帶有填料壓料控制裝置的水泥管生產線制造方法及圖紙

本發明專利技術公開了一種帶有填料壓料控制裝置的水泥管生產線，包括工作臺、軌道、至少兩個滾輪車、夾具、筒狀外模、掛鉤、內模升降驅動設備、筒狀內模、卷揚機和卸料平臺，至少兩個滾輪車被放置在軌道上，相鄰滾輪車之間通過掛鉤連接，內模升降驅動設備推動筒狀內模向上穿過滾輪車并伸入筒狀外模中，卷揚機拉動裝有填料的滾輪車移動到卸料平臺上；還包括自動上料器、填料壓實器、換位器和填料壓料控制裝置，填料壓料控制裝置包括主控芯片、料位傳感器、撥動板、行程開關和壓力傳感器。由于采用了填料壓料控制裝置，填料及壓料實現自動化控制，從而減少了操作人員，降低制造成本。

Cement pipe production line with filler pressure control device

The invention discloses a cement pressure pipe production line control device with a filler, which comprises a workbench, track, at least two wheel vehicle, fixture, cylindrical outer mould, hook, lifting equipment, internal model driven cylindrical inner mould, hoist and unloading platform, at least two rollers are placed in the car on the track, the car through the hook is connected between the adjacent rollers, internal lifting driving devices to promote internal cylindrical mold upward through the roller coaster and extends into the cylindrical outer mold, winch pull with filler roller move the car to the unloading platform; also includes automatic feeder, compaction device, packing and packing pressure transposer feed control device, packing material pressing control device comprises a main control chip, a level sensor, toggle plate, stroke switch and pressure sensor. As a result of the use of filler pressure control device, filling and pressing to achieve automatic control, thereby reducing the operator, reducing manufacturing costs.

【技術實現步驟摘要】
帶有填料壓料控制裝置的水泥管生產線
本專利技術涉及一種水泥管生產設備。
技術介紹
國家知識產權局于2016年9月7日公開了公開號為205552846U，專利名稱為一種水泥管生產裝置的專利文獻，其特征在于包括：芯模；水泥管升降平臺，所述水泥管升降平臺上設置有芯模通孔，所述芯模通孔套接在芯模外部，并且水泥管升降平臺可沿芯模上下移動；具有內腔的外模，所述外模底部設置有具有內腔的類錐形外模，所述類錐形外模的內腔底部寬度大于或等于其內腔頂部寬度，所述類錐形外模的內腔頂部寬度大于或等于外模內腔寬度；所述芯模的寬度小于外模內腔的寬度，在水泥管成型狀態下，所述芯模位于外模內腔內部，芯模與外模之間有成型空腔，所述成型空腔用于盛放水泥管制備原料；外模固定平臺，所述外模固定平臺上設置有外模通孔，所述外模套接在外模通孔內部，并且通過外模通孔與外模固定平臺固定安裝；水泥擠壓器，所述水泥擠壓器包括擠壓套，所述擠壓套為薄壁式結構，所述擠壓套的壁徑小于或等于成型空腔的腔徑；機體，所述水泥擠壓器通過升降裝置固定安裝在機體的上方，所述外模固定平臺通過升降裝置固定安裝在水泥擠壓器下方的機體上，所述水泥管升降平臺通過升降裝置固定安裝在外模固定平臺下方的機體上。上述的水泥管生產設備，不是連續化作業，故生產的效率不高。上述論述內容目的在于向讀者介紹可能與下面將被描述和/或主張的本專利相關技術的各個方面，相信該論述內容有助于為讀者提供背景信息，以有利于更好地理解本專利的各個方面，因此，應以了解的角度來閱讀這些論述，而不是承認現有技術。
技術實現思路
為了克服上述之不足，本專利技術的目的在于提供一種連續化作業的帶有填料壓料控制裝置的水泥管生產線。為解決上述技術問題，本專利技術所采用的技術方案是：帶有填料壓料控制裝置的水泥管生產線，其特征在于：包括工作臺、軌道、至少兩個滾輪車、夾具、筒狀外模、掛鉤、內模升降驅動設備、筒狀內模、卷揚機和卸料平臺，軌道鋪設在工作臺上，至少兩個滾輪車被放置在軌道上，相鄰滾輪車之間通過掛鉤連接，筒狀外模通過夾具固定在滾輪車上，工作臺的下方設有所述的內模升降驅動設備，筒狀內模豎立支撐在內模升降驅動設備上，內模升降驅動設備推動筒狀內模穿過滾輪車并伸入筒狀外模中，筒狀外模與筒狀內模之間的環空為水泥管成型空腔，水泥管成型空腔中填料完成時，內模升降驅動設備帶動筒狀內模下移脫離筒狀外模，卷揚機拉動裝有填料的滾輪車移動到卸料平臺上，同時，裝有未填料的筒狀外模的滾輪車被拉到筒狀內模的上方；還包括自動上料器，它包括提升輸送帶和料斗，所述料斗位于布料器的上方，提升輸送帶將填料送入料斗中，填料經料斗向下落到筒狀外模內；還包括填料壓實器，填料壓實器包括壓實氣缸和壓實筒，壓實氣缸帶動壓實筒向下移動，壓實筒伸入到水泥管成型空腔中對填料進行壓實；還包括換位器，換位器包括伺服電機、底座、豎軸和轉盤，所述的壓實氣缸和所述的料斗設在轉盤上，所述豎軸設在底座上，轉盤設在豎軸的上端，填料壓實時，伺服電機轉動，帶動豎軸，豎軸帶動轉盤，轉盤將料斗從筒狀外模的上方移開，并將壓實筒移動筒狀外模的上方；當需要填料時，伺服電機反轉，轉盤將壓實筒從筒狀外模的上方移開，并將料斗移動筒狀外模的上方；還包括填料壓料控制裝置，包括主控芯片、料位傳感器、撥動板、行程開關和壓力傳感器，當筒狀外模內填料達到限定的高度時，所述料位傳感器將檢測到的信息傳送給主控芯片，主控芯片將自動上料器中提升輸送帶的電機關閉，停止上料，并同時啟動換位器的伺服電機，當轉盤將填料壓實器的壓實筒移動筒狀外模的正上方時，安裝在換位器中豎軸上的撥動板觸及行程開關，行程開關將換位器的伺服電機關閉，并同時啟動填料壓實器的壓實氣缸，壓實氣缸帶動壓實筒對填料進行壓實，當壓實筒對填料的壓力達到設定值時，壓力傳感器將壓力信息傳送給主控芯片，主控芯片啟動壓實氣缸帶動壓實筒上移復位。進一步地，還包括卸料裝置，所述卸料裝置包括天車、滾輪車輸送帶、翻轉機構和翻轉電機，天車，用以將與卸料平臺上的滾輪車分開后的裝有水泥管的筒狀外模移走，所述的卸料平臺設在翻轉機構上，翻轉電機帶動翻轉機構將卸料平臺翻轉，卸料平臺上的滾輪車被翻轉到滾輪車輸送帶上。進一步地，還包括滾輪車吊機，所述滾輪車吊機用以將未夾裝筒狀外模的滾輪車吊裝到所述的軌道上；還包括筒狀外模吊機，所述的筒狀外模吊機用以將筒狀外模吊裝到未夾裝筒狀外模的滾輪車上。進一步地，所述筒狀內模內設有振動機構，所述筒狀內模設在上支撐臺上，上支撐臺通過彈簧設在下支撐臺上，所述下支撐臺設在內模升降驅動設備上。進一步地，還包括布料器，所述布料器包括布料電機和布料盤，所述布料盤設在筒狀內模的上方，所述布料電機設在筒狀內模內，布料電機帶動布料盤轉動，落到布料盤上的料被甩入水泥管成型空腔中。進一步地，所述內模升降驅動設備采用的是氣缸或液壓缸。進一步地，還包括固定在工作臺的至少兩個導向柱，所述導向柱依次穿過上支撐臺、彈簧和下支撐臺，導向柱，用以對上支撐臺和下支撐臺起到限位作用，使上支撐臺和下支撐臺只能上下移動。本專利技術的有益效果在于：由于采用滾輪車串接并用卷揚機實現所有滾輪車整體移動的方式，使筒狀外模夾裝工序、上料填充工序、成型卸料工序能夠同時進行，大大提高了工作效率，實現了大批量生產的連續化作業；由于增設了換位器，將料斗和壓實氣缸設在轉盤上，用以對料斗和壓實筒進行位置交換，在有限的空間內實現壓實工序和上料工序的操作；卸料裝置不僅通過天車將帶有水泥管的筒狀外模移走，而且還要通過輸送帶把滾輪車移走；所述滾輪車吊機用以將未夾裝筒狀外模的滾輪車（空的滾輪車）吊裝到所述的軌道上，為夾裝筒狀外模做準備；所述的筒狀外模吊機用以將筒狀外模吊裝到未夾裝筒狀外模的滾輪車上，并通過夾具將筒狀外模固定在未夾裝筒狀外模的滾輪車，為水泥管的填料成型做準備；由于采用了填料壓料控制裝置，填料及壓料實現自動化控制，從而減少了操作人員，降低制造成本。附圖說明下面結合附圖和具體實施方式對本專利技術作進一步詳細說明：圖1為本專利技術的結構示意圖。圖中：1、工作臺；2、軌道；3、滾輪車；4、夾具；5、筒狀外模；6、掛鉤；7、內模升降驅動設備；8、卷揚機；9、筒狀內模；10、上支撐臺；11、下支撐臺；12、彈簧；13、導向柱；14、振動機構；15、布料電機；16、布料盤；17、料斗；18、提升輸送帶；19、轉盤；20、底座；21、豎軸；22、壓實氣缸；23、壓實筒；24、卸料平臺；25、天車；26、滾輪車輸送帶；27、翻轉機構；28、翻轉電機；29、滾輪車吊機；30、筒狀外模吊機；31、主控芯片；32、料位傳感器；33、撥動板；34、行程開關；35、壓力傳感器。具體實施方式為了使本領域的技術人員更好地理解本專利的技術方案，下面結合附圖和具體實施例對本專利作進一步詳細的描述，需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請的實施例及實施例中的特征可以相互組合。如圖1所示，帶有填料壓料控制裝置的水泥管生產線，包括工作臺1、軌道2、至少兩個滾輪車3、夾具4、筒狀外模5、掛鉤6、內模升降驅動設備7、卷揚機8、筒狀內模9和卸料平臺24，軌道2鋪設在工作臺1上，至少兩個滾輪車3被放置在軌道2上，相鄰滾輪車3之間通過掛鉤6連接，筒狀外模5通過夾具4固定在滾輪車3上，工作臺1的下方設有所述的內模升本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種帶有填料壓料控制裝置的水泥管生產線，其特征在于：包括工作臺、軌道、至少兩個滾輪車、夾具、筒狀外模、掛鉤、內模升降驅動設備、筒狀內模、卷揚機和卸料平臺，軌道鋪設在工作臺上，至少兩個滾輪車被放置在軌道上，相鄰滾輪車之間通過掛鉤連接，筒狀外模通過夾具固定在滾輪車上，工作臺的下方設有所述的內模升降驅動設備，筒狀內模豎立支撐在內模升降驅動設備上，內模升降驅動設備推動筒狀內模穿過滾輪車并伸入筒狀外模中，筒狀外模與筒狀內模之間的環空為水泥管成型空腔，水泥管成型空腔中填料完成時，內模升降驅動設備帶動筒狀內模下移脫離筒狀外模，卷揚機拉動裝有填料的滾輪車移動到卸料平臺上，同時，裝有未填料的筒狀外模的滾輪車被拉到筒狀內模的上方；還包括自動上料器，它包括提升輸送帶和料斗，所述料斗位于布料器的上方，提升輸送帶將填料送入料斗中，填料經料斗向下落到筒狀外模內；還包括填料壓實器，填料壓實器包括壓實氣缸和壓實筒，壓實氣缸帶動壓實筒向下移動，壓實筒伸入到水泥管成型空腔中對填料進行壓實；還包括換位器，換位器包括伺服電機、底座、豎軸和轉盤，所述的壓實氣缸和所述的料斗設在轉盤上，所述豎軸設在底座上，轉盤設在豎軸的上端，填料壓實時，伺服電機轉動，帶動豎軸，豎軸帶動轉盤，轉盤將料斗從筒狀外模的上方移開，并將壓實筒移動筒狀外模的上方；當需要填料時，伺服電機反轉，轉盤將壓實筒從筒狀外模的上方移開，并將料斗移動筒狀外模的上方；還包括填料壓料控制裝置，包括主控芯片、料位傳感器、撥動板、行程開關和壓力傳感器，當筒狀外模內填料達到限定的高度時，所述料位傳感器將檢測到的信息傳送給主控芯片，主控芯片將提升輸送帶的電機關閉，停止上料，并同時啟動換位器的伺服電機，當轉盤將填料壓實器的壓實筒移動筒狀外模的正上方時，安裝在換位器中豎軸上的撥動板觸及行程開關，行程開關將換位器的伺服電機關閉，并同時啟動填料壓實器的壓實氣缸，壓實氣缸帶動壓實筒對填料進行壓實，當壓實筒對填料的壓力達到設定值時，壓力傳感器將壓力信息傳送給主控芯片，主控芯片啟動壓實氣缸帶動壓實筒上移復位。...

【技術特征摘要】
1.一種帶有填料壓料控制裝置的水泥管生產線，其特征在于：包括工作臺、軌道、至少兩個滾輪車、夾具、筒狀外模、掛鉤、內模升降驅動設備、筒狀內模、卷揚機和卸料平臺，軌道鋪設在工作臺上，至少兩個滾輪車被放置在軌道上，相鄰滾輪車之間通過掛鉤連接，筒狀外模通過夾具固定在滾輪車上，工作臺的下方設有所述的內模升降驅動設備，筒狀內模豎立支撐在內模升降驅動設備上，內模升降驅動設備推動筒狀內模穿過滾輪車并伸入筒狀外模中，筒狀外模與筒狀內模之間的環空為水泥管成型空腔，水泥管成型空腔中填料完成時，內模升降驅動設備帶動筒狀內模下移脫離筒狀外模，卷揚機拉動裝有填料的滾輪車移動到卸料平臺上，同時，裝有未填料的筒狀外模的滾輪車被拉到筒狀內模的上方；還包括自動上料器，它包括提升輸送帶和料斗，所述料斗位于布料器的上方，提升輸送帶將填料送入料斗中，填料經料斗向下落到筒狀外模內；還包括填料壓實器，填料壓實器包括壓實氣缸和壓實筒，壓實氣缸帶動壓實筒向下移動，壓實筒伸入到水泥管成型空腔中對填料進行壓實；還包括換位器，換位器包括伺服電機、底座、豎軸和轉盤，所述的壓實氣缸和所述的料斗設在轉盤上，所述豎軸設在底座上，轉盤設在豎軸的上端，填料壓實時，伺服電機轉動，帶動豎軸，豎軸帶動轉盤，轉盤將料斗從筒狀外模的上方移開，并將壓實筒移動筒狀外模的上方；當需要填料時，伺服電機反轉，轉盤將壓實筒從筒狀外模的上方移開，并將料斗移動筒狀外模的上方；還包括填料壓料控制裝置，包括主控芯片、料位傳感器、撥動板、行程開關和壓力傳感器，當筒狀外模內填料達到限定的高度時，所述料位傳感器將檢測到的信息傳送給主控芯片，主控芯片將提升輸送帶的電機關閉，停止上料，并同時啟動換位器的伺服電機，當轉盤將填料壓實器的壓實筒移動筒狀外模的正上方時，安裝在換位器中豎軸上的撥動板觸及行程開關，行程開關將...

【專利技術屬性】
技術研發人員：朱富才，
申請(專利權)人：高州市宏俊水泥制品有限公司，
類型：發明
國別省市：廣東,44