。附圖說明圖1為本技術的結構示意圖。圖中：1-反應釜，2-回流箱，3-連通管，4-上立柱，5-下立柱，6-攪拌裝置，7-支撐板，8-排料口，9-環形電熱板，10-一號加料口，11-二號加料口，12-回流管，13-蒸汽管，14-擋板，15-支桿，16-導流板，17-上冷卻板，18-冷凝腔，19-回流腔，20-下冷卻板，21-防滑底座。具體實施方式下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。請參閱圖1，本技術實施例中，一種芐基三苯基氯化磷的回流裝置，包括反應釜1、回流箱2、連通管3、上立柱4、下立柱5、攪拌裝置6、支撐板7、導流板16、上冷卻板17和下冷卻板20，所述反應釜1固定設置在支撐板7上；所述支撐板7通過下立柱5固定架設在地面上；所述支撐板7的下表面與下立柱5的頂端上表面固定連接，下立柱5的底端固定設置有防滑底座21，防滑底座21的作用是提高下立柱5的底端與地面間的摩擦力，提高整個裝置的穩定性；所述支撐板7的上部通過上立柱4固定架設有回流箱2，其中回流箱2位于反應釜1的正上方；所述回流箱2的內腔下表面為左高右低的傾斜結構設置，傾斜角度為10°～15°；所述回流箱2的左部內腔通過蒸汽管13與反應釜1的左側頂部相互連通；所述回流箱2的內部還固定設置有導流板16，其中導流板16為左低又高的傾斜結構設置，傾斜角度為10°～15°，導流板16的右端與回流箱2的右側板內壁固定連接，導流板16的左端架設于回流箱2的內腔底面上方；所述回流箱2的內部還固定設置有擋板14，擋板14固定安裝在回流箱2的內腔底面上；所述回流箱2的內部被導流板16分隔成冷凝腔18和回流腔19，其中冷凝腔18的內部設有相互交錯設置的上冷卻板17和下冷卻板20，其中上冷卻板17固定設置在回流箱2的頂板下表面，下冷卻板20通過支桿15固定安裝在導流板16的上表面；所述反應釜1的內部設有攪拌裝置6，攪拌裝置6包括驅動電機、轉動軸和攪拌輥，其中轉動軸與驅動電機聯動，轉動軸的外圈與攪拌輥固定連接；所述反應釜1的內壁上還安裝有環形加熱板9，環形加熱板9的設置能夠及時調控反應釜1內的環境溫度；所述反應釜1的上部側邊還分別設置有一號加料口10和二號加料口11，一號加料口10和二號加料口11的設置便于原料的添加；所述反應釜1的底部還設有排料口8，排料口8的作用是便于產品的排出；所述冷凝腔18的右部通過連通管3與反應釜1下部相互連通；所述回流腔19的右端通過回流管12與反應釜1的中部相互連通。本技術的工作原理是：裝置在使用時，反應釜1內部的原料在攪拌裝置6的作用下均勻混合反應后，產生含有芐基三苯基氯化磷溶液的蒸汽，蒸汽集中在反應釜1的內腔上部，蒸汽通過蒸汽管13向上逸出至回流箱2的內部，蒸汽在進入冷凝腔18內，并分別與上冷卻板17或者下冷卻板20接觸后，蒸汽中的芐基三苯基氯化磷凝結在上冷卻板17或者下冷卻板20上并形成芐基三苯基氯化磷溶液，溶液順著上冷卻板17或者下冷卻板20向下滑動，落到導流板16上，導流板16上的芐基三苯基氯化磷溶液滑落至回流腔19內，并最終經過回流管12再次進入至反應釜1內參與反應，其余氣體經過連通管3再次進入至反應釜1的內部，并在反應釜1內部混合液中形成氣泡，提高了反應釜1內混合液的混合效果，提高反應效率；回流箱2的設置有效避免反應釜1的內部蒸汽過多造成壓力過大，影響反應釜1本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種芐基三苯基氯化磷的回流裝置，包括反應釜、回流箱、連通管、上立柱、下立柱、攪拌裝置、支撐板、導流板、上冷卻板和下冷卻板，其特征在于，所述反應釜固定設置在支撐板上；所述支撐板通過下立柱固定架設在地面上；所述支撐板的下表面與下立柱的頂端上表面固定連接，下立柱的底端固定設置有防滑底座；所述支撐板的上部通過上立柱固定架設有回流箱，其中回流箱位于反應釜的正上方；所述回流箱的左部內腔通過蒸汽管與反應釜的左側頂部相互連通；所述回流箱的內部還固定設置有導流板；所述回流箱的內部還固定設置有擋板，擋板固定安裝在回流箱的內腔底面上；所述回流箱的內部被導流板分隔成冷凝腔和回流腔，其中冷凝腔的內部設有相互交錯設置的上冷卻板和下冷卻板，其中上冷卻板固定設置在回流箱的頂板下表面，下冷卻板通過支桿固定安裝在導流板的上表面；所述反應釜的內部設有攪拌裝置；所述反應釜的內壁上還安裝有環形加熱板；所述反應釜的上部側邊還分別設置有一號加料口和二號加料口；所述反應釜的底部還設有排料口；所述冷凝腔的右部通過連通管與反應釜下部相互連通；所述回流腔的右端通過回流管與反應釜的中部相互連通。

【技術特征摘要】
1.一種芐基三苯基氯化磷的回流裝置，包括反應釜、回流箱、連通管、上立柱、下立柱、攪拌裝置、支撐板、導流板、上冷卻板和下冷卻板，其特征在于，所述反應釜固定設置在支撐板上；所述支撐板通過下立柱固定架設在地面上；所述支撐板的下表面與下立柱的頂端上表面固定連接，下立柱的底端固定設置有防滑底座；所述支撐板的上部通過上立柱固定架設有回流箱，其中回流箱位于反應釜的正上方；所述回流箱的左部內腔通過蒸汽管與反應釜的左側頂部相互連通；所述回流箱的內部還固定設置有導流板；所述回流箱的內部還固定設置有擋板，擋板固定安裝在回流箱的內腔底面上；所述回流箱的內部被導流板分隔成冷凝腔和回流腔，其中冷凝腔的內部設有相互交錯設置的上冷卻板和下冷卻板，其中上冷卻板固定設置在回流箱的頂板下表面，下冷卻板通過支桿固定安裝在導流板的上表面；所述反應釜的內部設有攪拌裝置；所...

【專利技術屬性】
技術研發人員：龍健朝，
申請(專利權)人：江西肯特化學有限公司，
類型：新型
國別省市：江西,36