軸承座鉆孔裝置上的固定端板制造方法及圖紙

本實用新型專利技術公開了一種軸承座鉆孔裝置上的固定端板包括金屬板，在所述金屬板的中部形成固定端，在所述固定端的四周形成鉆孔，在所述金屬板的四周邊緣形成環形邊體，在所述環形邊體上設有2個以上的定位結構。本實用新型專利技術能夠解決現有技術中存在的不足之處，適合不同的軸承座鉆孔裝置使用，滿足軸承座的準確定位安放，進而提高打孔效率。

A fixed end plate on the bore of a bearing block

The utility model discloses a fixed end plate bearing drilling device includes a metal plate, the fixed end is formed in the middle of the plate, around the fixed end of the formation of drilling, forming an annular edge body around the edge of the metal plate, the annular body is provided with a positioning edge the structure of more than 2. The utility model can solve the defects existing in the prior art, is suitable for the use of different bearing seat boring devices, meets the accurate positioning and placement of the bearing seat, and thereby improves the punching efficiency.

【技術實現步驟摘要】
軸承座鉆孔裝置上的固定端板
本技術涉及一種軸承座鉆孔裝置上的固定端板。
技術介紹
軸承座與其他設備裝置的連接多采用螺釘等，為可拆卸連接，從而需要在軸承座上進行打孔，現有的軸承座打孔夾具打孔方法，均會由于軸承座的不規側結構，安裝固定非常不方便，而無法打出位置和尺寸精確的安裝孔，給軸承的安裝帶來很大的困難，故此本申請人就此提出改良，設計一款軸承座鉆孔裝置上的固定端板，滿足軸承座的準確定位安放，進而提高打孔效率，以滿足市場的需求。
技術實現思路
本技術要解決的技術問題是克服現有的缺陷，提供一種軸承座鉆孔裝置上的固定端板，適合不同的軸承座鉆孔裝置使用，滿足軸承座的準確定位安放，進而提高打孔效率。為了解決上述技術問題，本技術提供了如下的技術方案：軸承座鉆孔裝置上的固定端板，其特征在于：包括金屬板，在所述金屬板的中部形成固定端，在所述固定端的四周形成鉆孔，在所述金屬板的四周邊緣形成環形邊體，在所述環形邊體上設有2個以上的定位結構。對本技術做進一步優選，所述鉆孔的一端為大孔，另一端為小孔對本技術做進一步優選，所述定位結構包括定位螺桿，所述定位螺桿設置在所述環形邊體上的螺孔內。對本技術做進一步優選，所述定位螺桿的端部帶有定位板，所述定位板為V型板。對本技術做進一步優選，所述定位螺桿的端部設有V型槽。對本技術做進一步優選，所述定位結構包括定位桿，在所述定位桿的端部帶有定位氣缸，所述定位桿設置在所述環形邊體的通孔內。對本技術做進一步優選，所述定位桿的端部設有V型槽。與現有技術相比本技術所達到的有益效果是：本技術包括金屬板，在所述金屬板的中部形成固定端，在所述固定端的四周形成鉆孔，在所述金屬板的四周邊緣形成環形邊體，在所述環形邊體上設有2個以上的定位結構；本技術中的金屬板可以使用在多個軸承座鉆孔裝置中，本技術通過固定端與軸承座上的通孔相對應，而外部需要定位結構來實現定位安放，這樣工作人員在安放軸承座的時候就很容易定位。本技術通過軸承座準確的定位安放，進而提高了打孔效率。現有技術中，軸承座的安放時需要工作人員手動扶住，等到外部的氣缸將軸承固定座頂住了才會松開，接著進行打孔作業。若是沒有很好的扶住，軸承座很容易便宜，導致定位不準確，次品產生。而本技術改良了這一結構，通過定位結構提高軸承座安放時的定位準確。由上可知，本技術能夠解決現有技術中存在的不足之處，適合不同的軸承座鉆孔裝置使用，滿足軸承座的準確定位安放，進而提高打孔效率。附圖說明附圖用來提供對本技術的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與本技術的實施例一起用于解釋本技術，并不構成對本技術的限制。在附圖中：圖1是本技術實施例1的結構示意圖。圖2是本技術實施例2的結構示意圖。具體實施方式以下結合附圖對本技術的優選實施例進行說明，應當理解，此處所描述的優選實施例僅用于說明和解釋本技術，并不用于限定本技術。實施例1：如圖1所示，本技術涉及一種軸承座鉆孔裝置上的固定端板，其特征在于：包括金屬板1，在所述金屬板1的中部形成固定端2，在所述固定端2的四周形成鉆孔3，在所述金屬板1的四周邊緣形成環形邊體4，在所述環形邊體4上設有2個以上的定位結構，所述鉆孔3的一端為大孔，另一端為小孔。這樣的結構滿足不同軸承座的打孔需要，可以打不同規格大小的軸孔，擴大了整個范圍。現有技術中的軸承座打孔時，只打一個規格的軸孔，使用范圍很局限，不利于長期發展。本技術中所述定位結構包括定位螺桿5，所述定位螺桿5設置在所述環形邊體4上的螺孔內，所述定位螺桿5的端部帶有定位板6，所述定位板6為V型板，這個V型槽剛好與軸承座的邊緣卡扣，提高了安放時的定位準確性。當然有本技術中所述定位螺桿5的端部設有V型槽，根據不同的軸承座來設置是否需要添加定位板6。本技術通過手動調節定位螺桿5，對于同一規格的軸承座固定而言，只需要調節一次即可，本技術只需要使用2個調節螺桿5定位即可，位于固定端2的側方一個，和位于固定端2的下方一個即可。工作人員在安放的時候，就可以很好的進行軸承座固定和安放，然后借助外部的氣缸可以在鉆孔作業時將軸承座固定好。對于氣缸固定軸承座來鉆孔，本技術已經申請了專利，在此不在贅述。實施例2：如圖2所示，本技術中所述定位結構包括定位桿7，在所述定位桿7的端部帶有定位氣缸8，所述定位桿8設置在所述環形邊體4的通孔內，所述定位桿7的端部設有V型槽。本技術可以通過定位氣缸8進行控制定位桿7的前后運動，提高整個軸承座的固定定位準確度和便捷性。根據實際的作業需要來設置，該定位氣缸的設置免去人工操作的繁瑣，提高固定過程中的自動化。最后應說明的是：以上所述僅為本技術的優選實施例而已，并不用于限制本技術，盡管參照前述實施例對本技術進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換。凡在本技術的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本技術的保護范圍之內。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
軸承座鉆孔裝置上的固定端板，其特征在于：包括金屬板，在所述金屬板的中部形成固定端，在所述固定端的四周形成鉆孔，在所述金屬板的四周邊緣形成環形邊體，在所述環形邊體上設有2個以上的定位結構。

【技術特征摘要】
1.軸承座鉆孔裝置上的固定端板，其特征在于：包括金屬板，在所述金屬板的中部形成固定端，在所述固定端的四周形成鉆孔，在所述金屬板的四周邊緣形成環形邊體，在所述環形邊體上設有2個以上的定位結構。2.根據權利要求1所述的軸承座鉆孔裝置上的固定端板，其特征在于，所述鉆孔的一端為大孔，另一端為小孔。3.根據權利要求1所述的軸承座鉆孔裝置上的固定端板，其特征在于，所述定位結構包括定位螺桿，所述定位螺桿設置在所述環形邊體上的螺孔內。4.根據權利要求3...

【專利技術屬性】
技術研發人員：梁孟沛，王君昌，
申請(專利權)人：新昌縣新凌凱博機械有限公司，
類型：新型
國別省市：浙江,33