真空油淬爐伸縮叉棘爪式自動止擋裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術涉及的真空油淬爐伸縮叉棘爪式自動止擋裝置，包括升降架、活動軌、料叉和爐外對接軌，包括止擋棘爪、彈簧片、解鎖推塊和棘爪轉軸，所述止擋棘爪為片狀設置在活動軌后端的內側上方，止擋棘爪的前部上面設置有軸孔，后部內側設置有向內凸起的卡鉤，在所對應的活動軌后部上面垂直設置有棘爪轉軸，止擋棘爪通過軸孔套裝在棘爪轉軸上，彈簧片一端固定在活動軌上，彈簧片的另一端抵壓在止擋棘爪外側面上，解鎖推塊固定在爐外對接軌的相對應位置上。通過本技術方案，在爐外對接軌上的解鎖推塊作用下，快速打開止擋棘爪，料叉經活動軌和爐體對接軌帶出爐體外，有效的杜絕了操作誤操作的風險，降低了工作人員的勞動強度，實現了止退的自動化。

【技術實現步驟摘要】
真空油淬爐伸縮叉棘爪式自動止擋裝置
本技術涉及一種真空爐熱處理設備，特別是涉及一種真空油淬爐伸縮叉棘爪式自動止擋裝置。
技術介紹
如圖1-圖3所示，真空油淬爐由熱室和冷室兩大部分組成，熱室用于加熱被處理的工件，冷室用于冷卻工件，在冷室內設置有伸縮叉用于在爐內真空條件下在熱室與冷室之間轉移被加工件5，伸縮叉由可在升降架1上水平滾動的活動軌2及可在活動軌2內水平滾動的料叉3組成。在爐內真空下運行時，需要伸縮叉向熱室方向伸出，又要防止伸縮叉上的料叉3由另一方向從活動軌4上脫出，為此，在現有技術中活動軌2的左端設置有一個止擋銷13以防止料叉3由左端脫離出活動軌2。在工件的整個熱處理過程中，在向爐外進行卸料時，需要活動軌2與爐外對接軌4對接，位于活動軌2上的料叉3將從活動軌2上直接移動到爐外對接軌4上，為此，需要移除止擋銷6，以便將料叉3滾動到與爐內活動軌2對接的爐外對接軌4上。爐外被加工件5上料是通過料叉3從爐外對接軌5上滾動到爐內活動軌2上來完成的，被加工件6上料后還需要插回止擋銷13，以防止料叉3在爐內運行時從左端伸出。
技術實現思路
有鑒于此，本技術的主要目的在于提供一種真空油淬爐伸縮叉棘爪式自動止擋裝置，通過本技術方案，杜絕了操作誤操作的風險，降低了工作人員的勞動強度，實現了止退的自動化。為了達到上述目的，本技術的技術方案是這樣實現的：一種真空油淬爐伸縮叉棘爪式自動止擋裝置，包括升降架、活動軌、料叉和爐外對接軌，所述升降架設置在爐內淬火區，所述活動軌設置在升降架上方，升降架和料叉設置在活動軌上，被加工件設置在料叉上，爐外對接軌設置在爐體外側，包括止擋棘爪、彈簧片、解鎖推塊和棘爪轉軸，所述止擋棘爪為片狀設置在活動軌后端的內側上方，止擋棘爪的前部上面設置有軸孔，后部內側設置有向內凸起的卡鉤，在所對應的活動軌后部上面垂直設置有棘爪轉軸，止擋棘爪通過軸孔套裝在棘爪轉軸上，彈簧片一端固定在活動軌上，彈簧片的另一端抵壓在止擋棘爪外側面上，解鎖推塊固定在爐外對接軌的相對應位置上。作為進一步的技術方案，在止擋棘爪和解鎖推塊相對應一側的料叉后端固定設置有一個三角塊，所述三角塊與止擋棘爪上的卡鉤相配合。作為進一步的技術方案，所述三角塊為直角三角形，所述三角塊的一個直角邊與料叉后端相對應的一側相固定連接，三角塊的另一直角邊與料叉側面相平行。采用上述技術方案后的有益效果是：一種真空油淬爐伸縮叉棘爪式自動止擋裝置，通過本技術方案，在爐外對接軌上的解鎖推塊作用下，快速打開止擋棘爪，料叉經活動軌和爐體對接軌帶出爐體外，有效的杜絕了操作誤操作的風險，降低了工作人員的勞動強度，實現了止退的自動化。附圖說明圖1為現有技術中伸縮叉收縮狀態圖。圖2為現有技術中伸縮叉的料叉出料狀態圖。圖3為現有技術中圖2的左視圖。圖4為本技術中爐外對接軌非對接狀態的俯視整體結構示意圖。圖5為本技術中爐外對接軌對接狀態的俯視整體結構示意圖。圖6為圖4中K向局部放大示意圖。圖7為圖5中G向局部放大示意圖。圖中，1升降架、2活動軌、3料叉、4爐外對接軌、5被加工件、6止擋棘爪、7彈簧片、8解鎖推塊、9棘爪轉軸、10軸孔、11卡鉤、12三角塊、13止擋銷。具體實施方式下面將結合附圖對本技術中具體實施例作進一步詳細說明。如圖4-圖7所示，本技術涉及的真空油淬爐伸縮叉棘爪式自動止擋裝置，包括升降架1、活動軌2、料叉3和爐外對接軌4，所述升降架1設置在爐內淬火區，所述活動軌2設置在升降架1上方，升降架1和料叉3設置在活動軌3上，被加工件5設置在料叉3上，爐外對接軌4設置在爐體外側，包括止擋棘爪6、彈簧片7、解鎖推塊8和棘爪轉軸9，所述止擋棘爪6為片狀設置在活動軌2后端的內側上方，止擋棘爪6的前部上面設置有軸孔10，后部內側設置有向內凸起的卡鉤11，在所對應的活動軌2后部上面垂直設置有棘爪轉軸9，止擋棘爪6通過軸孔10套裝在棘爪轉軸9上，彈簧片7一端固定在活動軌2上，彈簧片7的另一端抵壓在止擋棘爪6外側面上，解鎖推塊8固定在爐外對接軌4的相對應位置上。作為進一步的技術方案，在止擋棘爪6和解鎖推塊8相對應一側的料叉3后端固定設置有一個三角塊12，所述三角塊12與止擋棘爪6上的卡鉤11相配合。作為進一步的技術方案，所述三角塊12為直角三角形，所述三角塊12的一個直角邊與料叉3后端相對應的一側相固定連接，三角塊12的另一直角邊與料叉3側面相平行。本技術在工作時，爐體內料叉3在活動軌2的作用下，料叉3可方便的將被加工件5送到爐內加熱區，并通過止擋棘爪6，使料叉3能夠經活動軌2返回到萃火區進行各項熱處理工作，熱處理工作成后，爐外對接軌4與活動軌2對接，解鎖推塊8抵壓在止擋棘爪6上，料叉3從活動軌2移動到爐外對接軌4上，將被加工件5轉出爐外。本技術中止擋棘爪6上卡鉤11與料叉3后部的三角塊12的斜邊相配合，大大提高了工作的可靠性和安全性。以上所述，僅為本技術的較佳可行實施例而已，并非用以限定本技術的范圍。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種真空油淬爐伸縮叉棘爪式自動止擋裝置，包括升降架、活動軌、料叉和爐外對接軌，所述升降架設置在爐內淬火區，所述活動軌設置在升降架上方，升降架和料叉設置在活動軌上，被加工件設置在料叉上，爐外對接軌設置在爐體外側，其特征在于，包括止擋棘爪、彈簧片、解鎖推塊和棘爪轉軸，所述止擋棘爪為片狀設置在活動軌后端的內側上方，止擋棘爪的前部上面設置有軸孔，后部內側設置有向內凸起的卡鉤，在所對應的活動軌后部上面垂直設置有棘爪轉軸，止擋棘爪通過軸孔套裝在棘爪轉軸上，彈簧片一端固定在活動軌上，彈簧片的另一端抵壓在止擋棘爪外側面上，解鎖推塊固定在爐外對接軌的相對應位置上。

【技術特征摘要】
1.一種真空油淬爐伸縮叉棘爪式自動止擋裝置，包括升降架、活動軌、料叉和爐外對接軌，所述升降架設置在爐內淬火區，所述活動軌設置在升降架上方，升降架和料叉設置在活動軌上，被加工件設置在料叉上，爐外對接軌設置在爐體外側，其特征在于，包括止擋棘爪、彈簧片、解鎖推塊和棘爪轉軸，所述止擋棘爪為片狀設置在活動軌后端的內側上方，止擋棘爪的前部上面設置有軸孔，后部內側設置有向內凸起的卡鉤，在所對應的活動軌后部上面垂直設置有棘爪轉軸，止擋棘爪通過軸孔套裝在棘爪轉軸上，彈簧...

【專利技術屬性】
技術研發人員：高寧，
申請(專利權)人：愛協林熱處理系統北京有限公司，
類型：新型
國別省市：北京,11