高效熱浸鍍裝置制造方法及圖紙

本發明專利技術公開了一種高效熱浸鍍裝置。它包括熱浸鍍爐以及坩堝，熱浸鍍爐的外壁具有夾套，夾套具有上下兩層，上層夾套內設置為氣腔，熱浸鍍爐的頂部設置吹風口，下層夾套內設置有加熱盤管，熱浸鍍爐的一側設置有立柱，立柱上安裝有升降絲桿，升降絲桿的兩側具有兩根導軌，升降絲杠上安裝有水平滑桿，水平滑桿的兩側設置有滑塊，水平滑桿上安置有鍍件懸掛裝置，鍍件懸掛裝置上能夠懸掛伸入到熱浸鍍爐內的鍍件。采用上述的結構后，提高了鍍層均勻性和組織結構的穩定性，可以將鍍件熱浸鍍完成并風吹冷卻后的鍍件進行快速冷卻，由此進一步保證了熱浸鍍效果，徹底避免了鍍層的不均勻問題，提高了鍍層質量。

【技術實現步驟摘要】
高效熱浸鍍裝置
本專利技術涉及一種熱浸鍍技術，具體地說是一種高效熱浸鍍裝置。
技術介紹
熱浸鍍是一種鋼板表面防護技術，廣泛應用在鋼鐵的保護上，采用熱浸鍍能夠使鋼鐵達到有效防護以及提高性能等目的；隨著科技的發展，熱浸鍍設備的種類也越來越多，人們對鍍層質量的要求也越來越高，而不管采用哪種熱浸鍍設備，其熱浸鍍時采用的工藝對鍍層質量的影響是十分巨大的，現有技術中，不同熱浸鍍設備的結構限制使得熱浸鍍的工藝具有不同，因此，現有生產中由于熱鍍時熱鍍工藝不合理，常常會出現因熱浸鍍設備的結構設計不合理造成鍍層均勻性和組織結構不穩定問題，從而使得鍍層出現剝落、開裂等一系列問題。
技術實現思路
本專利技術要解決的技術問題是提供一種結構設計合理，鍍層均勻性好，性能穩定且效率高的高效熱浸鍍裝置。為了解決上述技術問題，本專利技術的高效熱浸鍍裝置，包括用于對鍍件進行熱浸鍍的熱浸鍍爐以及放置在熱浸鍍爐中的坩堝，熱浸鍍爐的外壁具有夾套，夾套具有上下兩層，上層夾套內設置為氣腔，熱浸鍍爐的頂部設置有與氣腔相通的吹風口，下層夾套內設置有用于對熱浸鍍爐進行加熱的加熱盤管，熱浸鍍爐的一側設置有立柱，立柱上安裝有由升降電機驅動的升降絲桿，升降絲桿的兩側具有平行安裝兩根導軌，升降絲杠上安裝有與升降絲桿配合安裝的水平滑桿，水平滑桿的兩側設置有限位在兩根導軌上的滑塊，水平滑桿上安置有鍍件懸掛裝置，鍍件懸掛裝置上能夠懸掛伸入到熱浸鍍爐內的鍍件。所述坩堝為陶瓷坩堝。所述水平滑桿的末端通過連接套，所述連接套內設置有軸承，所述鍍件懸掛裝置通過軸承安裝在連接套內，所述水平滑桿的末端還設置有驅動電機安置腔，所述驅動電機安置腔內安置有驅動電機，所述驅動電機的輸出軸與鍍件懸掛裝置連接并能夠驅動鍍件懸掛裝置在連接套內旋轉。所述熱浸鍍爐的一側設置有冷卻槽，冷卻槽內設置有冷卻盤管。所述坩堝內設置有用于檢測坩堝內溫度的熱電偶傳感器，所述熱電偶傳感器、升降電機、驅動電機以及加熱盤管和冷卻盤管均與控制裝置連接。采用上述的結構后，由于設置的具有加熱盤管和風腔的熱浸鍍爐，由此不但能夠有效均勻地提高熱浸鍍爐的溫度，使得反應均勻一致性好，還能夠通過排風口將熱浸鍍后的鍍件進行風吹處理，由此提高了鍍層均勻性和組織結構的穩定性，另外，更重要的是在此基礎上，設置的通過連接套安裝在水平滑桿上的鍍件懸掛裝置以及位于熱浸鍍爐一側的冷卻槽，可以將鍍件熱浸鍍完成并風吹冷卻后的鍍件進行快速冷卻，由此進一步保證了熱浸鍍效果，再者，設置的升降機構控制熱浸鍍過程中鍍件升降的速度，設置的熱電偶傳感器、升降電機、驅動電機以及加熱盤管和冷卻盤管均與控制裝置連接，使其可靠性好，能夠準確地控制熱浸鍍工藝過程中的各個步驟，使熱浸鍍溫度以及對鍍件冷卻反應及時可控，徹底避免了鍍層的不均勻問題，提高了鍍層質量。附圖說明圖1為本專利技術高效熱浸鍍裝置的結構示意圖。具體實施方式下面結合附圖和具體實施方式，對本專利技術的高效熱浸鍍裝置作進一步詳細說明。如圖所示，本專利技術的高效熱浸鍍裝置，包括用于對鍍件進行熱浸鍍的熱浸鍍爐1以及放置在熱浸鍍爐中的陶瓷坩堝2，熱浸鍍爐的外壁具有夾套3，夾套3具有上下兩層，上層夾套內設置為氣腔4，熱浸鍍爐的頂部設置有與氣腔4相通的吹風口5，下層夾套內設置有用于對熱浸鍍爐進行加熱的加熱盤管6，熱浸鍍爐1的一側設置有立柱7，所述立柱7上安裝有由升降電機驅動的升降絲桿8，升降絲桿8的兩側具有平行安裝兩根導軌9，升降絲杠8上安裝有與升降絲桿配合安裝的水平滑桿10，水平滑桿10的兩側設置有限位在兩根導軌上的滑塊11，水平滑桿10上安置有鍍件懸掛裝置12，鍍件懸掛裝置12上能夠懸掛伸入到熱浸鍍爐內的鍍件。進一步地，所說的水平滑桿10的末端通過連接套13，連接套13內設置有軸承，鍍件懸掛裝置12通過軸承安裝在連接套13內，所述水平滑桿10的末端還設置有驅動電機安置腔，驅動電機安置腔內安置有驅動電機14，所述驅動電機14的輸出軸與鍍件懸掛裝置12連接并能夠驅動鍍件懸掛裝置在連接套內旋轉，熱浸鍍爐1的一側設置有冷卻槽15，冷卻槽15內設置有冷卻盤管16，所說的坩堝2內設置有用于檢測坩堝內溫度的熱電偶傳感器17，熱電偶傳感器17、升降電機、驅動電機14以及加熱盤管6和冷卻盤管16均與控制裝置連接，由此在保證準確地控制熱浸鍍工藝過程中的各個步驟，使熱浸鍍溫度以及對鍍件冷卻反應及時可控，徹底避免了鍍層的不均勻問題，提高鍍層質量的基礎上，提高其效率。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種高效熱浸鍍裝置，包括用于對鍍件進行熱浸鍍的熱浸鍍爐（1）以及放置在熱浸鍍爐中的坩堝（2），其特征在于：所述熱浸鍍爐的外壁具有夾套（3），所述夾套（3）具有上下兩層，上層所述夾套內設置為氣腔（4），所述熱浸鍍爐的頂部設置有與氣腔（4）相通的吹風口（5），下層所述夾套內設置有用于對熱浸鍍爐進行加熱的加熱盤管（6），所述熱浸鍍爐（1）的一側設置有立柱（7），所述立柱（7）上安裝有由升降電機驅動的升降絲桿（8），所述升降絲桿（8）的兩側具有平行安裝兩根導軌（9），所述升降絲杠（8）上安裝有與升降絲桿配合安裝的水平滑桿（10），所述水平滑桿（10）的兩側設置有限位在兩根導軌上的滑塊（11），所述水平滑桿（10）上安置有鍍件懸掛裝置（12），所述鍍件懸掛裝置（12）上能夠懸掛伸入到熱浸鍍爐內的鍍件。

【技術特征摘要】
1.一種高效熱浸鍍裝置，包括用于對鍍件進行熱浸鍍的熱浸鍍爐（1）以及放置在熱浸鍍爐中的坩堝（2），其特征在于：所述熱浸鍍爐的外壁具有夾套（3），所述夾套（3）具有上下兩層，上層所述夾套內設置為氣腔（4），所述熱浸鍍爐的頂部設置有與氣腔（4）相通的吹風口（5），下層所述夾套內設置有用于對熱浸鍍爐進行加熱的加熱盤管（6），所述熱浸鍍爐（1）的一側設置有立柱（7），所述立柱（7）上安裝有由升降電機驅動的升降絲桿（8），所述升降絲桿（8）的兩側具有平行安裝兩根導軌（9），所述升降絲杠（8）上安裝有與升降絲桿配合安裝的水平滑桿（10），所述水平滑桿（10）的兩側設置有限位在兩根導軌上的滑塊（11），所述水平滑桿（10）上安置有鍍件懸掛裝置（12），所述鍍件懸掛裝置（12）上能夠懸掛伸入到熱浸鍍爐內的鍍件。2.按照權利要求1所述的高效熱浸鍍裝置，其特征在于：所述...

【專利技術屬性】
技術研發人員：顧炳福，朱麗慧，
申請(專利權)人：江蘇省福達特種鋼有限公司，
類型：發明
國別省市：江蘇,32