本發明專利技術公開了一種利用廢舊AS塑料制備合成革涂飾劑用納米色粉的工藝，涉及合成革加工技術領域，包括如下步驟：(1)廢舊AS塑料的色選；(2)廢舊AS塑料的初級清洗；(3)廢舊AS塑料的烘干和粉碎；(4)AS塑料再生顆粒的二級清洗；(5)AS塑料再生顆粒的烘干和改性；(6)納米色粉的制備。本發明專利技術所制納米色粉的分散性和共混相容性好，并且將其添加于涂飾劑后能使涂飾劑均勻且牢固附著于合成革表面，以增強合成革的美觀性，延長合成革的使用時間。
【技術實現步驟摘要】
利用廢舊AS塑料制備合成革涂飾劑用納米色粉的工藝
：本專利技術涉及合成革加工
，具體涉及一種利用廢舊AS塑料制備合成革涂飾劑用納米色粉的工藝。
技術介紹
：合成革涂飾劑，由成膜物質、著色劑、溶劑及助劑按照一定比例配制而成。不僅可以提高合成革美觀性，還能延長合成革使用時間，明顯提升合成革制品的檔次，從而增加銷售量。色漿作為著色劑，是合成革涂飾劑的一個重要組分，能夠給予合成革更多的色彩變化，對合成革處理時的外觀、加工性能、耐老化性能、強度、伸展率等有直接影響。AS塑料具有很強的承受載荷的能力、抗化學反應能力、抗熱變形特性和幾何穩定性，廣泛應用于電氣、日用商品、汽車工業、家庭用品、化妝品包裝等領域。由于AS塑料難以被環境降解，因此廢舊AS塑料的回收是目前亟需解決的問題，如不對廢舊AS塑料進行合理再生，將會嚴重污染環境。為了實現AS塑料的合理再生和充分利用其結構特性，我們開發出一種利用廢舊AS塑料制備合成革涂飾劑用納米色粉的工藝，工藝操作簡單、環保性強，且所制納米色粉的分散性和共混相容性好，利于增強合成革的涂飾效果。
技術實現思路
：本專利技術所要解決的技術問題在于提供一種工藝操作簡單、環保性強且所制納米色粉利于增強合成革涂飾效果的利用廢舊AS塑料制備合成革涂飾劑用納米色粉的工藝。本專利技術所要解決的技術問題采用以下的技術方案來實現：利用廢舊AS塑料制備合成革涂飾劑用納米色粉的工藝，包括如下步驟：(1)廢舊AS塑料的色選：利用色選機對回收的廢舊AS塑料進行色選，將同色廢舊AS塑料分開放置；(2)廢舊AS塑料的初級清洗：先利用35-40℃清水對同色廢舊AS塑料進行浸泡，浸泡結束后再利用55-60℃清水對其進行高壓沖洗，除去廢舊AS塑料上附著的灰塵和污垢；(3)廢舊AS塑料的烘干和粉碎：先利用50-55℃熱風對經初級清洗后的廢舊AS塑料進行一級風干，待其表面液滴消失后再利用80-85℃熱風進行二級風干，待廢舊AS塑料完全烘干后利用粉碎機粉碎成顆粒，并過80-120目篩，制得AS塑料再生顆粒；(4)AS塑料再生顆粒的二級清洗：利用55-60℃清水對AS塑料再生顆粒進行高壓沖洗，以進一步除去顆粒表面附著的灰塵和污垢，以及除去粉碎過程中生成的塑料粉塵；(5)AS塑料再生顆粒的烘干和改性：先利用50-55℃熱風對經二級清洗后的AS塑料再生顆粒進行一級風干，待其表面液滴消失后再利用80-85℃熱風進行二級風干，待AS塑料再生顆粒完全烘干后加入N,N-二甲基甲酰胺、松節油和改性劑，并以5℃/min的升溫速度升溫至回流狀態保溫混合15-30min，所得混合物一次性加入20-25℃清水中，然后攪拌10-15min，再轉入0-5℃環境中靜置1-2h，過270-400目篩，所得固體于65-70℃下緩慢烘干，最后經粉碎機粉碎成顆粒，并過80-120目篩，即得改性AS塑料再生顆粒；(6)納米色粉的制備：向改性AS塑料再生顆粒中加入輔料，充分混合后以5℃/min的升溫速度升溫至125-130℃保溫靜置10-15min，再保溫混合15-30min，所得混合物以5℃/min的降溫速度降溫至5-10℃保溫靜置1-2h，最后送入納米研磨機中，即得納米色粉。所述步驟(5)中AS塑料再生顆粒、N,N-二甲基甲酰胺、松節油、改性劑和清水的質量用量比為10-15:15-30:1-2:0.5-1:60-80。所述步驟(6)中改性AS塑料再生顆粒與輔料的質量用量比為10-15:15-20。所述改性劑由如下重量份數的原料混合而成：聚四氟乙烯超細粉0.2-0.3份、陽離子聚丙烯酰胺0.1-0.2份、硫化豬油0.05-0.1份、海泡石纖維0.03-0.05份、納米氧化鋅0.01-0.02份。通過上述改性劑的改性處理，不僅能增強AS塑料在合成革上的附著力，還能促進AS塑料與輔料的共混相容，以協同作用制得分散性好且附著性強的納米色粉。所述輔料由如下重量份數的原料制成：氯化聚乙烯橡膠5-10份、芳烴改性萜烯樹脂3-6份、氫化松香甘油酯2-4份、烯丙基縮水甘油醚1-2份、水解聚馬來酸酐1-2份、聚二季戊四醇六丙烯酸酯0.5-1份、N-羥甲基丙烯酰胺0.3-0.5份、氫化三聯苯0.1-0.2份、二氧化鋯0.05-0.1份，其制備方法為：向氯化聚乙烯橡膠中加入芳烴改性萜烯樹脂和氫化松香甘油酯，以5℃/min的升溫速度升溫至125-130℃保溫靜置15min，再保溫混合15min，再加入聚二季戊四醇六丙烯酸酯、N-羥甲基丙烯酰胺和二氧化鋯，繼續保溫混合15min，隨后以5℃/min的降溫速度降溫至45-50℃，并加入烯丙基縮水甘油醚、水解聚馬來酸酐和氫化三聯苯，然后繼續以5℃/min的升溫速度升溫至125-130℃保溫混合10min，所得混合物快速轉入0-5℃環境中密封靜置30min，最后經粉碎機制成粉末，過120-170目篩，即得輔料。上述所制輔料與改性AS塑料再生顆粒協同作用制成納米色粉，能降低改性AS塑料再生顆粒的熔融溫度，增強改性AS塑料再生顆粒熔融后在合成革上的附著力，從而提高納米色粉的色牢固度。本專利技術的有益效果是：本專利技術以廢舊AS塑料為原料，經改性處理和輔以輔料制得合成革涂飾劑用納米色粉，制備工藝操作簡單、環保性強，所制納米色粉的分散性和共混相容性好；并且將其添加于涂飾劑后能使涂飾劑均勻且牢固附著于合成革表面，以增強合成革的美觀性，延長合成革的使用時間；此外以廢舊AS塑料本身具有的顏色進行著色，使用效果明顯優于普通的涂飾劑用色粉，使用過程中不會出現褪色或掉色現象。具體實施方式：為了使本專利技術實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體實施例，進一步闡述本專利技術。實施例1(1)廢舊AS塑料的色選：利用色選機對回收的廢舊AS塑料進行色選，將同色廢舊AS塑料分開放置；(2)廢舊AS塑料的初級清洗：先利用35-40℃清水對同色廢舊AS塑料進行浸泡，浸泡結束后再利用55-60℃清水對其進行高壓沖洗，除去廢舊AS塑料上附著的灰塵和污垢；(3)廢舊AS塑料的烘干和粉碎：先利用50-55℃熱風對經初級清洗后的廢舊AS塑料進行一級風干，待其表面液滴消失后再利用80-85℃熱風進行二級風干，待廢舊AS塑料完全烘干后利用粉碎機粉碎成顆粒，并過100目篩，制得AS塑料再生顆粒；(4)AS塑料再生顆粒的二級清洗：利用55-60℃清水對AS塑料再生顆粒進行高壓沖洗，以進一步除去顆粒表面附著的灰塵和污垢，以及除去粉碎過程中生成的塑料粉塵；(5)AS塑料再生顆粒的烘干和改性：先利用50-55℃熱風對經二級清洗后的AS塑料再生顆粒進行一級風干，待其表面液滴消失后再利用80-85℃熱風進行二級風干，待15份AS塑料再生顆粒完全烘干后加入30份N,N-二甲基甲酰胺、1份松節油和0.5份改性劑，并以5℃/min的升溫速度升溫至回流狀態保溫混合30min，所得混合物一次性加入60份20-25℃清水中，然后攪拌10min，再轉入0-5℃環境中靜置1h，過270目篩，所得固體于65-70℃下緩慢烘干，最后經粉碎機粉碎成顆粒，并過100目篩，即得改性AS塑料再生顆粒；(6)納米色粉的制備：向15份改性AS塑料再生顆粒中加入20份輔料，充分混合后以5℃/min的升溫速度升溫至125-130℃保本文檔來自技高網...
【技術保護點】
利用廢舊AS塑料制備合成革涂飾劑用納米色粉的工藝，其特征在于，包括如下步驟：(1)廢舊AS塑料的色選：利用色選機對回收的廢舊AS塑料進行色選，將同色廢舊AS塑料分開放置；(2)廢舊AS塑料的初級清洗：先利用35?40℃清水對同色廢舊AS塑料進行浸泡，浸泡結束后再利用55?60℃清水對其進行高壓沖洗，除去廢舊AS塑料上附著的灰塵和污垢；(3)廢舊AS塑料的烘干和粉碎：先利用50?55℃熱風對經初級清洗后的廢舊AS塑料進行一級風干，待其表面液滴消失后再利用80?85℃熱風進行二級風干，待廢舊AS塑料完全烘干后利用粉碎機粉碎成顆粒，并過80?120目篩，制得AS塑料再生顆粒；(4)AS塑料再生顆粒的二級清洗：利用55?60℃清水對AS塑料再生顆粒進行高壓沖洗，以進一步除去顆粒表面附著的灰塵和污垢，以及除去粉碎過程中生成的塑料粉塵；(5)AS塑料再生顆粒的烘干和改性：先利用50?55℃熱風對經二級清洗后的AS塑料再生顆粒進行一級風干，待其表面液滴消失后再利用80?85℃熱風進行二級風干，待AS塑料再生顆粒完全烘干后加入N,N?二甲基甲酰胺、松節油和改性劑，并以5℃/min的升溫速度升溫至回流狀態保溫混合15?30min，所得混合物一次性加入20?25℃清水中，然后攪拌10?15min，再轉入0?5℃環境中靜置1?2h，過270?400目篩，所得固體于65?70℃下緩慢烘干，最后經粉碎機粉碎成顆粒，并過80?120目篩，即得改性AS塑料再生顆粒；(6)納米色粉的制備：向改性AS塑料再生顆粒中加入輔料，充分混合后以5℃/min的升溫速度升溫至125?130℃保溫靜置10?15min，再保溫混合15?30min，所得混合物以5℃/min的降溫速度降溫至5?10℃保溫靜置1?2h，最后送入納米研磨機中，即得納米色粉。...
【技術特征摘要】
1.利用廢舊AS塑料制備合成革涂飾劑用納米色粉的工藝，其特征在于，包括如下步驟：(1)廢舊AS塑料的色選：利用色選機對回收的廢舊AS塑料進行色選，將同色廢舊AS塑料分開放置；(2)廢舊AS塑料的初級清洗：先利用35-40℃清水對同色廢舊AS塑料進行浸泡，浸泡結束后再利用55-60℃清水對其進行高壓沖洗，除去廢舊AS塑料上附著的灰塵和污垢；(3)廢舊AS塑料的烘干和粉碎：先利用50-55℃熱風對經初級清洗后的廢舊AS塑料進行一級風干，待其表面液滴消失后再利用80-85℃熱風進行二級風干，待廢舊AS塑料完全烘干后利用粉碎機粉碎成顆粒，并過80-120目篩，制得AS塑料再生顆粒；(4)AS塑料再生顆粒的二級清洗：利用55-60℃清水對AS塑料再生顆粒進行高壓沖洗，以進一步除去顆粒表面附著的灰塵和污垢，以及除去粉碎過程中生成的塑料粉塵；(5)AS塑料再生顆粒的烘干和改性：先利用50-55℃熱風對經二級清洗后的AS塑料再生顆粒進行一級風干，待其表面液滴消失后再利用80-85℃熱風進行二級風干，待AS塑料再生顆粒完全烘干后加入N,N-二甲基甲酰胺、松節油和改性劑，并以5℃/min的升溫速度升溫至回流狀態保溫混合15-30min，所得混合物一次性加入20-25℃清水中，然后攪拌10-15min，再轉入0-5℃環境中靜置1-2h，過270-400目篩，所得固體于65-70℃下緩慢烘干，最后經粉碎機粉碎成顆粒，并過80-120目篩，即得改性AS塑料再生顆粒；(6)納米色粉的制備：向改性AS塑料再生顆粒中加入輔料，充分混合后以5℃/min的升溫速度升溫至125-130℃保溫靜置10-15min，再保溫混合15-30min，所得混合物以5℃/min的降溫速度降溫至5-10℃保溫靜置1-2h，最后送入納米研磨機中，即得納米色粉。2.根據權利要求1所述的...
【專利技術屬性】
技術研發人員：黃小平，
申請(專利權)人：南平博士達節能科技有限公司，
類型：發明
國別省市：福建,35
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