一種氣水分離篩管制造技術

本實用新型專利技術涉及煤層開采設備技術領域，尤其涉及一種氣水分離篩管，包括過濾篩管和外套管；所述外套管的一端封閉，另一端與所述過濾篩管的一端相連接；所述外套管內套設有與所述外套管轉動連接的中心管，所述中心管向所述過濾篩管的內部延伸；且所述中心管的外壁與所述過濾篩管的側壁之間封閉連接；所述中心管遠離所述外套管的一端用于與泵連接，與所述外套管對應的所述中心管的一側設有進液吸嘴，所述進液吸嘴與所述中心管連通，且所述進液吸嘴的末端與所述外套管的內壁之間留有間隙。尤其適用于水平井的氣水分離和煤粉過濾，也適用于直井和定向斜井，通用性強。

【技術實現步驟摘要】
一種氣水分離篩管
本技術涉及煤層開采設備
，尤其涉及一種氣水分離篩管。
技術介紹
L型水平井是一種在地面鉆井后逐步造斜至目標煤層后開始進行水平鉆進的一種新的井型，由于其在煤層段處于水平狀態，能夠水平穿越煤層1000-2000m，可大幅控制煤層產氣面積，因此其產氣量較普通直井或定向斜井要高出許多，同時又較多分支水平井鉆井風險小、鉆井成本低，因此前景廣闊。但由于排水采氣生產管柱要下至水平井段才能更加有效地進行排水降壓，如何在水平井段有效地進行氣水分離和煤粉過濾就成為了能否保持排采生產連續穩定的關鍵。氣體和煤粉始終是影響煤層氣井排采生產過程中泵效及正常生產的主要問題，當氣體進入泵筒后會發生氣鎖現象，即氣體的可壓縮性導致在泵筒內反復壓縮或膨脹，從而使液體無法完全充填泵筒，導致泵效降低或不產液，煤粉進入泵筒會導致卡泵或堵塞固定凡爾，是導致無法正常生產主要問題，需要通過檢泵作業恢復生產。
技術實現思路
(一)要解決的技術問題本技術要解決的技術問題是解決水平井生產管柱的氣水分離和煤粉過濾的問題。(二)技術方案為了解決上述技術問題，本技術提供了一種氣水分離篩管，其特征在于：包括過濾篩管和外套管；所述外套管的一端封閉，另一端與所述過濾篩管的一端相連接；所述外套管內套設有與所述外套管轉動連接的中心管，所述中心管向所述過濾篩管的內部延伸；且所述中心管的外壁與所述過濾篩管的側壁之間封閉連接；所述中心管遠離所述外套管的一端用于與泵連接，與所述外套管對應的所述中心管的一側設有進液吸嘴，所述進液吸嘴與所述中心管連通，且所述進液吸嘴的末端與所述外套管的內壁之間留有間隙。根據本技術，與所述外套管對應的所述中心管上固定有多個間隔設置的支撐架，所述支撐架的外緣與所述外套管的內壁相接觸，用于保證所述中心管與所述外套管的同軸度。根據本技術，所述支撐架包括多個沿所述中心管的周向陣列排布的支撐桿。根據本技術，所述中心管上設有所述進液吸嘴的一側設有配重物。根據本技術，所述進液吸嘴設有多個。根據本技術，多個所述進液吸嘴的排列方向與所述中心管的軸線相平行。根據本技術，所述中心管包括與所述外套管相對應的吸液段以及與所述過濾篩管相對應的運輸段，所述吸液段與所述運輸段采用可拆卸連接。根據本技術，所述過濾篩管包括側壁上設有通孔的鉆孔基管以及套設于所述鉆孔基管外圍的繞絲篩管，且所述鉆孔基管上的通孔全部由所述繞絲篩管覆蓋。根據本技術，所述外套管遠離所述過濾篩管的一端采用絲堵密封。根據本技術，所述絲堵朝向所述外套管內部的一端嵌設有與所述中心管相配合的軸承。(三)有益效果本技術的上述技術方案與現有技術相比具有如下優點：本技術提供的氣水分離篩管的中心管在外套管的內部旋轉，使用時使進液吸嘴朝下，氣水混合液在重力作用下分離，液體經進液吸嘴抽出，氣體經過濾篩管溢出，實現了連續的氣水分離，并且過濾篩管可以實現煤粉過濾，解決了水平井氣水分離和煤粉過濾的問題，并且，本技術提供的氣水分離篩管不僅可以用于水平井，也適用于直井和定向斜井，通用性強。附圖說明圖1是本技術實施例提供的氣水分離篩管的結構示意圖。圖中：1：過濾篩管；11：繞絲篩管；12：鉆孔基管；2：外套管；3：中心管；31：運輸段；32：吸液段；33：密封插接頭；4：進液吸嘴；5：支撐架；6：配重物；7：絲堵；8：軸承；9：上接頭。具體實施方式為使本技術實施例的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本技術的一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。如圖1所示，本技術實施例提供的一種氣水分離篩管，包括過濾篩管1和外套管2，外套管2的一端封閉，外套管2的另一端與過濾篩管1的一端相連接；外套管2內套設有與外套管2轉動連接的中心管3，中心管3向過濾篩管1的內部延伸；且中心管3的外壁與過濾篩管1的側壁之間封閉連接；中心管3遠離外套管2的一端用于與泵連接，與外套管2對應的中心管3的一側設有進液吸嘴4，進液吸嘴4與中心管3連通，且進液吸嘴4的末端與外套管2的內壁之間留有間隙。應用于水平井時，中心管3遠離外套管2的一端連接泵，將該氣水分離篩管水平放置，中心管3由于偏心作用在外套管2內轉動，使進液吸嘴4的開口朝下，氣水混合液通過過濾篩管1進入到外套管2與中心管3之間的空腔內，由于重力作用，水分位于外套管2內的下部，在泵的吸力作用下，液體由泵吸入泵筒并抽采至地面，氣體位于外套管2內的上部且隨著液體的持續填充通過過濾篩管1溢出，從而實現水平井的氣水分離。本技術提供的氣水分離篩管不僅適用于水平井，也適用于直井或定向斜井，當該氣水分離篩管應用于井斜超過60度時，利用中心管3偏心作用進液吸嘴4自動旋轉至朝下，工作原理與應用于水平井相同，當該氣水分離篩管應用于直井過傾斜角度較小的定向斜井時，氣水分離篩管的外套管2在下，過濾篩管1在上，由過濾篩管1過濾后的氣水混合液流入外套管2內，氣體上浮經過濾篩管1排出，水分在重力作用下在外套管2的下部，在泵的吸力作用下將水分經進液吸嘴4抽采至地面。當應用于直井或者傾斜角度小的定向斜井時，可以采用管式泵、螺桿泵、液壓柱塞泵、水力活塞泵等。當應用于水平井或60度以上定向斜井時，泵的類型根據井類型的不同優選為液壓柱塞泵和水力活塞泵。本技術提供的氣水分離篩管的中心管3在外套管2的內部旋轉，使用時使進液吸嘴4朝下，氣水混合液在重力作用下分離，液體經進液吸嘴4抽出，氣體經過濾篩管1溢出，實現了連續的氣水分離，并且過濾篩管1可以實現煤粉過濾，解決了水平井氣水分離和煤粉過濾的問題，并且，本技術提供的氣水分離篩管不僅可以用于水平井，也適用于直井和定向斜井，通用性強。進一步地，本實施例中與外套管2對應的中心管3上固定有多個間隔設置的支撐架5，支撐架5的外緣與外套管2的內壁相接觸，用于保證中心管3與外套管2的同軸度。需要說明的是，支撐架5的設置應不影響液體的流通，優選為將支撐架5設置為鏤空結構，使得液體可以順利流通，優選地，本實施例中支撐架5包括多個沿中心管3的周向陣列排布的支撐桿，結構簡單可靠。需要說明的是，中心管3與外套管2的轉動連接也可以通過在外套管2內壁固定支撐架5，中心管3套設在支撐架5內。本實施例中選用的將支撐架5設置在中心管3的外壁上便于安裝。進一步地，本實施例中心管3上設有進液吸嘴4的一側設有配重物6。設置配重物6可以進一步確保中心管3能夠在重力的作用下穩定實現偏心旋轉，使進液吸嘴4的開口朝下。進一步地，本實施例中的進液吸嘴4設有多個。優選地，本實施例中多個進液吸嘴4的排列方向與中心管3的軸線相平行。設置多個進液吸嘴4保證液體抽出的速度。進一步地，本實施例中心管3包括與外套管2相對應的吸液段32以及與過濾篩管1相對應的運輸段31，吸液段32與運輸段31采用可拆卸連接。中心管3的吸液段32與運輸段31可拆卸連接，一方面便于加工，另一方面便于組裝。具體的，本實施例中吸液段32和運輸段31采用密封插接頭33實現密本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種氣水分離篩管，其特征在于：包括過濾篩管和外套管；所述外套管的一端封閉，另一端與所述過濾篩管的一端相連接；所述外套管內套設有與所述外套管轉動連接的中心管，所述中心管向所述過濾篩管的內部延伸；且所述中心管的外壁與所述過濾篩管的側壁之間封閉連接；所述中心管遠離所述外套管的一端用于與泵連接，與所述外套管對應的所述中心管的一側設有進液吸嘴，所述進液吸嘴與所述中心管連通，且所述進液吸嘴的末端與所述外套管的內壁之間留有間隙。

【技術特征摘要】
1.一種氣水分離篩管，其特征在于：包括過濾篩管和外套管；所述外套管的一端封閉，另一端與所述過濾篩管的一端相連接；所述外套管內套設有與所述外套管轉動連接的中心管，所述中心管向所述過濾篩管的內部延伸；且所述中心管的外壁與所述過濾篩管的側壁之間封閉連接；所述中心管遠離所述外套管的一端用于與泵連接，與所述外套管對應的所述中心管的一側設有進液吸嘴，所述進液吸嘴與所述中心管連通，且所述進液吸嘴的末端與所述外套管的內壁之間留有間隙。2.根據權利要求1所述的氣水分離篩管，其特征在于：與所述外套管對應的所述中心管上固定有多個間隔設置的支撐架，所述支撐架的外緣與所述外套管的內壁相接觸，用于保證所述中心管與所述外套管的同軸度。3.根據權利要求2所述的氣水分離篩管，其特征在于：所述支撐架包括多個沿所述中心管的周向陣列排布的支撐桿。4.根據權利要求1所述的氣水分離篩管，其特征在于：...

【專利技術屬性】
技術研發人員：王桂林，
申請(專利權)人：北京九尊能源技術股份有限公司，
類型：新型
國別省市：北京,11