本發明專利技術公開了一種延長海水淡化用蒸發器使用壽命的方法，其特征在于：在蒸發器與海水接觸的表面均涂覆有35～42mm厚的耐腐蝕材料層，該耐腐蝕材料層包括以下以重量份數計的成分：二丙酮醇：12～16份；正丁醇：8～12份；氧化鋁粉：5～7份；鈦白粉：2～6份；絹云母粉：4～12份；三聚磷酸鋁鋁酸酯偶聯劑：22～32份；聚甲基烷基硅氧烷溶液：24～32份；聚酰胺蠟：2～8份；玄武巖纖維：22～30份；碳纖維：18～25份；玻璃纖維：9～14份；脂肪胺：21～25份；改性酚醛胺：12～16份。本發明專利技術通過耐腐蝕材料層大大延長了蒸發器的使用壽命，降低了海水淡化成本。
【技術實現步驟摘要】
一種延長海水淡化用蒸發器使用壽命的方法
本專利技術涉及海水淡化裝置，尤其涉及一種延長海水淡化用蒸發器使用壽命的方法。
技術介紹
全球海水淡化技術超過20余種，包括反滲透法、低多效、多級閃蒸、電滲析法、壓汽蒸餾、露點蒸發法、水電聯產、熱膜聯產以及利用核能、太陽能、風能、潮汐能海水淡化技術等等，以及微濾、超濾、納濾等多項預處理和后處理工藝。從大的分類來看，主要分為蒸餾法(熱法)和膜法兩大類，其中低多效蒸餾法、多級閃蒸法和反滲透膜法是全球主流技術。低溫多效海水淡化技術是指鹽水的最高蒸發溫度低于70℃的蒸餾淡化技術，其特征是將一系列的水平管噴淋降膜蒸發器串聯起來，用一定量的蒸汽輸入首效，后面一效的蒸發溫度均低于前面一效，然后通過多次的蒸發和冷凝，從而得到多倍于蒸汽量的蒸餾水的淡化過程。多效蒸發是讓加熱后的海水在多個串聯的蒸發器中蒸發，前一個蒸發器蒸發出來的蒸汽作為下一蒸發器的熱源，并冷凝成為淡水。其中低溫多效蒸餾是蒸餾法中最節能的方法之一。低溫多效蒸餾技術由于節能的因素，發展迅速，裝置的規模日益擴大，成本日益降低，主要發展趨勢為提高首效溫度，提高裝置單機造水能力；采用廉價材料降低工程造價，提高操作溫度，提高傳熱效率等。一種低溫多效蒸餾法海水淡化設備，包括供汽系統、布水系統、蒸發器、淡水箱及濃水箱，供汽系統的生蒸汽入口置于中間效蒸發器上。工作方法為：（1）布水系統對海水進行噴淋；（2）輸入生蒸汽到中間效蒸發器的蒸發管內部；（3）蒸汽在蒸發管內冷凝傳出熱量，蒸發管外吸收熱量產生蒸發；（4）新蒸汽輸送至其兩側的蒸發管內.管外吸收熱量、產生蒸發；（6）各效蒸發器重復蒸發和冷凝過程；（7）蒸餾水進入淡水箱；（8）濃鹽水進入濃水箱。由于海水在通過蒸發器蒸發時，海水直接與蒸發器接觸，對蒸發器的腐蝕較大，使得蒸發器的使用壽命較短，提高了生產企業的海水淡化成本。
技術實現思路
為了克服現有技術存在的上述缺陷，本專利技術提供了一種延長海水淡化用蒸發器使用壽命的方法，其在現有蒸發器的表面均涂覆有耐腐蝕層，通過耐腐蝕層的防護作用，避免海水腐蝕蒸發器，延長了蒸發器的使用壽命。為解決上述技術問題，本專利技術所采用的技術方案是：一種延長海水淡化用蒸發器使用壽命的方法，其特征在于：在蒸發器與海水接觸的表面均涂覆有35～42mm厚的耐腐蝕材料層，該耐腐蝕材料層包括以下以重量份數計的成分：二丙酮醇：12～16份正丁醇：8～12份氧化鋁粉：5～7份鈦白粉：2～6份絹云母粉：4～12份三聚磷酸鋁鋁酸酯偶聯劑：22～32份聚甲基烷基硅氧烷溶液：24～32份聚酰胺蠟：2～8份玄武巖纖維：22～30份碳纖維：18～25份玻璃纖維：9～14份脂肪胺：21～25份改性酚醛胺：12～16份。所述耐腐蝕材料層包括以下以重量份數計的成分：二丙酮醇：14～16份正丁醇：9～11份氧化鋁粉：6～7份鈦白粉：2～3份絹云母粉：5～7份三聚磷酸鋁鋁酸酯偶聯劑：25～27份聚甲基烷基硅氧烷溶液：26～28份聚酰胺蠟：4～6份玄武巖纖維：23～26份碳纖維：23～25份玻璃纖維：12～14份脂肪胺：22～24份改性酚醛胺：14～16份。所述耐腐蝕材料層包括以下以重量份數計的成分：二丙酮醇：15份正丁醇：91份氧化鋁粉：7份鈦白粉：2份絹云母粉：7份三聚磷酸鋁鋁酸酯偶聯劑：26份聚甲基烷基硅氧烷溶液：26份聚酰胺蠟：5份玄武巖纖維：24份碳纖維：23份玻璃纖維：14份脂肪胺：23份改性酚醛胺：15份。所述玄武巖纖維平均長度：1.0～3.5mm，平均直徑：3.0～8.0μm。所述碳纖維平均長度：1～3mm，平均直徑：2.8～4.2μm。所述玻璃纖維平均長度：2.4～3.2mm，平均直徑：3.5～6.8μm。與現有技術相比，本專利技術具有以下有益效果：1、本專利技術在蒸發器與海水接觸的表面均涂覆有耐腐蝕材料層。通過耐腐蝕層的防護作用，避免海水腐蝕蒸發器，延長了蒸發器的使用壽命。2、本專利技術在蒸發器與海水接觸的表面均涂覆有35～42mm厚的耐腐蝕材料層，該耐腐蝕材料層包括以下以重量份數計的成分：二丙酮醇：12～16份；正丁醇：8～12份；氧化鋁粉：5～7份；鈦白粉：2～6份；絹云母粉：4～12份；三聚磷酸鋁鋁酸酯偶聯劑：22～32份；聚甲基烷基硅氧烷溶液：24～32份；聚酰胺蠟：2～8份；玄武巖纖維：22～30份；碳纖維：18～25份；玻璃纖維：9～14份；脂肪胺：21～25份；改性酚醛胺：12～16份。通過纖維的作用起到了耐海水腐蝕的作用，使得蒸發器的使用壽命大大延長。3、本專利技術所述玄武巖纖維平均長度：1.0～3.5mm，平均直徑：3.0～8.0μm。所述碳纖維平均長度：1～3mm，平均直徑：2.8～4.2μm。所述玻璃纖維平均長度：2.4～3.2mm，平均直徑：3.5～6.8μm。這些規格的纖維易于制備，生產成本得到降低，同時還能保證能夠與其他材料很好的混合，起到耐海水腐蝕的作用。具體實施方式下面結合實施例對本專利技術作進一步的描述，所描述的實施例僅僅是本專利技術一部分實施例，并不是全部的實施例。基于本專利技術中的實施例，本領域的普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的其他所用實施例，都屬于本專利技術的保護范圍。實施例1一種延長海水淡化用蒸發器使用壽命的方法，其特征在于：在蒸發器與海水接觸的表面均涂覆有35mm厚的耐腐蝕材料層，該耐腐蝕材料層包括以下以重量份數計的成分：二丙酮醇：12份正丁醇：8份氧化鋁粉：5份鈦白粉：6份絹云母粉：12份三聚磷酸鋁鋁酸酯偶聯劑：22份聚甲基烷基硅氧烷溶液：32份聚酰胺蠟：2份玄武巖纖維：30份碳纖維：25份玻璃纖維：9份脂肪胺：21份改性酚醛胺：16份。所述玄武巖纖維平均長度：1.0～3.5mm，平均直徑：3.0～8.0μm。所述碳纖維平均長度：1～3mm，平均直徑：2.8～4.2μm。所述玻璃纖維平均長度：2.4～3.2mm，平均直徑：3.5～6.8μm。實施例2一種延長海水淡化用蒸發器使用壽命的方法，其特征在于：在蒸發器與海水接觸的表面均涂覆有38mm厚的耐腐蝕材料層，該耐腐蝕材料層包括以下以重量份數計的成分：二丙酮醇：16份正丁醇：12份氧化鋁粉：7份鈦白粉：6份絹云母粉：12份三聚磷酸鋁鋁酸酯偶聯劑：32份聚甲基烷基硅氧烷溶液：32份聚酰胺蠟：8份玄武巖纖維：30份碳纖維：25份玻璃纖維：14份脂肪胺：25份改性酚醛胺：16份。所述玄武巖纖維平均長度：1.0～3.5mm，平均直徑：3.0～8.0μm。所述碳纖維平均長度：1～3mm，平均直徑：2.8～4.2μm。所述玻璃纖維平均長度：2.4～3.2mm，平均直徑：3.5～6.8μm。實施例3一種延長海水淡化用蒸發器使用壽命的方法，其特征在于：在蒸發器與海水接觸的表面均涂覆有38mm厚的耐腐蝕材料層，該耐腐蝕材料層包括以下以重量份數計的成分：二丙酮醇：14份正丁醇：9份氧化鋁粉：6份鈦白粉：2份絹云母粉：5份三聚磷酸鋁鋁酸酯偶聯劑：25份聚甲基烷基硅氧烷溶液：26份聚酰胺蠟：4份玄武巖纖維：23份碳纖維：23份玻璃纖維：12份脂肪胺：22份改性酚醛胺：16份。所述玄武巖纖維平均長度：1.0～3.5mm，平均直徑：3.0～8.0μm。所述碳纖維平均長度：1～3mm，平均直徑：2.8～4.2μm。所述玻璃纖維平均長度本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種延長海水淡化用蒸發器使用壽命的方法，其特征在于：在蒸發器與海水接觸的表面均涂覆有35～42mm厚的耐腐蝕材料層，該耐腐蝕材料層包括以下以重量份數計的成分：二丙酮醇：12～16份正丁醇：8～12份氧化鋁粉：5～7份鈦白粉：2～6份絹云母粉：4～12份三聚磷酸鋁鋁酸酯偶聯劑：22～32份聚甲基烷基硅氧烷溶液：24～32份聚酰胺蠟：2～8份玄武巖纖維：22～30份碳纖維：18～25份玻璃纖維：9～14份脂肪胺：21～25份改性酚醛胺：12～16份。
【技術特征摘要】
1.一種延長海水淡化用蒸發器使用壽命的方法，其特征在于：在蒸發器與海水接觸的表面均涂覆有35～42mm厚的耐腐蝕材料層，該耐腐蝕材料層包括以下以重量份數計的成分：二丙酮醇：12～16份正丁醇：8～12份氧化鋁粉：5～7份鈦白粉：2～6份絹云母粉：4～12份三聚磷酸鋁鋁酸酯偶聯劑：22～32份聚甲基烷基硅氧烷溶液：24～32份聚酰胺蠟：2～8份玄武巖纖維：22～30份碳纖維：18～25份玻璃纖維：9～14份脂肪胺：21～25份改性酚醛胺：12～16份。2.根據權利要求1所述的一種延長海水淡化用蒸發器使用壽命的方法，其特征在于：所述耐腐蝕材料層包括以下以重量份數計的成分：二丙酮醇：14～16份正丁醇：9～11份氧化鋁粉：6～7份鈦白粉：2～3份絹云母粉：5～7份三聚磷酸鋁鋁酸酯偶聯劑：25～27份聚甲基烷基硅氧烷溶液：26～28份聚酰胺蠟：4～6份玄武巖纖維：23～26份碳纖維：23～25份玻璃纖維：12～14份脂...
【專利技術屬性】
技術研發人員：陳超，李元康，李瀟瀟，馮國忠，顧翀翀，
申請(專利權)人：浙江斯科能科技股份有限公司，
類型：發明
國別省市：浙江,33
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