脫碳裝置保護之變換氣凈化工藝及裝置制造方法及圖紙
【技術實現步驟摘要】
脫碳裝置保護之變換氣凈化工藝及裝置
本專利技術屬于氮肥與甲醇生產
，公開了一種脫碳裝置保護的方法之一變換凈化工藝，特別涉及濕法脫碳裝置。
技術介紹
在氮肥與甲醇生產線中，變換氣需經過脫碳裝置實施脫碳作業。無論干法脫碳還是濕法脫碳裝置在實施脫碳作業時，都需使用脫碳劑作為載體，脫碳劑的使用壽命、被污染程度直接影響了脫碳裝置的運行成本，且由于脫碳劑由污染后，脫碳裝置極易產生腐蝕等不穩定運行狀況，具有高凈化度的變換氣凈化工藝技術能否得到廣泛運用，是脫碳劑使用壽命長短和裝置穩定的關鍵。變換氣主要組分由一氧化碳、甲烷、二氧化碳、氫氣、氮氣及微量組分的硫及硫的衍生物組成，由于變換氣在前工序實施濕法脫硫、壓縮過程攜帶硫沫、脫硫劑及壓縮機油污等問題，使脫碳裝置中的脫碳劑遭受污染，從而影響了脫碳劑的使用壽命和脫碳裝置的穩定運行。變換氣在進入脫碳裝置前實施變換氣凈化工藝，對延長脫碳裝置中脫碳劑的使用壽命、降低脫碳過程的維修成本、實現裝置長周期穩定運行極為有利。許多廠家采取水洗、降溫機械分離等工藝實施變換氣的凈化，以保護脫碳裝置。由于經前工序濕法脫硫、壓縮提壓過程，變換氣中仍含有的各類硫及硫的衍生物、壓縮過程氣體攜帶了油污以及其它固形雜質，簡單的使用水洗、降溫機械分離，不僅無法實現變換氣的高凈化度以保護脫碳裝置，同樣也造成有效氣體損失以及能耗的增加。
技術實現思路
本專利技術的目的在于克服上述缺陷，提供一種脫碳裝置保護之變換氣凈化的工藝及裝置。本專利技術的方案是：變換氣在進入脫碳裝置前先進入高效油水分離器分離油水后，從裝有吸附劑的吸附過濾器吸附過濾氣體中夾帶的霧狀油污及以硫與硫...
【技術保護點】
脫碳裝置保護之變換氣凈化工藝，其特征在于變換氣(2)在進入脫碳裝置前先進入高效油水分離器(1)分離油水后，從裝有吸附劑的吸附過濾器(4)過濾吸附氣體中夾帶的霧狀油污及以硫與硫的衍生物為主的化學物質，而后再進入精密過濾分離器(5)，吸附氣體中夾帶的吸附劑分離，最后由精密過濾分離器(5)出口的變換氣(2)進入濕法脫碳裝置。
【技術特征摘要】
1.脫碳裝置保護之變換氣凈化工藝，其特征在于變換氣(2)在進入脫碳裝置前先進入高效油水分離器(1)分離油水后，從裝有吸附劑的吸附過濾器(4)過濾吸附氣體中夾帶的霧狀油污及以硫與硫的衍生物為主的化學物質，而后再進入精密過濾分離器(5)，吸附氣體中夾帶的吸附劑分離，最后由精密過濾分離器(5)出口的變換氣(2)進入濕法脫碳裝置。2.根據權利要求1所述的脫碳裝置保護之變換氣凈化工藝，其特征在于高效油水分離器(1)為絲網除沫、旋風分離式或濾芯分離的結構，吸附過濾器(4)為單層或多層活性炭吸附層，精密過濾分離器(5)為結構濾布式。3.脫碳裝置保護之變換氣凈化裝置，包括脫碳裝置，...
【專利技術屬性】
技術研發人員：朱兆虎，向濤，
申請(專利權)人：重慶宏兆科技有限公司，
類型：發明
國別省市：重慶,50
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