本實(shí)用新型專利技術(shù)涉及一種旋轉(zhuǎn)式并行送螺釘裝置,包括:固定座、旋轉(zhuǎn)釘槽及驅(qū)動(dòng)部件。固定座與自動(dòng)鎖螺釘機(jī)的主軸固定連接;固定座開設(shè)有接口與批頭過孔;接口的一端與自動(dòng)鎖螺釘機(jī)的送釘管固定連接;送釘管為軟管。批頭過孔對(duì)應(yīng)自動(dòng)鎖螺釘機(jī)的批頭設(shè)置,批頭運(yùn)動(dòng)能進(jìn)入或離開批頭過孔。旋轉(zhuǎn)釘槽與固定座轉(zhuǎn)動(dòng)連接,設(shè)置有至少兩個(gè)通孔;旋轉(zhuǎn)釘槽通過旋轉(zhuǎn)能使至少兩個(gè)通孔中的其中一個(gè)通孔與接口的另一端對(duì)接,且至少兩個(gè)通孔中的另外一個(gè)通孔與批頭過孔對(duì)接。驅(qū)動(dòng)部件與旋轉(zhuǎn)釘槽連接,以帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)釘槽旋轉(zhuǎn)。該旋轉(zhuǎn)式并行送螺釘裝置實(shí)現(xiàn)鎖釘和送釘并行作業(yè),有效提高自動(dòng)鎖螺釘機(jī)的生產(chǎn)效率和可靠性。
Rotary type parallel screw feeding device
The utility model relates to a rotary type parallel screw feeding device, which comprises a fixed seat, a rotating nail slot and a driving component. The fixed seat is fixedly connected with the main shaft of the automatic lock screw machine; the fixed seat is provided with an interface and a through hole of the batch head; one end of the interface is fixedly connected with the nail feeding pipe of the automatic lock bolt machine; the nail feeding tube is a hose. The batch head hole corresponds to the batch head setting of the automatic locking screw machine, and the batch head movement can enter or leave the through hole of the batch head. Rotary screw groove is connected with the fixed seat rotation is provided with at least two holes; rotation by rotating the screw groove can make at least two holes in one of the holes and the other end of the docking interface, and at least two through holes in a through hole and the number of vias butt head. The driving part is connected with the rotary nail groove to drive the rotary nail groove to rotate. The rotary parallel screw feeding device realizes the parallel operation of nail locking and nail feeding, and effectively improves the production efficiency and reliability of the automatic lock bolt machine.
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種旋轉(zhuǎn)式并行送螺釘裝置
本技術(shù)涉及裝配機(jī)械
,特別涉及一種旋轉(zhuǎn)式并行送螺釘裝置。
技術(shù)介紹
在很多產(chǎn)品的裝配生產(chǎn)工序中有大量的螺釘需要鎖附,若采用人工來鎖緊螺釘,不但勞動(dòng)強(qiáng)度大,而且易出現(xiàn)漏釘現(xiàn)象。目前通常采用自動(dòng)鎖螺釘機(jī)來完成產(chǎn)品裝配中的螺釘鎖附工作,自動(dòng)鎖螺釘機(jī)的鎖螺釘動(dòng)作是:送釘機(jī)送一顆釘?shù)綂A頭、鎖螺釘批頭向下運(yùn)動(dòng)并將夾頭內(nèi)的螺釘鎖付在工件上、鎖螺釘批頭向上運(yùn)動(dòng)離開夾頭并等待送釘機(jī)輸送下一顆螺釘?shù)綂A頭,如此往復(fù)循環(huán)鎖付螺釘。現(xiàn)有技術(shù)中,鎖螺釘批頭每鎖付一顆螺釘,都要等待送釘機(jī)經(jīng)輸送軟管送一顆釘?shù)綂A頭,鎖釘時(shí)不能送釘,送釘時(shí)不能鎖釘,鎖釘和送釘是串行作業(yè),速度較慢,生產(chǎn)效率較低,受串行的瓶頸制約。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本申請(qǐng)?zhí)峁┑囊环N旋轉(zhuǎn)式并行送螺釘裝置,解決了或部分解決了現(xiàn)有技術(shù)中鎖釘時(shí)不能送釘,送釘時(shí)不能鎖釘,鎖釘和送釘是串行作業(yè),速度較慢,生產(chǎn)效率較低的技術(shù)問題,實(shí)現(xiàn)了鎖釘和送釘并行作業(yè),有效提高自動(dòng)鎖螺釘機(jī)的生產(chǎn)效率和可靠性的技術(shù)效果。本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N旋轉(zhuǎn)式并行送螺釘裝置,包括:固定座,與自動(dòng)鎖螺釘機(jī)的主軸固定連接;所述固定座開設(shè)有接口與批頭過孔;所述接口的一端與所述自動(dòng)鎖螺釘機(jī)的送釘管固定連接;所述批頭過孔對(duì)應(yīng)所述自動(dòng)鎖螺釘機(jī)的批頭設(shè)置,所述批頭運(yùn)動(dòng)能進(jìn)入或離開所述批頭過孔;旋轉(zhuǎn)釘槽,與所述固定座轉(zhuǎn)動(dòng)連接,設(shè)置有至少兩個(gè)通孔;所述旋轉(zhuǎn)釘槽通過旋轉(zhuǎn)能使所述至少兩個(gè)通孔中的其中一個(gè)所述通孔與所述接口的另一端對(duì)接,且所述至少兩個(gè)通孔中的另外一個(gè)所述通孔與所述批頭過孔對(duì)接;驅(qū)動(dòng)部件,與所述旋轉(zhuǎn)釘槽連接,以帶動(dòng)所述旋轉(zhuǎn)釘槽旋轉(zhuǎn)。作為優(yōu)選,所述旋轉(zhuǎn)釘槽轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在所述固定座的下方;其中,所述至少兩個(gè)通孔中的其中一個(gè)所述通孔與所述接口對(duì)接后,所述送釘管將螺釘送入所述通孔內(nèi);此后,所述驅(qū)動(dòng)部件帶動(dòng)所述旋轉(zhuǎn)釘槽轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)定角度,相鄰所述接口的所述通孔轉(zhuǎn)動(dòng)到與所述接口對(duì)接的位置,此時(shí),相鄰所述批頭過孔的所述通孔轉(zhuǎn)動(dòng)到與所述批頭過孔對(duì)接的位置。作為優(yōu)選,所述批頭過孔設(shè)置在所述自動(dòng)鎖螺釘機(jī)的批頭的下方;所述批頭沿豎直方向運(yùn)動(dòng)能進(jìn)入或離開所述批頭過孔;其中,所述批頭沿所述批頭過孔豎直下移,將所述旋轉(zhuǎn)釘槽的所述通孔內(nèi)的螺釘鎖定在設(shè)定位置,繼而完成鎖釘工作。作為優(yōu)選,所述旋轉(zhuǎn)釘槽開設(shè)有兩個(gè)所述通孔;兩個(gè)所述通孔的軸心與所述旋轉(zhuǎn)釘槽的轉(zhuǎn)動(dòng)軸位于同一平面。作為優(yōu)選,所述旋轉(zhuǎn)釘槽開設(shè)有四個(gè)所述通孔;四個(gè)所述通孔中相鄰兩個(gè)所述通孔的截面中心與所述旋轉(zhuǎn)釘槽的轉(zhuǎn)動(dòng)軸的垂線的夾角為90°。作為優(yōu)選,所述驅(qū)動(dòng)部件包括:氣缸及齒輪齒條機(jī)構(gòu);所述齒輪齒條機(jī)構(gòu)包括:齒條及與所述齒條嚙合的齒輪;所述氣缸的輸出軸與所述齒條固定連接,帶動(dòng)所述齒條直線往復(fù)運(yùn)動(dòng);所述齒輪與所述旋轉(zhuǎn)釘槽固定連接,所述齒輪的軸線與所述旋轉(zhuǎn)釘槽的轉(zhuǎn)動(dòng)軸共線;其中,所述齒條直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)所述齒輪及所述旋轉(zhuǎn)釘槽往復(fù)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。作為優(yōu)選,所述驅(qū)動(dòng)部件為旋轉(zhuǎn)氣缸;所述旋轉(zhuǎn)氣缸的缸座與固定座鉸接,輸出軸與所述旋轉(zhuǎn)釘槽鉸接,帶動(dòng)所述旋轉(zhuǎn)釘槽往復(fù)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。作為優(yōu)選,所述驅(qū)動(dòng)部件為電機(jī);所述電機(jī)的輸出軸與所述旋轉(zhuǎn)釘槽固定連接,帶動(dòng)所述旋轉(zhuǎn)釘槽旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。作為優(yōu)選,所述驅(qū)動(dòng)部件為雙向旋轉(zhuǎn)電機(jī);所述雙向旋轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出軸與所述旋轉(zhuǎn)釘槽固定連接,帶動(dòng)所述旋轉(zhuǎn)釘槽往復(fù)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。作為優(yōu)選,所述送釘管為軟管。本申請(qǐng)中提供的一個(gè)或多個(gè)技術(shù)方案,至少具有如下技術(shù)效果或優(yōu)點(diǎn):由于采用了固定座、旋轉(zhuǎn)釘槽及驅(qū)動(dòng)部件組成的旋轉(zhuǎn)式并行送螺釘裝置,固定座開設(shè)有與自動(dòng)鎖螺釘機(jī)的送釘管固定連接的接口,同時(shí)對(duì)應(yīng)自動(dòng)鎖螺釘機(jī)的批頭設(shè)置有批頭過孔,批頭運(yùn)動(dòng)能進(jìn)入或離開批頭過孔;旋轉(zhuǎn)釘槽與固定座轉(zhuǎn)動(dòng)連接,設(shè)置有至少兩個(gè)通孔,驅(qū)動(dòng)部件帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)釘槽旋轉(zhuǎn),能使至少兩個(gè)通孔中的其中一個(gè)通孔與接口的另一端對(duì)接,且至少兩個(gè)通孔中的另外一個(gè)通孔與批頭過孔對(duì)接;設(shè)備工作時(shí),批頭鎖釘作業(yè)的同時(shí)完成送釘作業(yè),鎖釘完畢后批頭離開批頭過孔,驅(qū)動(dòng)部件帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)釘槽做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),將裝載螺釘?shù)耐邹D(zhuǎn)動(dòng)到對(duì)應(yīng)批頭過孔的位置,此后批頭再次進(jìn)入批頭過孔完成鎖螺釘作業(yè),如此循環(huán)往復(fù)。這樣,有效解決了現(xiàn)有技術(shù)中鎖釘時(shí)不能送釘,送釘時(shí)不能鎖釘,鎖釘和送釘是串行作業(yè),速度較慢,生產(chǎn)效率較低的技術(shù)問題,實(shí)現(xiàn)了鎖釘和送釘并行作業(yè),有效提高自動(dòng)鎖螺釘機(jī)的生產(chǎn)效率和可靠性的技術(shù)效果。附圖說明圖1為本技術(shù)實(shí)施例提供的旋轉(zhuǎn)式并行送螺釘裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本技術(shù)實(shí)施例一提供的旋轉(zhuǎn)式并行送螺釘裝置中驅(qū)動(dòng)部件的結(jié)構(gòu)示意圖;圖3為本技術(shù)實(shí)施例二提供的旋轉(zhuǎn)式并行送螺釘裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;圖4為本技術(shù)實(shí)施例四提供的旋轉(zhuǎn)式并行送螺釘裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。(圖示中各標(biāo)號(hào)代表的部件依次為:1接口、2批頭過孔、3固定座、4驅(qū)動(dòng)部件、5旋轉(zhuǎn)釘槽、6通孔、7齒條、8齒輪、9旋轉(zhuǎn)氣缸、10電機(jī)、11氣缸)具體實(shí)施方式本申請(qǐng)實(shí)施例提供的一種旋轉(zhuǎn)式并行送螺釘裝置,解決了或部分解決了現(xiàn)有技術(shù)中鎖釘時(shí)不能送釘,送釘時(shí)不能鎖釘,鎖釘和送釘是串行作業(yè),速度較慢,生產(chǎn)效率較低的技術(shù)問題,通過設(shè)置由固定座、旋轉(zhuǎn)釘槽及驅(qū)動(dòng)部件組成的旋轉(zhuǎn)式并行送螺釘裝置,固定座開設(shè)有與自動(dòng)鎖螺釘機(jī)的送釘管固定連接的接口,同時(shí)對(duì)應(yīng)自動(dòng)鎖螺釘機(jī)的批頭設(shè)置有批頭過孔;旋轉(zhuǎn)釘槽與固定座轉(zhuǎn)動(dòng)連接,設(shè)置有至少兩個(gè)通孔,驅(qū)動(dòng)部件帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)釘槽旋轉(zhuǎn),能使至少兩個(gè)通孔中的其中一個(gè)通孔與接口的另一端對(duì)接,且至少兩個(gè)通孔中的另外一個(gè)通孔與批頭過孔對(duì)接;實(shí)現(xiàn)了鎖釘和送釘并行作業(yè),有效提高自動(dòng)鎖螺釘機(jī)的生產(chǎn)效率和可靠性的技術(shù)效果。參見附圖1,本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N旋轉(zhuǎn)式并行送螺釘裝置,包括:固定座3、旋轉(zhuǎn)釘槽5及驅(qū)動(dòng)部件4。固定座3與自動(dòng)鎖螺釘機(jī)的主軸固定連接;固定座3開設(shè)有接口1與批頭過孔2;接口1的一端與自動(dòng)鎖螺釘機(jī)的送釘管固定連接;送釘管為軟管。批頭過孔2對(duì)應(yīng)自動(dòng)鎖螺釘機(jī)的批頭設(shè)置,批頭運(yùn)動(dòng)能進(jìn)入或離開批頭過孔2。旋轉(zhuǎn)釘槽5與固定座3轉(zhuǎn)動(dòng)連接,設(shè)置有至少兩個(gè)通孔6;旋轉(zhuǎn)釘槽5通過旋轉(zhuǎn)能使至少兩個(gè)通孔6中的其中一個(gè)通孔6與接口1的另一端對(duì)接,且至少兩個(gè)通孔6中的另外一個(gè)通孔6與批頭過孔2對(duì)接。驅(qū)動(dòng)部件4與旋轉(zhuǎn)釘槽5連接,以帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)釘槽5旋轉(zhuǎn)。其中,該旋轉(zhuǎn)式并行送螺釘裝置工作時(shí),批頭鎖釘作業(yè)的同時(shí)完成送釘作業(yè),鎖釘完畢后批頭離開批頭過孔2,驅(qū)動(dòng)部件4帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)釘槽5做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),將裝載螺釘?shù)耐?轉(zhuǎn)動(dòng)到對(duì)應(yīng)批頭過孔2的位置,此后批頭再次進(jìn)入批頭過孔2完成鎖螺釘作業(yè),如此循環(huán)往復(fù)。與傳統(tǒng)鎖螺釘動(dòng)作相比,將螺釘從送釘機(jī)輸送至自動(dòng)鎖螺釘機(jī)主軸的長(zhǎng)距離運(yùn)動(dòng)時(shí)間大幅度縮短為旋轉(zhuǎn)釘槽5的轉(zhuǎn)向時(shí)間,鎖釘效率大大提高。進(jìn)一步的,旋轉(zhuǎn)釘槽5轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在固定座3的下方;批頭過孔2設(shè)置在自動(dòng)鎖螺釘機(jī)的批頭的下方;批頭沿豎直方向運(yùn)動(dòng)能進(jìn)入或離開批頭過孔2;其中,批頭沿批頭過孔2豎直下移,將旋轉(zhuǎn)釘槽5的通孔6內(nèi)的螺釘鎖定在設(shè)定位置,繼而完成鎖釘工作。其中,至少兩個(gè)通孔6中的其中一個(gè)通孔6與接口1對(duì)接后,送釘管將螺釘送入通孔6內(nèi);此后,驅(qū)動(dòng)部件4帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)釘槽5轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)定角度,相鄰接口1的通孔6轉(zhuǎn)動(dòng)到與接口1對(duì)接的位置,此時(shí),相鄰批頭過孔2的通孔6轉(zhuǎn)動(dòng)到與批頭過孔2對(duì)接的位置。作為一種優(yōu)選的實(shí)施例,旋轉(zhuǎn)釘槽5開設(shè)有兩個(gè)通孔6;兩個(gè)通孔6的軸心與旋轉(zhuǎn)釘槽5的轉(zhuǎn)動(dòng)軸位于同一平面。該裝置工作時(shí)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【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種旋轉(zhuǎn)式并行送螺釘裝置,其特征在于,所述旋轉(zhuǎn)式并行送螺釘裝置包括:固定座,與自動(dòng)鎖螺釘機(jī)的主軸固定連接;所述固定座開設(shè)有接口與批頭過孔;所述接口的一端與所述自動(dòng)鎖螺釘機(jī)的送釘管固定連接;所述批頭過孔對(duì)應(yīng)所述自動(dòng)鎖螺釘機(jī)的批頭設(shè)置,所述批頭運(yùn)動(dòng)能進(jìn)入或離開所述批頭過孔;旋轉(zhuǎn)釘槽,與所述固定座轉(zhuǎn)動(dòng)連接,設(shè)置有至少兩個(gè)通孔;所述旋轉(zhuǎn)釘槽通過旋轉(zhuǎn)能使所述至少兩個(gè)通孔中的其中一個(gè)所述通孔與所述接口的另一端對(duì)接,且所述至少兩個(gè)通孔中的另外一個(gè)所述通孔與所述批頭過孔對(duì)接;驅(qū)動(dòng)部件,與所述旋轉(zhuǎn)釘槽連接,以帶動(dòng)所述旋轉(zhuǎn)釘槽旋轉(zhuǎn)。
【技術(shù)特征摘要】
1.一種旋轉(zhuǎn)式并行送螺釘裝置,其特征在于,所述旋轉(zhuǎn)式并行送螺釘裝置包括:固定座,與自動(dòng)鎖螺釘機(jī)的主軸固定連接;所述固定座開設(shè)有接口與批頭過孔;所述接口的一端與所述自動(dòng)鎖螺釘機(jī)的送釘管固定連接;所述批頭過孔對(duì)應(yīng)所述自動(dòng)鎖螺釘機(jī)的批頭設(shè)置,所述批頭運(yùn)動(dòng)能進(jìn)入或離開所述批頭過孔;旋轉(zhuǎn)釘槽,與所述固定座轉(zhuǎn)動(dòng)連接,設(shè)置有至少兩個(gè)通孔;所述旋轉(zhuǎn)釘槽通過旋轉(zhuǎn)能使所述至少兩個(gè)通孔中的其中一個(gè)所述通孔與所述接口的另一端對(duì)接,且所述至少兩個(gè)通孔中的另外一個(gè)所述通孔與所述批頭過孔對(duì)接;驅(qū)動(dòng)部件,與所述旋轉(zhuǎn)釘槽連接,以帶動(dòng)所述旋轉(zhuǎn)釘槽旋轉(zhuǎn)。2.如權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)式并行送螺釘裝置,其特征在于,所述旋轉(zhuǎn)釘槽轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在所述固定座的下方;其中,所述至少兩個(gè)通孔中的其中一個(gè)所述通孔與所述接口對(duì)接后,所述送釘管將螺釘送入所述通孔內(nèi);此后,所述驅(qū)動(dòng)部件帶動(dòng)所述旋轉(zhuǎn)釘槽轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)定角度,相鄰所述接口的所述通孔轉(zhuǎn)動(dòng)到與所述接口對(duì)接的位置,此時(shí),相鄰所述批頭過孔的所述通孔轉(zhuǎn)動(dòng)到與所述批頭過孔對(duì)接的位置。3.如權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)式并行送螺釘裝置,其特征在于,所述批頭過孔設(shè)置在所述自動(dòng)鎖螺釘機(jī)的批頭的下方;所述批頭沿豎直方向運(yùn)動(dòng)能進(jìn)入或離開所述批頭過孔;其中,所述批頭沿所述批頭過孔豎直下移,將所述旋轉(zhuǎn)釘槽的所述通孔內(nèi)的螺釘鎖定在設(shè)定位置,繼而完成鎖釘工作。4.如權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)式并行送螺釘裝...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員:郭有心,
申請(qǐng)(專利權(quán))人:武漢心浩智能科技有限公司,
類型:新型
國(guó)別省市:湖北,42
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