一種熱帶型泡罩包裝用復合硬片的制備方法技術

本發明專利技術涉及一種熱帶型泡罩包裝用復合硬片的制備方法，具體為將二氧化鈦、氟化鐿、氧化鋯的混合物球磨后煅燒，得到填料；將二正己胺、填料混合，再加入N-甲酰嗎啉、亞膦酸二乙酯與苯并咪唑，混合；依次將二異戊二烯二環氧化物、聚酰胺蠟、乙氧化三羥甲基丙烷三丙烯酸酯加入混合物中，于170℃攪拌5分鐘，得到復合物；將復合物加入擠出機中；然后將表面經電暈處理后的聚酯薄膜經過擠出機，制備復合聚酯薄膜；復合聚酯薄膜與鋁箔經過熱壓復合，得到鋁塑材料；再將鋁塑材料經過擠出機，制備得到熱帶型泡罩包裝用復合硬片。本發明專利技術公開的制備方法中原料來源廣泛，制備過程簡單可控只需常規操作，易于產業化。

A tropical type blister preparation method of composite film for packaging

The invention relates to a method for preparing tropical type blister packaging with composite film, specifically the milled mixture of titanium dioxide, zirconium oxide, ytterbium fluoride after calcination, obtained two filler filler; hexylamine, mixing, adding N- formylmorpholine, phosphonic acid ethyl ester two with benzene and imidazole, followed by mixing; two isoprene diepoxide, polyamide wax, ethoxylated trimethylolpropane acrylate three three add to the mixture at 170 DEG C, stirring for 5 minutes, to obtain the complex; the complex into the extruder; then the surface of the polyester film after corona treatment through an extrusion machine, composite polyester film preparation; composite polyester film after hot pressing composite and aluminum foil, aluminum material can be obtained; plastic material through the extruder, the prepared tropical type blister packaging composite film. The preparation method of the invention has wide raw material sources, simple preparation process, controllable operation, simple operation, and easy industrialization.

【技術實現步驟摘要】
一種熱帶型泡罩包裝用復合硬片的制備方法
本專利技術屬于藥物包裝
，具體涉及一種熱帶型泡罩包裝用復合硬片的制備方法。
技術介紹
在醫藥包裝行業，應用較為廣泛的是鋁塑泡罩包裝，即將PVC硬片加熱，吹泡成型，再裝藥，然后與鋁箔熱封；此包裝攜帶方便，服用容易，受得大部分患者的喜愛。但是由于PVC硬片的阻隔性較差，導致藥物保質期很短，由于吸濕藥物一般不能超過兩年的存放期。在鋁塑包裝PVC一側加一鋁罩，制備鋁塑鋁包裝，又稱為熱帶型泡罩鋁包裝，俗稱熱帶鋁，利用鋁良好的阻隔性，可以延長藥物保質期。熱帶型泡罩包裝用復合硬片是目前固體食品、固體藥物包裝用最好的材料之一，由聚酯薄膜與鋁箔在粘接劑的存在下熱壓復合制得；其組成結構合理，具有良好的氣阻隔、光阻隔性能，是現有泡罩包裝材料中，氣光阻隔性能較好的材料。但是現有熱帶鋁存在缺陷，特別是在與PVC熱封時需要高達180度的溫度，導致藥物性狀發生改變，可能影響服用安全；而且現有的粘接劑都采用溶劑型，不僅導致生產效率低下、成品易污染的問題，還會對環境不利，尤其會釋放溶劑影響藥物性質。環氧樹脂具有優良的粘接性、熱穩定性以及優異的耐化學藥品性，作為膠粘劑、涂料和復合材料等的樹脂基體，廣泛應用于水利、交通、機械、電子、家電、汽車及航空航天等領域；但環氧樹脂含有大量的環氧基團，固化后交聯密度大、質脆、耐候性和耐濕熱性較差，因而難以滿足工程技術的要求，其應用受到一定的限制。
技術實現思路
本專利技術的目的是提供一種熱帶型泡罩包裝用復合硬片，具有良好的固化性能、粘接性能以及力學性能，可以用在藥物泡罩包裝方面。為達到上述專利技術目的，本專利技術采用的技術方案是：一種熱帶型泡罩包裝用復合硬片的制備方法，包括以下步驟：(1)將二氧化鈦、氟化鐿、氧化鋯的混合物球磨后再過500目標準篩，制得混合粉末；將混合粉末于1050℃煅燒3小時，將得到的塊體球磨2小時后，再過1600目標準篩，得到填料；(2)將二正己胺、填料混合1小時，再加入N-甲酰嗎啉、亞膦酸二乙酯與苯并咪唑，混合2小時得到混合物；依次將二異戊二烯二環氧化物、聚酰胺蠟、乙氧化三羥甲基丙烷三丙烯酸酯加入混合物中，于170℃攪拌5分鐘，得到復合物；(3)將復合物加入擠出機中；然后將表面經電暈處理后的聚酯薄膜經過擠出機，復合物由擠出模頭涂覆于處理后的聚酯薄膜上，然后經過熱烘，制備復合聚酯薄膜；復合聚酯薄膜與鋁箔經過熱壓復合，得到鋁塑材料；(4)將鋁塑材料經過擠出機，復合物由擠出模頭涂覆于鋁塑材料的鋁表面上，然后經過熱烘，制備得到熱帶型泡罩包裝用復合硬片；所述氟化鐿的質量為二氧化鈦、氟化鐿、氧化鋯總質量的7.5％；所述二異戊二烯二環氧化物的化學結構式為：本專利技術中，混合粉末中，二氧化鈦、氟化鐿、氧化鋯的質量百分數分別為48％、7.5％、44.5％。本專利技術中，二正己胺、填料、N-甲酰嗎啉、亞膦酸二乙酯、苯并咪唑、二異戊二烯二環氧化物、聚酰胺蠟、乙氧化三羥甲基丙烷三丙烯酸酯的質量比為(4～6)∶(10～15)∶(1～1.3)∶(9～16)∶(1.8～2)∶(36～45)∶(3～5)∶(6～8)；優選的質量比為5∶(11～12)∶1.2∶(12～14)∶1.9∶(38～40)∶4∶7。擠出機為現有設備，比如單/雙螺桿擠出機等，擠出模頭為熔融物從擠出機腔體中流出的部件，本專利技術中，擠出機擠出模頭的溫度為170℃，可以保證復合物有合適的粘度以及一定的預聚度，利于固化后膜材料性能提升。本專利技術中，鋁箔的厚度為0.045～0.075mm；復合聚酯薄膜中，復合物的涂覆量為3.5～5.0g/m2。粘接物層很薄，一方面可以有效發揮聚酯薄膜自身優異性能，另外可以保證固化程度高。本專利技術中，熱烘溫度為90～105℃；熱壓復合的溫度為120℃，壓力為0.3～0.5MPa。現有摻雜型有機無機高分子雜化材料由于結構上的差異，無機材料與聚合物間相容性差，由此導致無機材料與高分子材料之間發生相分離，影響復合材料性能；并且無機材料在聚合物材料中分散性差，導致發生應力集中，致使材料力學性能下降。本專利技術將無機材料制得含有特定官能團，可以與有機物反應，使無機化合物直接鍵合在高分子鏈上以滿足相容性需要，避免現有材料出現的應力集中現象，獲得力學強度較高的復合材料；強極性基團的引入使得胺與環氧單體的偶極-偶極相互作用增強，使得兩者的相容性得到提高，避免了高溫固化時胺化合物的揮發，加強了分子間的交聯密度；特別的，粘接劑經過預熱處理(兩步熱烘溫度一樣)，本專利技術的粘接劑固化溫度低，再與PVC復合時，熱壓溫度低，不會對藥物產生影響。本專利技術公開的制備熱帶型泡罩包裝用復合硬片原料中，原料簡單易得，無需現有技術的復雜反應，體系中有機成分互相配合，小分子促進高聚物的交聯，并參與形成交聯點，固化效果好；無機填料在高分子體系中分散均勻，避免了現有技術存在的集聚、無機物分散不均等缺陷；柔性化合物的加入改善了常規高耐熱體系機械性能差的缺陷，取得了意想不到的效果。本專利技術利用的復合物組成合理，各組成分之間相容性好，由此制備得到了熱帶型泡罩包裝用復合硬片，具有良好的力學性能、粘接性能，特別是低溫固化性能；滿足熱帶型泡罩包裝用復合硬片的發展應用。具體實施方式下面結合實施例對本專利技術作進一步描述：本實施例中，將480g二氧化鈦、75g氟化鐿、445g氧化鋯的混合物球磨后再過500目標準篩，制得混合粉末；將混合粉末于1050℃煅燒3小時，將得到的塊體球磨2小時后，再過1600目標準篩，得到填料；熱烘溫度為90～105℃；熱壓復合的溫度為120℃，壓力為0.3～0.5MPa；所述二異戊二烯二環氧化物的化學結構式為：實施例一將40g二正己胺、100g填料混合1小時，再加入10gN-甲酰嗎啉、90g亞膦酸二乙酯與20g苯并咪唑，混合2小時得到混合物；依次將360g二異戊二烯二環氧化物、30g聚酰胺蠟、80g乙氧化三羥甲基丙烷三丙烯酸酯加入混合物中，于170℃攪拌5分鐘，得到復合物；將復合物加入擠出機中；然后將表面經電暈處理后的聚酯薄膜經過擠出機，復合物由擠出模頭涂覆于處理后的聚酯薄膜上，然后經過熱烘，制備復合聚酯薄膜；復合聚酯薄膜與鋁箔經過熱壓復合，得到鋁塑材料；再將鋁塑材料經過擠出機，復合物由擠出模頭涂覆于鋁塑材料的鋁表面上，然后經過熱烘，制備得到熱帶型泡罩包裝用復合硬片。可分切包裝，即為成品。實施例二將60g二正己胺、150g填料混合1小時，再加入13gN-甲酰嗎啉、160g亞膦酸二乙酯與18g苯并咪唑，混合2小時得到混合物；依次將450g二異戊二烯二環氧化物、50g聚酰胺蠟、80g乙氧化三羥甲基丙烷三丙烯酸酯加入混合物中，于170℃攪拌5分鐘，得到復合物；將復合物加入擠出機中；然后將表面經電暈處理后的聚酯薄膜經過擠出機，復合物由擠出模頭涂覆于處理后的聚酯薄膜上，然后經過熱烘，制備復合聚酯薄膜；復合聚酯薄膜與鋁箔經過熱壓復合，得到鋁塑材料；再將鋁塑材料經過擠出機，復合物由擠出模頭涂覆于鋁塑材料的鋁表面上，然后經過熱烘，制備得到熱帶型泡罩包裝用復合硬片。可分切包裝，即為成品。實施例三將50g二正己胺、110g填料混合1小時，再加入12gN-甲酰嗎啉、140g亞膦酸二乙酯與19g苯并咪唑，混合2小時得到混合物；依次將380g二本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種熱帶型泡罩包裝用復合硬片的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：(1)將二氧化鈦、氟化鐿、氧化鋯的混合物球磨后再過500目標準篩，制得混合粉末；將混合粉末于1050℃煅燒3小時，將得到的塊體球磨2小時后，再過1600目標準篩，得到填料；(2)將二正己胺、填料混合1小時，再加入N?甲酰嗎啉、亞膦酸二乙酯與苯并咪唑，混合2小時得到混合物；依次將二異戊二烯二環氧化物、聚酰胺蠟、乙氧化三羥甲基丙烷三丙烯酸酯加入混合物中，于170℃攪拌5分鐘，得到復合物；(3)將復合物加入擠出機中；然后將表面經電暈處理后的聚酯薄膜經過擠出機，復合物由擠出模頭涂覆于處理后的聚酯薄膜上，然后經過熱烘，制備復合聚酯薄膜；復合聚酯薄膜與鋁箔經過熱壓復合，得到鋁塑材料；(4)將鋁塑材料經過擠出機，復合物由擠出模頭涂覆于鋁塑材料的鋁表面上，然后經過熱烘，制備得到熱帶型泡罩包裝用復合硬片；所述氟化鐿的質量為二氧化鈦、氟化鐿、氧化鋯總質量的7.5％；所述二異戊二烯二環氧化物的化學結構式為：

【技術特征摘要】
1.一種熱帶型泡罩包裝用復合硬片的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：(1)將二氧化鈦、氟化鐿、氧化鋯的混合物球磨后再過500目標準篩，制得混合粉末；將混合粉末于1050℃煅燒3小時，將得到的塊體球磨2小時后，再過1600目標準篩，得到填料；(2)將二正己胺、填料混合1小時，再加入N-甲酰嗎啉、亞膦酸二乙酯與苯并咪唑，混合2小時得到混合物；依次將二異戊二烯二環氧化物、聚酰胺蠟、乙氧化三羥甲基丙烷三丙烯酸酯加入混合物中，于170℃攪拌5分鐘，得到復合物；(3)將復合物加入擠出機中；然后將表面經電暈處理后的聚酯薄膜經過擠出機，復合物由擠出模頭涂覆于處理后的聚酯薄膜上，然后經過熱烘，制備復合聚酯薄膜；復合聚酯薄膜與鋁箔經過熱壓復合，得到鋁塑材料；(4)將鋁塑材料經過擠出機，復合物由擠出模頭涂覆于鋁塑材料的鋁表面上，然后經過熱烘，制備得到熱帶型泡罩包裝用復合硬片；所述氟化鐿的質量為二氧化鈦、氟化鐿、氧化鋯總質量的7.5％；所述二異戊二烯二環氧化物的化學結構式為：2.根據權利要求1所述熱帶型泡罩包裝用復合硬片的制備方法，其特征在于：所述混合粉末中，二氧化鈦、氟化鐿、氧化鋯的質量百分數分別為48％、7.5％、44.5％。3.根據權利要求1所述熱帶型泡罩包裝用復合硬片的制備方法，其特征在于：所述二正己胺、填料、N-甲酰嗎啉、亞膦酸二乙酯、苯并咪...

【專利技術屬性】
技術研發人員：李永山，李永華，李佳明，李永青，楊華，張小元，李佳昊，
申請(專利權)人：江蘇真美包裝科技有限公司，
類型：發明
國別省市：江蘇,32