本發明專利技術公開了一種用于染織的污水處理工藝,污水從蓄水池中通入格柵渠中過濾;將格柵渠中的污水通過所述抽水管注入到冷卻塔中進行冷卻;將冷卻塔中的污水注入到第一氣浮機中,并在第一氣浮機中滴加混凝劑、絮凝劑以及堿,調節PH值;將第一氣浮機中的污水注入到水解酸化池中;將水解酸化池中的污水注入到第一水池中;將第一水池中的污水注入到生物接觸氧化池中;將生物接觸氧化池中的污水注入到沉淀池中;將沉淀池中的污水注入到第二氣浮機中,并在第二氣浮機中注入混凝劑和絮凝劑;將第二氣浮機中的污水注入到砂濾罐中;將砂濾罐中的污水注入到超濾設備中;再注入到超濾產水池中;再透過反滲透膜;最后注入到清水池中,達到將污水凈化的目的。
【技術實現步驟摘要】
一種用于染織的污水處理工藝
本專利技術涉及一種用于染織的污水處理工藝。
技術介紹
紡織工業是我國的傳統支柱工業之一,也是出口創匯較多的行業之一,目前我國占有15%左右的國際市場份額,是世界上最大的紡織品出口國。經過多年建設,紡織工業基本成為一個門類較齊全、布局較合理、原料和設備基本立足于國內、生產技術達到一定水平的工業部門。產業綜合發展能力不斷增強,已形成棉、毛、絲、麻、化纖、服裝、紡織機械等行業較為完整的系列體系。紡織工業按加工的原料、產品的品種和產品的加工用途等不同,主要分為上游、中游、下游三類產業,紡織工業的上游產業主要指各類纖維生產和加工,如天然纖維的棉花、羊毛和各類化學纖維等生產領域;中游產業指紡紗、織布、染色等生產領域;下游產業主要指服裝加工等生產領域。染色行業作為紡織工業中的中游行業,在紡織工業中起到承上啟下的作用,即將各類纖維加工制造的坯布,通過染色和印花工藝生產出各類帶色彩和圖案的織物。在染色業中,棉紡染色業是最大的行業。染色行業作為濕法加工行業,其生產過程中用水量較大,據不完全統計。我國染色廢水排放量約為每天300萬~400萬立方米,染色廠每加工100米織物,產生廢水量3~5立方米。而且,染色廢水成份復雜,含有的多種有機染料難降解,色度深,對環境造成非常嚴重的威脅。
技術實現思路
針對現有技術存在的不足,本專利技術在于提供一種用于染織的污水處理工藝,通過將污水經過多道工序過濾和凈化,將污水凈化,達到不易對環境造成嚴重威脅的目的。為實現上述目的,本專利技術提供了如下技術方案:一種用于染織的污水處理工藝,包括以下步驟:STEP1:將污水從蓄水池中通入格柵渠中過濾,分離渣土;STEP2:將抽水管一端置于格柵渠中,另一端與冷卻塔連通,將格柵渠中的污水通過所述抽水管注入到冷卻塔中進行冷卻;STEP3:將冷卻塔中的污水注入到第一氣浮機中,并在第一氣浮機中滴加混凝劑、絮凝劑以及堿性溶液,調節PH值,并將沉淀物注入到污泥池中;STEP4:將第一氣浮機中的污水注入到水解酸化池中,并在水解酸化池中放置5小時;STEP5:將水解酸化池中的污水注入到第一水池中,并在第一水池中靜止5小時;STEP6:將第一水池中的污水注入到生物接觸氧化池中,并在生物接觸氧化池中放置3小時;STEP7:將生物接觸氧化池中的污水注入到沉淀池中,并在沉淀池中靜置10小時,將沉淀池中沉淀的污泥通入到污泥池中;STEP8:將沉淀池中的污水注入到第二氣浮機中,并在第二氣浮機中注入混凝劑和絮凝劑,將沉淀物注入到污泥池中;STEP9:將第二氣浮機中的污水注入到砂濾罐中;STEP10:將砂濾罐中的污水注入到超濾設備中,得到清水a;STEP11:將超濾設備中的清水a注入到超濾產水池中靜置3小時,得到清水b;STEP12:將清水b透過反滲透膜形成清水c;STEP13:將清水c注入到清水池中。通過采用上述技術方案,將布料加工中所產生的污水注入到蓄水池中進行收集,再將污水通入格柵渠中進行初步過濾;再將污水從格柵渠中注入到冷卻塔中進行冷卻;再將冷卻塔中的污水注入到第一氣浮機中,并在第一氣浮機中滴加混凝劑、絮凝劑以及堿性溶液,調節PH值的同時,將污水中的一部分有害物質進行沉淀;再將污水注入到水解酸化池中,將大分子物質轉化為易降解的小分子物質;繼而將污水注入到生物接觸氧化池中,通過生物膜和活性污泥的共同作用將污水初步凈化;繼而將污水注入到沉淀池中,將污泥沉淀;繼而將污水注入第二氣浮機中,進一步將污水凈化;繼而將污水注入到砂濾罐中,通過砂床的過濾作用,進一步將污水凈化;繼而將污水注入到超濾設備中,即可得到清水a;將清水a注入到超濾產水池中并且靜置3小時,即可得到清水b;將清水b透過反滲透膜,即可得到清水c;最后將清水c導入清水池中,即完成了對污水的凈化,清水池中的清水可以進入車間利用也可以排放到河流中且不易對環境造成嚴重的威脅。本專利技術進一步設置為:所述的生物接觸氧化池包括池體和噴頭,所述的池體上滑動連接有支撐架,所述的噴頭固定于所述支撐架上,所述的噴頭置于所述池體的水平上方。通過采用上述技術方案,通過將支撐架與池體產生相對移動,噴頭將消泡劑導出,噴灑在池體中,能夠快速消除水面上的大量泡沫,提升污水的凈化效率。本專利技術進一步設置為:所述的支撐架通過驅動套與所述噴頭連接,所述的支撐架上轉動連接有驅動桿,所述的驅動桿與所述的驅動套螺紋連接,所述的驅動套與所述支撐架滑動連接。通過采用上述技術方案,將驅動桿轉動,通過螺紋的作用,帶動驅動套沿著驅動桿的長度方向移動,即可使噴頭隨著驅動套的移動而發生移動,操作簡便,通過調節噴頭與池體之間的距離,能夠提升消除泡沫的效率。本專利技術進一步設置為:所述的砂濾罐包括罐體、放置在罐體中的砂床,所述的罐體中固定有進水管和出水管,所述出水管置于罐體的開口處,所述的罐體中固定有布水器,所述的布水器置于砂床中。通過采用上述技術方案,通過布水器的設置,能夠將注入到砂床中的污水均勻分散在砂床中,提升污水的凈化效率。本專利技術進一步設置為:所述的布水器包括散水部以及與進水管連通的導水部,所述導水部與散水部形成用于污水流通的通道,所述的散水部朝向所述導水部的一側呈錐形設置。通過采用上述技術方案,污水從進水管進入到導水部中,通過重力的作用,污水落到散水部上,通過錐面的作用,能夠將污水均勻從通道導出,從而能夠進一步提升污水的凈化效率。本專利技術進一步設置為:包括放置管,所述放置管包括進水端、出水端和壓力端,所述的反滲透膜固定于出水端的內壁上,所述的壓力端內滑動連接有活塞桿。通過采用上述技術方案,活塞桿沿著自身的長度方向移動,通過水壓的作用,能夠將清水b快速通過反滲透膜,提升凈化的速率。本專利技術進一步設置為:所述的放置管的外壁上固定有驅動電機,所述的驅動電機包括驅動軸,所述的驅動軸固定有蝸桿,所述的蝸桿嚙合有蝸輪,所述的蝸輪鉸接有連接桿,所述的連接桿遠離蝸輪的一端與所述活塞桿鉸接。通過采用上述技術方案,通過將驅動電機啟動,使驅動軸轉動,驅動軸帶動蝸桿轉動,蝸桿帶動蝸輪轉動,繼而使蝸輪帶動連接桿發生位移,使連接桿帶動活塞桿沿著自身的長度方向來回移動,進一步提升了凈化速率。本專利技術進一步設置為:所述的進水端內固定有單向閥。通過采用上述技術方案,單向閥的設置,使清水b不易因水壓的作用回流至超濾產水池中,進一步提升了清水b透過反滲透膜的速度,提升凈化速率。本專利技術進一步設置為:所述的格柵渠包括渠體和若干個過濾組件,若干個所述過濾組件沿著渠體的長度方向均勻分布。通過采用上述技術方案,通過若干個過濾組件的過濾作用,能夠提升格柵渠的過濾效果,使從格柵渠導出的污水中不易殘留大體積雜質。本專利技術進一步設置為:所述的過濾組件包括支撐桿和若干個相互平行設置的隔條,所述的隔條固定于所述支撐桿上,所述的支撐桿沿自身的寬度方向與所述渠體的內壁滑動連接。通過采用上述技術方案,通過將支撐桿沿著自身的長度方向移動,便于將過濾組件從渠體中取出,便于清理隔條上的渣土。綜上所述,本專利技術具有以下有益效果:通過將污水注入到蓄水池中進行收集,再將污水通入格柵渠中進行初步過濾;再將污水從格柵渠中注入到冷卻塔中進行冷卻;再將冷卻塔中的污水注入到第一氣浮機中,并在第一氣浮機中滴加混凝劑、絮凝劑以及堿性溶液,調節PH值的同時,將本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種用于染織的污水處理工藝,其特征是:包括以下步驟:STEP1:將污水從蓄水池中通入格柵渠(1)中過濾,分離渣土;STEP2:將抽水管一端置于格柵渠(1)中,另一端與冷卻塔連通,將格柵渠(1)中的污水通過所述抽水管注入到冷卻塔中進行冷卻;STEP3:將冷卻塔中的污水注入到第一氣浮機中,并在第一氣浮機中滴加混凝劑、絮凝劑以及堿性溶液,調節PH值,并將沉淀物注入到污泥池中;STEP4:將第一氣浮機中的污水注入到水解酸化池中,并在水解酸化池中放置5小時;STEP5:將水解酸化池中的污水注入到第一水池中,并在第一水池中靜止5小時;STEP6:將第一水池中的污水注入到生物接觸氧化池(2)中,并在生物接觸氧化池(2)中放置3小時;STEP7:將生物接觸氧化池(2)中的污水注入到沉淀池中,并在沉淀池中靜置10小時,將沉淀池中沉淀的污泥通入到污泥池中;STEP8:將沉淀池中的污水注入到第二氣浮機中,并在第二氣浮機中注入混凝劑和絮凝劑,將沉淀物注入到污泥池中;STEP9:將第二氣浮機中的污水注入到砂濾罐(4)中;STEP10:將砂濾罐(4)中的污水注入到超濾設備中,得到清水a;STEP11:將超濾設備中的清水a注入到超濾產水池中靜置3小時,得到清水b;STEP12:將清水b透過反滲透膜(75)形成清水c;STEP13:將清水c注入到清水池中。...
【技術特征摘要】
1.一種用于染織的污水處理工藝,其特征是:包括以下步驟:STEP1:將污水從蓄水池中通入格柵渠(1)中過濾,分離渣土;STEP2:將抽水管一端置于格柵渠(1)中,另一端與冷卻塔連通,將格柵渠(1)中的污水通過所述抽水管注入到冷卻塔中進行冷卻;STEP3:將冷卻塔中的污水注入到第一氣浮機中,并在第一氣浮機中滴加混凝劑、絮凝劑以及堿性溶液,調節PH值,并將沉淀物注入到污泥池中;STEP4:將第一氣浮機中的污水注入到水解酸化池中,并在水解酸化池中放置5小時;STEP5:將水解酸化池中的污水注入到第一水池中,并在第一水池中靜止5小時;STEP6:將第一水池中的污水注入到生物接觸氧化池(2)中,并在生物接觸氧化池(2)中放置3小時;STEP7:將生物接觸氧化池(2)中的污水注入到沉淀池中,并在沉淀池中靜置10小時,將沉淀池中沉淀的污泥通入到污泥池中;STEP8:將沉淀池中的污水注入到第二氣浮機中,并在第二氣浮機中注入混凝劑和絮凝劑,將沉淀物注入到污泥池中;STEP9:將第二氣浮機中的污水注入到砂濾罐(4)中;STEP10:將砂濾罐(4)中的污水注入到超濾設備中,得到清水a;STEP11:將超濾設備中的清水a注入到超濾產水池中靜置3小時,得到清水b;STEP12:將清水b透過反滲透膜(75)形成清水c;STEP13:將清水c注入到清水池中。2.根據權利要求1所述的一種用于染織的污水處理工藝,其特征是:所述的生物接觸氧化池(2)包括池體(21)和噴頭(22),所述的池體(21)上滑動連接有支撐架,所述的噴頭(22)固定于所述支撐架上,所述的噴頭(22)置于所述池體(21)的水平上方。3.根據權利要求2所述的一種用于染織的污水處理工藝,其特征是:所述的支撐架通過驅動套(31)與所述噴頭(22)連接,所述的支撐架上轉動連接有驅動桿(3),所述的驅動桿(3)與所述的驅動套(31)螺紋連接,所述的驅動套(31)與所述支撐架滑動連接。4.根據權利要求1-3任意一項所述的一種用于染織的污水處理工藝,其...
【專利技術屬性】
技術研發人員:王柏土,王海江,
申請(專利權)人:紹興興隆染織有限公司,
類型:發明
國別省市:浙江,33
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