熱轉印裝置制造方法及圖紙

本發明專利技術公開一種熱轉印裝置。本發明專利技術的熱轉印裝置包括：過濾部，從印刷用工作臺吸入的空氣流入該過濾部，上述印刷用工作臺設置于熱轉印裝置的印刷室的內部；冷卻部，經過過濾部的空氣流入該冷卻部；以及真空馬達，用于吸入經過冷卻部的空氣。根據本發明專利技術，通過對吸入到真空馬達的空氣去除水分及油分，并一同進行對吸入空氣的冷卻處理，從而可充分確保真空馬達的使用耐久性。另一方面，根據本發明專利技術，通過在熱轉印裝置向外部排出從熱轉印用工作臺吸入的空氣之前一同進行油分及水分去除處理和冷卻處理，從而可使對進行熱轉印作業時的作業環境及外部環境的污染最小化。

Heat transfer device

The present invention discloses a heat transfer device. The heat transfer device of the invention comprises: filtering, filtering into the ministry from the printing table for inhaled air inside the printing work table is arranged in the heat transfer device of the printing chamber; a cooling part through the filter of the air flows into the cooling section; and vacuum motor, for inhalation after cooling the air. In accordance with the present invention, the cooling of the suction air is carried out by the removal of moisture and oil from the air sucked into the vacuum motor, thereby ensuring the durability of the vacuum motor. On the other hand, according to the invention, before discharging the working table for heat transfer from inhaled air to oil and water removal process and cooling treatment to the outside through the device in heat transfer, which can make the work environment and the external environment of heat transfer during the operation of pollution minimization.

【技術實現步驟摘要】
熱轉印裝置
本專利技術涉及一種熱轉印裝置，更詳細地，涉及如下熱轉印裝置，即，通過對吸入到真空馬達的空氣去除水分及油分，并一同進行對吸入空氣的冷卻處理，從而可充分確保真空馬達的使用耐久性。
技術介紹
根據目前廣泛使用的熱轉印方法，將形成有多種形態的花紋或圖案的熱轉印膜壓合于印刷對象物，來完成印刷對象物的印刷。具體地，在熱轉印方法的執行過程中，作業人員將固定在熱轉印裝置的工作臺的夾具結構與處于未印刷狀態的印刷對象物相結合，在印刷對象物的上部配置熱轉印膜后，對熱轉印膜進行加熱的同時進行真空壓接，使熱轉印膜壓合印刷到印刷對象物的表面。但是根據現有技術的熱轉印裝置，存在如下技術局限性，即，因驅動設置于熱轉印裝置內部的真空馬達而導致發熱，使得真空馬達的壽命被縮短，從而無法確保真空馬達充分的使用耐久性。
技術實現思路
因此，本專利技術的目的在于，提供如下熱轉印裝置，即，通過對吸入到真空馬達的空氣去除水分及油分，并一同進行對吸入空氣的冷卻處理，從而可充分確保真空馬達的使用耐久性。用于實現上述目的本專利技術的熱轉印裝置包括：過濾部120，從印刷用工作臺吸入的空氣流入該過濾部120，上述印刷用工作臺設置于熱轉印裝置的印刷室的內部；冷卻部130，經過上述過濾部120的空氣流入該冷卻部130；以及真空馬達150，用于吸入經過上述冷卻部130的空氣。優選地，本專利技術的特征在于，上述熱轉印裝置還包括空氣移送管，上述空氣移送管用于連接上述過濾部120和上述冷卻部130，借助上述冷卻部130的冷卻而生成的油分通過上述空氣移送管向上述過濾部120移送。并且，本專利技術的特征在于，上述冷卻部130設置于上述過濾部120的上部，上述空氣移送管與上述冷卻部130的下部相連接，向上述冷卻部130的下部流入的空氣隨著向上述冷卻部130的上部移動來被冷卻。并且，本專利技術的特征在于，上述真空馬達150為無油真空馬達。并且，本專利技術的特征在于，上述熱轉印裝置還包括：下部框架100，上述真空馬達150設置于上述下部框架100的內部；以及上部框架300，設置于上述下部框架100的上部，用于設置控制部310，上述控制部310用于控制上述真空馬達150。并且，本專利技術的特征在于，在上述下部框架100和上述上部框架300之間形成有分隔空間。并且，本專利技術的特征在于，在上述上部框架300的側面設置有吸氣窗250，外部空氣流入該上述吸氣窗250。并且，本專利技術的特征在于，通過上述吸氣窗250向上述上部框架300流入的外部空氣經過上述上部框架300和上述下部框架100之間的分隔空間，流入上述下部框架100的內部，來冷卻真空馬達150的外部面。并且，本專利技術的特征在于，在上述上部框架300的水平面形成有多個孔，上述多個孔用于向上述分隔空間供給空氣。并且，本專利技術的特征在于，在上述下部框架100的上部面設置有吸氣風扇。并且，本專利技術的特征在于，上述過濾部120用于去除從上述印刷用工作臺吸入的空氣中的油分及水分中的至少一種。并且，本專利技術的特征在于，上述冷卻部130為螺旋結構的冷卻盤管。根據本專利技術，通過對吸入到真空馬達的空氣去除水分及油分，并一同進行對吸入空氣的冷卻處理，從而可充分確保真空馬達的使用耐久性。另一方面，根據本專利技術，通過在熱轉印裝置向外部排出從熱轉印用工作臺吸入的空氣之前，一同進行油分及水分去除處理和冷卻處理，從而可使對進行熱轉印作業時的作業環境及外部環境的污染最小化。附圖說明圖1表示本專利技術一實施例的熱轉印裝置的結構圖。圖2表示從圖1中的本專利技術一實施例的熱轉印裝置去除上部殼體的狀態的結構圖。圖3為表示圖一中的下部框架的外部一側面的結構圖。附圖標記說明100：下部框架110：過濾器外殼120：過濾部125：第一移送管130：冷卻部135：第二移送管140：冷卻器外殼150：真空馬達160：馬達外殼170：排氣扇180：吸氣風扇190：吸入管200：上部殼體250：吸氣窗255：過濾膜270：電源部300：上部框架310：控制部320：側面孔330：分隔框架具體實施方式以下，參照附圖，更詳細地說明本專利技術。需要留意的是，盡可能在所有位置以相同的附圖標記來表示附圖中的相同的結構要素。并且，省略有可能不必要地混淆本專利技術的要旨的公知功能及結構的詳細說明。圖1為表示本專利技術一實施例的熱轉印裝置的結構的圖。參照圖1，本專利技術一實施例的熱轉印裝置包括下部框架100及上部殼體200。首先，在下部框架100內部的一側面的下部形成有過濾器外殼110，上述過濾器外殼110向下部框架100的內部突出而成，在過濾器外殼110的內部設置有過濾器120，上述過濾器120用于去除空氣中所包含的油分及水分。詳細地，如圖3所示，在下部框架100的外部一側面的下部形成有四角槽形態的凹陷部，從而在下部框架100的內部形成過濾器外殼110，并且，在凹陷部(即，過濾器外殼110的內部)以可拆裝的方式設置過濾部120。如上所述，在本專利技術中，過濾部120以可拆裝的方式與下部框架100相結合，并如圖3所示，以使過濾部120通過凹陷部向下部框架100的外部露出的方式設置過濾部120，從而可使管理人員迅速掌握過濾部120的狀態(油分及水分的收集程度)，并且，因此當進行過濾部120更換作業時，也無需開放下部框架100的內部，可在下部框架100的外部僅使過濾部120方便地分離并更換。另一方面，如圖1所示，設置于過濾器外殼100內部的過濾部120的上端部通過過濾器外殼110的開放的上端，向下部框架100的內部空間露出，并且在過濾部120的上端部的一側設置有吸入管190，上述吸入管190用于向過濾部120供給從印刷用工作臺吸入的空氣，上述印刷用工作臺設置于熱轉印裝置的印刷室的內部。如上所述，包含在印刷過程中產生的水分及油分的通過吸入管190從印刷用工作臺吸入的空氣在經過過濾部120的過程中被去除油分及水分，并通過第一移送管125向冷卻部130供給去除油分及水分的空氣，上述第一移送管125設置于過濾部120的上端部的另一側，上述冷卻部設置于冷卻外殼140的內部。另一方面，如圖1所示，利用作為高熱傳導率金屬的銅管等來以螺旋結構的冷卻盤管的形態制造冷卻部130，上述冷卻部130設置于過濾部120的上部，第一移送管125用于連接冷卻盤管的下部和過濾部120。由此，經過第一移送管流入冷卻部130的下部的空氣沿著螺旋結構的冷卻盤管旋轉，從而在向冷卻部130的上部移動的過程中對空氣進行冷卻處理。如上所述，通過在沿著冷卻部130的螺旋形態的移送管來以螺旋形態從冷卻部130的下部向冷卻部130的上部移送空氣的過程中所進行的冷卻處理，在空氣中追加生成的油分及水分借助重力來沿著螺旋結構的冷卻盤管旋轉，并向冷卻部130的下部移動，最終沿著設置于冷卻部130的下部的第一移送管125來移送至過濾部120。如上所述，在熱轉印過程中產生的含有油分及水分的高溫空氣在經過冷卻部130的過程中被冷卻處理，通過冷卻部130被冷卻處理的空氣則通過設置于冷卻部130的上端的第二移送管135排出，通過第二移送管135排出的空氣通過用于連接第二移送管135和真空馬達150的連接管137，來向真空馬達150的內部被吸入。同時，在實施本專利技術的過程中，如圖1所示，優選地，在連接管137的內部本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種熱轉印裝置，其特征在于，包括：過濾部(120)，從印刷用工作臺吸入的空氣流入該過濾部(120)，上述印刷用工作臺設置于熱轉印裝置的印刷室的內部；冷卻部(130)，經過上述過濾部(120)的空氣流入該冷卻部(130)；以及真空馬達(150)，用于吸入經過上述冷卻部(130)的空氣。

【技術特征摘要】
2015.11.17 KR 10-2015-01611241.一種熱轉印裝置，其特征在于，包括：過濾部(120)，從印刷用工作臺吸入的空氣流入該過濾部(120)，上述印刷用工作臺設置于熱轉印裝置的印刷室的內部；冷卻部(130)，經過上述過濾部(120)的空氣流入該冷卻部(130)；以及真空馬達(150)，用于吸入經過上述冷卻部(130)的空氣。2.根據權利要求1所述的熱轉印裝置，其特征在于，上述真空馬達(150)為無油真空馬達。3.根據權利要求1所述的熱轉印裝置，其特征在于，還包括：下部框架(100)，上述真空馬達(150)設置于上述下部框架(100)的內部；以及上部框架(300)，設置于上述下部框架(100)的上部，用于設置控制部(310)，上述控制部(310)用于控制上述真空馬達(150)。4.根據權利要求3所述的熱轉印裝置，其特征在于，在上述下部框架(100)和上述上部框架(300)...

【專利技術屬性】
技術研發人員：權基碩，徐榮晟，
申請(專利權)人：印凱技術株式會社，
類型：發明
國別省市：韓國,KR