一種帶有刀架的車銑復(fù)合機(jī)床制造技術(shù)

本實(shí)用新型專利技術(shù)公開(kāi)了一種帶有刀架的車銑復(fù)合機(jī)床，包括：平移組件；安裝在第二移動(dòng)座上的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，用于裝載工件并用于帶動(dòng)工件繞一轉(zhuǎn)動(dòng)軸線轉(zhuǎn)動(dòng)；該轉(zhuǎn)動(dòng)軸線分別與X軸方向、Y軸方向垂直；該旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)設(shè)置有用于供工件放置的放置區(qū)；升降組件，包括升降座、第三直線電機(jī)；該第三直線電機(jī)的動(dòng)力輸出端與升降座連接，且第三直線電機(jī)用于帶動(dòng)升降座沿Z軸方向上下移動(dòng)；刀具；用于安裝刀具并用于帶動(dòng)安裝于其上的刀具進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)的刀具驅(qū)動(dòng)裝置。本實(shí)用新型專利技術(shù)可節(jié)省平移組件的裝配時(shí)間；而且，可利用旋轉(zhuǎn)的銑刀對(duì)工件進(jìn)行銑削，還可利用車刀對(duì)旋轉(zhuǎn)的工件進(jìn)行車削，從而可選擇不同的方式進(jìn)行加工。

Turning milling compound machine tool with cutter holder

The utility model discloses a composite milling machine tool, with the turret includes: translational components; rotating mechanism is mounted on the mobile base second, and used for loading the workpiece drives the workpiece to rotate about a rotational axis; the rotation axis and X axis direction respectively, Y axis perpendicular to the direction of the rotating mechanism is arranged; used for the workpiece is placed the placement area; lifting component, including lifting seat, third linear motor; the power output end and the lifting seat is connected with the third linear motor, and the third linear motor is used for driving the lifting seat along the Z axis move up and down; tools; tool for installation and used to drive the cutter mounted on the rotating tool driving device. The assembly time of the utility model can save the translational components; and for milling on the workpiece by rotating the cutter, can also be carried out on the rotating workpiece by turning tool, which can choose different ways of processing.

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種帶有刀架的車銑復(fù)合機(jī)床
本技術(shù)涉及一種帶有刀架的車銑復(fù)合機(jī)床。
技術(shù)介紹
機(jī)床作為機(jī)械領(lǐng)域常用的設(shè)備，包括刀具、用于裝載工件的工件裝載件；在加工時(shí)，工件裝載在工件裝載件上，并通過(guò)刀具對(duì)工件進(jìn)行切削。但在使用過(guò)程中，工件裝載件上的工件需沿X軸方向前后移動(dòng)、Y軸方向左右移動(dòng)以相對(duì)刀具進(jìn)給，因而，機(jī)床需配備有用于驅(qū)動(dòng)工件裝載件沿X軸方向前后移動(dòng)、Y軸方向左右移動(dòng)的平移組件。但該平移組件包括兩旋轉(zhuǎn)電機(jī)、兩絲桿、兩絲桿螺母、兩移動(dòng)座等，造成平移組件的裝配時(shí)間較長(zhǎng)，遠(yuǎn)不能滿足工業(yè)需求。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本技術(shù)的目的在于提供一種帶有刀架的車銑復(fù)合機(jī)床，其通過(guò)合理設(shè)置平移組件，在滿足旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)要求的情況下，還可節(jié)省平移組件的裝配時(shí)間。為解決上述問(wèn)題，本技術(shù)所采用的技術(shù)方案如下：一種帶有刀架的車銑復(fù)合機(jī)床，包括：平移組件，包括第一移動(dòng)座、第一直線電機(jī)、第二移動(dòng)座、機(jī)體固定在第一移動(dòng)座上的第二直線電機(jī)；該第一直線電機(jī)的動(dòng)力輸出端與第一移動(dòng)座連接，且第一直線電機(jī)用于帶動(dòng)第一移動(dòng)座沿X軸方向前后移動(dòng)；該第二移動(dòng)座與第二直線電機(jī)的動(dòng)力輸出端連接，且第二直線電機(jī)用于帶動(dòng)第二移動(dòng)座沿Y軸方向左右移動(dòng)；安裝在第二移動(dòng)座上的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，用于裝載工件并用于帶動(dòng)工件繞一轉(zhuǎn)動(dòng)軸線轉(zhuǎn)動(dòng)；該轉(zhuǎn)動(dòng)軸線分別與X軸方向、Y軸方向垂直；該旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)設(shè)置有用于供工件放置的放置區(qū)；升降組件，包括升降座、第三直線電機(jī)；該第三直線電機(jī)的動(dòng)力輸出端與升降座連接，且第三直線電機(jī)用于帶動(dòng)升降座沿Z軸方向上下移動(dòng)；刀具；用于供刀具存放并固定在第二移動(dòng)座上的刀架；以及用于安裝刀具并用于帶動(dòng)安裝于其上的刀具進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)的刀具驅(qū)動(dòng)裝置，安裝在升降座上；該刀具驅(qū)動(dòng)裝置上的刀具用于對(duì)工件進(jìn)行切削，并可隨著升降座沿Z軸方向往返運(yùn)動(dòng)以靠近或者遠(yuǎn)離放置區(qū)。所述刀具驅(qū)動(dòng)裝置為電主軸。所述電主軸位于放置區(qū)的上方，且電主軸的下端用于安裝刀具。該刀具驅(qū)動(dòng)裝置用于帶動(dòng)刀具繞第一軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，該第一軸線分別與X軸方向、Y軸方向垂直。該刀具驅(qū)動(dòng)裝置上的刀具用于置于放置區(qū)的上方。刀具設(shè)置為至少兩把；該至少兩把刀具中的其中一部分為銑刀，其余的為車刀；所述銑刀、車刀上均設(shè)置有用于以可拆卸的方式安裝于刀具驅(qū)動(dòng)裝置上的安裝部。帶有刀架的車銑復(fù)合機(jī)床還包括基座；所述基座具有沿X軸方向延伸的第一直線導(dǎo)軌，第一移動(dòng)座設(shè)有以可沿著第一直線導(dǎo)軌移動(dòng)的方式裝設(shè)在第一直線導(dǎo)軌上的第一滑塊；所述第一移動(dòng)座具有沿Y軸方向延伸的第二直線導(dǎo)軌，第二移動(dòng)座設(shè)有以可沿第二直線導(dǎo)軌移動(dòng)的方式裝設(shè)在第二直線導(dǎo)軌上的第二滑塊；所述基座具有沿Z軸方向延伸的第三直線導(dǎo)軌，升降座設(shè)有以可沿第三直線導(dǎo)軌移動(dòng)的方式裝設(shè)在第三直線導(dǎo)軌上的第三滑塊。旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括用于裝載工件的工件裝載裝置、安裝在第二移動(dòng)座上并用于帶動(dòng)工件裝載裝置繞該轉(zhuǎn)動(dòng)軸線轉(zhuǎn)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置。旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置包括機(jī)體固定在第二移動(dòng)座上的旋轉(zhuǎn)電機(jī)；該工件裝載裝置為真空吸附工作臺(tái)，真空吸附工作臺(tái)的上表面形成為該放置區(qū)。該真空吸附工作臺(tái)可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在第二移動(dòng)座上。相比現(xiàn)有技術(shù)，本技術(shù)的有益效果在于：本技術(shù)通過(guò)將平移組件采用第一移動(dòng)座、第一直線電機(jī)、第二移動(dòng)座、第二直線電機(jī)的結(jié)合設(shè)計(jì)，可用于驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)沿X軸方向前后移動(dòng)、Y軸方向左右移動(dòng)，而且，平移組件的部件較少，且裝配簡(jiǎn)單方便，從而在滿足旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)要求的情況下，還可大大節(jié)省平移組件的裝配時(shí)間；此外，本技術(shù)可利用旋轉(zhuǎn)的銑刀對(duì)工件進(jìn)行銑削，還可利用車刀對(duì)旋轉(zhuǎn)的工件進(jìn)行車削，從而可滿足不同的方式的加工需求，可擴(kuò)大其適用范圍；通過(guò)采用刀架，還方便于存放刀具。附圖說(shuō)明圖1為本技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為刀架與第二移動(dòng)座的配合示意圖；圖3為刀架的結(jié)構(gòu)示意圖；其中，10、基座；20、平移組件；21、第一移動(dòng)座；22、第一直線電機(jī)；24、第二移動(dòng)座；25、第二直線電機(jī)；30、升降組件；31、升降座；32、第三直線電機(jī)；40、刀具；50、刀具驅(qū)動(dòng)裝置；60、裝載裝置；70、刀架。具體實(shí)施方式下面，結(jié)合附圖以及具體實(shí)施方式，對(duì)本技術(shù)做進(jìn)一步描述：如圖1-3，本技術(shù)的一種帶有刀架的車銑復(fù)合機(jī)床，包括：平移組件20，包括第一移動(dòng)座21、第一直線電機(jī)22、第二移動(dòng)座24、機(jī)體固定在第一移動(dòng)座21上的第二直線電機(jī)25；該第一直線電機(jī)22的動(dòng)力輸出端與第一移動(dòng)座21連接，且第一直線電機(jī)22用于帶動(dòng)第一移動(dòng)座21沿X軸方向前后移動(dòng)；該第二移動(dòng)座24與第二直線電機(jī)25的動(dòng)力輸出端連接，且第二直線電機(jī)25用于帶動(dòng)第二移動(dòng)座24沿Y軸方向左右移動(dòng)；安裝在第二移動(dòng)座24上的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，用于裝載工件并用于帶動(dòng)工件繞一轉(zhuǎn)動(dòng)軸線轉(zhuǎn)動(dòng)；該轉(zhuǎn)動(dòng)軸線分別與X軸方向、Y軸方向垂直；該旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)設(shè)置有用于供工件放置的放置區(qū)；升降組件30，包括升降座31、第三直線電機(jī)32；該第三直線電機(jī)32的動(dòng)力輸出端與升降座31連接，且第三直線電機(jī)32用于帶動(dòng)升降座31沿Z軸方向上下移動(dòng)；刀具40；用于供刀具40存放并固定在第二移動(dòng)座24上的刀架70；以及用于安裝刀具40并用于帶動(dòng)安裝于其上的刀具40進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)的刀具驅(qū)動(dòng)裝置50，安裝在升降座31上；該刀具驅(qū)動(dòng)裝置50上的刀具40用于對(duì)工件進(jìn)行切削，并可隨著升降座31沿Z軸方向往返運(yùn)動(dòng)以靠近或者遠(yuǎn)離放置區(qū)。在加工時(shí)，工件裝載在旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)上，并通過(guò)平移組件20帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)連同工件移動(dòng)，使工件的待加工位置與刀具40相對(duì)；此時(shí)，刀具驅(qū)動(dòng)裝置50工作帶動(dòng)刀具40轉(zhuǎn)動(dòng)，并通過(guò)第三直線電機(jī)32帶動(dòng)刀具40向著靠近放置區(qū)方向移動(dòng)以利用轉(zhuǎn)動(dòng)的刀具40對(duì)工件進(jìn)行切削，此時(shí)，工件相對(duì)于刀具40做進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，而待加工完成后，第三直線電機(jī)32帶動(dòng)刀具40向著遠(yuǎn)離放置區(qū)方向移動(dòng)。在使用過(guò)程中，可利用第三直線電機(jī)32帶動(dòng)刀具驅(qū)動(dòng)裝置50連同刀具40上下移動(dòng)，以進(jìn)退刀或者調(diào)節(jié)加工深度，并通過(guò)平移組件20帶動(dòng)工件沿X軸方向、Y軸方向移動(dòng)，可調(diào)節(jié)工件的加工位置，當(dāng)然，還可通過(guò)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)工件轉(zhuǎn)動(dòng)，來(lái)調(diào)節(jié)工件的加工位置。本技術(shù)通過(guò)將平移組件20采用第一移動(dòng)座21、第一直線電機(jī)22、第二移動(dòng)座24、第二直線電機(jī)25的結(jié)合設(shè)計(jì)，在平移組件20裝配過(guò)程中，只需將第一直線電機(jī)22的動(dòng)力輸出端與第一移動(dòng)座21連接，并將第二移動(dòng)座24與第二直線電機(jī)25的動(dòng)力輸出端連接，第二直線電機(jī)25固定在第一移動(dòng)座21上，裝配較為簡(jiǎn)單快捷，而在旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)安裝在第二移動(dòng)座24上后，可利用平移組件20驅(qū)動(dòng)用于裝載工件的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)沿X軸方向前后移動(dòng)、Y軸方向左右移動(dòng)，因而，在滿足旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)要求的情況下，還可大大節(jié)省平移組件20的裝配時(shí)間。優(yōu)選的，所述刀具驅(qū)動(dòng)裝置50為電主軸。當(dāng)然，該刀具驅(qū)動(dòng)裝置50并不限于上述結(jié)構(gòu)，還可采用其他，例如，可包括機(jī)械主軸、電機(jī)。但將刀具驅(qū)動(dòng)裝置50設(shè)置為電主軸，為本技術(shù)的最優(yōu)方案，而由于電主軸內(nèi)集成有電機(jī)，因而，在安裝時(shí)，將電主軸直接安裝于升降座31上即可，可減少安裝時(shí)間和成本。具體的，所述電主軸位于放置區(qū)的上方，且電主軸的下端用于安裝刀具40。該電主軸(也就是刀具驅(qū)動(dòng)裝置50)用于帶動(dòng)刀具40繞第一軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，該第一軸線分別與X軸方向、Y軸方向垂直。該刀具驅(qū)動(dòng)裝置50上的刀具40用于置于放置區(qū)的上方。刀具40設(shè)置為至少兩把；該至少兩把刀具本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種帶有刀架的車銑復(fù)合機(jī)床，其特征在于：包括：平移組件，包括第一移動(dòng)座、第一直線電機(jī)、第二移動(dòng)座、機(jī)體固定在第一移動(dòng)座上的第二直線電機(jī)；該第一直線電機(jī)的動(dòng)力輸出端與第一移動(dòng)座連接，且第一直線電機(jī)用于帶動(dòng)第一移動(dòng)座沿X軸方向前后移動(dòng)；該第二移動(dòng)座與第二直線電機(jī)的動(dòng)力輸出端連接，且第二直線電機(jī)用于帶動(dòng)第二移動(dòng)座沿Y軸方向左右移動(dòng)；安裝在第二移動(dòng)座上的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，用于裝載工件并用于帶動(dòng)工件繞一轉(zhuǎn)動(dòng)軸線轉(zhuǎn)動(dòng)；該轉(zhuǎn)動(dòng)軸線分別與X軸方向、Y軸方向垂直；該旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)設(shè)置有用于供工件放置的放置區(qū)；升降組件，包括升降座、第三直線電機(jī)；該第三直線電機(jī)的動(dòng)力輸出端與升降座連接，且第三直線電機(jī)用于帶動(dòng)升降座沿Z軸方向上下移動(dòng)；刀具；用于供刀具存放并固定在第二移動(dòng)座上的刀架，所述刀架上設(shè)置有卡槽；該卡槽的數(shù)量與刀具的數(shù)量一致，且單個(gè)卡槽用于供單個(gè)刀具卡裝；以及用于安裝刀具并用于帶動(dòng)安裝于其上的刀具進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)的刀具驅(qū)動(dòng)裝置，安裝在升降座上；該刀具驅(qū)動(dòng)裝置上的刀具用于對(duì)工件進(jìn)行切削，并可隨著升降座沿Z軸方向往返運(yùn)動(dòng)以靠近或者遠(yuǎn)離放置區(qū)。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種帶有刀架的車銑復(fù)合機(jī)床，其特征在于：包括：平移組件，包括第一移動(dòng)座、第一直線電機(jī)、第二移動(dòng)座、機(jī)體固定在第一移動(dòng)座上的第二直線電機(jī)；該第一直線電機(jī)的動(dòng)力輸出端與第一移動(dòng)座連接，且第一直線電機(jī)用于帶動(dòng)第一移動(dòng)座沿X軸方向前后移動(dòng)；該第二移動(dòng)座與第二直線電機(jī)的動(dòng)力輸出端連接，且第二直線電機(jī)用于帶動(dòng)第二移動(dòng)座沿Y軸方向左右移動(dòng)；安裝在第二移動(dòng)座上的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，用于裝載工件并用于帶動(dòng)工件繞一轉(zhuǎn)動(dòng)軸線轉(zhuǎn)動(dòng)；該轉(zhuǎn)動(dòng)軸線分別與X軸方向、Y軸方向垂直；該旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)設(shè)置有用于供工件放置的放置區(qū)；升降組件，包括升降座、第三直線電機(jī)；該第三直線電機(jī)的動(dòng)力輸出端與升降座連接，且第三直線電機(jī)用于帶動(dòng)升降座沿Z軸方向上下移動(dòng)；刀具；用于供刀具存放并固定在第二移動(dòng)座上的刀架，所述刀架上設(shè)置有卡槽；該卡槽的數(shù)量與刀具的數(shù)量一致，且單個(gè)卡槽用于供單個(gè)刀具卡裝；以及用于安裝刀具并用于帶動(dòng)安裝于其上的刀具進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)的刀具驅(qū)動(dòng)裝置，安裝在升降座上；該刀具驅(qū)動(dòng)裝置上的刀具用于對(duì)工件進(jìn)行切削，并可隨著升降座沿Z軸方向往返運(yùn)動(dòng)以靠近或者遠(yuǎn)離放置區(qū)。2.如權(quán)利要求1所述的帶有刀架的車銑復(fù)合機(jī)床，其特征在于：所述刀具驅(qū)動(dòng)裝置為電主軸。3.如權(quán)利要求2所述的帶有刀架的車銑復(fù)合機(jī)床，其特征在于：所述電主軸位于放置區(qū)的上方，且電主軸的下端用于安裝刀具。4.如權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的帶有刀架的車銑復(fù)合機(jī)床，其特征在于：該刀具驅(qū)動(dòng)裝置用于帶動(dòng)刀具繞第一軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，該第一...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：雷萬(wàn)春，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：深圳大宇精雕科技有限公司，
類型：新型
國(guó)別省市：廣東,44