一種帶三通接頭導管焊接定位方法技術

一種帶三通接頭導管焊接定位方法，管子(13)與三通接頭的位置通過焊接定位裝置進行角度定位焊接，即在實現三通接頭與共線管子相鄰平面的夾角定位基礎上進行定位焊接；所述焊接定位裝置構成如下：底座(1)、支架(2)、橫梁(3)、搖臂(4)、大夾鉗(5)、小夾鉗(6)、大夾塊(7)、小夾塊(8)、表盤(9)、定位銷座(10)、定位銷子(11)。所述帶三通接頭導管焊接定位方法具體依次要求如下：預裝配管子(13)和三通接頭(12)；定位配合孔；定位三通接頭與管子的配合孔；定位焊接。本發明專利技術所述帶三通接頭導管焊接定位方法制造周期短，節約成本，具有可預期的較為巨大的經濟價值和社會價值。

Welding positioning method with three passage joint pipe

A welding positioning method with three pass joint pipe, the pipe (13) and three pass joint position by welding positioning device for positioning angle welding, namely in the realization of positioning angle positioning based three pass joint and adjacent plane welding pipe line; the welding positioning device is composed of the following: a base (1), bracket (2), beam (3), (4), a big clamp arm (5), a small clamp (6), (7), small block clamp clamp block (8), dial (9), a positioning pin and a positioning pin (10) (11). The method of welding and positioning with a three way joint pipe is as follows: a pre assembled pipe (13) and a three connecting joint (12); a positioning matching hole; positioning the matching hole of the three way joint and the pipe; positioning welding. The welding and positioning method of the three connecting pipe with the invention has the advantages of short manufacturing cycle, low cost and great economic and social value.

【技術實現步驟摘要】
一種帶三通接頭導管焊接定位方法
本專利技術涉及帶三通接頭導管焊接定位裝置的結構設計和應用
，特別提供了一種帶三通接頭導管焊接定位方法。
技術介紹
現有技術中，航空發動機上有眾多帶有三通接頭的導管，三通接頭與管子焊接在一起，焊接前三通接頭需要與管子進行角向定位。以往一件導管就需要排制一套定位焊工裝，工裝制造周期長，發動機上此類導管數量多，工裝制造任務繁重。另外，導管制造時只能等待工裝就位后才能進行制造，影響制造周期。人們迫切希望獲得一種技術效果優良的帶三通接頭導管焊接定位裝置。
技術實現思路
本專利技術的目的是提供一種技術效果優良的帶三通接頭導管焊接定位裝置。應用該技術解決帶三通接頭的導管角向定位時滿足角度定位要求，打破一件導管一套專用工裝的舊模式，減少專用定位工裝的制造數量，縮短加工準備周期，進而減少整個導管的加工周期。本專利技術提供了一種帶三通接頭導管焊接定位方法，其特征在于：管子13(亦即本專利技術名稱中所述的“導管”)與三通接頭的位置通過焊接定位裝置進行角度定位焊接，即在實現三通接頭與共線管子相鄰平面的夾角定位基礎上進行定位焊接；所述焊接定位裝置構成如下裝置結構圖參見圖2、圖5：底座1、支架2、橫梁3、搖臂4、大夾鉗5、小夾鉗6、大夾塊7、小夾塊8、表盤9、定位銷座10、定位銷子11；其中：底座1是整個裝置的安裝基礎，橫梁3通過支架2布置在底座1上方；表盤9布置在橫梁3遠離支架2的外伸的前端近端處；大夾鉗5布置在表盤9中部半環形開放式空腔中，大夾塊7固定布置在大夾鉗5上；搖臂4布置在橫梁3中部并向上方伸出，其包含有至少兩個串聯的鉸接的關節；小夾鉗6布置在搖臂4遠離橫梁3的前端近端處；小夾塊8布置在小夾鉗6上；定位銷座10通過定位銷子11布置在表盤9的弧形凹槽處；所述帶三通接頭導管焊接定位方法具體要求如下：操作前需將管子13(亦即本專利技術名稱中所述的“導管”)和三通接頭12清洗干凈，同時需對該裝置裝夾零件的部位和轉動部位檢查是否臟污，存在臟污需清理干凈，避免裝夾時由于表面有臟污影響精度；該裝置表盤最小刻度為0.5°；具體操作步驟依次如下：步驟1：預裝配管子13和三通接頭12：焊接定位裝置中，大夾鉗5的R16中心、表盤9中心和定位銷子座10旋轉圍繞的中心同軸；管子13上孔所在直線段為第一直線段；一對大夾塊7的R16分別能與大夾鉗5的R16、橫梁3的R16配合，大夾塊7的中心孔D與管子直徑相符；將管子13第一直線段夾持在一對大夾塊7上，但不緊固，保持管子13可以轉動，且將管子13上孔Φ保持在距大夾塊7上平面約20mm處。將三通接頭12套在管子13上；參見圖1、圖2；步驟2：定位配合孔：第一直線上部的直線段為第二個直線段，第一個直線段與第二個直線段組成一個平面A；搖臂4中心對稱線則為一個平面B，處于表盤9的刻度0上；將定位銷11插入管子13的孔Φ中；參見圖2、圖3；步驟3：定位三通接頭與管子的配合孔:轉動管子13和定位銷座10，至表盤9上相應的刻度上，即管子13設計圖要求的角度處；調整搖臂4和小夾鉗6，使管子13能被小夾鉗6和小夾塊8的D夾持住，既平面A與平面B共面處于刻度盤0刻度處；分別緊固大夾鉗7、小夾鉗6、搖臂4，使管子13固定；拔出定位銷子11，調整三通接頭12位置，插入定位銷子11，使定位銷子11插入到三通接頭12的孔Φ和管子13的孔Φ中；緊固定位銷座10和定位銷子11；參見圖4、圖2、圖3；步驟4：定位焊接：用用氬弧焊槍或點焊槍在待焊處實施定位焊，即完成定位焊接。所述帶三通接頭導管焊接定位方法，其特征在于：帶三通接頭導管焊接定位裝置還滿足下述要求：橫梁3為該裝置的主要結構，其上布置有多個其他零部件，其作為整個裝置定位基準使用，橫梁3的結構滿足如下要求：其一端通過孔結構使用緊固件將其與支架2固定連接為一體；其另一端為弧形板狀結構用以固定表盤9；其中部為帶有調整滑槽的板狀結構，搖臂4的一端能夠在中部的調整滑槽上改變不同位置和姿態；橫梁3的零件圖如下圖6-9；搖臂4：其兩端分別用于連接夾鉗6和橫梁3；搖臂4對稱線與夾鉗6和橫梁3的中心線共面；搖臂4具體為相互串聯且2個鉸接的桿狀結構件；搖臂4零件圖如圖10、圖11；大夾鉗5：大夾鉗5連接著橫梁4，與大夾塊7配合使用，夾持管子13用，大夾鉗5零件圖如圖12-14；小夾鉗6：小夾鉗6連接著搖臂4，與小夾塊8配合用于夾持管子13；小夾鉗6的零件圖如圖15-17；大夾塊7：大夾塊7與大夾鉗5和橫梁4配合使用，夾持管子13用；大夾塊7的零件圖如圖22-24；小夾塊8：小夾塊8與小夾鉗6配合使用，夾持管子13用；小夾塊8零件圖如圖25-27；表盤9：表盤9用定位銷子11和緊固螺釘固定在橫梁3上，其最小刻度0.5°，定位用；表盤9零件圖如圖28-29；定位銷座10：定位銷座10，定位配合孔用，即定位三通接頭12的孔Φ和管子13的孔Φ用，定位銷座10零件圖如圖30-33。本專利技術的技術效果說明：帶三通接頭導管焊接定位裝置應用后，省卻了大量的專用焊接定位工裝制造和工裝管理工作，節約了寶貴的工裝存放空間，明顯縮短了導管制造準備周期，縮短了導管的制造加工周期。該裝置已批量生產了大量合格產品，效果顯著，經驗證此方法可行，可以推廣到應用上其他類似接頭的焊接定位上。經過推廣應用，按不同型號計算，累計可以節約費用300萬元以上。本專利技術具有可預期的較為巨大的經濟價值和社會價值。附圖說明下面結合附圖及實施方式對本專利技術作進一步詳細的說明：圖1為使用帶三通接頭導管焊接定位裝置預裝配管子和三通接頭的示意圖；圖2為帶三通接頭導管焊接定位裝置結構原理示意簡圖之一；圖3為使用帶三通接頭導管焊接定位裝置定位配合孔的示意圖；圖4為使用帶三通接頭導管焊接定位裝置定位三通接頭與管子的配合孔的示意圖；圖5為帶三通接頭導管焊接定位裝置結構原理示意簡圖之二；圖6為橫梁3零件圖主視圖；圖7為橫梁3零件圖左視圖；圖8為橫梁3零件圖俯視圖；圖9為對應圖6的A向視圖；圖10為搖臂4零件圖主視圖；圖11為搖臂4零件圖俯視圖；圖12為大夾鉗5零件圖主視圖；圖13為大夾鉗5零件圖左視圖；圖14為大夾鉗5零件圖俯視圖；圖15為小夾鉗6零件圖之一的主視圖；圖16為小夾鉗6零件圖之一的左視圖；圖17為小夾鉗6零件圖之一的俯視圖；圖18為小夾鉗6零件圖之二的主視圖；圖19為小夾鉗6零件圖之二的左視圖；圖20為小夾鉗6零件圖之二的俯視圖；圖21為對應圖18的A向視圖；圖22為大夾塊7零件圖主視圖；圖23為大夾塊7零件圖左視圖；圖24為大夾塊7零件圖俯視圖；圖25為小夾塊8零件圖主視圖；圖26為小夾塊8零件圖左視圖；圖27為小夾塊8零件圖俯視圖；圖28為表盤9零件圖主視圖；圖29為表盤9零件圖左視圖(沿圖28豎直對稱軸線剖開)；圖30為定位銷座10零件圖主視圖；圖31為定位銷座10零件圖左視圖(沿圖30豎直對稱軸線剖開)；圖32為以圖30為主視圖所對應的仰視圖；圖33為定位銷座10零件圖俯視圖。具體實施方式附圖標記含義如下：底座1、支架2、橫梁3、搖臂4、大夾鉗5、小夾鉗6、大夾塊7、小夾塊8、表盤9、定位銷座10、定位銷子11、三通接頭12、管子13(亦即本專利技術名稱中所述的“導管”)。實施例1一種帶三通接頭導管焊接定位方法，管子13(本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種帶三通接頭導管焊接定位方法，其特征在于：管子(13)與三通接頭的位置通過焊接定位裝置進行角度定位焊接，即在實現三通接頭與共線管子相鄰平面的夾角定位基礎上進行定位焊接；所述焊接定位裝置構成如下：底座(1)、支架(2)、橫梁(3)、搖臂(4)、大夾鉗(5)、小夾鉗(6)、大夾塊(7)、小夾塊(8)、表盤(9)、定位銷座(10)、定位銷子(11)；其中：底座(1)是整個裝置的安裝基礎，橫梁(3)通過支架(2)布置在底座(1)上方；表盤(9)布置在橫梁(3)遠離支架(2)的外伸的前端近端處；大夾鉗(5)布置在表盤(9)中部半環形開放式空腔中，大夾塊(7)固定布置在大夾鉗(5)上；搖臂(4)布置在橫梁(3)中部并向上方伸出，其包含有至少兩個串聯的鉸接的關節；小夾鉗(6)布置在搖臂(4)遠離橫梁(3)的前端近端處；小夾塊(8)布置在小夾鉗(6)上；定位銷座(10)通過定位銷子(11)布置在表盤(9)的弧形凹槽處；所述帶三通接頭導管焊接定位方法具體要求如下：操作前需將管子(13)和三通接頭(12)清洗干凈，同時需對該裝置裝夾零件的部位和轉動部位檢查是否臟污，存在臟污需清理干凈，避免裝夾時由于表面有臟污影響精度；該裝置表盤最小刻度為0.5°；具體操作步驟依次如下：步驟1：預裝配管子(13)和三通接頭(12)：焊接定位裝置中，大夾鉗(5)的R16中心、表盤(9)中心和定位銷子座(10)旋轉圍繞的中心同軸；管子(13)上孔所在直線段為第一直線段；一對大夾塊(7)的R16分別能與大夾鉗(5)的R16、橫梁(3)的R16配合，大夾塊(7)的中心孔D與管子直徑相符；將管子(13)第一直線段夾持在一對大夾塊7上，但不緊固，保持管子(13)可以轉動，且將管子(13)上孔Φ保持在距大夾塊(7)上平面約20mm處。將三通接頭(12)套在管子(13)上；步驟2：定位配合孔：第一直線上部的直線段為第二個直線段，第一個直線段與第二個直線段組成一個平面A；搖臂(4)中心對稱線則為一個平面B，處于表盤(9)的刻度0上；將定位銷(11)插入管子(13)的孔Φ中；步驟3：定位三通接頭與管子的配合孔:轉動管子(13)和定位銷座(10)，至表盤(9)上相應的刻度上，即管子(13)設計圖要求的角度處；調整搖臂(4)和小夾鉗(6)，使管子(13)能被小夾鉗(6)和小夾塊(8)的D夾持住，既平面A與平面B共面處于刻度盤0刻度處；分別緊固大夾鉗(7)、小夾鉗(6)、搖臂(4)，使管子(13)固定；拔出定位銷子(11)，調整三通接頭(12)位置，插入定位銷子(11)，使定位銷子(11)插入到三通接頭(12)的孔Φ和管子(13)的孔Φ中；緊固定位銷座(10)和定位銷子(11)；步驟4：定位焊接：用用氬弧焊槍或點焊槍在待焊處實施定位焊，即完成定位焊接。...

【技術特征摘要】
1.一種帶三通接頭導管焊接定位方法，其特征在于：管子(13)與三通接頭的位置通過焊接定位裝置進行角度定位焊接，即在實現三通接頭與共線管子相鄰平面的夾角定位基礎上進行定位焊接；所述焊接定位裝置構成如下：底座(1)、支架(2)、橫梁(3)、搖臂(4)、大夾鉗(5)、小夾鉗(6)、大夾塊(7)、小夾塊(8)、表盤(9)、定位銷座(10)、定位銷子(11)；其中：底座(1)是整個裝置的安裝基礎，橫梁(3)通過支架(2)布置在底座(1)上方；表盤(9)布置在橫梁(3)遠離支架(2)的外伸的前端近端處；大夾鉗(5)布置在表盤(9)中部半環形開放式空腔中，大夾塊(7)固定布置在大夾鉗(5)上；搖臂(4)布置在橫梁(3)中部并向上方伸出，其包含有至少兩個串聯的鉸接的關節；小夾鉗(6)布置在搖臂(4)遠離橫梁(3)的前端近端處；小夾塊(8)布置在小夾鉗(6)上；定位銷座(10)通過定位銷子(11)布置在表盤(9)的弧形凹槽處；所述帶三通接頭導管焊接定位方法具體要求如下：操作前需將管子(13)和三通接頭(12)清洗干凈，同時需對該裝置裝夾零件的部位和轉動部位檢查是否臟污，存在臟污需清理干凈，避免裝夾時由于表面有臟污影響精度；該裝置表盤最小刻度為0.5°；具體操作步驟依次如下：步驟1：預裝配管子(13)和三通接頭(12)：焊接定位裝置中，大夾鉗(5)的R16中心、表盤(9)中心和定位銷子座(10)旋轉圍繞的中心同軸；管子(13)上孔所在直線段為第一直線段；一對大夾塊(7)的R16分別能與大夾鉗(5)的R16、橫梁(3)的R16配合，大夾塊(7)的中心孔D與管子直徑相符；將管子(13)第一直線段夾持在一對大夾塊7上，但不緊固，保持管子(13)可以轉動，且將管子(13)上孔Φ保持在距大夾塊(7)上平面約20mm處。將三通接頭(12)套在管子(13)上；步驟2：定位配合孔：第一直線上部的直線段為第二個直線段，第一個直線段與第二個直線段組成一個平面A；搖臂(4)中心對稱線則為一個平面B，處于表盤(...

【專利技術屬性】
技術研發人員：喬勇，王昭鄴，劉文博，胡北，黃樂，
申請(專利權)人：沈陽黎明航空發動機集團有限責任公司，
類型：發明
國別省市：遼寧,21