生活垃圾綜合處理工藝制造技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種生活垃圾綜合處理工藝，包括以下步驟：垃圾預(yù)處理工序、有機(jī)無機(jī)物料的分離處理工序、有機(jī)物料的熱解處理工序、熱解產(chǎn)物的分離處理工序、廢氣和污水處理工序。該生產(chǎn)工藝能夠?qū)ι罾M(jìn)行無污染處理，并且對于生活垃圾進(jìn)行再利用，既能解決城市生活垃圾造成的環(huán)境污染問題和廢棄資源的浪費(fèi)，又解決了生活垃圾熱解處理中的能耗問題，實(shí)現(xiàn)可再生能源的綠色處理與生產(chǎn)。

Production process of high temperature and no waste comprehensive treatment for domestic refuse

The invention discloses a high temperature solid waste in the production process without waste comprehensive treatment, which comprises the following steps: the waste pretreatment process, organic and inorganic materials, organic materials and separating process of pyrolysis process, pyrolysis and separating process, waste gas and wastewater treatment process. The production process of garbage can without pollution treatment, and for garbage recycling, not only can solve the environment pollution of city life garbage and waste waste of resources, but also solve the problem of energy consumption in MSW pyrolysis process, the realization of green processing and production of renewable energy.

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
生活垃圾中高溫?zé)o廢綜合處理生產(chǎn)工藝
本專利技術(shù)涉及生活垃圾處理
，特別涉及一種生活垃圾中高溫?zé)o廢綜合處理生產(chǎn)工藝。
技術(shù)介紹
生活垃圾無時無刻不伴隨著人類社會生活而存在，生活垃圾處理也是一個隨之不斷變革、持續(xù)發(fā)展的行業(yè)。從另一個角度講，在技術(shù)條件足夠完善的情況下，垃圾是一種永不枯竭的可利用型資源。目前國內(nèi)生活垃圾處理主要使用以下幾種技術(shù)：第一，衛(wèi)生填埋處理：這種生活垃圾處理方式目前最為普遍的，但占地面積大，使用年限短，垃圾分解速度慢(10-20年)，填埋區(qū)易產(chǎn)生沼氣、含毒污水，對空氣、土壤和地下、地表水產(chǎn)生污染。第二，堆肥處理：通過微生物的生化作用，將生活垃圾中的有機(jī)質(zhì)分解腐爛，轉(zhuǎn)換成肥料。但堆肥處理對垃圾成分有較高要求，產(chǎn)品肥效低、制造期長，不適應(yīng)城市生活垃圾的迅速增長。堆肥法對塑料、金屬等減量程度不高，后續(xù)處理量大，運(yùn)行費(fèi)及垃圾轉(zhuǎn)運(yùn)費(fèi)用高。由于國內(nèi)未能實(shí)現(xiàn)有效垃圾分揀，垃圾中含有重金屬和有毒化合物等污染物，導(dǎo)致此種肥料不能進(jìn)入食物鏈，因此堆肥產(chǎn)品尚面臨銷路問題。第三，垃圾焚燒發(fā)電：是指使用特殊的垃圾焚燒設(shè)備,以城市工業(yè)和生活垃圾為燃燒介質(zhì),在對垃圾進(jìn)行焚燒處理的同時,利用其產(chǎn)生的能量發(fā)電的一種新型發(fā)電方式。直接焚燒法可實(shí)現(xiàn)城市生活垃圾的減容化和資源化。但其致命缺陷是其焚燒產(chǎn)物中的SOX、NOX、HCl、粉塵和殘渣中的重金屬。特別是氧化反應(yīng)產(chǎn)生的劇毒有機(jī)物二噁英含量較大。生活垃圾的熱解處理是一種全新的環(huán)保節(jié)能的處理方式，熱解法是利用垃圾中有機(jī)物的熱不穩(wěn)定性，在對其進(jìn)行加熱蒸餾，使有機(jī)物產(chǎn)生裂解，經(jīng)冷凝后形成各種新的氣體、液體和固體，從中提取燃料油、可燃?xì)獾倪^程。熱解的主要產(chǎn)物是可燃的低分子化合物：氣態(tài)的氫氣、甲烷、一氧化碳；液態(tài)的甲醇、丙酮、醋酸、乙醛等有機(jī)物及焦油、溶劑油等；固態(tài)的主要是焦炭和炭黑。但是，現(xiàn)有的生活垃圾熱解處理工藝生產(chǎn)過程過于復(fù)雜，穩(wěn)定性差，而且熱解能耗大，不能夠?qū)崿F(xiàn)生活垃圾的環(huán)境節(jié)能處理；另外，除了不能夠進(jìn)行熱解的無機(jī)物外，其他能夠熱解的有機(jī)物熱解產(chǎn)生各種氣體、油類混合在一起，難以實(shí)現(xiàn)對這些氣體、油類的有效運(yùn)用，對于氣體、油類的分離非常復(fù)雜，是生活垃圾熱解處理的難題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)要解決的技術(shù)問題是提供一種生活垃圾中高溫?zé)o廢綜合處理生產(chǎn)工藝，能夠?qū)ι罾M(jìn)行無污染處理，并且對于生活垃圾進(jìn)行再利用，既能解決城市生活垃圾造成的環(huán)境污染問題和廢棄資源的浪費(fèi)，又解決了生活垃圾熱解處理中的能耗問題，實(shí)現(xiàn)可再生能源的綠色處理與生產(chǎn)。為了解決上述技術(shù)問題，本專利技術(shù)的技術(shù)方案如下：一種生活垃圾中高溫?zé)o廢綜合處理生產(chǎn)工藝，包括以下步驟：S1、垃圾預(yù)處理工序：從垃圾存儲倉將生活垃圾輸送到破袋機(jī)和破碎裝置進(jìn)行初步的破碎處理，然后將破碎處理的生活垃圾輸送到滾軸篩分裝置和風(fēng)選裝置將輕質(zhì)物料(主要是塑料袋等塑料、橡膠)與高濕物料、無機(jī)質(zhì)進(jìn)行分離，將高濕物料、無機(jī)質(zhì)輸送到磁選裝置，分離出其中的電池、金屬物料。S2、有機(jī)、無機(jī)物料的分離處理工序：經(jīng)磁選裝置處理后的生活垃圾輸送到彈跳分選裝置，將有機(jī)質(zhì)物料和無機(jī)質(zhì)物料分離。S3、有機(jī)物料的熱解處理工序：將步驟S1獲得輕質(zhì)物料輸送到第一中高溫缺氧熱解爐進(jìn)行熱解處理；同時，S2中獲得的有機(jī)質(zhì)物料輸送到第二中高溫缺氧熱解爐中進(jìn)行熱解處理。S4、熱解產(chǎn)物的分離處理工序：將在第一中高溫缺氧熱解爐中熱解處理后的高溫?zé)煔?、水蒸汽、碳化物以及廢渣輸送到第一出料分離裝置，將高溫?zé)煔?、水蒸汽與含有碳化物、廢渣的碳黑固體物分離，將所述碳黑固體物輸送到碳黑存儲箱；所述高溫?zé)煔獗惠斔偷竭^濾裝置，通過過濾裝置去除含氯、硫、汞的有害物質(zhì)，過濾之后的熱解氣、水蒸汽的混合物輸送到催化反應(yīng)器中經(jīng)過催化重整后獲得燃料油氣混合物，所述燃料油氣混合物輸送到冷卻分離塔，從所述冷卻分離塔上部獲得含有CO、CH4的可燃燒的混合尾氣，將混合尾氣分別輸送到第一中高溫缺氧熱解爐和催化反應(yīng)器作為加熱燃料；將在第二中高溫缺氧熱解爐中熱解處理后的熱解氣、油類、碳化物、水蒸汽混合物輸送到第一出料分離裝置，將含有熱解氣、油類以及水蒸汽的煙氣和含有碳化物的碳黑固體物分離，將所述碳黑固體物輸送到碳黑存儲箱；所述煙氣被輸送到洗氣冷卻裝置，獲得熱解氣輸送到第二中高溫缺氧熱解爐作為加熱燃料；將獲得的油水混合物輸送到木焦油、木醋液分離裝置，將分離的木焦油輸送到木焦油存儲箱，同時將分離的木醋液輸送到木醋液提純裝置進(jìn)行提純處理生成高質(zhì)量木醋液。進(jìn)一步的，所述步驟S1中，還包括將磁選后裝置獲得的金屬物料輸送到回收箱，同時將電池物料輸送到危廢處理裝置進(jìn)行無害化處理。進(jìn)一步的，所述步驟S2中，設(shè)置有多個所述彈跳分選裝置，經(jīng)磁選裝置處理后的生活垃圾依次通過多個所述彈跳分選裝置，從而將有機(jī)質(zhì)物料和無機(jī)質(zhì)物料分離。進(jìn)一步的，所述步驟S3中，所述步驟S1中獲得輕質(zhì)物料輸(主要是塑料袋等塑料、橡膠)經(jīng)第一干燥裝置去除水分后，通過密封擠壓進(jìn)料裝置輸送到第一中高溫缺氧熱解爐。進(jìn)一步的，所述步驟S3中，將步驟S2中的有機(jī)質(zhì)物料依次輸送到脫水裝置、第二干燥裝置進(jìn)行脫水干燥處理后進(jìn)入到第二中高溫缺氧熱解爐。進(jìn)一步的，所述步驟S2中，所述無機(jī)質(zhì)物料輸送到高溫烘燒爐，烘燒后的無機(jī)質(zhì)物料進(jìn)行填埋處理，同時高溫烘燒爐的廢氣進(jìn)行廢氣處理達(dá)標(biāo)排放。進(jìn)一步的，所述步驟S4中，將所述碳黑固體物和所述木醋液經(jīng)木醋液提純裝置進(jìn)行提純活獲得的液體肥料輸送到化肥生產(chǎn)設(shè)備。進(jìn)一步的，所述步驟S3中，所述第一中高溫缺氧熱解爐的加熱溫度為600-750℃，爐管內(nèi)溫度控制在360-450℃之間；所述有機(jī)物料在所述第一中高溫缺氧熱解爐中的熱解反應(yīng)時間為0.8-1.2h。進(jìn)一步的，所述催化反應(yīng)器的加熱溫度為400-500℃，所述第一中高溫缺氧熱解爐中產(chǎn)生的熱解氣在催化劑作用下進(jìn)行催化重整，所述催化劑為分子篩型金屬氧化物催化劑。優(yōu)選地，所述催化劑為粉煤灰、粘合劑以及有機(jī)造孔劑混合燒制的陶瓷顆粒催化劑。進(jìn)一步的，所述步驟S3中，所述第二中高溫缺氧熱解爐的熱解溫度為800-950℃，爐管內(nèi)溫度控制450-600℃之間；所述有機(jī)物料在所述第二中高溫缺氧熱解爐中的熱解反應(yīng)時間為0.8-1h，同時，向所述第二中高溫缺氧熱解爐內(nèi)加入催化劑，所述催化機(jī)是堿性鹽、Ni0-Zn0/A1203混合物。進(jìn)一步的，所述堿性鹽是KN03、K2C03任意一種。采用上述技術(shù)方案，采用了兩組中高溫缺氧熱解爐對生活垃圾進(jìn)行熱解處理，并且利用熱解氣作為中高溫缺氧熱解爐、催化反應(yīng)器以及高溫烘燒爐的加熱燃料，從而大大地節(jié)約了能耗，；整個工藝流程優(yōu)化了工藝步驟，將主要含有塑料、橡膠的輕質(zhì)物料和有機(jī)物料分別進(jìn)行熱解，相比于現(xiàn)有的熱解處理方式，從工業(yè)前端對生活垃圾進(jìn)行了分類，從而大大地簡化了熱解產(chǎn)物的分離的難度，獲得的熱解產(chǎn)品更加具有可利用價值；而且，工藝過程更加簡化、可實(shí)施性高，將碳黑固體物和液體肥料通過化肥生產(chǎn)設(shè)備獲得有機(jī)化肥，從而實(shí)現(xiàn)自然碳的循環(huán)，對生活垃圾實(shí)現(xiàn)了綠色可再生利用。附圖說明圖1為本專利技術(shù)的生活垃圾中高溫?zé)o廢綜合處理生產(chǎn)工藝流程圖；圖2為本專利技術(shù)中的輕質(zhì)物料熱解工藝流程圖；圖3為本專利技術(shù)中的有機(jī)物料熱解工藝流程圖。具體實(shí)施方式下面結(jié)合附圖對本專利技術(shù)的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步說明。在此需要說明的是，對于這些實(shí)施方式的說明用于幫本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種生活垃圾中高溫?zé)o廢綜合處理生產(chǎn)工藝，其特征在于：包括以下步驟：S1、垃圾預(yù)處理工序：從垃圾存儲倉將生活垃圾輸送到破袋機(jī)和破碎裝置進(jìn)行初步的破碎處理，然后將破碎處理的生活垃圾輸送到滾軸篩分裝置和風(fēng)選裝置將輕質(zhì)物料與高濕物料、無機(jī)質(zhì)進(jìn)行分離，將高濕物料、無機(jī)質(zhì)輸送到磁選裝置，分離出其中的電池、金屬物料；S2、有機(jī)、無機(jī)物料的分離處理工序：經(jīng)磁選裝置處理后的生活垃圾輸送到彈跳分選裝置，將有機(jī)質(zhì)物料和無機(jī)質(zhì)物料分離；S3、有機(jī)物料的熱解處理工序：將步驟S1獲得輕質(zhì)物料輸送到第一中高溫缺氧熱解爐進(jìn)行熱解處理；同時，S2中獲得的有機(jī)質(zhì)物料輸送到第二中高溫缺氧熱解爐中進(jìn)行熱解處理；S4、熱解產(chǎn)物的分離處理工序：將在第一中高溫缺氧熱解爐中熱解處理后的高溫?zé)煔狻⑺羝?、碳化物以及廢渣輸送到第一出料分離裝置，將高溫?zé)煔?、水蒸汽與含有碳化物、廢渣的碳黑固體物分離，將所述碳黑固體物輸送到碳黑存儲箱；所述高溫?zé)煔獗惠斔偷竭^濾裝置，通過過濾裝置去除含氯、硫、汞的有害物質(zhì)，過濾之后的熱解氣、水蒸汽的混合物輸送到催化反應(yīng)器中經(jīng)過催化重整后獲得燃料油氣混合物，所述燃料油氣混合物輸送到冷卻分離塔，從所述冷卻分離塔上部獲得含有CO、CH4的可燃燒的混合尾氣，將混合尾氣分別輸送到第一中高溫缺氧熱解爐和催化反應(yīng)器作為加熱燃料；將在第二中高溫缺氧熱解爐中熱解處理后的熱解氣、油類、碳化物、水蒸汽混合物輸送到第一出料分離裝置，將含有熱解氣、油類以及水蒸汽的煙氣和含有碳化物的碳黑固體物分離，將所述碳黑固體物輸送到碳黑存儲箱；所述煙氣被輸送到洗氣冷卻裝置，獲得熱解氣輸送到第二中高溫缺氧熱解爐作為加熱燃料；將獲得的油水混合物輸送到木焦油、木醋液分離裝置，將分離的木焦油輸送到木焦油存儲箱，同時將分離的木醋液輸送到木醋液提純裝置進(jìn)行提純處理。...

【技術(shù)特征摘要】
1.一種生活垃圾中高溫?zé)o廢綜合處理生產(chǎn)工藝，其特征在于：包括以下步驟：S1、垃圾預(yù)處理工序：從垃圾存儲倉將生活垃圾輸送到破袋機(jī)和破碎裝置進(jìn)行初步的破碎處理，然后將破碎處理的生活垃圾輸送到滾軸篩分裝置和風(fēng)選裝置將輕質(zhì)物料與高濕物料、無機(jī)質(zhì)進(jìn)行分離，將高濕物料、無機(jī)質(zhì)輸送到磁選裝置，分離出其中的電池、金屬物料；S2、有機(jī)、無機(jī)物料的分離處理工序：經(jīng)磁選裝置處理后的生活垃圾輸送到彈跳分選裝置，將有機(jī)質(zhì)物料和無機(jī)質(zhì)物料分離；S3、有機(jī)物料的熱解處理工序：將步驟S1獲得輕質(zhì)物料輸送到第一中高溫缺氧熱解爐進(jìn)行熱解處理；同時，S2中獲得的有機(jī)質(zhì)物料輸送到第二中高溫缺氧熱解爐中進(jìn)行熱解處理；S4、熱解產(chǎn)物的分離處理工序：將在第一中高溫缺氧熱解爐中熱解處理后的高溫?zé)煔?、水蒸汽、碳化物以及廢渣輸送到第一出料分離裝置，將高溫?zé)煔?、水蒸汽與含有碳化物、廢渣的碳黑固體物分離，將所述碳黑固體物輸送到碳黑存儲箱；所述高溫?zé)煔獗惠斔偷竭^濾裝置，通過過濾裝置去除含氯、硫、汞的有害物質(zhì)，過濾之后的熱解氣、水蒸汽的混合物輸送到催化反應(yīng)器中經(jīng)過催化重整后獲得燃料油氣混合物，所述燃料油氣混合物輸送到冷卻分離塔，從所述冷卻分離塔上部獲得含有CO、CH4的可燃燒的混合尾氣，將混合尾氣分別輸送到第一中高溫缺氧熱解爐和催化反應(yīng)器作為加熱燃料；將在第二中高溫缺氧熱解爐中熱解處理后的熱解氣、油類、碳化物、水蒸汽混合物輸送到第一出料分離裝置，將含有熱解氣、油類以及水蒸汽的煙氣和含有碳化物的碳黑固體物分離，將所述碳黑固體物輸送到碳黑存儲箱；所述煙氣被輸送到洗氣冷卻裝置，獲得熱解氣輸送到第二中高溫缺氧熱解爐作為加熱燃料；將獲得的油水混合物輸送到木焦油、木醋液分離裝置，將分離的木焦油輸送到木焦油存儲箱，同時將分離的木醋液輸送到木醋液提純裝置進(jìn)行提純處理。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生活垃圾中高溫?zé)o廢綜合處理生產(chǎn)工藝，其特征在于：所述步驟S1中，還包括將磁選后裝置獲得的金屬物料輸送到回收箱，同時將電池物料輸送到危廢處理裝置進(jìn)行無害化處理。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生活垃圾中高溫?zé)o廢綜合處理生產(chǎn)工藝，...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：林永強(qiáng)，
申請(專利權(quán))人：深圳業(yè)高環(huán)?？萍加邢薰?/a>，
類型：發(fā)明
國別省市：廣東,44