一種滾筒軋輥式原料處理機制造技術

一種滾筒軋輥式原料處理機，其特征在于包括機架、送料機構、滾筒、輾壓機構、疏松機構、卸料機構；所述送料機構安裝在所述機架上，橫穿所述滾筒；所述疏松機構安裝在所述機架上，貫穿所述滾筒；所述輾壓機構安裝在所述機架的中部；所述卸料機構安裝在所述機架的上部；所述滾筒安放在所述機架內部，由傳動滾輪與支撐輪支撐并由傳動滾輪帶動；所述傳動滾輪由電機Ⅰ驅動，皮帶與帶輪傳動。本發(fā)明專利技術可自動地完成建筑原料的處理，工人勞動強度低，處理效率高，處理效果好；再者本發(fā)明專利技術同時配備了若干數顯時間繼電器，可以針對不同的建筑原料進行合適的工藝設計，適用范圍廣。

Drum roller type raw material processor

A drum roll type material processing machine, which comprises a frame, a feeding mechanism, roller, rolling mechanism, loose mechanism, a discharging mechanism; the feeding mechanism is arranged on the machine frame, across the drum; the loose mechanism is mounted on the frame, through the drum; the middle of the rolling mechanism is arranged on the machine frame; the upper part of the discharge mechanism is arranged on the machine frame; the roller is placed inside the frame, the drive roller and the supporting wheels and driven by the drive wheel; the driving wheel is driven by a motor of the belt and the belt wheel transmission. The invention can automatically complete the construction of raw materials, low labor intensity, high efficiency, good treatment effect; the invention also equipped with a number of digital time relay, can process design suitable for different building materials, wide application range.

【技術實現步驟摘要】
一種滾筒軋輥式原料處理機
本專利技術涉及一種建筑材料處理設備，具體涉及一種滾筒軋輥式原料處理機。
技術介紹
建筑原料在使用之前通常都要經過必要的開松處理，現在市面上的這類處理設備在一定程度上可以滿足后續(xù)作業(yè)的開松要求，但均存在一些問題，如：工作效率較低、機器易出現故障、原料處理的效果還太穩(wěn)定、處理質量不佳等等問題。
技術實現思路
本專利技術的目的在于克服現有技術的問題，提供一種高效、高處理質量的滾筒軋輥式原料處理機。為了實現上述目的，本專利技術采用的技術方案是：一種滾筒軋輥式原料處理機，其特征在于包括機架（1）、送料機構（2）、滾筒(3)、輾壓機構（4）、疏松機構（5）、卸料機構（6）；所述送料機構（2）安裝在所述機架(1)上，橫穿所述滾筒(3)；所述疏松機構（5）安裝在所述機架(1)上，貫穿所述滾筒(3)；所述輾壓機構（4）安裝在所述機架(1)的中部；所述卸料機構（6）安裝在所述機架(1)的上部；所述滾筒(3)安放在所述機架(1)內部，由傳動滾輪(25)與支撐輪(24)支撐并由傳動滾輪(25)帶動；所述傳動滾輪(25)由電機Ⅰ（27）驅動，皮帶（26）與帶輪傳動。進一步，所述送料機構（2）包括上料槽（16）、上料傳送皮帶（14）、驅動電機Ⅱ（15）、刮板裝置；所述上料槽（16）安裝在所述上料傳送皮帶（14）的前端的上方；所述上料傳送皮帶（14）由所述驅動電機Ⅱ（15）驅動；所述刮板裝置安裝在所述上料傳送皮帶（14）上方，包括氣缸Ⅰ（21）、轉動軸Ⅰ（19）、L形杠桿（20）、犁式刮板（18）；所述轉動軸Ⅰ（19）安裝固定在框架Ⅰ上；所述氣缸Ⅰ（21）安裝在框架Ⅰ上；所述L形杠桿（20）安裝在所述轉動軸Ⅰ（19）上，可繞轉動軸轉動；所述L形杠桿（20）的一邊與所述氣缸Ⅰ（21）的推桿鉸接；所述L形杠桿（20）的另一邊安裝有所述犁式刮板（18）；所述犁式刮板（18）與所述上料傳送皮帶（14）的上表面相接觸；所述刮板裝置上還安裝有一傳感器Ⅰ，用于檢測犁式刮板（18）的工作位置的信號；所述上料槽（16）上方還安裝有外進料器（17）；所述上料傳送皮帶（14）尾部的下方還設有傳送帶Ⅱ（23）、料槽（22）。進一步，所述輾壓機構（4）包括框架Ⅱ（8）、軋輥（7）、氣缸Ⅱ（9）；所述氣缸Ⅱ（9）設有2個安裝固定在所述機架（1）上；所述框架Ⅱ（8）的一端安裝在支撐座Ⅲ（10）上，另一端與氣缸Ⅱ（9）的推桿相連接，框架Ⅱ（8）在氣缸Ⅱ的作用下可繞支撐座Ⅲ（10）的固定螺栓擺動；所述框架Ⅱ（8）上還安裝有軸承座Ⅰ（28）；所述軋輥（7）放置于所述滾筒（3）內，安裝固定在所述軸承座Ⅰ（28）上。進一步，所述疏松機構（5）為一連桿機構，包括軸承座Ⅱ（29）、軸承座Ⅲ（30）、支撐座Ⅰ（31）、軸Ⅲ（32）、軸Ⅳ（33）、連接桿Ⅰ（34）、刮板（35）；所述支撐座Ⅰ（31）、軸承座Ⅱ（29）、軸承座Ⅲ（30）分別安裝在所述機架（1）上；所述軸Ⅲ（32）貫穿所述滾筒（3），安裝在軸承座Ⅱ（29）和軸承座Ⅲ（30）上；所述軸Ⅲ（32）的中段連接有刮板支臂（36）；所述刮板支臂（36）的末端安裝有一刮板（35）；所述連接桿Ⅰ（34）呈L形，一端連接著所述軸Ⅲ（32），另一端連接著所述軸Ⅳ（33）的一端；所述軸Ⅳ（33）的另一端安裝固定在支撐座Ⅰ（31）上；所述軸Ⅳ（33）由兩段組成，中間使用連接長螺母Ⅰ（37）連接固定并調整軸Ⅳ（33）的長度。進一步，所述卸料機構包括電機Ⅱ（38）、傳動裝置(13)、軸Ⅴ(39)、轉動軸Ⅵ(12)、連接桿Ⅱ(40)、軸承座Ⅳ(41)、軸承座Ⅴ(42)、卸料刀支臂(43)、卸料刀(11)；所述電機Ⅱ(38)與所述傳動裝置(13)分別安裝在所述機架(1)上；所述電機Ⅱ(38)與所述傳動裝置(13)相連；所述軸Ⅴ(39)的一端使用偏心軸套與所述傳動裝置(13)相連，另一端與所述連接桿Ⅱ(40)相連；所述連接桿Ⅱ(40)呈L形，其另一端連接著轉動軸Ⅵ(12)；所述轉動軸Ⅵ(12)貫穿所述滾筒(3)，安裝在所述軸承座Ⅳ（41）、軸承座Ⅴ（42）上；所述軸承座Ⅳ（41）、軸承座Ⅴ（42）安裝在所述機架（1）上；所述轉動軸Ⅵ（12）的中部連接所述卸料刀支臂（43）；所述卸料刀支臂（43）上安裝有卸料刀（11）；所述軸Ⅴ（39）由兩段組成，中間使用連接長螺母Ⅱ（44）連接固定并調整軸Ⅴ（39）的長度，進而調整卸料刀（11）的進出位置。進一步，所述卸料機構（6）還設有2個傳感器，傳感器Ⅱ、傳感器Ⅲ，分別用于檢測卸料刀（11）位于最遠與最近位置時的信號。進一步，所述滾筒軋輥式原料處理機設有若干個數顯時間繼電器。進一步，所述犁式刮板（18）的長度大于滾筒（3）的長度。本專利技術的有益效果：（1）本專利技術配有送料機構、滾筒、輾壓機構、疏松機構、卸料機構及若干傳感器，可自動地完成建筑原料的處理，工人勞動強度低，處理效率高，處理效果好；再者本專利技術同時配備了若干數顯時間繼電器，可以針對不同的建筑原料進行合適的工藝設計，適用范圍廣。（2）本專利技術結構簡單、緊湊，制作成本低，維護保養(yǎng)簡單。（3）本專利技術使用輾壓機構處理原料，在軋輥的輾壓壓力作用下原料顆粒之間產生的摩擦使得原料得到處理并提高了原料的各項質量指標。附圖說明圖1為本專利技術的平面圖；圖2為本專利技術A-A方向的剖視圖；圖3為圖2的C部分局部放大圖；圖4為圖3B-B截面圖。具體實施方式下面將結合附圖以及具體實施例來詳細說明本專利技術，在此本專利技術的示意性實施例以及說明用來解釋本專利技術，但并不作為對本專利技術的限定。如圖所示：一種滾筒軋輥式原料處理機，其特征在于包括機架（1）、送料機構（2）、滾筒(3)、輾壓機構（4）、疏松機構（5）、卸料機構（6）；所述送料機構（2）安裝在所述機架(1)上，橫穿所述滾筒(3)；所述疏松機構（5）安裝在所述機架(1)上，貫穿所述滾筒(3)；所述輾壓機構（4）安裝在所述機架(1)的中部；所述卸料機構（6）安裝在所述機架(1)的上部；所述滾筒(3)安放在所述機架(1)內部，由傳動滾輪(25)與支撐輪(24)支撐并由傳動滾輪(25)帶動；所述傳動滾輪(25)由電機Ⅰ（27）驅動，皮帶（26）與帶輪傳動。所述送料機構（2）包括上料槽（16）、上料傳送皮帶（14）、驅動電機Ⅱ（15）、刮板裝置；所述上料槽（16）安裝在所述上料傳送皮帶（14）的前端的上方；所述上料傳送皮帶（14）由所述驅動電機Ⅱ（15）驅動；所述刮板裝置安裝在所述上料傳送皮帶（14）上方，包括氣缸Ⅰ（21）、轉動軸Ⅰ（19）、L形杠桿（20）、犁式刮板（18）；所述轉動軸Ⅰ（19）安裝固定在框架Ⅰ上；所述氣缸Ⅰ（21）安裝在框架Ⅰ上；所述L形杠桿（20）安裝在所述轉動軸Ⅰ（19）上，可繞轉動軸轉動；所述L形杠桿（20）的一邊與所述氣缸Ⅰ（21）的推桿鉸接；所述L形杠桿（20）的另一邊安裝有所述犁式刮板（18）；所述犁式刮板（18）與所述上料傳送皮帶（14）的上表面相接觸；所述刮板裝置上還安裝有一傳感器Ⅰ（圖中未示出），用于檢測犁式刮板（18）的工作位置的信號；所述上料槽（16）上方還安裝有外進料器（17）；所述上料傳送皮帶（14）尾部的下方還設有傳送帶Ⅱ（23）、料槽（22）。所述輾壓機構（4）包括框架Ⅱ（8）、軋輥本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種滾筒軋輥式原料處理機，其特征在于包括機架（1）、送料機構（2）、滾筒(3)、輾壓機構（4）、疏松機構（5）、卸料機構（6）；所述送料機構（2）安裝在所述機架(1)上，橫穿所述滾筒(3)；所述疏松機構（5）安裝在所述機架(1)上，貫穿所述滾筒(3)；所述輾壓機構（4）安裝在所述機架(1)的中部；所述卸料機構（6）安裝在所述機架(1)的上部；所述滾筒(3)安放在所述機架(1)內部，由傳動滾輪(25)與支撐輪(24)支撐并由傳動滾輪(25)帶動；所述傳動滾輪(25)由電機Ⅰ（27）驅動，皮帶（26）與帶輪傳動。

【技術特征摘要】
1.一種滾筒軋輥式原料處理機，其特征在于包括機架（1）、送料機構（2）、滾筒(3)、輾壓機構（4）、疏松機構（5）、卸料機構（6）；所述送料機構（2）安裝在所述機架(1)上，橫穿所述滾筒(3)；所述疏松機構（5）安裝在所述機架(1)上，貫穿所述滾筒(3)；所述輾壓機構（4）安裝在所述機架(1)的中部；所述卸料機構（6）安裝在所述機架(1)的上部；所述滾筒(3)安放在所述機架(1)內部，由傳動滾輪(25)與支撐輪(24)支撐并由傳動滾輪(25)帶動；所述傳動滾輪(25)由電機Ⅰ（27）驅動，皮帶（26）與帶輪傳動。2.根據權利要求1所述的一種滾筒軋輥式原料處理機，其特征在于所述送料機構（2）包括上料槽（16）、上料傳送皮帶（14）、驅動電機Ⅱ（15）、刮板裝置；所述上料槽（16）安裝在所述上料傳送皮帶（14）的前端的上方；所述上料傳送皮帶（14）由所述驅動電機Ⅱ（15）驅動；所述刮板裝置安裝在所述上料傳送皮帶（14）上方，包括氣缸Ⅰ（21）、轉動軸Ⅰ（19）、L形杠桿（20）、犁式刮板（18）；所述轉動軸Ⅰ（19）安裝固定在框架Ⅰ上；所述氣缸Ⅰ（21）安裝在框架Ⅰ上；所述L形杠桿（20）安裝在所述轉動軸Ⅰ（19）上，可繞轉動軸轉動；所述L形杠桿（20）的一邊與所述氣缸Ⅰ（21）的推桿鉸接；所述L形杠桿（20）的另一邊安裝有所述犁式刮板（18）；所述犁式刮板（18）與所述上料傳送皮帶（14）的上表面相接觸；所述刮板裝置上還安裝有一傳感器Ⅰ，用于檢測犁式刮板（18）的工作位置的信號；所述上料槽（16）上方還安裝有外進料器（17）；所述上料傳送皮帶（14）尾部的下方還設有傳送帶Ⅱ（23）、料槽（22）。3.根據權利要求1所述的一種滾筒軋輥式原料處理機，其特征在于所述輾壓機構（4）包括框架Ⅱ（8）、軋輥（7）、氣缸Ⅱ（9）；所述氣缸Ⅱ（9）設有2個安裝固定在所述機架（1）上；所述框架Ⅱ（8）的一端安裝在支撐座Ⅲ（10）上，另一端與氣缸Ⅱ（9）的推桿相連接，框架Ⅱ（8）在氣缸Ⅱ的作用下可繞支撐座Ⅲ（10）的固定螺栓擺動；所述框架Ⅱ（8）上還安裝有軸承座Ⅰ（28）；所述軋輥（7）放置于所述滾筒（3）內，安裝固定在所述軸承座Ⅰ（28）上。4.根據權利要求1所述的一種滾筒軋輥式原料處理機，其特征...

【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：劉山，薩夫琴科·亞歷山大·格里戈里耶維奇，費多羅夫·格奧爾基·德米耶里特維奇，科勒克夫·羅曼·彼得羅維奇，巴克伊·威亞切斯拉夫·亞歷山大羅維奇，
申請(專利權)人：廈門市南昇機械設備有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：福建,35