本發(fā)明專利技術(shù)涉及一種含負(fù)離子且抗菌除臭的竹炭纖維被及其制備方法，含負(fù)離子且抗菌除臭的竹炭纖維被包括被芯填充物，所述被芯填充物由如下重量百分比的組分制成：竹炭纖維10?20%、棉纖維10?20%、納米銀纖維10?15%和負(fù)離子粘膠纖維50?55%；該方法制備的產(chǎn)品既增加了產(chǎn)品的透氣性和散熱性，又具有抗菌的效果。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
含負(fù)離子且抗菌除臭的竹炭纖維被及其制備方法
本專利技術(shù)屬于床上用品
，具體涉及一種含負(fù)離子且抗菌除臭的竹炭纖維被及其制備方法。
技術(shù)介紹
近年來，隨著人們生活水平不斷提高，工作壓力越來越大，對負(fù)離子產(chǎn)品接受度越來越高，一系列的負(fù)離子產(chǎn)品都有廣闊的市場。負(fù)離子不僅能促成人體合成和儲存維生素，強(qiáng)化和激活人體的生理活動，因此它又被稱為“空氣維生素”，認(rèn)為它像食物的維生素一樣，對人體及其他生物的生命活動有著十分重要的影響。竹炭纖維中含有竹炭素，竹炭素有“黑鉆石”的美譽(yù)，在國際上被譽(yù)為“二十一世紀(jì)環(huán)保新衛(wèi)士”；竹炭纖維是取毛竹為原料，采用了純氧高溫及氮?dú)庾韪粞訒r(shí)的煅燒新工藝和新技術(shù)，使得竹炭天生具有的微孔更細(xì)化和蜂窩化，然后再與具有蜂窩狀微孔結(jié)構(gòu)趨勢的聚酯改性切片熔融紡絲而制成的。該纖維最大的與眾不同之處，就是每一根纖維都呈內(nèi)外貫穿的蜂窩狀微孔結(jié)構(gòu)，能使竹炭所具有的功能100%的發(fā)揮出來；竹炭纖維具有吸濕透氣、抑菌抗菌、冬暖夏涼、綠色環(huán)保等特點(diǎn)。目前針對現(xiàn)有的被子面料也有很多的研究，都存在透氣性差、抗菌除臭效果不理想等缺點(diǎn)，尤其是在濕熱的夏天，極其容易產(chǎn)生細(xì)菌，對于人體產(chǎn)生不良的影響。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，本專利技術(shù)提供了一種含負(fù)離子且抗菌除臭的竹炭纖維被及其制備方法，該方法制備的產(chǎn)品既增加了產(chǎn)品的透氣性和散熱性，又具有抗菌的效果。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本專利技術(shù)采用的技術(shù)方案如下：本專利技術(shù)提供了一種含負(fù)離子且抗菌除臭的竹炭纖維被，包括被芯填充物，所述被芯填充物由如下重量百分比的組分制成：竹炭纖維10-20%、棉纖維10-20%、納米銀纖維10-15%和負(fù)離子粘膠纖維50-55%；負(fù)離子粘膠纖維中含有0.5-1.5wt%陶瓷粉末和偶聯(lián)劑，偶聯(lián)劑為陶瓷粉末重量的0.5-1.5%；陶瓷粉末由如下重量百分比成分制成：二氧化鋯20-40%、二氧化硅20-30%、二氧化鈦40-50%；偶聯(lián)劑由如下重量百分比成分制成：異丙基三(二辛基磷酸酰氧基)鈦酸酯20-30%、硬脂酸甘油酯20-40%、單硬脂酸甘油酯30-50%。根據(jù)上述的含負(fù)離子且抗菌除臭的竹炭纖維被，所述負(fù)離子粘膠纖維由下述步驟制成：（1）、將二氧化鋯、二氧化硅和二氧化鈦混合，經(jīng)燒結(jié)后粉碎至平均粒徑為0.2-0.8μm的陶瓷粉末；（2）、將偶聯(lián)劑與所述陶瓷粉末混合，得到改性陶瓷粉體；（3）、將所述改性陶瓷粉體與粘膠共混，擠出、切片，制得負(fù)離子粘膠切片；（4）、將所述負(fù)離子粘膠切片加熱熔融，擠壓，噴絲成型，即可制得所述負(fù)離子粘膠纖維。根據(jù)上述的含負(fù)離子且抗菌除臭的竹炭纖維被的制備方法，包括以下步驟：（1）、將竹炭纖維、棉纖維、納米銀纖維和負(fù)離子粘膠纖維混合均勻，加入分散劑、粘結(jié)劑、柔軟劑進(jìn)行攪拌，晾干處理；（2）、將經(jīng)過步驟（1）處理的纖維經(jīng)粗紗、細(xì)紗、自動絡(luò)筒、蒸紗、高速并線、倍捻處理得到精紡紗；（3）、采用平紋、二上一下斜紋或二上二下斜紋進(jìn)行織造；（4）、加入3%的凈洗劑和2%的柔軟劑對面料進(jìn)行水洗處理，水溫控制在40-45℃，水洗10-15min；（5）、加入抗紫外整理劑、驅(qū)蚊整理劑浸漬調(diào)整pH值至5-7，升溫到80℃，然后浸漬50分鐘，制得混紡纖維成品；（6）、將混紡纖維的成品經(jīng)過清棉、梳理工藝制成被芯填充物，從而得到含負(fù)離子的竹炭纖維被。根據(jù)上述的含負(fù)離子且抗菌除臭的竹炭纖維被的制備方法，所述抗紫外整理劑由如下重量百分比的組分制成：氧化鋅20-30%、二氧化鈦20-40%和聚酯母粒20-50%。根據(jù)上述的含負(fù)離子且抗菌除臭的竹炭纖維被的制備方法，所述驅(qū)蚊整理劑為N-二乙基苯乙酰胺。根據(jù)上述的含負(fù)離子且抗菌除臭的竹炭纖維被的制備方法，所述抗紫外整理劑由如下重量百分比的組分制成：氧化鋅30%、二氧化鈦40%和聚酯母粒30%。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本專利技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)在于：1．本專利技術(shù)中由于加入了由氧化鋅、二氧化鈦和聚酯母粒混合制成的抗紫外整理劑，可以提高產(chǎn)品的防紫外線能力，同時(shí)采用竹炭纖維提高了產(chǎn)品的透氣性和散熱性；由于加入了棉纖維和納米銀纖維，可以有效地阻止微生物在纖維或織物上的繁殖生長，具有衛(wèi)生自潔功能和防臭效果；；加入負(fù)離子粘膠纖維，可以增加細(xì)胞滲透性，增加吸氧量，改善肺功能，調(diào)整血液酸堿度，使血液流暢，具有安定神經(jīng)、改善睡眠、消炎止痛等功效；加入了驅(qū)蚊整理劑，可以有效的減少蚊子的叮咬，減少蚊子在夏季給人帶來的煩惱。2.本專利技術(shù)產(chǎn)品能夠保證人體表面的清潔干爽，抗菌除臭效果好，易于拆卸清洗，具有廣闊的應(yīng)用前景。具體實(shí)施方式以下實(shí)施例是對本
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
進(jìn)行詳細(xì)具體的說明，但本專利技術(shù)的內(nèi)容并不限定如此。實(shí)施例1一種含負(fù)離子且抗菌除臭的竹炭纖維被，包括被芯填充物，所述被芯填充物由如下重量百分比的組分制成：竹炭纖維10-20%、棉纖維10-20%、納米銀纖維10-15%和負(fù)離子粘膠纖維50-55%；負(fù)離子粘膠纖維中含有0.5-1.5wt%陶瓷粉末和偶聯(lián)劑，偶聯(lián)劑為陶瓷粉末重量的0.5-1.5%；陶瓷粉末由如下重量百分比成分制成：二氧化鋯20-40%、二氧化硅20-30%、二氧化鈦40-50%；偶聯(lián)劑由如下重量百分比成分制成：異丙基三(二辛基磷酸酰氧基)鈦酸酯20-30%、硬脂酸甘油酯20-40%、單硬脂酸甘油酯30-50%。所述負(fù)離子粘膠纖維由下述步驟制成：（1）、將二氧化鋯、二氧化硅和二氧化鈦混合，經(jīng)燒結(jié)后粉碎至平均粒徑為0.2-0.8μm的陶瓷粉末；（2）、將偶聯(lián)劑與所述陶瓷粉末混合，得到改性陶瓷粉體；（3）、將所述改性陶瓷粉體與粘膠共混，擠出、切片，制得負(fù)離子粘膠切片；（4）、將所述負(fù)離子粘膠切片加熱熔融，擠壓，噴絲成型，即可制得所述負(fù)離子粘膠纖維。上述的含負(fù)離子且抗菌除臭的竹炭纖維被的制備方法，包括以下步驟：（1）、將竹炭纖維、棉纖維、納米銀纖維和負(fù)離子粘膠纖維混合均勻，加入分散劑、粘結(jié)劑、柔軟劑進(jìn)行攪拌，晾干處理；（2）、將經(jīng)過步驟（1）處理的纖維經(jīng)粗紗、細(xì)紗、自動絡(luò)筒、蒸紗、高速并線、倍捻處理得到精紡紗；（3）、采用平紋、二上一下斜紋或二上二下斜紋進(jìn)行織造；（4）、加入3%的凈洗劑和2%的柔軟劑對面料進(jìn)行水洗處理，水溫控制在40-45℃，水洗10-15min；（5）、加入抗紫外整理劑、驅(qū)蚊整理劑浸漬調(diào)整pH值至5-7，升溫到80℃，然后浸漬50分鐘，制得混紡纖維成品；所述抗紫外整理劑由如下重量百分比的組分制成：氧化鋅20-30%、二氧化鈦20-40%和聚酯母粒20-50%；所述驅(qū)蚊整理劑為N-二乙基苯乙酰胺；（6）、將混紡纖維的成品經(jīng)過清棉、梳理工藝制成被芯填充物，從而得到含負(fù)離子的竹炭纖維被。實(shí)施例2一種含負(fù)離子且抗菌除臭的竹炭纖維被，包括被芯填充物，所述被芯填充物由如下重量百分比的組分制成：竹炭纖維15%、棉纖維15%、納米銀纖維10%和負(fù)離子粘膠纖維55%；負(fù)離子粘膠纖維中含有1.0wt％陶瓷粉末和偶聯(lián)劑，偶聯(lián)劑為陶瓷粉末重量的1.0%；陶瓷粉末由如下重量百分比成分制成：二氧化鋯30%、二氧化硅25%、二氧化鈦45%；偶聯(lián)劑由如下重量百分比成分制成：異丙基三(二辛基磷酸酰氧基)鈦酸酯25%、硬脂酸甘油酯25%、單硬脂酸甘油酯50%。所述負(fù)離子粘膠纖維由下述步驟制成：（1）、將二氧化鋯、二氧化硅和二氧化鈦混合，經(jīng)燒結(jié)后粉碎至平均粒徑為0.2-0.8μm的本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
含負(fù)離子且抗菌除臭的竹炭纖維被，包括被芯填充物，其特征在于所述被芯填充物由如下重量百分比的組分制成：竹炭纖維10?20%、棉纖維10?20%、納米銀纖維10?15%和負(fù)離子粘膠纖維50?55%；負(fù)離子粘膠纖維中含有0.5?1.5wt%陶瓷粉末和偶聯(lián)劑，偶聯(lián)劑為陶瓷粉末重量的0.5?1.5%；陶瓷粉末由如下重量百分比成分制成：二氧化鋯20?40%、二氧化硅20?30%、二氧化鈦40?50%；偶聯(lián)劑由如下重量百分比成分制成：異丙基三(二辛基磷酸酰氧基)鈦酸酯20?30%、硬脂酸甘油酯20?40%、單硬脂酸甘油酯30?50%。
【技術(shù)特征摘要】
1.含負(fù)離子且抗菌除臭的竹炭纖維被，包括被芯填充物，其特征在于所述被芯填充物由如下重量百分比的組分制成：竹炭纖維10-20%、棉纖維10-20%、納米銀纖維10-15%和負(fù)離子粘膠纖維50-55%；負(fù)離子粘膠纖維中含有0.5-1.5wt%陶瓷粉末和偶聯(lián)劑，偶聯(lián)劑為陶瓷粉末重量的0.5-1.5%；陶瓷粉末由如下重量百分比成分制成：二氧化鋯20-40%、二氧化硅20-30%、二氧化鈦40-50%；偶聯(lián)劑由如下重量百分比成分制成：異丙基三(二辛基磷酸酰氧基)鈦酸酯20-30%、硬脂酸甘油酯20-40%、單硬脂酸甘油酯30-50%。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的含負(fù)離子且抗菌除臭的竹炭纖維被，其特征在于：所述負(fù)離子粘膠纖維由下述步驟制成：（1）、將二氧化鋯、二氧化硅和二氧化鈦混合，經(jīng)燒結(jié)后粉碎至平均粒徑為0.2-0.8μm的陶瓷粉末；（2）、將偶聯(lián)劑與所述陶瓷粉末混合，得到改性陶瓷粉體；（3）、將所述改性陶瓷粉體與粘膠共混，擠出、切片，制得負(fù)離子粘膠切片；（4）、將所述負(fù)離子粘膠切片加熱熔融，擠壓，噴絲成型，即可制得所述負(fù)離子粘膠纖維。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的含負(fù)離子且抗菌除臭的竹炭纖維被的制備方法，其特征在于包括以下步驟：...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：王占霞，李民強(qiáng)，李振方，
申請(專利權(quán))人：鄭州德惠紡織科技有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：河南,41
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