一種鋼管拉拔油及其制備方法技術

本發明專利技術公開了一種鋼管拉拔油及其制備方法，該鋼管拉拔油包括多元醇酯基礎油50%?70%、硫化烯烴10%?15%、硼酸酯10%?20%、苯丙1%?3%、磺酸鈣5%?10%、納米石墨烯2%?5%；該鋼管拉拔油能夠有效地簡化鋼管拉拔工序，鋼管拉拔只需經過浸油?拉拔成型兩個工序即可，工藝簡單、節約場地和人力資源、環保效果好。該制備方法包括以下工藝步驟：a、稱量；b、多元醇酯基礎油預熱處理；c、一次攪拌苯丙、多元醇酯基礎油；d、二次攪拌納米石墨烯、苯丙、多元醇酯基礎油；e、三次攪拌硫化烯烴、硼酸酯、磺酸鈣、石墨烯、苯丙、多元醇酯基礎油；f、檢測；該制備方法能夠有效地生產制備上述鋼管拉拔油。

【技術實現步驟摘要】
一種鋼管拉拔油及其制備方法
本專利技術涉及潤滑劑
，尤其涉及一種鋼管拉拔油及其制備方法。
技術介紹
現有技術中，鋼管拉拔一般會經過以下幾個工序，具體為：酸洗-磷化液浸泡-磷化高溫處理-浸油-拉拔成型。對于上述鋼管拉拔工藝而言，其存在以下缺陷，具體為：1、酸洗廢液處理難，企業偷排放嚴重；2、磷化液嚴重污染水質，產生富磷化；3、工藝設備要求多，場地要求大，人力多。
技術實現思路
本專利技術的目的在于針對現有技術的不足而提供一種鋼管拉拔油，該鋼管拉拔油能夠有效地簡化鋼管拉拔工序，鋼管拉拔只需經過浸油-拉拔成型兩個工序即可，工藝簡單、節約場地和人力資源、環保效果好。本專利技術的另一目的在于提供一種鋼管拉拔油的制備方法，該制備方法能夠有效地生產制備上述鋼管拉拔油。為達到上述目的，本專利技術通過以下技術方案來實現。一種鋼管拉拔油，包括有以下重量份的物料，具體為：多元醇酯基礎油50%-70%硫化烯烴10%-15%硼酸酯10%-20%苯丙1%-3%磺酸鈣5%-10%納米石墨烯2%-5%。其中，一種鋼管拉拔油，包括有以下重量份的物料，具體為：多元醇酯基礎油50%-65%硫化烯烴10%-15%硼酸酯10%-15%苯丙1%-3%磺酸鈣5%-10%納米石墨烯2%-5%。其中，一種鋼管拉拔油，包括有以下重量份的物料，具體為：多元醇酯基礎油60%硫化烯烴12%硼酸酯15%苯丙1%磺酸鈣9%納米石墨烯3%。一種鋼管拉拔油的制備方法，包括有以下工藝步驟，具體為：a、稱量組成鋼管拉拔油的各組份，其中，鋼管拉拔油由多元醇酯基礎油、硫化烯烴、硼酸酯、苯丙、磺酸鈣、納米石墨烯六種物料組成，多元醇酯基礎油、硫化烯烴、硼酸酯、苯丙、磺酸鈣、納米石墨烯六種物料組成六種物料的重量份依次為：50%-70%、10%-15%、10%-20%、1%-3%、5%-10%、2%-5%；b、將多元醇酯基礎油放入至調油罐中進行預熱處理，預熱溫度為50度，預熱時間為5分鐘；c、將苯丙加入至預熱完畢的多元醇酯基礎油中進行勻速攪拌，此過程為一次攪拌，攪拌速度為2000轉每小時，攪拌時間為3分鐘；d、將納米石墨烯加入至一次攪拌后的物料中，并繼續攪拌，此過程為二次攪拌，攪拌速度為2000轉每小時，攪拌時間為10分鐘；e、將硫化烯烴、硼酸酯、磺酸鈣加入至二次攪拌后的物料中，并繼續攪拌，此過程為三次攪拌，攪拌速度為2500轉每小時，攪拌時間為15分鐘；f、待三次攪拌完成后，檢測是否攪拌混合均勻；若攪拌均勻，則直接裝桶。其中，所述步驟a中多元醇酯基礎油、硫化烯烴、硼酸酯、苯丙、磺酸鈣、納米石墨烯六種物料組成六種物料的重量份依次為：50%-65%、10%-15%、10%-15%、1%-3%、5%-10%、2%-5%。其中，所述步驟a中多元醇酯基礎油、硫化烯烴、硼酸酯、苯丙、磺酸鈣、納米石墨烯六種物料組成六種物料的重量份依次為：60%、12%、15%、1%、9%、3%。本專利技術的有益效果為：本專利技術所述的一種鋼管拉拔油，其包括有以下重量份的物料：多元醇酯基礎油50%-70%、硫化烯烴10%-15%、硼酸酯10%-20%、苯丙1%-3%、磺酸鈣5%-10%、納米石墨烯2%-5%；通過上述物料配比，該鋼管拉拔油能夠有效地簡化鋼管拉拔工序，鋼管拉拔只需經過浸油-拉拔成型兩個工序即可，工藝簡單、節約場地和人力資源、環保效果好。本專利技術的另一有益效果為：本專利技術所述的一種鋼管拉拔油的制備方法，其包括有以下工藝步驟：a、稱量組成鋼管拉拔油的各組份，其中，鋼管拉拔油由多元醇酯基礎油、硫化烯烴、硼酸酯、苯丙、磺酸鈣、納米石墨烯六種物料組成，多元醇酯基礎油、硫化烯烴、硼酸酯、苯丙、磺酸鈣、納米石墨烯六種物料組成六種物料的重量份依次為：50%-70%、10%-15%、10%-20%、1%-3%、5%-10%、2%-5%；b、將多元醇酯基礎油放入至調油罐中進行預熱處理，預熱溫度為50度，預熱時間為5分鐘；c、將苯丙加入至預熱完畢的多元醇酯基礎油中進行勻速攪拌，此過程為一次攪拌，攪拌速度為2000轉每小時，攪拌時間為3分鐘；d、將納米石墨烯加入至一次攪拌后的物料中，并繼續攪拌，此過程為二次攪拌，攪拌速度為2000轉每小時，攪拌時間為10分鐘；e、將硫化烯烴、硼酸酯、磺酸鈣加入至二次攪拌后的物料中，并繼續攪拌，此過程為三次攪拌，攪拌速度為2500轉每小時，攪拌時間為15分鐘；f、待三次攪拌完成后，檢測是否攪拌混合均勻；若攪拌均勻，則直接裝桶。通過上述工藝步驟設計，該制備方法能夠有效地生產制備上述鋼管拉拔油。具體實施方式下面結合具體的實施方式來對本專利技術進行說明。實施例一，一種鋼管拉拔油，包括有以下重量份的物料，具體為：多元醇酯基礎油60%硫化烯烴12%硼酸酯15%苯丙1%磺酸鈣9%納米石墨烯3%。通過上述物料配比，本實施例一的鋼管拉拔油能夠有效地簡化鋼管拉拔工序，鋼管拉拔只需經過浸油-拉拔成型兩個工序即可，工藝簡單、節約場地和人力資源、環保效果好。其中，對于本實施例一的鋼管拉拔油，其可以采用以下制備方法生產制備而成，具體的，一種鋼管拉拔油的制備方法，其特征在于，包括有以下工藝步驟，具體為：a、稱量組成鋼管拉拔油的各組份，其中，鋼管拉拔油由多元醇酯基礎油、硫化烯烴、硼酸酯、苯丙、磺酸鈣、納米石墨烯六種物料組成，多元醇酯基礎油、硫化烯烴、硼酸酯、苯丙、磺酸鈣、納米石墨烯六種物料組成六種物料的重量份依次為：60%、12%、15%、1%、9%、3%；b、將多元醇酯基礎油放入至調油罐中進行預熱處理，預熱溫度為50度，預熱時間為5分鐘；c、將苯丙加入至預熱完畢的多元醇酯基礎油中進行勻速攪拌，此過程為一次攪拌，攪拌速度為2000轉每小時，攪拌時間為3分鐘；d、將納米石墨烯加入至一次攪拌后的物料中，并繼續攪拌，此過程為二次攪拌，攪拌速度為2000轉每小時，攪拌時間為10分鐘；e、將硫化烯烴、硼酸酯、磺酸鈣加入至二次攪拌后的物料中，并繼續攪拌，此過程為三次攪拌，攪拌速度為2500轉每小時，攪拌時間為15分鐘；f、待三次攪拌完成后，檢測是否攪拌混合均勻；若攪拌均勻，則直接裝桶。實施例二，一種鋼管拉拔油，包括有以下重量份的物料，具體為：多元醇酯基礎油50%硫化烯烴15%硼酸酯20%苯丙3%磺酸鈣10%納米石墨烯2%。通過上述物料配比，本實施例二的鋼管拉拔油能夠有效地簡化鋼管拉拔工序，鋼管拉拔只需經過浸油-拉拔成型兩個工序即可，工藝簡單、節約場地和人力資源、環保效果好。其中，對于本實施例二的鋼管拉拔油，其可以采用以下制備方法生產制備而成，具體的，一種鋼管拉拔油的制備方法，其特征在于，包括有以下工藝步驟，具體為：a、稱量組成鋼管拉拔油的各組份，其中，鋼管拉拔油由多元醇酯基礎油、硫化烯烴、硼酸酯、苯丙、磺酸鈣、納米石墨烯六種物料組成，多元醇酯基礎油、硫化烯烴、硼酸酯、苯丙、磺酸鈣、納米石墨烯六種物料組成六種物料的重量份依次為：50%、15%、20%、3%、10%、2%；b、將多元醇酯基礎油放入至調油罐中進行預熱處理，預熱溫度為50度，預熱時間為5分鐘；c、將苯丙加入至預熱完畢的多元醇酯基礎油中進行勻速攪拌，此過程為一次攪拌，攪拌速度為2000轉每小時，攪拌時間為3分鐘；d、將納米石墨烯加入至一次攪拌后的物料中，并繼續攪拌，此過程為二次攪拌，攪拌速本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種鋼管拉拔油，其特征在于，包括有以下重量份的物料，具體為：多元醇酯基礎油?????50%?70%硫化烯烴???????????10%?15%硼酸酯?????????????10%?20%苯丙???????????????1%?3%磺酸鈣?????????????5%?10%納米石墨烯?????????2%?5%。

【技術特征摘要】
1.一種鋼管拉拔油，其特征在于，包括有以下重量份的物料，具體為：多元醇酯基礎油50%-70%硫化烯烴10%-15%硼酸酯10%-20%苯丙1%-3%磺酸鈣5%-10%納米石墨烯2%-5%。2.根據權利要求1所述的一種鋼管拉拔油，其特征在于，包括有以下重量份的物料，具體為：多元醇酯基礎油50%-65%硫化烯烴10%-15%硼酸酯10%-15%苯丙1%-3%磺酸鈣5%-10%納米石墨烯2%-5%。3.根據權利要求2所述的一種鋼管拉拔油，其特征在于，包括有以下重量份的物料，具體為：多元醇酯基礎油60%硫化烯烴12%硼酸酯15%苯丙1%磺酸鈣9%納米石墨烯3%。4.一種鋼管拉拔油的制備方法，其特征在于，包括有以下工藝步驟，具體為：a、稱量組成鋼管拉拔油的各組份，其中，鋼管拉拔油由多元醇酯基礎油、硫化烯烴、硼酸酯、苯丙、磺酸鈣、納米石墨烯六種物料組成，多元醇酯基礎油、硫化烯烴、硼酸酯、苯丙、磺酸鈣、納米石墨烯六種物料組成六種物料的重量份依次為：50%-70%、10%-15%、10%-20%、1%-3%、5%-10%、2%-5%；b、將多元醇酯基礎油放入至調...

【專利技術屬性】
技術研發人員：廖光鴻，
申請(專利權)人：廣東美商工業材料有限公司，
類型：發明
國別省市：廣東,44