一種珩磨機床專用刀具制造技術

一種珩磨機床專用刀具，屬于機床制造技術領域。刀具主體的一端外圓周連接平鍵和鎖緊螺母，刀具主體的另一端依次連接第二調整螺母、導向套、砂套及第一調整螺母。刀具主體的大頭端采用T型螺紋，工作時大頭端插入主軸內孔，通過鎖緊螺母進行鎖定。砂套為開口式，砂套內孔面與刀具主體為梢面接觸。調整螺母與刀具主體采用螺紋連接方式。本實用新型專利技術的優點是：適合于批量較大、精度一致性要求較高的內孔的珩磨加工。通常用于加工汽車連桿、壓縮機缸體以及液壓閥體等零件。

【技術實現步驟摘要】
一種珩磨機床專用刀具
本技術涉及一種珩磨機床專用刀具，屬于機床制造

技術介紹
傳統珩磨工藝是指珩磨條在轉動和往復運動的同時，通過刀具的徑向漲縮，在磨削液充盈的情況下，向加工孔的內壁施加一定的壓力，進行表面接觸加工的一種磨削方式。可以頻繁的對孔進行上、下往復加工，往復頻次最高可達400次/分，直至加工到設定尺寸。傳統珩磨刀具的進給方式一般分為定壓和定量兩種方式。定壓是通過液壓控制珩磨條膨脹，定量一般通過伺服電機來控制。由于中間要經過頂桿或齒輪副等傳動機構，或者壓力損失等原因，導致最終進給量不是特別穩定。根據零件孔的大小、材質和硬度的不同，加工精度通常只能保持在0.003～0.008mm范圍內。由于加工一個孔要頻繁往復，所以加工效率比較低，對于直徑比較大的孔，加工時間最長可達到2～3min。
技術實現思路
為了克服現有技術的不足,本技術提供一種珩磨機床專用刀具。一種珩磨機床專用刀具，刀具主體的一端外圓周連接平鍵和鎖緊螺母，刀具主體的另一端依次連接第二調整螺母、導向套、砂套及第一調整螺母。刀具主體的大頭端采用T型螺紋，工作時大頭端插入主軸內孔，通過鎖緊螺母進行鎖定。砂套為開口式，砂套內孔面與刀具主體為梢面接觸。調整螺母與刀具主體采用螺紋連接方式。順序珩磨是將珩磨加工方法和鉸孔加工方法結合起來，所以又叫鉸珩。另外，順序珩磨區別于傳統珩磨，一般只有一次往復動作，所以也叫做單沖程珩磨。順序珩磨與傳統珩磨工藝相比，順序珩磨一般會有幾個或十幾個珩磨軸，每個加工主軸配有一套刀具，按順序每把刀具都會設定到工藝要求尺寸。因此順序珩磨的切削過程一般只需要一個往復行程即告完成。經過順序珩磨后的零件孔精度最高可達到0.001mm，而且孔的一至性要高于傳統珩磨十倍左右。這種加工方法無需刀具進給，加工節拍快，最快可達8秒/件。刀具耐用度高，特別適用大批量生產的要求。本技術的優點是：適合于批量較大、精度一致性要求較高的內孔的珩磨加工。通常用于加工汽車連桿、壓縮機缸體以及液壓閥體等零件。附圖說明當結合附圖考慮時，通過參照下面的詳細描述，能夠更完整更好地理解本技術以及容易得知其中許多伴隨的優點，但此處所說明的附圖用來提供對本技術的進一步理解，構成本技術的一部分，本技術的示意性實施例及其說明用于解釋本技術，并不構成對本技術的不當限定，如圖其中：圖1為本技術的結構示意圖。圖2為本技術的爆炸圖示意圖。下面結合附圖和實施例對本技術進一步說明。具體實施方式顯然，本領域技術人員基于本技術的宗旨所做的許多修改和變化屬于本技術的保護范圍。本
技術人員可以理解，除非特意聲明，這里使用的單數形式“一”、“一個”、“所述”和“該”也可包括復數形式。應該進一步理解的是，本技術的說明書中使用的措辭“包括”是指存在所述特征、整數、步驟、操作、元件和/或組件，但是并不排除存在或添加一個或多個其他特征、整數、步驟、操作、元件、組件和/或它們的組。應該理解，當稱元件、組件被“連接”到另一元件、組件時，它可以直接連接到其他元件或者組件，或者也可以存在中間元件或者組件。這里使用的措辭“和/或”包括一個或更多個相關聯的列出項的任一單元和全部組合。本
技術人員可以理解，除非另外定義，這里使用的所有術語(包括技術術語和科學術語)具有與本專利技術所屬領域中的普通技術人員的一般理解相同的意義。還應該理解的是，諸如通用字典中定義的那些術語應該被理解為具有與現有技術文中的意義一致的意義，并且除非像這里一樣定義，不會用理想化或過于正式的含義來解釋。實施例1：如圖1、圖2所示，一種珩磨機床專用刀具，刀具主體3的一端外圓周連接平鍵2和鎖緊螺母1，刀具主體3的另一端依次連接第二調整螺母7、導向套4、砂套6及第一調整螺母5。刀具主體3的大頭端采用“T”型螺紋，工作時大頭端插入主軸內孔，再通過鎖緊螺母1進行鎖定，平鍵2起到固定、防轉的作用。砂套6為開口式，砂套6內孔面與刀具主體3為梢面接觸，與刀具主體3采用螺紋連接方式，砂套6直徑尺寸的大小可以通過第一調整螺母5、第二調整螺母7來實現。導向套4對砂套6起導向、支撐的作用。以十軸六工位順序珩磨機加工汽車連桿為例:該順序珩磨機具有一個主軸箱，通過絲杠的傳動與導軌的導向，主軸箱可以同時帶動10根主軸上、下做往復運動。每個主軸上安裝剛性鉸珩刀具，可以同時加工連桿的大、小頭孔。這10把刀具其中有5把用于加工大頭孔，另外5把用于加工小頭孔。分半粗珩、粗珩、半精珩、精珩、超精珩對連桿孔進行順序加工，這五道工序砂套的粒度由粗到細，可以有效的保證尺寸精度和一致性。刀具在安裝的過程中，由于10個主軸的位置都在同一水平線上，為了保證每個砂套也都在合理的位置，需要通過第一調整螺母5、第二調整螺母7來上、下調節砂套6位置。另外，由于粗、精加工的余量不相同，因而每把刀的磨損量也不一樣，粗珩砂套相對于精珩砂套來講磨損很快。砂套磨損一段時間后，需要通過第一調整螺母5、第二調整螺母7將其膨脹到原尺寸，這就使得砂套產生了向上的位移，造成刀具的切削行程不一致。為了保證每個砂套5回歸工藝設定的位置，此時也需要通過第一調整螺母5、第二調整螺母7來上、下調節刀具位置。如上所述，對本技術的實施例進行了詳細地說明，但是只要實質上沒有脫離本技術的專利技術點及效果可以有很多的變形，這對本領域的技術人員來說是顯而易見的。因此，這樣的變形例也全部包含在本技術的保護范圍之內。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種珩磨機床專用刀具，其特征在于刀具主體的一端外圓周連接平鍵和鎖緊螺母，刀具主體的另一端依次連接第二調整螺母、導向套、砂套及第一調整螺母；刀具主體的大頭端采用T型螺紋，工作時大頭端插入主軸內孔，通過鎖緊螺母進行鎖定。

【技術特征摘要】
1.一種珩磨機床專用刀具，其特征在于刀具主體的一端外圓周連接平鍵和鎖緊螺母，刀具主體的另一端依次連接第二調整螺母、導向套、砂套及第一調整螺母；刀具主體的大頭端采用T型螺紋，工作時...

【專利技術屬性】
技術研發人員：果帥，黃殿英，胡少清，
申請(專利權)人：北京北一機床股份有限公司，
類型：新型
國別省市：北京,11