LED燈管柔性自動生產線臥式驅動板自動焊接裝置制造方法及圖紙

LED燈管柔性自動生產線臥式驅動板自動焊接裝置，機架上設有鏈式傳輸系統，在臥式驅動器夾具旁設有驅動器夾板，在焊接裝置固定支架上設有焊接裝置固定板，在電鉻鐵固定板上設有焊接電鉻鐵，軌道上設有軌道軸承，在焊接電鉻鐵旁設有伺服電機，在軌道的頂端設有氣缸固定板，在氣缸固定板上設有焊接向上向下移動控制氣缸。

LED lamp tube flexible automatic production line horizontal drive plate automatic welding device

Automatic welding device of LED Lamp flexible automatic production line horizontal drive plate, the frame is provided with a chain transmission system in the horizontal drive fixture is arranged beside the drive plate, the fixed board is provided with a welding device in the welding device fixed on the bracket, the welding is arranged in the electric iron chromium iron fixed plate, are arranged on the track rail bearing, servo motor is arranged in welding the electric iron by cylinder fixed plate is arranged at the top of the tracks, welding up and down movement control cylinder arranged on the cylinder fixing plate.

【技術實現步驟摘要】
LED燈管柔性自動生產線臥式驅動板自動焊接裝置
本技術涉及一種焊接裝置，具體涉及LED燈管柔性自動生產線臥式驅動板自動焊接裝置。
技術介紹
在燈管的加工過程中用工人數居高不下，工資成本高，在燈管的運輸過程中頻繁的搬運操作，燈管具有易碎的不良特性，導制加工過程損耗大，加大生產成本，由于燈管在生產中各工序加工的半成品及成品需一定的堆放場所，占用生產空間大，這些問題直接導致燈管的生產效率和生產質量得不到保證，尤其在生產燈管中需要使用到驅動板自動焊接裝置，這個焊接裝置采用伺服電機控制裝置，自動完成驅動器板與三根導線焊接，三根導線與燈管燈條三個焊接點的焊接，能夠在燈管生產中形成一條完整的生產流水線，滿足不同生產要求燈管的實際快速的生產。
技術實現思路
本技術的目的是提供一種自動焊接，加工效率高的LED燈管柔性自動生產線臥式驅動板自動焊接裝置。本技術的技術方案為：LED燈管柔性自動生產線臥式驅動板自動焊接裝置，機架（1）上設有鏈式傳輸系統（2），在臥式驅動器夾具（3）旁設有驅動器夾板（4），在焊接裝置固定支架（5）上設有焊接裝置固定板（6），在電鉻鐵固定板（7）上設有焊接電鉻鐵（8），軌道（11）上設有軌道軸承（9），在焊接電鉻鐵（8）旁設有伺服電機（10），在軌道（11）的頂端設有氣缸固定板（12），在氣缸固定板（12）上設有焊接向上向下移動控制氣缸（13），在焊接向上向下移動控制氣缸（13）側邊設有定位控制氣缸（14），定位控制氣缸（14）固定在氣缸固定板（15）上，氣缸固定板（15）上設有氣缸固定板固定支架（16），在氣缸固定板固定支架（16）上設有連接板（18），在連接板（18）上設有焊接左右移動定位控制氣缸（17），在氣缸固定板固定支架（16）旁設有燈管燈條機械手控制氣缸（25），在驅動器夾板（4）上連接有導線（33），焊接向上向下移動控制氣缸（13）旁設有燈條壓緊固定支架（20），在燈條壓緊固定支架（20）上連接有連接板（21），在連接板（21）上設有向下移動控制氣缸（22），在向下移動控制氣缸（22）上連接焊接壓緊燈管燈條控制板（23），在燈管燈條夾緊機械手（24）后面設有燈管燈條機械手控制氣缸（25），燈管燈條機械手控制氣缸（25）固定在機械手控制氣缸固板（26）上，在向上移動控制氣缸固定架（28）上設有向上移動控制氣缸（27），固定架（32）上設有向上移動控制氣缸（31），在向上移動控制氣缸（31）上端設有機械手控制氣缸（30）。在機架（1）上面安裝有臥式驅動器夾具（3）通過鏈式傳輸系統與機架下面主傳動機構相連接，對將需與驅動器焊接的導線（33）自動進行焊接，焊接左右移動定位控制氣缸（17）通過連接板（18）與安裝在氣缸固定板固定支架（16）、氣缸固定板（15）的定位控制氣缸（14）連接，在焊接左右移動定位控制氣缸（17）和焊接向上向下移動定位控制氣缸（13）控制下，驅動器定位板（19）對臥式驅動器夾具（3）進行定位。焊接電鉻鐵（8）通過電鉻鐵固定板（7）、焊接裝置固定板（6）、焊接裝置固定支架（5）安裝在機架（1）上，焊接向上向下移動控制氣缸（13）通過氣缸固定板（12）與軌道（11）、軌道軸承（9）控制固定在電鉻鐵固定板（7）上的焊接電鉻鐵（8）向下移動，安裝在焊接裝置固定板（6）上的伺服電機（10）控制焊接電鉻鐵（8）向左對驅動器上導線（33）與驅動板三個點移動焊接。在機架（1）上的鏈式傳輸系統（2）和臥式驅動器夾具（3）中的驅動器夾板（4），在經驅動板焊接裝置焊接后完成驅動器板與導線（33）焊接，焊接電鉻鐵（8）通過電鉻鐵固定板（7）、焊接裝置固定板（6）控制固定在電鉻鐵固定板（7）上焊接電鉻鐵（8）向下移動，安裝在焊接裝置固定板（6）上的伺服電機（10）控制焊接電鉻鐵（8）向左對驅動器上導線（33）與燈管燈條三個點移動焊接。燈管燈條夾緊機械手（24）與燈管燈條機械手控制氣缸（25）、機械手控制氣缸固板（26）通過向上移動控制氣缸（27）與向上移動控制氣缸固定架（28）安裝在機架（1）上，焊接壓緊燈管燈條控制板（23）與向下移動控制氣缸（22）通過連接板（21）、燈條壓緊固定支架（20）安裝在機架（1）上，在燈管燈條夾緊機械手（24）和焊接壓緊燈管燈條控制板（23）作用下對燈管燈條夾緊、壓緊定位。本技術的優點是：本技術結構簡單，自動化程度高，可以進行燈管中燈條的壓緊和通過電烙鐵讓燈管中導線的焊接操作，節省了焊接的時間，讓生產燈管的流水線更加的高效，可以加工不同規格的燈管，滿足了燈管實際生產的需要，使用效率和焊接效果得到保證。附圖說明圖1為本技術的結構示意圖。圖2為本技術的A向示意圖。圖3為本技術的結構示意圖。圖4為本技術的結構示意圖。圖中：機架1、鏈式傳輸系統2、臥式驅動器夾具3、驅動器夾板4、焊接裝置固定支架5、焊接裝置固定板6、電鉻鐵固定板7、焊接電鉻鐵8、軌道軸承9、伺服電機10、軌道11、氣缸固定板12、，焊接向上向下移動控制氣缸13、定位控制氣缸14、氣缸固定板15、氣缸固定板固定支架16、焊接左右移動定位控制氣缸17、連接板18、驅動器定位板19，燈條壓緊固定支架20、連接板21、向下移動控制氣缸22、焊接壓緊燈管燈條控制板23、燈管燈條夾緊機械手24、燈管燈條機械手控制氣缸25、機械手控制氣缸固板26、向上移動控制氣缸27、向上移動控制氣缸固定架28、燈管夾緊機械手29、機械手控制氣缸30、向上移動控制氣缸31、固定架32、導線33。具體實施方式下面結合附圖對本技術進一步說明。LED燈管柔性自動生產線臥式驅動板自動焊接裝置，機架（1）上設有鏈式傳輸系統（2），在臥式驅動器夾具（3）旁設有驅動器夾板（4），在焊接裝置固定支架（5）上設有焊接裝置固定板（6），在電鉻鐵固定板（7）上設有焊接電鉻鐵（8），軌道（11）上設有軌道軸承（9），在焊接電鉻鐵（8）旁設有伺服電機（10），在軌道（11）的頂端設有氣缸固定板（12），在氣缸固定板（12）上設有焊接向上向下移動控制氣缸（13），在焊接向上向下移動控制氣缸（13）側邊設有定位控制氣缸（14），定位控制氣缸（14）固定在氣缸固定板（15）上，氣缸固定板（15）上設有氣缸固定板固定支架（16），在氣缸固定板固定支架（16）上設有連接板（18），在連接板（18）上設有焊接左右移動定位控制氣缸（17），在氣缸固定板固定支架（16）旁設有燈管燈條機械手控制氣缸（25），在驅動器夾板（4）上連接有導線（33），焊接向上向下移動控制氣缸（13）旁設有燈條壓緊固定支架（20），在燈條壓緊固定支架（20）上連接有連接板（21），在連接板（21）上設有向下移動控制氣缸（22），在向下移動控制氣缸（22）上連接焊接壓緊燈管燈條控制板（23），在燈管燈條夾緊機械手（24）后面設有燈管燈條機械手控制氣缸（25），燈管燈條機械手控制氣缸（25）固定在機械手控制氣缸固板（26）上，在向上移動控制氣缸固定架（28）上設有向上移動控制氣缸（27），固定架（32）上設有向上移動控制氣缸（31），在向上移動控制氣缸（31）上端設有機械手控制氣缸（30）。在機架（1）上面安裝有臥式驅動器夾具（3）通過鏈式傳輸系統與機架本文檔來自技高網...

【技術保護點】
LED燈管柔性自動生產線臥式驅動板自動焊接裝置，其特征在于：機架（1）上設有鏈式傳輸系統（2），在臥式驅動器夾具（3）旁設有驅動器夾板（4），在焊接裝置固定支架（5）上設有焊接裝置固定板（6），在電鉻鐵固定板（7）上設有焊接電鉻鐵（8），軌道（11）上設有軌道軸承（9），在焊接電鉻鐵（8）旁設有伺服電機（10），在軌道（11）的頂端設有氣缸固定板（12），在氣缸固定板（12）上設有焊接向上向下移動控制氣缸（13），在焊接向上向下移動控制氣缸（13）側邊設有定位控制氣缸（14），定位控制氣缸（14）固定在氣缸固定板（15）上，氣缸固定板（15）上設有氣缸固定板固定支架（16），在氣缸固定板固定支架（16）上設有連接板（18），在連接板（18）上設有焊接左右移動定位控制氣缸（17），在氣缸固定板固定支架（16）旁設有燈管燈條機械手控制氣缸（25），在驅動器夾板（4）上連接有導線（33），焊接向上向下移動控制氣缸（13）旁設有燈條壓緊固定支架（20），在燈條壓緊固定支架（20）上連接有連接板（21），在連接板（21）上設有向下移動控制氣缸（22），在向下移動控制氣缸（22）上連接焊接壓緊燈管燈條控制板（23），在燈管燈條夾緊機械手（24）后面設有燈管燈條機械手控制氣缸（25），燈管燈條機械手控制氣缸（25）固定在機械手控制氣缸固板（26）上，在向上移動控制氣缸固定架（28）上設有向上移動控制氣缸（27），固定架（32）上設有向上移動控制氣缸（31），在向上移動控制氣缸（31）上端設有機械手控制氣缸（30）。...

【技術特征摘要】
1.LED燈管柔性自動生產線臥式驅動板自動焊接裝置，其特征在于：機架（1）上設有鏈式傳輸系統（2），在臥式驅動器夾具（3）旁設有驅動器夾板（4），在焊接裝置固定支架（5）上設有焊接裝置固定板（6），在電鉻鐵固定板（7）上設有焊接電鉻鐵（8），軌道（11）上設有軌道軸承（9），在焊接電鉻鐵（8）旁設有伺服電機（10），在軌道（11）的頂端設有氣缸固定板（12），在氣缸固定板（12）上設有焊接向上向下移動控制氣缸（13），在焊接向上向下移動控制氣缸（13）側邊設有定位控制氣缸（14），定位控制氣缸（14）固定在氣缸固定板（15）上，氣缸固定板（15）上設有氣缸固定板固定支架（16），在氣缸固定板固定支架（16）上設有連接板（18），在連接板（18）上設有焊接左右移動定位控制氣缸（17），在氣缸固定板固定支架（16）旁設有燈管燈條機械手控制氣缸（25），在驅動器夾板（4）上連接有導線（33），焊接向上向下移動控制氣缸（13）旁設有燈條壓緊固定支架（20），在燈條壓緊固定支架（20）上連接有連接板（21），在連接板（21）上設有向下移動控制氣缸（22），在向下移動控制氣缸（22）上連接焊接壓緊燈管燈條控制板（23），在燈管燈條夾緊機械手（24）后面設有燈管燈條機械手控制氣缸（25），燈管燈條機械手控制氣缸（25）固定在機械手控制氣缸固板（26）上，在向上移動控制氣缸固定架（28）上設有向上移動控制氣缸（27），固定架（32）上設有向上移動控制氣缸（31），在向上移動控制氣缸（31）上端設有機械手控制氣缸（30）。2.根據權利要求1所述的LED燈管柔性自動生產線臥式驅動板自動焊接裝置，其特征在于：在機架（1）上面安裝有臥式驅動器夾具（3）通過鏈式傳輸系統與機架下面主傳動機構相連接，對將需與驅動器焊接的導線（33）自動進行焊接，焊接左右移動定位控制氣缸（17）通過連接...

【專利技術屬性】
技術研發人員：高來明，周道山，環境，沈久和，談佑敏，
申請(專利權)人：江蘇浩明光電科技股份有限公司，
類型：新型
國別省市：江蘇,32