一種用于大傾角液壓支架掩護梁和頂梁側護板連接機構制造技術

一種用于大傾角液壓支架掩護梁和頂梁側護板連接機構，包括掩護梁側護板和頂梁側護板，所述掩護梁側護板壓在頂梁側護板上。相對于現有技術，本實用新型專利技術通過將掩護梁側護板設置壓在頂梁側護板上，在支架發生尾部下滑情況下，掩護梁側護板在掩護梁側推千斤頂容易被推出，使得發生尾部下滑的支架擺正，解決了處于大傾角工作面支架發生尾部下滑導致移架困難、推移千斤頂易損壞的關鍵問題，方便調架，生產效率大大提升，適用范圍更廣，可以使用在≤60°的大傾角工作面中。

【技術實現步驟摘要】
一種用于大傾角液壓支架掩護梁和頂梁側護板連接機構
本技術涉及一種用于大傾角液壓支架，具體涉及一種用于大傾角液壓支架掩護梁和頂梁側護板連接機構。
技術介紹
綜合機械化采煤是煤礦采煤技術進步的重要標志，是煤礦增加產量、提高勞動效率、增加經濟效益的重要手段。高產高效的綜采技術的核心是采煤工作面的綜采設備，綜采工作面有三大配套設備：采煤機、刮板輸送機、液壓支架，其中液壓支架是綜采工作面的主要設備之一。綜采工作面液壓支架是液壓支架設計中的一個難點，尤其是大傾角工作面液壓支架，由于工作面傾角過大，導致液壓支架長期承受重力影響，支架在井下受力狀況不佳，以至于支架尾部容易出現下滑，傳統液壓支架掩護梁和頂梁側護板連接機構如圖1所示，頂梁1的后端和掩護梁3鉸接相連，頂梁側護板2壓在掩護梁側護板4上；當出現支架尾部下滑時，掩護梁側護板不能單獨伸出，沒有輔助調架功能，導致移架困難、推移千斤頂易損壞等問題，直接影響綜采工作面的生產效率和人身安全。
技術實現思路
本技術的目的就在于為解決現有技術的不足而提供一種用于大傾角液壓支架掩護梁和頂梁側護板連接機構。本技術的目的是以下述方式實現的：一種用于大傾角液壓支架掩護梁和頂梁側護板連接機構，包括掩護梁側護板和頂梁側護板，所述掩護梁側護板壓在頂梁側護板上。所述頂梁側護板末端設舌板，掩護梁側護板壓在頂梁側護板的舌板上。所述掩護梁側護板與頂梁側護板連接的一端設坡口。所述坡口寬度為28-32mm。相對于現有技術，本技術通過將掩護梁側護板設置壓在頂梁側護板上，在支架發生尾部下滑情況下，掩護梁側護板在掩護梁側推千斤頂容易被推出，使得發生尾部下滑的支架擺正，解決了處于大傾角工作面支架發生尾部下滑導致移架困難、推移千斤頂易損壞的關鍵問題，方便調架，生產效率大大提升，適用范圍更廣，可以使用在≤60°的大傾角工作面中。附圖說明圖1是現有技術中液壓支架掩護梁和頂梁側護板連接機構示意圖；圖2是本技術的液壓支架掩護梁和頂梁側護板連接機構示意圖；圖3本技術的液壓支架移架示意圖。具體實施方式一種液壓支架掩護梁和頂梁側護板連接機構，如圖2所示，包括掩護梁3上的掩護梁側護板4和頂梁1上的頂梁側護板2，頂梁側護板2末端設舌板5，掩護梁側護板4壓在頂梁側護板2的舌板5上，方便移架。進一步，掩護梁側護4與頂梁側護板2連接的一端設坡口6，即將掩護梁側護板4末端厚度逐漸削薄，防止本架的掩護梁側護板4和鄰架的頂梁側護板2發生干涉；坡口6寬度優選為28-32mm。頂梁和掩護梁的兩側均設側護板，如果兩側側護板均是活動連接，則掩護梁兩側側護板均設置壓在頂梁側護板上，如果只有單側側護板是活動連接，則單側的掩護梁側護板設置壓在頂梁側護板上。如圖3所示，在大傾角工作面時，支架在實際工作中發生尾部下滑，以下方支架為基準，通過掩護梁側護板4上的側推千斤頂7推出掩護梁側護板擺正液壓支架以實現液壓支架的正常移架。以上所述的僅是本技術的優選實施方式，應當指出，對于本領域的技術人員來說，在不脫離本技術整體構思前提下，還可以作出若干改變和改進，這些也應該視為本技術的保護范圍。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種用于大傾角液壓支架掩護梁和頂梁側護板連接機構，包括掩護梁側護板和頂梁側護板，其特征在于：所述掩護梁側護板壓在頂梁側護板上；所述頂梁側護板末端設舌板，掩護梁側護板壓在頂梁側護板的舌板上；所述掩護梁側護板與頂梁側護板連接的一端設坡口。

【技術特征摘要】
1.一種用于大傾角液壓支架掩護梁和頂梁側護板連接機構，包括掩護梁側護板和頂梁側護板，其特征在于：所述掩護梁側護板壓在頂梁側護板上；所述頂梁側護板末端設舌板，掩護梁側護板壓在頂...

【專利技術屬性】
技術研發人員：梁軍多，原志芳，郭園芳，郭向莉，陳韜宇，侯西龍，夏浩利，
申請(專利權)人：林州重機集團股份有限公司，
類型：新型
國別省市：河南,41