一種新型的精立銑刀制造技術

本實用新型專利技術公開了一種新型的精立銑刀，它包括柄部和切削部，切削部上至少有兩條切削刃，切削刃的徑向外形為錐圓，即刀尖外圓尺寸φa與刀尾外圓尺寸φb不相等。其中，刀尖外圓尺寸φa大于刀尾外圓尺寸φb，兩者之間的錐度為α，α＝（φa?φb）/L。另外一種，刀尾外圓尺寸φb大于刀尖外圓尺寸φa，兩者之間的錐度為α，α＝（φb?φa）/L（φa為刀尖外圓尺寸，φb為刀尾外圓尺寸，L為切削刃的長度）。本新型精立銑刀可以克服現有精立銑刀使用一段時間后出現的問題，滿足零件加工的要求，降低生產成本。

A new type of precision end milling cutter

The utility model discloses a new type of precision milling cutter, which comprises a handle part and a cutting part, a cutting part has at least two cutting edges, radial shape of cutting edge for circular cone, namely the outer circle size is a and the knife tail outer circle size phi is not equal to B. Among them, the outer circle size is greater than a diameter circular knife tail size is B between the two taper alpha, alpha = (a Phi Phi b) /L. Another, the knife tail cylindrical size greater than B diameter cylindrical tip size is a between the two taper alpha, alpha = (Phi Phi B a /L (a) is to tool cylindrical dimensions, with B as the knife tail cylindrical size, L is the length of the cutting edge). The utility model relates to a novel end milling cutter, which can overcome the problems existing in the prior use of the end milling cutter for a certain period of time, meet the requirements of the processing of parts, and reduce the production cost.

【技術實現步驟摘要】
一種新型的精立銑刀
本技術涉及一種立銑刀，尤其涉及一種用于對金屬零件進行精加工的精立銑刀。
技術介紹
精立銑刀是一種是用于銑削加工的、具有多個刀刃的旋轉刀具。精立銑刀在工作時，各刀刃依次間歇地切去工件的加工余量，對工件進行切削。精立銑刀主要用于在銑床上精加工平面、臺階、溝槽，保證工件粗糙度和尺寸公差。現有的精立銑刀，其切削刃的徑向尺寸從刀尖到刀尾尺寸不變，即切削刃的徑向尺寸從上到下不變，當新的精立銑刀使用一段時間后，由于刀具長度和刃口磨損原因，刀尖切削的阻力大于刀尾，導致加工面產生斜度，會產生以下兩種結果：如果圖紙要求加工面上下尺寸一致，雖然此種情況下錐度較小，但是仍然會使加工面的公差超過圖紙設計要求，無法達到零件使用要求，因此需要更換新的立銑刀，加大了生產成本，如果通過購買材質更好價格更貴的刀具來延長其使用壽命，也使企業的成本加大；如果圖紙要求加工面上有較大的錐度要求，而此種情況下錐度較小，也無法滿足圖紙的要求，此時要通過別的加工手段滿足斜度的要求，加大了生產成本。
技術實現思路
本技術所要解決的問題是提供一種新型的精立銑刀，它可以克服現有精立銑刀使用一段時間后出現的問題，滿足零件加工的要求，降低生產成本。具體地說，本新型精立銑刀其中的一種可以保證零件加工面上下尺寸一致，使零件符合圖紙要求；其中的另一種可以使得零件加工面的斜度滿足圖紙要求。本技術一種新型的精立銑刀，它包括柄部和切削部，切削部上至少有兩條切削刃，切削刃的徑向外形為錐圓，即刀尖外圓尺寸φa與刀尾外圓尺寸φb不相等。進一步地，刀尖外圓尺寸φa大于刀尾外圓尺寸φb，兩者之間的錐度為α，α＝（φa-φb）/L（φa為刀尖外圓尺寸，φb為刀尾外圓尺寸，L為切削刃的長度）。進一步地，刀尾外圓尺寸φb大于刀尖外圓尺寸φa，兩者之間的錐度為α，α＝（φb-φa）/L（φa為刀尖外圓尺寸，φb為刀尾外圓尺寸，L為切削刃的長度）。進一步地，當L≤100mm時，α＝0.028°。進一步地，當L＞100mm時，α＝0.028°+（L-100）/100*0.01°。進一步地，柄部2和切削部1之間可以是分體式結構，也可以是整體式結構。進一步地，切削刃刀尖與切削頭之間可以通過直角、圓角、倒角過渡。進一步地，切削刃的切削角β＝0-3°，切削刃后角γ＝1-30°。進一步地，切削刃刀頭的切削角0°，切削刃刀頭的切削刃后角δ＝0-3°。進一步地，切削刃的螺旋角3-45°。本新型精立銑刀將切削刃的徑向外形設計為錐圓，即刀尖外圓尺寸φa與刀尾外圓尺寸φb不相等，從而可以滿足圖紙要求。因此，本新型刀具使用壽命延長，無需經常更換銑刀，減少刀具消耗，降低生產成本。另外，本新型也不需要再通過別的加工手段滿足斜度的要求，降低了生產成本。附圖說明圖1是本技術精立銑刀的主視圖；圖2是圖1的右視圖；圖3是沿圖1中A-A線的剖視圖；圖4是本技術精立銑刀的立體圖。具體實施方式下面結合附圖對本技術的優選的實施例進行詳細介紹。實施例1本新型一種新型的精立銑刀，它包括柄部2和切削部1，切削部1上至少有兩條切削刃，切削刃的徑向外形為錐圓，即刀尖外圓尺寸φa與刀尾外圓尺寸φb不相等。本新型中切削刃的徑向外形的錐度方向具體有以下兩種：實施例2第一種：刀尖外圓尺寸φa大于刀尾外圓尺寸φb，兩者之間的錐度為α，α＝（φa-φb）/L（φa為刀尖外圓尺寸，φb為刀尾外圓尺寸，L為切削刃的長度）。此種結構形式是精立銑刀的刀尖外圓尺寸大于刀尾外圓尺寸，這樣當精銑刀具在使用一段時間后，由于刀具長度和刃口磨損原因，刀尖切削的阻力雖然大于刀尾，但是由于這個直徑差正好與刀尖切削的阻力相抵消，使得零件的加工面尺寸上下一致，從而滿足圖紙要求。因此，本新型刀具使用壽命延長，無需經常更換銑刀，減少刀具消耗，降低生產成本。實施例3第二種：刀尾外圓尺寸φb大于刀尖外圓尺寸φa，兩者之間的錐度為α，α＝（φb-φa）/L（φa為刀尖外圓尺寸，φb為刀尾外圓尺寸，L為切削刃的長度）。此種結構形式是精立銑刀的刀尾外圓尺寸大于刀尖外圓尺寸，這樣當精銑刀具在使用一段時間后，刀具長度和刃口磨損原因，刀尖切削的阻力大于刀尾，再加上此精立銑刀本身存在的這個直徑差，滿足了圖紙要求加工面上有一定較大的錐度要求，此時不需要再通過別的加工手段滿足斜度的要求，降低了生產成本。本新型精立銑刀中α角的大小與切削刃的長度存在一定的關系，具體如下：實施例4當L≤100mm時，α＝0.028°。即當切削刃的長度小于等于100mm時，α保持0.028°不變。實施例5當L＞100mm時，α＝0.028°+（L-100）/100*0.01°。即當切削刃的長度大于100mm時，α會發生變化。實施例6柄部2和切削部1之間可以是分體式結構，也可以是整體式結構。分體式結構的優點是：當切削刃磨損較大時，可以單獨更換切削部1，從而降低生產成本。在柄部和切削部配合時，要保證兩者的軸心線同軸。整體式結構更容易保證整個精立銑刀的加工中心，但是切削刃一旦磨損，需要更換整個精立銑刀。實施例7切削刃刀尖與切削頭之間可以通過直角、圓角、倒角過渡。實施例8切削刃的切削角β＝0-3°，切削刃后角γ＝1-30°。其中，切削刃的切削角優選為1°，切削刃后角優選為2°。增加切削刃的切削角，使刀具更加鋒利，切削層的變形及前面屑摩擦阻力小，切削力和切削溫度可降低，可仰制或消除積屑瘤，但切削角過大，刀尖過于鋒利，刀尖強度大大降低。當切削角選為1°時，既保證刀具鋒利，又可以消除積屑瘤，還能增強刀具強度，使刀具使用壽命達到最大化。增加切削刃后角，可以減少刀具后面與工件的切削表面和已加工表面之間的摩擦。當切削刃后角選擇2°時，既能保證工件的切削表面和已加工表面之間不會摩擦，又保證刀具二次重磨后刀具尺寸變化小。實施例9切削刃刀頭的切削角0°，切削刃刀頭的切削刃后角δ＝0-3°。其中，切削刃刀頭的切削刃后角優選為1°。增加切削頭后角，減少刀具后面與工件的切削表面和已加工表面之間的摩擦，由于切削刃刀頭切削角為0°，切削刃刀頭的切削刃后角不宜太大，選擇1°時，既能保證工件的切削表面和已加工表面之間不會摩擦，又保證刀具切削時的強度。實施例10切削刃的螺旋角3-45°。其中，切削刃的螺旋角優選為25°。切削刃的螺旋角太小時，刀具呈斷續切削，切削沖擊力大，工件加工后的精度無法保證，刀具使用壽命短；切削刃的螺旋角太大時，軸向切削阻力將變大。因此，本新型中切削刃的螺旋角為25°時，刀具呈連續切削，切向阻力和軸向阻力可以達到平衡，刀具使用壽命達到最長。該新型精立銑刀的刀具刀刃徑向外形設計成錐圓，錐圓的錐度c°與所加工的平面、臺階、溝槽、公差尺寸相適應，這樣在使用該銑刀對加工的平面、臺階、溝槽、符合圖紙尺寸要求。因此，本新型大大地增加刀具的使用壽命，減少換刀次數，提高生產效率，減少刀具消耗，降低生產成本。以上對本技術實施例所提供的新型精立銑刀進行了詳細介紹，對于本領域的一般技術人員，依據技術實施例的思想，在具體實施方式及應用范圍上均會有改變之處，綜上所述，本說明書內容不應理解為本技術的限制，凡依本技術思想所做的任何改變都在本技術的保護范圍之內。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種新型的精立銑刀，它包括柄部（2）和切削部（1），切削部（1）上至少有兩條切削刃，其特征是：切削刃的徑向外形為錐圓，即刀尖外圓尺寸φa與刀尾外圓尺寸φb不相等。

【技術特征摘要】
1.一種新型的精立銑刀，它包括柄部（2）和切削部（1），切削部（1）上至少有兩條切削刃，其特征是：切削刃的徑向外形為錐圓，即刀尖外圓尺寸φa與刀尾外圓尺寸φb不相等。2.根據權利要求1所述的精立銑刀，其特征是：刀尖外圓尺寸φa大于刀尾外圓尺寸φb，兩者之間的錐度為α，α＝（φa-φb）/L（φa為刀尖外圓尺寸，φb為刀尾外圓尺寸，L為切削刃的長度）。3.根據權利要求1所述的精立銑刀，其特征是：刀尾外圓尺寸φb大于刀尖外圓尺寸φa，兩者之間的錐度為α，α＝（φb-φa）/L（φa為刀尖外圓尺寸，φb為刀尾外圓尺寸，L為切削刃的長度）。4.根據權利要求2或3所述的精立銑刀，其特征是：當L≤100mm時，α＝0.02...

【專利技術屬性】
技術研發人員：張穩，朱長江，張殿龍，鮑超，孫曉山，
申請(專利權)人：泰爾重工股份有限公司，
類型：新型
國別省市：安徽,34