一種竹材浸泡減少竹錕損失的工藝制造技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種竹材浸泡減少竹錕損失的工藝，該工藝包括以下步驟：進料、輸送、噴灑、振動和浸泡，實現(xiàn)該工藝的設(shè)備包括進料斗、輸送裝置、噴嘴、震動裝置和浸泡池。本發(fā)明專利技術(shù)的工藝能夠快速的將輾壓破碎后的竹片浸泡水解，有利于獲取高質(zhì)量的粗長竹纖維和高含量的竹錕、葉綠素銅納特效液，竹纖維中夾雜的木質(zhì)素去除效率提高3?5倍，并大幅減少加工過程中的竹錕損失。

A bamboo soaking process to reduce the loss of bamboo Kun

The invention discloses a bamboo soaking process to reduce the loss of bamboo Kun, the process comprises the following steps: feeding, conveying, spraying, immersion and vibration, the process device comprises a feed hopper, conveying device, nozzle, vibration device and soaking pool. The process of the invention can quickly be soaked bamboo rolling hydrolysis after crushing, to obtain high quality thick long bamboo fiber and high content of chlorophyll, bamboo Kun copper nano specific liquid, bamboo fiber with the lignin removal efficiency of 3 5 times, and greatly reduce the processing of bamboo Charles loss.

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
一種竹材浸泡減少竹錕損失的工藝
本專利技術(shù)涉及竹材加工領(lǐng)域，尤其涉及一種竹材浸泡減少竹錕損失的工藝。
技術(shù)介紹
眾所周知，竹子可以作為制造竹纖維的原材料，并且竹纖維具有其它纖維不具有或性能較差的“特殊功效”，這些特殊功效包括：含有抗菌物質(zhì)，具有天然抗菌、防螨、防臭的藥物特性，竹瀝有廣泛的抗微鈉具生物功能，竹纖維中的葉綠素和葉綠素銅有較好的除臭的作用，竹子中含有天然的殺菌成分“竹琨”，使其具有抑菌抗螨的特性。經(jīng)國家棉紡織產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心檢測驗證：同樣數(shù)量的細菌在顯微鏡下觀察，細菌在棉、木纖維制品中能夠大量繁衍，而竹纖維制品上的細菌在24小時后被殺死80%以上，抗菌能力是其它紡織原料所不可比擬的，是以社會上出現(xiàn)了推崇所以竹制品和竹纖維制品的浪潮，各種各樣的竹制品層出不窮，但這些“特殊功效”的質(zhì)量參差不齊，穩(wěn)定性差，名牌企業(yè)采用嚴格制造工藝追求高質(zhì)量的“特殊功效”，一樣無法保證質(zhì)量，大量的企業(yè)實驗和研究表明，青竹、活竹和纖維長度較長的竹纖維“特殊功效”更好，但一樣不能有效控制“特殊功效”的質(zhì)量，青竹、活竹和纖維長度較長的竹纖維用量少了，效果不明顯，用量多了，過猶不及，且鋪張浪費，成本高企。日本科學家在大量的研究后發(fā)現(xiàn)，竹纖維之所以具有其它纖維不具有或性能明顯更好“特殊功效”，是因為竹纖維中含有一種特殊的活性物質(zhì)，它名字叫做“竹錕”，“竹錕”這種材料是維持竹子生存和生長的自然組合物，含有纖維素、半纖維素、木質(zhì)素等至少三種高聚糖，還含有大量葉綠素銅鈉和其它天然生成的微量其它復雜成分，不管是什么樣的竹子中都含有“竹錕”這種有效成分，但不同品種的竹子，同一品種竹子的“竹錕”含量差異也特別的大，并且“竹錕”比較脆弱，如果處理不當，則很容易產(chǎn)生分解、變質(zhì)和失去活性，由于資金、贊助的問題，謎底已揭開，及剩余的研究觀察比較繁瑣和無需高技術(shù)含量，日本科學家并沒有再進入更深層次的觀察和研究，而國內(nèi)和日本的企業(yè)接續(xù)的觀察和研究不足，導致行業(yè)內(nèi)現(xiàn)有企業(yè)和技術(shù)團隊缺少穩(wěn)定、可靠、大量、有效、經(jīng)濟的獲取竹錕或受控含有足量竹錕制品的技術(shù)手段和工藝方法。本公司在參閱大量國內(nèi)外技術(shù)文獻和檢索專利數(shù)據(jù)庫，如：納米多孔材料CN103210029B、葉綠素銅鈉的新用途CN105250267A、超臨界提純生產(chǎn)葉綠素銅鈉的方法：CN103965205A、竹纖維片材CN103938486B、竹纖維及其制造方法CN1208505C、纖維素提取新工藝CN101748633B、一種纖維素的處理方法CN103397061B、顆粒堆積物力鏈測量裝置及測量方法CN102353485B、一種纖維素的溶解方法CN102432891B、溶劑法生物制備竹原纖維CN：101538743B、2005年蘇州大學儲詠梅的《竹纖維結(jié)構(gòu)性能與產(chǎn)品開發(fā)研究》，西巴控股有限公司的光致變色和熱致變色技術(shù)，蘆竹半纖維素回收方法CN102203343B、變色纖維面料加工工藝CN102304857B、制備多孔材料的方法及多孔材料CN：1108852、一種濕敏可逆變色聚酰亞胺復合薄膜的制備方法CN101747519B等，從國內(nèi)外先進技術(shù)獲取靈感和經(jīng)驗教訓，然后自己公司組織人手頭腦風暴、潛心實驗、挖掘技術(shù)潛力，分析產(chǎn)品技術(shù)發(fā)展趨勢，大力研究和開發(fā)，另劈蹊徑，通過采集不同年齡段、不同品種、不同采伐時間、不同靜置時間、不同預處理方式的竹子，進行不同破碎模式，不同的竹纖維制作方式嘗試、實驗和數(shù)據(jù)采集和記錄，進行創(chuàng)造性性研究、分析和比較評估，終于完全徹底的克服了經(jīng)濟、高效、可靠的制作和提純竹錕的方法和選材制作工藝，能夠穩(wěn)定可靠的生產(chǎn)高竹錕含量，“特殊功效”穩(wěn)定強勁的竹制品、竹纖維制品和竹錕含量受控的各種制品，本公司首批出產(chǎn)的產(chǎn)品“天下美”牌原生態(tài)竹錕潔顏巾，就是一種竹錕含量受控，性價比極高的產(chǎn)品。抓牢和控制住竹錕有效性能的獲取、用量和保護，就是抓住了竹制品的竹原料的功能和質(zhì)量核心，本專利技術(shù)將改變竹制品質(zhì)量功效瞎蒙的歷史，有力的支持竹錕制品的發(fā)揚光大，造福人民。竹單纖維纖度細，纖維較短，脫膠難度大，目前，天然竹纖維脫膠的方法主要有三種：化學脫膠法、生物脫膠法和物理脫膠法。化學脫膠法能有效脫除半纖維素和木質(zhì)素，但對纖維本身的損傷較大，而且殘液的排放對環(huán)境污染嚴重；生物脫膠法是利用單一酶或復合酶在脫膠過程中去除膠質(zhì)成分，如申請?zhí)枮?00510022616.x、200610039608.0和200810121092.3的中國專利都是采用此方法，但生物脫膠的處理時間長，對設(shè)備和工藝條件要求較高，難以大規(guī)模推廣；物理脫膠法主要是利用熱或機械等方式脫除膠質(zhì)，脫膠效果不明顯，效率較低，一般不單獨使用，而與其他方法配合使用。東華大學的萬玉芹碩士論文《紡織用竹纖維脫膠、細化工藝及其結(jié)構(gòu)性能研究》、東華大學鄭逌的碩士論文《竹纖維的細化工藝研究》和北京服裝學院武文祥的《天然竹纖維的木質(zhì)素去除及其細化研究》為本專利技術(shù)提供最基本的技術(shù)支持和行業(yè)技術(shù)研究方向的指導，雖然不能通過對以上現(xiàn)有技術(shù)進行邏輯推理和常規(guī)技術(shù)手段替換獲取本專利技術(shù)的技術(shù)方案和促進對竹錕的研究、認識、應(yīng)用等，但確實能夠幫助我們由外行變成內(nèi)行，掌握必要技術(shù)手段和研究工具，避免和減少研究開發(fā)的彎路，很有打基礎(chǔ)的作用，功不可沒。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本專利技術(shù)的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的以上問題，提供一種竹材浸泡減少竹錕損失的工藝，本專利技術(shù)的工藝能夠快速的將輾壓破碎后的竹片浸泡水解，有利于獲取高質(zhì)量的粗長竹纖維和高含量的竹錕、葉綠素銅納特效液。為實現(xiàn)上述技術(shù)目的，達到上述技術(shù)效果，本專利技術(shù)通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)：一種竹材浸泡減少竹錕損失的工藝，該工藝包括以下步驟：進料、噴灑、振動、攪拌、蒸煮、和超聲波振動、浸泡，各步驟的具體過程如下：a.進料：將輾壓破碎后的竹片分批加入到加料斗（1）當中，由加料斗（1）設(shè)置的出料口（7）均勻受控的將輾壓破碎后的竹片輸送到振動臺（8）；b.噴灑：用振動臺（8）上面設(shè)置的噴嘴（4），通過泵將含有木質(zhì)素酶的弱堿性液體噴灑到輾壓破碎后的竹片上，清洗輾壓破碎后的竹片上面的灰塵和污垢，并同時使輾壓破碎后的竹片吸水達自重的30%～45%以上；c.振動：將清洗過后的輾壓破碎后的竹片輸送到振動臺（8）反復振動20-50次，使輾壓破碎后的竹片上面殘留浸泡液完全濕潤到輾壓破碎后的竹片當中，使輾壓破碎后的竹片吸水達自重你的80%以上，由振動臺（8）將輾壓破碎后的竹片往攪拌機（13）輸送；d.攪拌：攪拌機（13）攪拌3-15min，將輾壓破碎后的竹片送入浸泡池；e.蒸煮：將振動后完全濕潤的輾壓破碎后的竹片置入到浸泡池（5）當中，加入25%-35%竹片堆積高度的浸泡液入浸泡池（5），,由浸泡池上面設(shè)置的加熱電阻絲（21）為浸泡池（5）當中的浸泡液和輾壓破碎后的竹片加熱，將溫度加熱到80℃至120℃，持續(xù)加熱30min至90min；f.超聲波振動，同時由浸泡池（5）周測設(shè)置的超聲波振動器（17）利用超聲波的高頻聲波對浸泡池（5）內(nèi)的輾壓破碎后的竹片和浸泡液產(chǎn)生振蕩，加快分解輾壓破碎后的竹片當中的糖、脂、膠以及竹錕和綠素銅納，使其加速融入到浸泡液當中；g.浸泡：添加浸泡液至高于輾壓破碎后的竹片堆極高度8cm至12cm，維持浸泡池中的液體溫度為50℃至80℃，持續(xù)浸泡30min至90mi本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
一種竹材浸泡減少竹錕損失的工藝，其特征在于：該工藝包括以下步驟：進料、噴灑、振動、攪拌、蒸煮、和超聲波振動、浸泡，各步驟的具體過程如下：a.?進料：將輾壓破碎后的竹片分批加入到加料斗（1）當中，由加料斗（1）設(shè)置的出料口（7）均勻受控的將輾壓破碎后的竹片輸送到振動臺（8）；b.?噴灑：用振動臺（8）上面設(shè)置的噴嘴（4），通過泵將含有木質(zhì)素酶的弱堿性液體噴灑到輾壓破碎后的竹片上，清洗輾壓破碎后的竹片上面的灰塵和污垢，并同時使輾壓破碎后的竹片吸水達自重的30%～45%以上；c.?振動：將清洗過后的輾壓破碎后的竹片輸送到振動臺（8）反復振動20?50次，使輾壓破碎后的竹片上面殘留浸泡液完全濕潤到輾壓破碎后的竹片當中，使輾壓破碎后的竹片吸水達自重你的80%以上，由振動臺（8）將輾壓破碎后的竹片往攪拌機（13）輸送；d.?攪拌：攪拌機（13）攪拌3?15min，將輾壓破碎后的竹片送入浸泡池；e.?蒸煮：將振動后完全濕潤的輾壓破碎后的竹片置入到浸泡池（5）當中，加入25%?35%竹片堆積高度的浸泡液入浸泡池（5），,由浸泡池上面設(shè)置的加熱電阻絲（21）為浸泡池（5）當中的浸泡液和輾壓破碎后的竹片加熱，將溫度加熱到80℃至120℃，持續(xù)加熱30min至90min；f.?超聲波振動，同時由浸泡池（5）周測設(shè)置的超聲波振動器（17）利用超聲波的高頻聲波對浸泡池（5）內(nèi)的輾壓破碎后的竹片和浸泡液產(chǎn)生振蕩，加快分解輾壓破碎后的竹片當中的糖、脂、膠以及竹錕和綠素銅納，使其加速融入到浸泡液當中；g.?浸泡：添加浸泡液至高于輾壓破碎后的竹片堆極高度8cm至12cm，維持浸泡池中的液體溫度為50℃至80℃，持續(xù)浸泡30min至90min；h.?將充分浸泡處理過的輾壓破碎后的竹片和浸泡后液體過濾分離，獲得高質(zhì)量的粗竹纖維、竹錕高含量的原料、葉綠素銅納液體。...

【技術(shù)特征摘要】
1.一種竹材浸泡減少竹錕損失的工藝，其特征在于：該工藝包括以下步驟：進料、噴灑、振動、攪拌、蒸煮、和超聲波振動、浸泡，各步驟的具體過程如下：a.進料：將輾壓破碎后的竹片分批加入到加料斗（1）當中，由加料斗（1）設(shè)置的出料口（7）均勻受控的將輾壓破碎后的竹片輸送到振動臺（8）；b.噴灑：用振動臺（8）上面設(shè)置的噴嘴（4），通過泵將含有木質(zhì)素酶的弱堿性液體噴灑到輾壓破碎后的竹片上，清洗輾壓破碎后的竹片上面的灰塵和污垢，并同時使輾壓破碎后的竹片吸水達自重的30%～45%以上；c.振動：將清洗過后的輾壓破碎后的竹片輸送到振動臺（8）反復振動20-50次，使輾壓破碎后的竹片上面殘留浸泡液完全濕潤到輾壓破碎后的竹片當中，使輾壓破碎后的竹片吸水達自重你的80%以上，由振動臺（8）將輾壓破碎后的竹片往攪拌機（13）輸送；d.攪拌：攪拌機（13）攪拌3-15min，將輾壓破碎后的竹片送入浸泡池；e.蒸煮：將振動后完全濕潤的輾壓破碎后的竹片置入到浸泡池（5）當中，加入25%-35%竹片堆積高度的浸泡液入浸泡池（5），,由浸泡池上面設(shè)置的加熱電阻絲（21）為浸泡池（5）當中的浸泡液和輾壓破碎后的竹片加熱，將溫度加熱到80℃至120℃，持續(xù)加熱30min至90min；f.超聲波振動，同時由浸泡池（5）周測設(shè)置的超聲波振動器（17）利用超聲波的高頻聲波對浸泡池（5）內(nèi)的輾壓破碎后的竹片和浸泡液產(chǎn)生振蕩，加快分解輾壓破碎后的竹片當中的糖、脂、膠以及竹錕和綠素銅納，使其加速融入到浸泡液當中；g.浸泡：添加浸泡液至高于輾壓破碎后的竹片堆極高度8cm至12cm，維持浸泡池中的液體溫度為50℃至80℃，持續(xù)浸泡30min至90min；h.將充分浸泡處理過的輾壓破碎后的竹片和浸泡后液體過濾分離，獲得高質(zhì)量的粗竹纖維、竹錕高含量的原料、葉綠素銅納液體。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：溫書名，
申請(專利權(quán))人：福建神采新材料科技有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：福建,35