鋼管清理、防銹裝置制造方法及圖紙

本發明專利技術提供了鋼管清理、防銹裝置，包括：機殼前側壁設有收集門，滑軌上滑動連接有滑塊，長桿通過豎直氣缸固定連接于滑塊，收集箱右側設有振動板，振動板上方設有振動篩，傳送帶上方設有打磨輪，油箱下部靠近傳送帶一側設有噴油裝置。本發明專利技術所述的鋼管外壁清理設備不僅可以將鋼管表面的鐵銹除盡，還保證了除銹的工作效率，在清理好的鋼管外壁噴油有利于鋼管的存放。

Steel pipe cleaning and rust prevention device

The invention provides a pipe cleaning, rust proof device, comprises a front wall with a collection of doors, sliding rails connected with a slide, long rod through the vertical cylinder is fixedly connected with the slider, the collection box is arranged at the right side of the vibration plate, vibration plate is arranged above the vibration sieve, the upper part of the conveyor belt is provided with a grinding wheel, the bottom of the oil tank near the side of the conveyor belt a fuel injection device. The steel pipe outer wall cleaning device of the invention can not only eliminate the rust on the surface of the steel pipe, but also ensure the work efficiency of rust removing, and the outer wall of the cleaned steel pipe is injected with oil, which is favorable for the storage of the steel pipe.

【技術實現步驟摘要】
鋼管清理、防銹裝置
本專利技術屬于工業生產領域，尤其是涉及一種鋼管清理裝置。
技術介紹
鋼鐵在現代是最常用的金屬之一，在鋼管的生產中，鋼管生銹對于鋼管的使用有較大的影響，在鋼管清理的過程中，通常是一根一根進行清理，浪費了大量的時間。
技術實現思路
有鑒于此，本專利技術旨在提出一種鋼管清理、防銹裝置，使得鋼管清理更加快捷，同時對清理的鋼管進行保養。為達到上述目的，本專利技術的技術方案是這樣實現的：鋼管清理、防銹裝置，包括：機殼、滑軌、支架、收集箱和油箱。所述機殼縱截面為右上角缺一角的空心長方形，機殼下表面開有裝夾口和廢料口，所述裝夾口位于廢料口的左側，機殼前側壁設有收集門。所述滑軌設于機殼內部后側壁最上方，滑軌上滑動連接有滑塊，滑塊一側連有水平氣缸缸桿，所述水平氣缸平行于滑軌，水平氣缸缸體固定連接于機殼內壁。所述支架的其中一端為長桿，支架的另一端為分開的兩個短桿，所述長桿通過豎直氣缸固定連接于滑塊，兩個短桿的一端均與長桿鉸接，兩個短桿的另一端固定連接有鋼管鏟，短桿電連接控制器。所述收集箱設于機殼底部緊挨收集門，收集箱右側設有振動板，所述振動板向右下方傾斜，振動板右側連接于廢料口左側，振動板上方設有振動篩，所述振動篩向左下方傾斜，振動篩左側設于收集箱右壁最上方，振動篩左上方設有傳送帶，所述傳送帶為順時針轉動，傳送帶上方設有打磨輪，所述打磨輪為順時針轉動。所述油箱設于機殼內壁右上方，油箱下部靠近傳送帶一側設有噴油裝置。機殼外壁右上方設有控制面板，所述控制面板電連接控制器，機殼右側設有扶把，所述扶把固定連接于機殼外壁。進一步的，所述水平氣缸設于滑塊左側。進一步的，所述收集箱為無蓋的空心長方體。進一步的，所述打磨輪最下端到傳送帶上表面的最短距離為2～4cm。進一步的，所述噴油裝置包括加壓裝置及噴油嘴。進一步的，所述傳送帶兩側設有擋板。相對于現有技術，本專利技術所述的鋼管清理、防銹裝置具有以下優勢：鋼管外壁清理設備不僅可以將鋼管表面的鐵銹除盡，還保證了除銹的工作效率，同時在清理好的鋼管外壁噴油有利于鋼管的存放將清理好的鋼管放置在一起便于收集。附圖說明構成本專利技術的一部分的附圖用來提供對本專利技術的進一步理解，本專利技術的示意性實施例及其說明用于解釋本專利技術，并不構成對本專利技術的不當限定。在附圖中：圖1為本專利技術的剖視圖。附圖標記說明：1-機殼；2-扶把；3-廢料口；4-振動篩；5-振動板；6-打磨輪；7-傳送帶；8-收集箱；9-裝夾口；10-支架，11-鋼管鏟；12-豎直氣缸；13-水平氣缸；15-滑塊；16-擋板；17-噴油裝置；18-滑軌；19-油箱。具體實施方式需要說明的是，在不沖突的情況下，本專利技術中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。在本專利技術的描述中，需要理解的是，術語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本專利技術和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本專利技術的限制。此外，術語“第一”、“第二”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本專利技術的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上。在本專利技術的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以通過具體情況理解上述術語在本專利技術中的具體含義。下面將參考附圖并結合實施例來詳細說明本專利技術。如圖1所示，鋼管清理、防銹裝置，包括：機殼1、滑軌18、支架10、收集箱8和油箱19。所述機殼1縱截面為右上角缺一角的空心長方形，機殼1下表面開有裝夾口9和廢料口3，所述裝夾口9位于廢料口3的左側，機殼1前側壁設有收集門。所述滑軌18設于機殼1內部后側壁最上方，滑軌18上滑動連接有滑塊15，滑塊15一側連有水平氣缸13缸桿，所述水平氣缸13平行于滑軌18，水平氣缸13缸體固定連接于機殼1內壁。所述支架10的其中一端為長桿，支架10的另一端為分開的兩個短桿，所述長桿通過豎直氣缸12固定連接于滑塊15，兩個短桿的一端均與長桿鉸接，兩個短桿的另一端固定連接有鋼管鏟11，短桿電連接控制器。所述收集箱8設于機殼1底部緊挨收集門，收集箱8右側設有振動板5，所述振動板5向右下方傾斜，振動板5右側連接于廢料口3左側，振動板5上方設有振動篩4，所述振動篩4向左下方傾斜，振動篩4左側設于收集箱8右壁最上方，振動篩4左上方設有傳送帶7，所述傳送帶7為順時針轉動，傳送帶7上方設有打磨輪6，所述打磨輪6為順時針轉動。所述油箱19設于機殼1內壁右上方，油箱19下部靠近傳送帶7一側設有噴油裝置17。機殼1外壁右上方設有控制面板，所述控制面板電連接控制器，機殼1右側設有扶把2，所述扶把2固定連接于機殼1外壁。所述水平氣缸13設于滑塊15左側。所述收集箱8為無蓋的空心長方體。所述打磨輪6最下端到傳送帶7上表面的最短距離為2～4cm。所述噴油裝置17包括加壓裝置及噴油嘴。所述傳送帶7兩側設有擋板6。該裝置工作原理，油箱19內裝入潤滑油，將該裝置推到鋼管存放處，將裝夾口9對準鋼管，控制水平氣缸13使支架10對準裝夾口9，通過控制面板以及豎直氣缸12，使支架10上的鋼管鏟11將下方的鋼管鏟起，將鏟起的鋼管放在傳送帶7上，通過傳送帶7以及打磨輪6將鋼管上的鐵銹清理下來，鐵銹與鋼管一起落入振動篩4，噴油裝置17將油噴到打磨好的鋼管上，通過振動篩4的振動，鐵銹落入下方的振動板5，鋼管順著振動篩4滑落至收集箱8，清理完成后，打開收集門將鋼管收集即可。以上所述僅為本專利技術的較佳實施例而已，并不用以限制本專利技術，凡在本專利技術的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本專利技術的保護范圍之內。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
鋼管清理、防銹裝置，其特征在于：包括：機殼(1)、滑軌(18)、支架(10)、收集箱(8)和油箱(19)；所述機殼(1)縱截面為右上角缺一角的空心長方形，機殼(1)下表面開有裝夾口(9)和廢料口(3)，所述裝夾口(9)位于廢料口(3)的左側，機殼(1)前側壁設有收集門；所述滑軌(18)設于機殼(1)內部后側壁最上方，滑軌(18)上滑動連接有滑塊(15)，滑塊(15)一側連有水平氣缸(13)缸桿，所述水平氣缸(13)平行于滑軌(18)，水平氣缸(13)缸體固定連接于機殼(1)內壁；所述支架(10)的其中一端為長桿，支架(10)的另一端為分開的兩個短桿，所述長桿通過豎直氣缸(12)固定連接于滑塊(15)，兩個短桿的一端均與長桿鉸接，兩個短桿的另一端固定連接有鋼管鏟(11)，短桿電連接控制器；所述收集箱(8)設于機殼(1)底部緊挨收集門，收集箱(8)右側設有振動板(5)，所述振動板(5)向右下方傾斜，振動板(5)右側連接于廢料口(3)左側，振動板(5)上方設有振動篩(4)，所述振動篩(4)向左下方傾斜，振動篩(4)左側設于收集箱(8)右壁最上方，振動篩(4)左上方設有傳送帶(7)，所述傳送帶(7)為順時針轉動，傳送帶(7)上方設有打磨輪(6)，所述打磨輪(6)為順時針轉動；所述油箱(19)設于機殼(1)內壁右上方，油箱(19)下部靠近傳送帶(7)一側設有噴油裝置(17)；機殼(1)外壁右上方設有控制面板，所述控制面板電連接控制器，機殼(1)右側設有扶把(2)，所述扶把(2)固定連接于機殼(1)外壁。...

【技術特征摘要】
1.鋼管清理、防銹裝置，其特征在于：包括：機殼(1)、滑軌(18)、支架(10)、收集箱(8)和油箱(19)；所述機殼(1)縱截面為右上角缺一角的空心長方形，機殼(1)下表面開有裝夾口(9)和廢料口(3)，所述裝夾口(9)位于廢料口(3)的左側，機殼(1)前側壁設有收集門；所述滑軌(18)設于機殼(1)內部后側壁最上方，滑軌(18)上滑動連接有滑塊(15)，滑塊(15)一側連有水平氣缸(13)缸桿，所述水平氣缸(13)平行于滑軌(18)，水平氣缸(13)缸體固定連接于機殼(1)內壁；所述支架(10)的其中一端為長桿，支架(10)的另一端為分開的兩個短桿，所述長桿通過豎直氣缸(12)固定連接于滑塊(15)，兩個短桿的一端均與長桿鉸接，兩個短桿的另一端固定連接有鋼管鏟(11)，短桿電連接控制器；所述收集箱(8)設于機殼(1)底部緊挨收集門，收集箱(8)右側設有振動板(5)，所述振動板(5)向右下方傾斜，振動板(5)右側連接于廢料口(3)左側，振動板(5)上方設有振動篩(4)，所述振動篩(4)向左下方傾...

【專利技術屬性】
技術研發人員：李春竹，
申請(專利權)人：天津市晟方慶宇科技發展有限公司，
類型：發明
國別省市：天津,12