一種網點還原平版油墨及其制備方法技術

本發明專利技術公開了一種網點還原平版油墨及其制備方法，所述油墨，按重量百分比計，包括10～20％顏料、5～15％礦物油、5～10％植物油、50～70％樹脂連接料、1～5％干燥劑、1～5％PE蠟和0.2～0.5％抗氧劑。其制備方法主要包括以下步驟：(1)捏合機投料、(2)擠水工藝、(3)清洗工藝、(4)抽真空工藝、(5)發色檢驗水分、(6)軋制工藝、(7)調整工藝。本發明專利技術提供的油墨主要具有以下優勢：(1)印品顏色鮮艷、光澤高、網點清晰、飽和度好；(2)抗水性好，降低給水量；(3)固著及紙上干性快，印品不易沾臟；(4)油墨干燥速度快；(5)印刷適應性和耐摩擦性好；(6)具有良好的機上穩定性。

【技術實現步驟摘要】
一種網點還原平版油墨及其制備方法
本專利技術涉及一種網點還原平版油墨及其制備方法，屬于印刷技術油墨領域。
技術介紹
高檔期刊雜志是目前平版高端油墨的主要服務對象，由于印刷多為人物和風景所以需要印刷用油墨色彩鮮艷飽滿，層次分明立體感強的特點。膠印過程是將在印前階段被分解為黃、品紅、青、黑四色的網點，通過套印在承印物上合成的過程。膠印過程中網點大小的變化一般表現為網點面積增大。網點面積適當增大是合理的，但增大必須控制在允許的范圍內。網點增大過度影響階調的正確還原，網點增大過度主要造成印品中間調和暗調間的反差減少，層次損失。在多色印刷中，如果某一色網點增大過度，就不能達到灰平衡，畫面的顏色會色偏；如果三原色的網點都增大過度，會使色彩變暗并顯得渾濁。網點增大使圖像的中暗調層次減少，層次邊界發虛，因而使圖像的清晰度下降。因此，良好的網點還原效果是完成印刷要求的基礎，網點變化越微小疊印效果越好。此套高級網點還原油墨完美的解決了在高檔印刷中油墨易乳化、網點增大過度的問題，并且具有良好的流動性提高了轉印性。因此，開發出一套網點還原度高，使印品層次分明立體感強的油墨非常必要。
技術實現思路
針對以上現有技術中存在的缺陷，本專利技術提供了一種網點還原平版油墨及其制備方法，所述油墨，按重量百分比計，包括10～20％顏料、5～15％礦物油、5～10％植物油、50～70％樹脂連接料、1～5％干燥劑、1～5％PE蠟和0.2～0.5％抗氧劑。其制備方法主要包括以下步驟：(1)捏合機投料、(2)擠水工藝、(3)清洗工藝、(4)抽真空工藝、(5)發色檢驗水分、(6)軋制工藝、(7)調整工藝。本專利技術提供的油墨主要具有以下幾點優勢：(1)印品顏色鮮艷、光澤高、網點清晰、飽和度好；(2)抗水性好，降低給水量；(3)固著及紙上干性快，印品不易沾臟；(4)油墨干燥速度快，正面印刷后可即刻翻面，印刷后半小時即可裁切；(5)印刷適應性和耐摩擦性好；(6)具有良好的機上穩定性。為此，本專利技術所采用的技術方案是：一種網點還原平版油墨，所述的油墨，按重量百分比計，包括以下組分：進一步地，所述樹脂連接料，按重量百分比計，包括15～30％588-2型膠質油、25～35％584型膠質油、3～10％218型樹脂油和2～4％醇酸樹脂。進一步地，所述顏料包括炭黑、PY12黃、PR57:1紅、C.I.P.B.15:3藍；所述干燥劑為異辛酸錳；所述抗氧劑為2,6-二叔丁基對甲苯酚。一種網點還原平版油墨的制備方法，所述制備方法包括如下步驟：(1)捏合機投料：清空捏合機，打開蒸汽閥門，依次向捏合機中投入顏料和588-2型膠質油，攪拌3～5分鐘，捏合機溫控不超過35℃，轉速控制在20～25HZ；(2)擠水：向捏合機中緩慢加入一部分584型膠質油直到出水，攪拌直至水澄清，倒水5～7次；捏合機溫控不超過35℃，轉速控制在20～25HZ；(3)清洗：開始升溫設定85℃，向倒水后的捏合機中注入自來水，待水面超過油墨后停止注水，攪拌5分鐘后倒水，重復三次；轉速控制在20～25HZ；(4)抽真空：加入剩余的584型膠質油，待溫度上升至60℃時開始抽真空，控制溫度不超過85℃，壓力保持在-0.08MPa，轉速控制在45～50HZ；(5)發色檢驗水分：人工確定水分和透明度都符合預設要求后關閉蒸汽進冷凝水，在40～45HZ的攪拌下緩慢加入植物油和樹脂油，攪拌充分至無疙瘩；(6)軋制：將上述分散好的基墨打入珠磨機軋制，過珠磨機后再通過斜列軋制，要求基墨細度≦15μm；(7)調整：將醇酸樹脂、礦物油、蠟粉、干燥劑和抗氧劑加入經檢驗細度合格的油墨當中調整至合格預設指標。上述制備得到的油墨需要滿足以下幾項性能檢測：本專利技術的有益效果是：與現有技術相比，本專利技術提供的高級網點還原平版油墨主要具有以下幾點優勢：(1)印品顏色鮮艷、光澤高、網點清晰、飽和度好；(2)抗水性好，降低給水量；(3)固著及紙上干性快，印品不易沾臟；(4)油墨干燥速度快，正面印刷后可即刻翻面，印刷后半小時即可裁切；(5)印刷適應性和耐摩擦性好；(6)具有良好的機上穩定性，尤其適合要求精細的商務印刷。所述油墨的制備方法具有簡單、環保等優點。具體實施方式下述實施例詳細說明本專利技術，但不限制本專利技術的范圍。實施例1一種黑色高級網點還原平版油墨及其制備方法：所述的油墨，按重量百分比計，包括以下組分：所述黑色高級網點還原平版油墨的制備方法，包括如下步驟：(1)分散投料：清空分散釜，打開蒸汽閥門，依次向分散釜中投入顏料和588-2型和584型膠質油，攪拌120分鐘，分散釜溫控不超過75℃，轉速控制在45～55HZ；(2)發色檢驗：人工確定發色符合要求后在40～45HZ的攪拌下緩慢加入剩余的584型膠質油、植物油、樹脂油，要求攪拌充分無疙瘩，溫控70℃；(3)軋制工藝：將上述分散好的基墨打入珠磨機軋制，過珠磨機后再通過斜列軋制，要求基墨細度≦15μm；(4)調整工藝：將醇酸樹脂、填充料、蠟粉、干燥劑和抗氧劑加入經檢驗細度合格的油墨當中調整至合格指標。具體的說，所述調整工藝中制備得到的油墨需調整達到合格指標，需要滿足以下幾項性能檢測：(一)紙上干性檢測：調節注墨器容量為0.15ml，分別注入四色油墨，均勻涂抹在印刷適性儀上，勻墨1分鐘后用銅版紙展色片。將色片裁切成1.5cm寬21cm長的規格，印刷面向上粘貼在繪圖紙上，然后表面覆蓋硫酸紙。將成套印品安裝到干固儀上；開啟設備試驗。試驗一般進行15小時，卸下印品按照劃痕計算干燥時間。要求2小時內干燥(由于墨量是正常印刷的3倍，所以正常印刷的干燥時間應該在半小時左右)。(二)固著要求：同紙干試驗一樣展色但不裁切，將空白銅版紙覆蓋到印品上，裝入固著儀中開機運行；試驗一般30分鐘。卸下印品按照劃痕計算干燥時間；要求6分鐘之內干燥。(三)成品細度要求：要求細度在20μm以下。(四)粘性要求：符合指標8.5-13以內。(五)流動值要求：符合指標35-40以內，且乳化前后Δ值2以內。(六)顏色要求：近似標樣。(七)透明性要求：近似標樣(八)著色力要求：標樣的95-105％。(九)殘渣要求：洗墨后無明顯顆粒雜質。(十)結膜時間要求：自然條件下(25℃、空氣濕度60±5)8-24小時。(十一)乳化率要求：要求進水量≤50％，乳化后的油墨流動未見明顯變化。(十二)耐摩擦要求：3級以上(1差5好)實施例2一種黃色高級網點還原平版油墨及其制備方法：所述的油墨，按重量百分比計，包括以下組分：所述黃色高級網點還原平版油墨的制備方法，包括如下步驟：(1)捏合機投料：清空捏合機，打開蒸汽閥門，依次向捏合機中投入顏料和588-2型膠質油，攪拌3～5分鐘，捏合機溫控不超過35℃，轉速控制在20～25HZ；(2)擠水工藝：向捏合機中緩慢加入一部分584型膠質油直到出水，攪拌直至水澄清，倒水5～7次；捏合機溫控不超過35℃，轉速控制在20～25HZ；(3)清洗工藝：開始升溫設定85℃，向倒水后的捏合機中注入自來水，待水面超過油墨后停止注水，攪拌5分鐘后倒水，重復三次；轉速控制在20～25HZ；(4)抽真空工藝：加入剩余的584型膠質油，待溫度上升至60℃時開始抽真空，控制溫度不超過85℃，壓力保持在-0.08MPa左右，轉速控制在45～50HZ；(本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種網點還原平版油墨，其特征在于：所述油墨，按重量百分比計，包括以下組分：

【技術特征摘要】
1.一種網點還原平版油墨，其特征在于：所述油墨，按重量百分比計，包括以下組分：。2.如權利要求1所述的一種網點還原平版油墨，其特征在于：所述樹脂連接料，按重量百分比計，包括15～30％588-2型膠質油、25～35％584型膠質油、3～10％218型樹脂油和2～4％醇酸樹脂。3.如權利要求1所述的一種網點還原平版油墨，其特征在于：所述顏料包括炭黑、PY12黃、PR57:1紅、C.I.P.B.15:3藍；所述干燥劑為異辛酸錳；所述抗氧劑為2,6-二叔丁基對甲苯酚。4.一種如權利要求1-3任一所述的網點還原平版油墨的制備方法，其特征在于：所述制備方法包括如下步驟：(1)捏合機投料：清空捏合機，打開蒸汽閥門，依次向捏合機中投入顏料和588-2型膠質油，攪拌3～5分鐘，捏合機溫控不超過35℃，轉速控制在20～25HZ；(2)擠水：向捏合機中...

【專利技術屬性】
技術研發人員：馬海龍，
申請(專利權)人：洋紫荊油墨浙江有限公司，
類型：發明
國別省市：浙江,33