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    一種異型橋梁模板制造技術

    技術編號:15415280 閱讀:87 留言:0更新日期:2017-05-25 11:34
    本實用新型專利技術是一種異型橋梁模板,其結構是包括表層、第一橫向紋理浸膠或涂膠的木質單板、芯層單板、第二橫向紋理浸膠或涂膠的木質單板、背層;其中,表層的下表面與第一橫向紋理浸膠或涂膠的木質單板的上表面相接,第一橫向紋理浸膠或涂膠的木質單板的下表面與芯層單板的上表面相接,芯層單板的下表面與第二橫向紋理浸膠或涂膠的木質單板的上表面相接,第二橫向紋理浸膠或涂膠的木質單板的下表面與背層的上表面相接。優點:1)有效解決硬木緊缺的問題,大批量生產符合橋梁建筑模板技術要求的新型模板;2)模板各項性能指標良好,完全符合橋梁高檔模板的技術要求。

    【技術實現步驟摘要】
    一種異型橋梁模板
    本技術涉及的是一種異型橋梁模板,屬木材工業中的人造板制造

    技術介紹
    鋼模板是一種定型的工具式模板,可用連接構件拼裝成各種形狀和尺寸,適用于多種結構形式,可以節省勞動力、降低工程費用、提高施工質量、加快工程進度。優點具有使用靈活,適用范圍廣,具有表面平整、光滑、容易脫模、耐磨性強、能多次重復使用的優點,鋼模板體系的缺點是重量太大,不得不過于占用和依靠吊塔;體系繁瑣,使用和管理麻煩,修理困難,修理費用高,每次的使用成本約為9.2元/m2。塑料模板表面光滑,易于脫模,重量輕,耐腐蝕性好,回收率高,加工制作簡便等特點,它允許設計有較大的自由度,能根據設計要求,形成獨特的混凝土形狀。缺點:強度低、有脆性、耐熱和耐久性差、價格較高,只有在特殊的異型混凝土結構中使用。2004年有關檢驗結果顯示:有40%的木膠合板的部分檢測結果不合格,大部分為采用脲醛膠的素面膠合板模板,使用次數少,一般只能用3~5次。而覆膜膠合板模板具有表面平整光滑、容易脫膜;耐磨性強、防水性好。模板強度和剛度較好,使用壽命較長,材質輕,適宜加工大面積模板等特點,能滿足清水混凝土施工的要求,是理想的模板材料,是價格最低,也是施工企業應用最多的模板,如何用膠合板來制造附加值比較高異型膠合板模板成為企業追求的目標,為此我們采用特制的工藝來生產高檔異型橋梁木模板,將其用到橋梁工程上。
    技術實現思路
    本技術的目的是提供一種異型橋梁模板,其目的旨在解決普通模板使用成本高、能耗高、不耐磨的缺點,提供一種高彈性模量的異型橋梁模板。利用浸膠單板、高強硬木單板、浸漬紙等,一次成型即可得到需要的表面質量,以及普通模板難以達到的高彈性模量,具有省材料、能耗少、耐磨等特點,且可利用資源豐富的可持續國產材來生產異型模板,拓寬了模板用材的來源,具有深遠的現實意義。本技術的技術解決方案:一種異型橋梁模板,其結構是包括表層、第一橫向紋理浸膠或涂膠的木質單板3、芯層單板6、第二橫向紋理浸膠或涂膠的木質單板7、底層;其中,表層的下表面與第一橫向紋理浸膠或涂膠的木質單板3的上表面相接,第一橫向紋理浸膠或涂膠的木質單板3的下表面與芯層單板6的上表面相接,芯層單板6的下表面與第二橫向紋理浸膠或涂膠的木質單板7的上表面相接,第二橫向紋理浸膠或涂膠的木質單板7的下表面與背層的上表面相接。本技術的優點:1)能有效地利用我國和世界各地不同樹種、不同徑級的木材,如天然林及人工林的各種針葉材、闊葉材木材,將這些材料經科學的設計和合理的組合,既可解決世界范圍內硬木緊缺的困難,又可解決大批量生產出符合橋梁建筑模板技術要求的新型模板的技術難題;2)本技術的強度、彈性模量等各項性能指標良好,都能完全符合橋梁高檔模板的技術要求。附圖說明附圖1是異型橋梁模板實施例1的結構示意圖。附圖2是異型橋梁模板實施例2的結構示意圖。圖中1是浸漬紙;2是縱向紋理的浸膠木質單板,3是第一橫向紋理浸膠或涂膠的木質單板,4是縱向紋理木質單板,5是橫向紋理木質單板,6是芯層單板,7是第二橫向紋理浸膠或涂膠的木質單板。具體實施方式對照附圖,一種異型橋梁模板,其結構是包括表層、第一橫向紋理浸膠或涂膠的木質單板3、芯層單板6、第二橫向紋理浸膠或涂膠的木質單板7、底層;其中,表層的下表面與第一橫向紋理浸膠或涂膠的木質單板3的上表面相接,第一橫向紋理浸膠或涂膠的木質單板3的下表面與芯層單板6的上表面相接,芯層單板6的下表面與第二橫向紋理浸膠或涂膠的木質單板7的上表面相接,第二橫向紋理浸膠或涂膠的木質單板7的下表面與背層的上表面相接。所述表層由一層浸漬紙1和一層縱向紋理浸膠木質單板2組成;其中,浸漬紙1的下表面與縱向紋理浸膠木質單板2的上表面相接,縱向紋理浸膠木質單板2的厚度為1.2~2.0mm。所述縱向紋理浸膠木質單板2為縱向紋理木質單板經浸漬酚醛膠或三聚氰胺膠,并經低溫干燥后制得。所述橫向紋理浸膠或涂膠的木質單板3為橫向紋理木質單板經浸漬酚醛膠或三聚氰胺膠并經低溫干燥制得,其厚度為1.2~2.0mm。所述芯層單板6為若干層木質單板組成。所述芯層單板6中的單板為涂布酚醛膠木質單板和不涂酚醛膠木質單板交替鋪設,木質單板上酚醛膠的涂布量為單面120~200g/m2;芯層單板6的中間三層木質單板為縱向紋理單板,其余的木質單板鋪設方式為:從上下最外層向內按縱向紋理木質單板4和橫向紋理木質單板5交替鋪設;其中每層木質單板的厚度為1.2~2.0mm。所述底層為以下兩種中的一種:①一層縱向紋理浸膠木質單板2;②由一層浸漬紙1和一層縱向紋理浸膠木質單板2組成;其中,浸漬紙1的上表面與縱向紋理浸膠木質單板2的下表面相接。所述的一種異型橋梁模板,其特征是所述的浸漬紙1為酚醛浸漬紙或酚醛浸漬玻璃纖維布。所述的酚醛浸漬紙為將100g/m2定量以上的紙通過浸漬酚醛膠制得,浸膠量為紙定量的120%~200%,酚醛浸漬紙的揮發物含量控制在8%~14%,酚醛浸漬紙的預固化程度小于或等于50%。一種異型橋梁模板的制造方法,該方法包括以下工藝步驟:a、木質單板分選和整理:選含水率≤10%的木質單板,根據所需對木質單板進行雙面涂膠或浸膠;采用雙面涂膠時,涂膠量為120~350g/m2;采用浸膠時,通過浸漬在固含量為18~25%的酚醛膠中30~90min完成浸膠或者在0.6MPa壓力下浸漬酚醛膠30分鐘,然后陳化或低溫干燥;b、組坯,將浸漬紙、浸膠木質單板等材料單獨使用或復合使用,與芯層單板組坯,在1.0~2.0MPa的壓力下,經冷壓機預壓20~40分鐘,然后將其送進凹凸模具的壓機中,該凹凸模具上提前鋪設有不銹鋼墊板,在溫度為120~145℃,壓力為1.0~2.5MPa的條件下進行熱壓,保持12~35分鐘,待熱壓板冷卻到一定溫度后卸壓。所制的異型橋梁模板厚度為12~30mm,最小曲率半徑為300mm。本技術是利用最表層的壓密實的高彈性模量的浸膠單板,這層的高彈性模量對模板的彈性模量的貢獻最大,從而使得模板的彈性模量可以大幅度提高,且浸膠單板具有吸水膨脹率低、硬度高和耐磨性好的特點,木質單板、浸漬紙等材料,可單獨使用或復合使用,該木質單板為同一種材料,或者是表層為強度較高的硬木單板,芯層為速生材;該浸漬紙可以是酚醛浸漬紙,或酚醛浸漬玻璃纖維布。下面結合實施例對本技術做進一步說明。實施例1異型橋梁模板的結構包括表層、第一橫向紋理浸膠或涂膠的木質單板、7層木質單板、第二橫向紋理浸膠或涂膠的木質單板、底層;其中,表層的下表面與第一橫向紋理浸膠或涂膠的木質單板的上表面相接,第一橫向紋理浸膠或涂膠的木質單板的下表面與7層木質單板的上表面相接,7層木質單板的下表面與第二橫向紋理浸膠或涂膠的木質單板的上表面相接,第二橫向紋理浸膠或涂膠的木質單板的下表面與背層的上表面相接。所述表層由一層浸漬紙1和一層縱向紋理浸膠木質單板2組成;其中,浸漬紙1的下表面與縱向紋理浸膠木質單板2的上表面相接,縱向紋理浸膠木質單板2的厚度為1.2~2.0mm。所述背層為一層浸漬紙1和一層縱向紋理浸膠木質單板2組成;其中,浸漬紙1的上表面與縱向紋理浸膠木質單板2的下表面相接,縱向紋理浸膠木質單板2的厚度為1.2~2.0mm。異型橋梁模板的制造方法如下:a、木質單本文檔來自技高網...
    一種異型橋梁模板

    【技術保護點】
    一種異型橋梁模板,其特征是包括表層、第一橫向紋理浸膠或涂膠的木質單板、芯層單板、第二橫向紋理浸膠或涂膠的木質單板、底層;其中,表層的下表面與第一橫向紋理浸膠或涂膠的木質單板的上表面相接,第一橫向紋理浸膠或涂膠的木質單板的下表面與芯層單板的上表面相接,芯層單板的下表面與第二橫向紋理浸膠或涂膠的木質單板的上表面相接,第二橫向紋理浸膠或涂膠的木質單板的下表面與背層的上表面相接。

    【技術特征摘要】
    1.一種異型橋梁模板,其特征是包括表層、第一橫向紋理浸膠或涂膠的木質單板、芯層單板、第二橫向紋理浸膠或涂膠的木質單板、底層;其中,表層的下表面與第一橫向紋理浸膠或涂膠的木質單板的上表面相接,第一橫向紋理浸膠或涂膠的木質單板的下表面與芯層單板的上表面相接,芯層單板的下表面與第二橫向紋理浸膠或涂膠的木質單板的上表面相接,第二橫向紋理浸膠或涂膠的木質單板的下表面與背層的上表面相接。2.根據權利要求1所述的一種異型橋梁模板,其特征是所述表層由一層浸漬紙和一層縱向紋理浸膠木質單板組成;其中,浸漬紙的下表面與縱向紋理浸膠木質單板的上表面相接,縱向紋理浸膠木質單板的厚度為1.2~2.0mm。3.根據權利要求2所述的一種異型橋梁模板,其特征是所述縱向紋理浸膠木質單板:為縱向紋理木質單板經浸漬酚醛膠或三聚氰胺膠。4.根據權利要求1所述的一種異型橋梁模板,其特征是所...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:許斌何廣賢,潘建榮楊耀興,
    申請(專利權)人:佛山市順德區東順木業有限公司
    類型:新型
    國別省市:廣東,44

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