全自動(dòng)襯肩縫紉設(shè)備的定位裝置制造方法及圖紙

本實(shí)用新型專利技術(shù)涉及一種縫紉設(shè)備，特別涉及一種全自動(dòng)襯肩縫紉設(shè)備的定位裝置。本實(shí)用新型專利技術(shù)提供了如下技術(shù)方案：一種全自動(dòng)襯肩縫紉設(shè)備的定位裝置，包括有定位安裝架、可驅(qū)動(dòng)定位安裝架縱向往復(fù)移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、架設(shè)于定位安裝架上并可沿定位安裝架橫向往復(fù)升降的升降板、驅(qū)動(dòng)升降板的驅(qū)動(dòng)源及與升降板連接的撓性定位件。采用上述技術(shù)方案，提供了一種消除安全隱患、結(jié)構(gòu)簡單的全自動(dòng)襯肩縫紉設(shè)備的定位裝置。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
全自動(dòng)襯肩縫紉設(shè)備的定位裝置
本技術(shù)涉及一種縫紉設(shè)備，特別涉及一種全自動(dòng)襯肩縫紉設(shè)備的定位裝置。
技術(shù)介紹
襯肩是墊設(shè)于衣服（如西裝）肩部處用于將肩部托起使該衣服的肩部成型的撐起物。傳統(tǒng)的襯肩由多片縫紉而成。傳統(tǒng)的縫紉方式是采用人工縫紉或人工通過專用的縫紉機(jī)實(shí)施縫紉。人工縫紉時(shí)主要依靠操作人員的經(jīng)驗(yàn)，因此對(duì)于熟練及不熟練的操作人員縫紉出的產(chǎn)量不一致，縫紉出的質(zhì)量也具有較大的差異。而且在縫紉過程中，需要人工將襯肩實(shí)施按壓，使其定位，但在按壓過程中容易傷到操作人員的手，存在較大的安全隱患。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本技術(shù)提供了一種消除安全隱患、結(jié)構(gòu)簡單的全自動(dòng)襯肩縫紉設(shè)備的定位裝置。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)提供了如下技術(shù)方案：一種全自動(dòng)襯肩縫紉設(shè)備的定位裝置，其特征在于：包括有定位安裝架、可驅(qū)動(dòng)定位安裝架縱向往復(fù)移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、架設(shè)于定位安裝架上并可沿定位安裝架橫向往復(fù)升降的升降板、驅(qū)動(dòng)升降板的驅(qū)動(dòng)源及與升降板連接的撓性定位件。采用上述技術(shù)方案，當(dāng)待縫紉的襯肩半成品被放置于縫紉平臺(tái)上后，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)定位安裝架，定位安裝架處于縫紉平臺(tái)上移動(dòng)，當(dāng)移動(dòng)至需要壓置的襯肩半成品處時(shí)，升降板帶動(dòng)撓性定位件朝向縫紉平臺(tái)升降，并對(duì)待縫紉的襯肩半成品實(shí)施壓置，使襯肩半成品得到定位，無需人工操作，不僅消除了由人工操作而存在的安全隱患，而且定位位置準(zhǔn)確，結(jié)構(gòu)簡單。本技術(shù)進(jìn)一步設(shè)置為：驅(qū)動(dòng)源包括有架設(shè)于定位安裝架上且與升降板聯(lián)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)氣缸，定位安裝架上設(shè)有導(dǎo)向套，升降板上設(shè)有延伸至導(dǎo)向套內(nèi)且可沿導(dǎo)向套滑移的導(dǎo)向柱，所述的撓性定位件包括有與升降板連接的支撐框及架設(shè)于支撐框上的壓布。采用上述技術(shù)方案，這樣設(shè)置結(jié)構(gòu)簡單，裝配方便，而且生產(chǎn)成本低廉。本技術(shù)更進(jìn)一步設(shè)置為：驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括有驅(qū)動(dòng)電機(jī)及與驅(qū)動(dòng)電機(jī)聯(lián)動(dòng)的弧狀擺臂，該擺臂相對(duì)于與驅(qū)動(dòng)電機(jī)聯(lián)動(dòng)一端的另一端與定位安裝架連接。采用上述技術(shù)方案，這樣設(shè)置結(jié)構(gòu)簡單，聯(lián)動(dòng)性穩(wěn)定。本技術(shù)更進(jìn)一步設(shè)置為：升降板與撓性定位件之間設(shè)有可處于升降板與撓性定位件之間升降的輔助定位組件。其中，輔助定位組件包括有架設(shè)于定位安裝架上的升降氣缸、與升降氣缸聯(lián)動(dòng)的升降條及設(shè)于升降條的定位刺針。采用上述技術(shù)方案，輔助定位組件的設(shè)置可待壓布對(duì)襯肩半成品實(shí)施壓置后通過其中的定位刺針對(duì)襯肩半成品實(shí)施再次的定位，從而防止襯肩半成品在定位過程中不會(huì)出現(xiàn)位移而影響加工精度。下面結(jié)合附圖對(duì)本技術(shù)作進(jìn)一步描述。附圖說明圖1為本技術(shù)實(shí)施例的立體示意圖一；圖2為本技術(shù)實(shí)施例的立體示意圖二。具體實(shí)施方式如圖1、圖2所示的一種全自動(dòng)襯肩縫紉設(shè)備的定位裝置，包括有定位安裝架1、可驅(qū)動(dòng)定位安裝架1縱向往復(fù)移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)2、架設(shè)于定位安裝架1上并可沿定位安裝架1橫向往復(fù)升降的升降板3、驅(qū)動(dòng)升降板3的驅(qū)動(dòng)源4及與升降板3連接的撓性定位件5。上述方案中，當(dāng)待縫紉的襯肩半成品被放置于縫紉平臺(tái)上后，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)2驅(qū)動(dòng)定位安裝架1，定位安裝架1處于縫紉平臺(tái)上移動(dòng)，當(dāng)移動(dòng)至需要壓置的襯肩半成品處時(shí)，升降板3帶動(dòng)撓性定位件5朝向縫紉平臺(tái)升降，并對(duì)待縫紉的襯肩半成品實(shí)施壓置，使襯肩半成品得到定位，無需人工操作，不僅消除了由人工操作而存在的安全隱患，而且定位位置準(zhǔn)確，結(jié)構(gòu)簡單。在本技術(shù)實(shí)施例中，驅(qū)動(dòng)源4包括有架設(shè)于定位安裝架1上且與升降板3聯(lián)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)氣缸，定位安裝架1上設(shè)有導(dǎo)向套11，升降板3上設(shè)有延伸至導(dǎo)向套11內(nèi)且可沿導(dǎo)向套11滑移的導(dǎo)向柱31，撓性定位件5包括有與升降板3連接的支撐框51及架設(shè)于支撐框51上的壓布52。需要說明的是，驅(qū)動(dòng)源4也可為電機(jī)或液壓油缸，都是可行的。壓布可為彈性片或撓性壓帶，也是可行的。為了使本技術(shù)實(shí)施例中的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)2裝配方便，結(jié)構(gòu)更為簡單，生產(chǎn)成本更為低廉，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)2包括有驅(qū)動(dòng)電機(jī)21及與驅(qū)動(dòng)電機(jī)21聯(lián)動(dòng)的弧狀擺臂22，該擺臂22相對(duì)于與驅(qū)動(dòng)電機(jī)21聯(lián)動(dòng)一端的另一端與定位安裝架1連接。當(dāng)然，該擺臂22也可為推板，也是可行的。為了使襯肩半成品在加工過程中可得到更為穩(wěn)定的定位，升降板3與撓性定位件5之間設(shè)有可處于升降板3與撓性定位件5之間升降的輔助定位組件6。輔助定位組件6包括有架設(shè)于定位安裝架1上的升降氣缸61、與升降氣缸61聯(lián)動(dòng)的升降條62及設(shè)于升降條62的定位刺針63。在使用過程中，該定位刺針63可穿透壓布對(duì)襯肩半成品實(shí)施定位。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種全自動(dòng)襯肩縫紉設(shè)備的定位裝置，其特征在于：包括有定位安裝架、可驅(qū)動(dòng)定位安裝架縱向往復(fù)移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、架設(shè)于定位安裝架上并可沿定位安裝架橫向往復(fù)升降的升降板、驅(qū)動(dòng)升降板的驅(qū)動(dòng)源及與升降板連接的撓性定位件。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種全自動(dòng)襯肩縫紉設(shè)備的定位裝置，其特征在于：包括有定位安裝架、可驅(qū)動(dòng)定位安裝架縱向往復(fù)移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、架設(shè)于定位安裝架上并可沿定位安裝架橫向往復(fù)升降的升降板、驅(qū)動(dòng)升降板的驅(qū)動(dòng)源及與升降板連接的撓性定位件。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)襯肩縫紉設(shè)備的定位裝置，其特征在于：所述的驅(qū)動(dòng)源包括有架設(shè)于定位安裝架上且與升降板聯(lián)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)氣缸，定位安裝架上設(shè)有導(dǎo)向套，升降板上設(shè)有延伸至導(dǎo)向套內(nèi)且可沿導(dǎo)向套滑移的導(dǎo)向柱，所述的撓性定位件包括有與升降板連接的支撐框及架設(shè)于支撐框上的壓布。3.根據(jù)...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：林元強(qiáng)，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：林元強(qiáng)，
類型：新型
國別省市：浙江,33