一種半成品鋁錠進(jìn)料傳送機(jī)構(gòu)的使用方法技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)公布了一種半成品鋁錠進(jìn)料傳送機(jī)構(gòu)的使用方法，包括以下步驟：將生產(chǎn)好的鋁錠半成品置入料斗中，鋁錠的四周直接與容納腔的內(nèi)壁接觸，鋁錠利用自身的重力對(duì)容納腔的內(nèi)壁形成擠壓，進(jìn)而保證鋁錠被穩(wěn)定安防；啟動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)主輥筒運(yùn)行，從輥筒與主輥筒配合使用；傳送鏈板由主輥筒的方向從輥筒開始連續(xù)運(yùn)動(dòng)，且料斗與鋁錠一一對(duì)應(yīng)，當(dāng)料斗移動(dòng)至從輥筒正對(duì)的傳送鏈板部分時(shí)，料斗發(fā)生翻轉(zhuǎn)，繼而實(shí)現(xiàn)鋁錠的傳輸進(jìn)料。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種半成品鋁錠進(jìn)料傳送機(jī)構(gòu)的使用方法
本專利技術(shù)涉及鋁錠加工，具體是指一種半成品鋁錠進(jìn)料傳送機(jī)構(gòu)的使用方法。
技術(shù)介紹
目前，自動(dòng)送料裝置是鋁錠加工設(shè)備中不可缺少的主要部件之一，它的主要作用用于輸送加工設(shè)備之間的鋁錠物料，便于鋁錠物料能夠及時(shí)加工生產(chǎn)。但現(xiàn)有技術(shù)生產(chǎn)中的送料裝置設(shè)計(jì)不合理，在輸送過程中容易使被輸送鋁錠物料滑落，造成鋁錠物料損壞，增加人工勞動(dòng)能力，同時(shí)也增加生產(chǎn)成本，降低生產(chǎn)效率。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)的目的在于提供一種半成品鋁錠進(jìn)料傳送機(jī)構(gòu)的使用方法，方便鋁錠的快速輸送，同時(shí)達(dá)到提高給料效率的目的。本專利技術(shù)的目的通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：一種半成品鋁錠進(jìn)料傳送機(jī)構(gòu)的使用方法，包括以下步驟：A將生產(chǎn)好的鋁錠半成品置入料斗中，鋁錠的四周直接與容納腔的內(nèi)壁接觸，鋁錠利用自身的重力對(duì)容納腔的內(nèi)壁形成擠壓，進(jìn)而保證鋁錠被穩(wěn)定安防；B啟動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)主輥筒運(yùn)行，從輥筒與主輥筒配合使用；C傳送鏈板由主輥筒的方向從輥筒開始連續(xù)運(yùn)動(dòng)，且料斗與鋁錠一一對(duì)應(yīng)，當(dāng)料斗移動(dòng)至從輥筒正對(duì)的傳送鏈板部分時(shí)，料斗發(fā)生翻轉(zhuǎn)，繼而實(shí)現(xiàn)鋁錠的傳輸進(jìn)料；上述步驟中包括兩個(gè)間隔設(shè)置的U形支撐座以及傳送鏈板，主輥筒與從輥筒分別轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在兩個(gè)支撐座上，傳送鏈板的兩端置于支撐座的U形區(qū)域內(nèi)且與主輥筒與從輥筒相配合，所述傳送鏈板上鉸接設(shè)置有多個(gè)料斗，還包括電機(jī)，所述電機(jī)置于支撐座底部且其輸出端通過皮帶與主輥筒的轉(zhuǎn)軸連接配合，在所述料斗中部開設(shè)有容納腔，所述容納腔的縱向截面為梯形，且所述容納腔的寬度沿料斗上端垂直指向其下端的方向遞減。本專利技術(shù)工作時(shí)，鋁錠與料斗一一對(duì)應(yīng)，避免傳統(tǒng)的傳送時(shí)將鋁錠散亂分布在傳送帶上，省卻在進(jìn)料時(shí)再次進(jìn)行人工揀選的步驟，使得鋁錠的進(jìn)料有效進(jìn)行。并且，鋁錠在放入料斗后，可防止傳送過程中鋁錠彈出料斗而影響傳送效率。多個(gè)所述料斗陣列分布在傳送鏈板上。作為優(yōu)選，將多個(gè)料斗均勻且呈陣列分布在傳送鏈板上，可使得送料與進(jìn)料的頻率相統(tǒng)一，進(jìn)而保證送料與進(jìn)料之間的工序準(zhǔn)確對(duì)接，進(jìn)一步提高鋁錠的給料效率。所述料斗的材質(zhì)為塑料。作為優(yōu)選，多個(gè)料斗安裝在傳送鏈板上，實(shí)際上增加了傳送鏈板的承載能力，會(huì)導(dǎo)致在傳送過程中傳送鏈板的中部出現(xiàn)下塌的現(xiàn)象，嚴(yán)重時(shí)會(huì)致使傳送鏈板與主輥筒、從輥筒之間出現(xiàn)脫節(jié)，而選用的塑料材質(zhì)的料斗，可在最大程度上減輕傳送鏈板的承載量，同時(shí)保證進(jìn)料與送料之間的效率相統(tǒng)一。所述傳送鏈板為輕質(zhì)不銹鋼板。作為優(yōu)選，為進(jìn)一步降低電機(jī)以及主輥筒的工作負(fù)荷，將鋁錠傳送的主體，即傳送鏈板采用輕質(zhì)的不銹鋼板，在保證其傳送目的的前提下，可在最大程度上減輕主輥筒上的壓力，以利于傳送效率的提高以及增加主輥筒、從輥筒的使用壽命。本專利技術(shù)與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下的優(yōu)點(diǎn)和有益效果：1、本專利技術(shù)在傳輸過程中，鋁錠與料斗一一對(duì)應(yīng)，避免傳統(tǒng)的傳送時(shí)將鋁錠散亂分布在傳送帶上，省卻在進(jìn)料時(shí)再次進(jìn)行人工揀選的步驟，使得鋁錠的進(jìn)料有效進(jìn)行；2、本專利技術(shù)將多個(gè)料斗均勻且呈陣列分布在傳送鏈板上，可使得送料與進(jìn)料的頻率相統(tǒng)一，進(jìn)而保證送料與進(jìn)料之間的工序準(zhǔn)確對(duì)接，進(jìn)一步提高鋁錠的給料效率；3、本專利技術(shù)選用的塑料材質(zhì)的料斗，可在最大程度上減輕傳送鏈板的承載量，同時(shí)保證進(jìn)料與送料之間的效率相統(tǒng)一。附圖說明此處所說明的附圖用來提供對(duì)本專利技術(shù)實(shí)施例的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分，并不構(gòu)成對(duì)本專利技術(shù)實(shí)施例的限定。在附圖中：圖1為本專利技術(shù)結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為料斗的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖中標(biāo)記及相應(yīng)的零部件名稱：1-從輥筒、2-傳送鏈板、3-支撐座、4-電機(jī)、5-皮帶、6-主輥筒、7-料斗、71-容納腔。具體實(shí)施方式為使本專利技術(shù)的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，下面結(jié)合實(shí)施例和附圖，對(duì)本專利技術(shù)作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，本專利技術(shù)的示意性實(shí)施方式及其說明僅用于解釋本專利技術(shù)，并不作為對(duì)本專利技術(shù)的限定。實(shí)施例1如圖1和圖2所示，本實(shí)施例包括以下步驟：A將生產(chǎn)好的鋁錠半成品置入料斗中，鋁錠的四周直接與容納腔的內(nèi)壁接觸，鋁錠利用自身的重力對(duì)容納腔的內(nèi)壁形成擠壓，進(jìn)而保證鋁錠被穩(wěn)定安防；B啟動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)主輥筒運(yùn)行，從輥筒與主輥筒配合使用；C傳送鏈板由主輥筒的方向從輥筒開始連續(xù)運(yùn)動(dòng)，且料斗與鋁錠一一對(duì)應(yīng)，當(dāng)料斗移動(dòng)至從輥筒正對(duì)的傳送鏈板部分時(shí)，料斗發(fā)生翻轉(zhuǎn)，繼而實(shí)現(xiàn)鋁錠的傳輸進(jìn)料；上述步驟中包括兩個(gè)間隔設(shè)置的U形支撐座3以及傳送鏈板2，主輥筒6與從輥筒1分別轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在兩個(gè)支撐座3上，傳送鏈板2的兩端置于支撐座3的U形區(qū)域內(nèi)且與主輥筒6與從輥筒1相配合，所述傳送鏈板2上鉸接設(shè)置有多個(gè)料斗7，還包括電機(jī)4，所述電機(jī)4置于支撐座3底部且其輸出端通過皮帶5與主輥筒6的轉(zhuǎn)軸連接配合，在所述料斗7中部開設(shè)有容納腔71，所述容納腔71的縱向截面為梯形，且所述容納腔71的寬度沿料斗7上端垂直指向其下端的方向遞減。工作時(shí)，將生產(chǎn)好的鋁錠半成品置入料斗7中，啟動(dòng)電機(jī)4帶動(dòng)主輥筒6運(yùn)行，從輥筒1與主輥筒6配合使用，使得傳送鏈板2開始連續(xù)運(yùn)動(dòng)，即保證鋁錠的傳送持續(xù)進(jìn)行。傳輸過程中，鋁錠與料斗7一一對(duì)應(yīng)，避免傳統(tǒng)的傳送時(shí)將鋁錠散亂分布在傳送帶上，省卻在進(jìn)料時(shí)再次進(jìn)行人工揀選的步驟，使得鋁錠的進(jìn)料有效進(jìn)行。并且，鋁錠在放入料斗后，鋁錠的四周直接與容納腔71的內(nèi)壁接觸，而所述容納腔71的寬度由上至下遞減，使得鋁錠利用自身的重力對(duì)容納腔71的內(nèi)壁形成擠壓，進(jìn)而使得鋁錠被穩(wěn)定安防在料斗7內(nèi)，防止傳送過程中鋁錠彈出料斗7而影響傳送效率。作為優(yōu)選，將多個(gè)料斗7均勻且呈陣列分布在傳送鏈板2上，可使得送料與進(jìn)料的頻率相統(tǒng)一，進(jìn)而保證送料與進(jìn)料之間的工序準(zhǔn)確對(duì)接，進(jìn)一步提高鋁錠的給料效率。作為優(yōu)選，多個(gè)料斗7安裝在傳送鏈板2上，實(shí)際上增加了傳送鏈板2的承載能力，會(huì)導(dǎo)致在傳送過程中傳送鏈板2的中部出現(xiàn)下塌的現(xiàn)象，嚴(yán)重時(shí)會(huì)致使傳送鏈板2與主輥筒6、從輥筒1之間出現(xiàn)脫節(jié)，而選用的塑料材質(zhì)的料斗7，可在最大程度上減輕傳送鏈板2的承載量，同時(shí)保證進(jìn)料與送料之間的效率相統(tǒng)一。作為優(yōu)選，為進(jìn)一步降低電機(jī)4以及主輥筒6的工作負(fù)荷，將鋁錠傳送的主體，即傳送鏈板2采用輕質(zhì)的不銹鋼板，在保證其傳送目的的前提下，可在最大程度上減輕主輥筒6上的壓力，以利于傳送效率的提高以及增加主輥筒6、從輥筒1的使用壽命。以上所述的具體實(shí)施方式，對(duì)本專利技術(shù)的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本專利技術(shù)的具體實(shí)施方式而已，并不用于限定本專利技術(shù)的保護(hù)范圍，凡在本專利技術(shù)的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本專利技術(shù)的保護(hù)范圍之內(nèi)。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種半成品鋁錠進(jìn)料傳送機(jī)構(gòu)的使用方法，其特征在于，包括以下步驟：A將生產(chǎn)好的鋁錠半成品置入料斗中，鋁錠的四周直接與容納腔的內(nèi)壁接觸，鋁錠利用自身的重力對(duì)容納腔的內(nèi)壁形成擠壓，進(jìn)而保證鋁錠被穩(wěn)定安防；B?啟動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)主輥筒運(yùn)行，從輥筒與主輥筒配合使用；C傳送鏈板由主輥筒的方向從輥筒開始連續(xù)運(yùn)動(dòng)，且料斗與鋁錠一一對(duì)應(yīng)，當(dāng)料斗移動(dòng)至從輥筒正對(duì)的傳送鏈板部分時(shí)，料斗發(fā)生翻轉(zhuǎn)，繼而實(shí)現(xiàn)鋁錠的傳輸進(jìn)料；上述步驟中包括兩個(gè)間隔設(shè)置的U形支撐座以及傳送鏈板，主輥筒與從輥筒分別轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在兩個(gè)支撐座上，傳送鏈板的兩端置于支撐座的U形區(qū)域內(nèi)且與主輥筒與從輥筒相配合，所述傳送鏈板上鉸接設(shè)置有多個(gè)料斗，還包括電機(jī)，所述電機(jī)置于支撐座底部且其輸出端通過皮帶與主輥筒的轉(zhuǎn)軸連接配合，在所述料斗中部開設(shè)有容納腔，所述容納腔的縱向截面為梯形，且所述容納腔的寬度沿料斗上端垂直指向其下端的方向遞減。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種半成品鋁錠進(jìn)料傳送機(jī)構(gòu)的使用方法，其特征在于，包括以下步驟：A將生產(chǎn)好的鋁錠半成品置入料斗中，鋁錠的四周直接與容納腔的內(nèi)壁接觸，鋁錠利用自身的重力對(duì)容納腔的內(nèi)壁形成擠壓，進(jìn)而保證鋁錠被穩(wěn)定安防；B啟動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)主輥筒運(yùn)行，從輥筒與主輥筒配合使用；C傳送鏈板由主輥筒的方向從輥筒開始連續(xù)運(yùn)動(dòng)，且料斗與鋁錠一一對(duì)應(yīng)，當(dāng)料斗移動(dòng)至從輥筒正對(duì)的傳送鏈板部分時(shí)，料斗發(fā)生翻轉(zhuǎn)，繼而實(shí)現(xiàn)鋁錠的傳輸進(jìn)料；上述步驟中包括兩個(gè)間隔設(shè)置的U形支撐座以及傳送鏈板，主輥筒與從輥筒分別轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在兩個(gè)支撐座上，傳送鏈板的兩端置于支撐座的U形區(qū)域內(nèi)且與主輥筒與從輥...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：何源蘭，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：重慶龍之火科技有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：重慶,50