模造立體玻璃連續(xù)成型裝置的加熱裝置制造方法及圖紙

本實(shí)用新型專(zhuān)利技術(shù)公開(kāi)一種模造立體玻璃連續(xù)成型裝置的加熱裝置，該加熱裝置由熱傳導(dǎo)佳材質(zhì)一體成型的加熱塊及底座所構(gòu)成，該加熱塊具有適當(dāng)數(shù)量的槽孔以緊密結(jié)合加熱組件，加熱塊加熱面上具有槽軌以作為模具移動(dòng)的軌道，且槽軌的二端具有較大的開(kāi)口端，以利模具順暢的推入定點(diǎn)，加熱塊則固定于底座上，底座則固定于成型裝置預(yù)定位置上，由于加熱組件與加熱塊緊密結(jié)合，更換時(shí)更換加熱塊及結(jié)合于加熱塊上所有的加熱組件，因此不會(huì)有單獨(dú)更換加熱組件，造成加熱溫度不均的缺點(diǎn)，具有加熱溫度均勻一致，產(chǎn)品合格率高的功效，適用于較高溫立體模造玻璃的連續(xù)成型。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
模造立體玻璃連續(xù)成型裝置的加熱裝置
本技術(shù)屬加熱裝置
，特別針對(duì)立體模造玻璃連續(xù)成型裝置的加熱裝置，其具有加熱溫度均勻一致，產(chǎn)品合格率高的功效，適用于較高溫立體模造玻璃的連續(xù)成型。
技術(shù)介紹
玻璃因?yàn)榫哂休^高透光的特性，因此顯示設(shè)備(如手機(jī)、手表等電子產(chǎn)品)多選其作為窗口部份的外殼。可見(jiàn)手持電子產(chǎn)品表面通常設(shè)有玻璃殼體，以保護(hù)產(chǎn)品內(nèi)部的顯示模塊。目前玻璃殼體大部分都是平板的外形，所以在電子產(chǎn)品的上表面會(huì)形成有接縫。再者，由于電子產(chǎn)品的周邊必須保留一定寬度的機(jī)構(gòu)部分，用以固持平板狀的玻璃，因此電子產(chǎn)品的頂面也就無(wú)法完全被利用。因此，立體或曲面玻璃已漸漸的被運(yùn)用于電子產(chǎn)品的玻璃殼體上。平板式玻璃殼體較易制造，而具有立體形狀的玻璃殼體制造則較為不易。目前，具有立體形狀的玻璃殼體的制造通常有兩種方法：第一種為：制造多片平板式玻璃單元，然后借由黏貼邊緣的方式形成具有立體形狀的玻璃殼體。第二種為：制造一定厚度的長(zhǎng)方體玻璃，而后于該長(zhǎng)方體玻璃上多次的研磨以形成具有多側(cè)面的立體造型。然而，上述二方法均耗時(shí)耗力，生產(chǎn)速度非常慢。一般而言，由于玻璃素材為一平板狀，如果要生產(chǎn)一具有造型的玻璃，較佳的作法為將平板狀的玻璃素材設(shè)置于一上模件與一下模件之間，接著加熱上模件、下模件以及玻璃素材，以使玻璃素材軟化。當(dāng)上述的玻璃素材軟化時(shí)，上模件與下模件便可進(jìn)行合模動(dòng)作，以使上模件沿一合模方向與下模件共同塑造玻璃素材的外形，借以生產(chǎn)相對(duì)應(yīng)的模造玻璃。中國(guó)臺(tái)灣專(zhuān)利公告M452174號(hào)“用來(lái)制造模造玻璃之成型設(shè)備”(公告日2013年05月01日專(zhuān)利公告數(shù)據(jù)參照)，其包含有一母型模具件、一第一公型模具件、一第二公型模具件、一支撐頂桿以及一壓桿。該第一公型模具件以可開(kāi)合的方式設(shè)置于該母型模具件上，該第二公型模具件設(shè)置于該母型模具件與該第一公型模具件之間。該支撐頂桿穿設(shè)于該母型模具件，該支撐頂桿用來(lái)推頂于該第二公型模具件，借以支撐該第二公型模具件與該第一公型模具件共同夾持一模造玻璃。該壓桿設(shè)置于該第一公型模具件的一側(cè)，該壓桿用來(lái)下壓于該第一公型模具件，以使該第一公型模具件與該第二公型模具件相對(duì)該母型模具件移動(dòng)至一合模位置，借以成型該模造玻璃。利用熱壓成型技術(shù)制作3D立體模造玻璃的成型機(jī)，有利用加熱裝置直接對(duì)模具加熱者，其包括有裝置于加壓裝置下端的上加熱裝置與設(shè)于下方的下加熱裝置構(gòu)成，現(xiàn)有的加熱裝置請(qǐng)參閱圖1-圖3所示，其主要由支撐座A、加熱塊B及加熱板C以螺絲固定成一體，其中，該加熱塊B并設(shè)有適當(dāng)數(shù)量的穿孔D，以設(shè)置棒型加熱管E于其中，借以加熱加熱塊B，并將熱傳導(dǎo)給加熱板C，再借加熱板C加熱模具，而將置于模具成型面上待成型的平板玻璃予以加熱軟化而于模具內(nèi)成型。然此種現(xiàn)有的加熱裝置，由于組合式的加熱塊B與加熱板C結(jié)構(gòu)，具有熱傳導(dǎo)損失的缺點(diǎn)，且棒型加熱管E亦無(wú)法提供足夠的加熱溫度給模具，在現(xiàn)今玻璃軟化溫度越來(lái)越高(尤其是含鋁玻璃軟化溫度高)，已無(wú)法滿足業(yè)界的所需，為其缺點(diǎn)。申請(qǐng)人之前提出獲準(zhǔn)的中國(guó)臺(tái)灣專(zhuān)利第M524845號(hào)“模造立體玻璃連續(xù)成型裝置之加熱裝置”（2016年7月1日公告），其特別針對(duì)立體模造玻璃連續(xù)成型裝置的加熱裝置結(jié)構(gòu)嶄新設(shè)計(jì)，該加熱裝置由熱傳導(dǎo)佳材質(zhì)一體成型的加熱塊構(gòu)成，該加熱塊并具有適當(dāng)數(shù)量的槽孔以設(shè)置加熱組件，由于加熱塊為一體成型構(gòu)成，沒(méi)有傳導(dǎo)的熱損失，熱傳導(dǎo)佳，適用于較高溫立體模造玻璃的連續(xù)成型。但是，由于該前案加熱組件設(shè)置于加熱塊的槽孔內(nèi)，使用一段時(shí)間后，若加熱組件有損壞，一般僅更換損壞的加熱組件，如此當(dāng)造成新更換的加熱組件與與使用一段時(shí)間的加熱組件一并使用的情形，由于新舊加熱組件加熱的溫度會(huì)有差異，如此當(dāng)造成加熱塊受熱溫度不均勻，使模造立體玻璃產(chǎn)品合格率一直降低，為其缺點(diǎn)。再者，由于加熱組件為了易于設(shè)置于加熱塊的槽孔內(nèi)，加熱組件的外緣與槽孔的結(jié)合內(nèi)緣必定存在有間隙，此間隙當(dāng)具有熱傳導(dǎo)損失的缺點(diǎn)。本技術(shù)針對(duì)此缺點(diǎn)，提出更佳的設(shè)計(jì)，使模造立體玻璃連續(xù)成型裝置的加熱裝置專(zhuān)利更完善。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)主要目的在提供一種模造立體玻璃連續(xù)成型裝置的加熱裝置，由于更換加熱塊及結(jié)合于加熱塊上所有的加熱組件，因此不會(huì)有單獨(dú)更換加熱組件，造成加熱溫度不均的缺點(diǎn)。本技術(shù)提供一種模造立體玻璃連續(xù)成型裝置的加熱裝置，由底座及一體成型的加熱塊構(gòu)成，該加熱塊具有多個(gè)的槽孔，該加熱塊通過(guò)槽孔結(jié)合加熱組件，且加熱組件與加熱塊的槽孔間無(wú)間隙配合，加熱塊固定于底座上，底座則固定于模造立體玻璃連續(xù)成型裝置的預(yù)定位置上。其中，該加熱塊的加熱面上具有作為模具移動(dòng)軌道的槽軌。其中該加熱塊的加熱面上的槽軌的二端具有開(kāi)口端。其中，該加熱組件包括有一電熱組件及包覆于電熱組件外緣的保護(hù)管，該加熱組件外露于保護(hù)管的二開(kāi)口端并形成接線端，該保護(hù)管的二開(kāi)口端以固定件固定封閉，且該保護(hù)管的二開(kāi)口端設(shè)有氣封密閉層，使保護(hù)管形成氣封狀態(tài)，以提供足夠高溫加熱加熱塊。其中，該氣封密閉層由陶瓷密封膠構(gòu)成。其中，該氣封密閉層的內(nèi)端設(shè)有斷熱層。本技術(shù)具有的優(yōu)點(diǎn)在于，本技術(shù)由于加熱組件與加熱塊緊密結(jié)合，更換時(shí)更換加熱塊及結(jié)合于加熱塊上所有的加熱組件，因此不會(huì)有單獨(dú)更換加熱組件，造成加熱溫度不均的缺點(diǎn)，具有加熱溫度均勻一致，產(chǎn)品合格率高的功效，且由于加熱塊為一體成型構(gòu)成，沒(méi)有傳導(dǎo)的熱損點(diǎn)，熱傳導(dǎo)佳，適用于較高溫立體模造玻璃的連續(xù)成型。附圖說(shuō)明圖1-圖3為現(xiàn)有加熱裝置平面圖；圖4為本技術(shù)模造立體玻璃連續(xù)成型裝置正面剖示圖；圖5為本技術(shù)模造立體玻璃連續(xù)成型裝置上端剖示圖；圖6-圖8為本技術(shù)實(shí)施例加熱裝置平面圖；圖9為本技術(shù)實(shí)施例加熱組件剖示圖。圖中：1爐體；10升溫高溫成型區(qū)；11緩降區(qū)；12冷卻區(qū)；2內(nèi)輸送道3外輸送道；4交換系統(tǒng)；40氣密門(mén)；41氣密門(mén)；42交換室；5加壓系統(tǒng)；6上加熱裝置；60下加熱裝置；61加熱塊；62底座；63槽孔64加熱面；65槽軌；66開(kāi)口端；7模具；8加熱組件；80電熱組件；81保護(hù)管；82固定件；83接線端；84氣封密閉層；85斷熱層。具體實(shí)施方式下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本技術(shù)作進(jìn)一步說(shuō)明，以使本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以更好的理解本技術(shù)并能予以實(shí)施，但所舉實(shí)施例不作為對(duì)本技術(shù)的限定。本技術(shù)特別針對(duì)立體模造玻璃連續(xù)成型裝置的加熱裝置結(jié)構(gòu)嶄新設(shè)計(jì)，首先，請(qǐng)參閱圖4、圖5所示，本技術(shù)加熱裝置設(shè)置于立體模造玻璃連續(xù)成型裝置，該裝置主要由爐體1、內(nèi)輸送道2、外輸送道3、交換系統(tǒng)4及加壓系統(tǒng)5所構(gòu)成，該內(nèi)輸送道2設(shè)于爐體1內(nèi)部，并連接設(shè)于爐體1二側(cè)的交換系統(tǒng)4，外輸送道3設(shè)于爐體1外部，并連接爐體1二側(cè)的交換系統(tǒng)4，該爐體1為密閉式，并導(dǎo)入保護(hù)氣體（提供保護(hù)氣體的裝置為現(xiàn)有技術(shù)，不多贅言），且依制程區(qū)分有升溫高溫成型區(qū)10、緩降區(qū)11及冷卻區(qū)12，升溫高溫成型區(qū)10及緩降區(qū)11內(nèi)具有耐熱材（耐熱材為現(xiàn)有技術(shù)，圖未示，不多贅言），冷卻區(qū)12具有冷卻裝置（冷卻裝置為現(xiàn)有技術(shù)，不多贅言），升溫高溫成型區(qū)10、緩降區(qū)11及冷卻區(qū)12上方設(shè)有加壓系統(tǒng)5，升溫高溫成型區(qū)10及緩降區(qū)11的各加壓系統(tǒng)5下方結(jié)合有上加熱裝置6，各上加熱裝置6相對(duì)的爐體下方設(shè)有下加熱裝置60，上加熱裝置6與下加熱裝置60設(shè)有加熱組件8（溫本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種模造立體玻璃連續(xù)成型裝置的加熱裝置，其特征在于，由底座及一體成型的加熱塊構(gòu)成，該加熱塊具有多個(gè)的槽孔，該加熱塊通過(guò)槽孔結(jié)合加熱組件，且加熱組件與加熱塊的槽孔間無(wú)間隙配合，加熱塊固定于底座上，底座則固定于模造立體玻璃連續(xù)成型裝置的預(yù)定位置上。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種模造立體玻璃連續(xù)成型裝置的加熱裝置，其特征在于，由底座及一體成型的加熱塊構(gòu)成，該加熱塊具有多個(gè)的槽孔，該加熱塊通過(guò)槽孔結(jié)合加熱組件，且加熱組件與加熱塊的槽孔間無(wú)間隙配合，加熱塊固定于底座上，底座則固定于模造立體玻璃連續(xù)成型裝置的預(yù)定位置上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模造立體玻璃連續(xù)成型裝置的加熱裝置，其中，該加熱塊的加熱面上具有作為模具移動(dòng)軌道的槽軌。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的模造立體玻璃連續(xù)成型裝置的加熱裝置，其中該加熱塊的加熱面上的槽軌的二端具有開(kāi)口端。4.根...

【專(zhuān)利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：秦文隆，
申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人：秦文隆，
類(lèi)型：新型
國(guó)別省市：中國(guó)臺(tái)灣,71