氫混合燃?xì)鉄崴仩t制造技術(shù)

一種氫混合燃?xì)鉄崴仩t，其包括爐殼、爐膽、富氫燃?xì)獍l(fā)生器和控制器，爐膽設(shè)置在爐殼內(nèi)，爐殼與爐膽之間的空腔為水腔，水腔上部連通有安裝有出水閥的出水管，水腔下部設(shè)置有安裝有進(jìn)水閥的進(jìn)水管，水腔內(nèi)安裝有水位傳感器和溫度傳感器，控制器通過控制線分別與水位傳感器、進(jìn)水閥、出水閥和溫度傳感器連接，爐膽頂部設(shè)置有排煙管，爐膽內(nèi)上部設(shè)置有多根橫水管，橫水管的兩端與水腔連通，橫水管下方設(shè)置有由多根水管構(gòu)成的燃燒室，水管的兩端與水腔連通，燃燒室下部設(shè)置有爐排，爐排下方設(shè)置有集灰室，富氫燃?xì)獍l(fā)生器通過輸出管道與安裝在燃燒室內(nèi)的氣體燃料器連接。本實(shí)用新型專利技術(shù)的熱水鍋爐結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能實(shí)現(xiàn)熱水的自動(dòng)排放和冷水的自動(dòng)補(bǔ)給。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
氫混合燃?xì)鉄崴仩t
本技術(shù)涉及熱水鍋爐的
，具體是一種氫混合燃?xì)鉄崴仩t。
技術(shù)介紹
熱水鍋爐包括電熱水鍋爐、燃油熱水鍋爐、燃?xì)鉄崴仩t及燃煤熱水鍋爐等，熱水鍋爐就是生產(chǎn)熱水的鍋爐，是指利用燃料燃燒釋放的熱能或其它的熱能(如電能、太陽(yáng)能等)把水加熱到額定溫度的一種熱能設(shè)備，現(xiàn)有的熱水鍋爐雖然型號(hào)眾多，品種各樣，但是往往加熱效率較低，保溫效果也不是很理想，大量的熱能被白白浪費(fèi)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的是提供一種加熱效率高、污染少的氫混合燃?xì)鉄崴仩t。本技術(shù)的技術(shù)解決方案是：一種氫混合燃?xì)鉄崴仩t，其包括爐殼、爐膽、富氫燃?xì)獍l(fā)生器和控制器，爐膽設(shè)置在爐殼內(nèi)，爐殼與爐膽之間的空腔為水腔，水腔上部連通有安裝有出水閥的出水管，水腔下部設(shè)置有安裝有進(jìn)水閥的進(jìn)水管，水腔底部設(shè)置有排污口，水腔內(nèi)安裝有水位傳感器和溫度傳感器，控制器通過控制線分別與水位傳感器、進(jìn)水閥、出水閥和溫度傳感器連接，爐膽頂部設(shè)置有排煙管，爐膽內(nèi)上部設(shè)置有多根橫水管，橫水管的兩端與水腔連通，橫水管下方設(shè)置有由多根水管構(gòu)成的燃燒室，水管的兩端與水腔連通，燃燒室下部設(shè)置有爐排，爐排下方設(shè)置有集灰室，集灰室設(shè)置有出灰口，富氫燃?xì)獍l(fā)生器通過輸出管道與安裝在燃燒室內(nèi)的氣體燃料器連接。燃燒室上部的水管與水管之間不相接觸，之間純?cè)陂g隙；燃燒室下部的水管與水管之間也不相接觸，之間也純?cè)陂g隙。燃燒室兩側(cè)的水管與水管之間是緊密接觸的，不留有間隙。所述的富氫燃?xì)獍l(fā)生器，包括螺旋裂解器、氣化室和儲(chǔ)存箱，所述的儲(chǔ)存箱通過安裝有加壓泵的抽送管與氣化室連接，抽送管的氣化室端安裝有液體霧化噴頭，氣化室通過導(dǎo)管與螺旋裂解器的進(jìn)口連接，螺旋裂解器的出口連接有輸出管道。螺旋裂解器與熱源提供裝置連接。熱源提供裝置能將電能、熱水鍋爐的尾氣或其它熱量給螺旋裂解器提供裂解的需要的熱量。儲(chǔ)存箱內(nèi)裝有含水乙醇溶液。含水乙醇溶液中，乙醇占35-70%，其余為水。螺旋裂解器內(nèi)安裝有催化劑，將含水乙醇溶液在螺旋裂解器內(nèi)裂解為含氫氣體，然后輸入到燃燒室助燃。所述多根橫水管為多層排列，每層包含多根并列設(shè)置的橫水管，相鄰兩層橫水管相互交錯(cuò)排列，多根橫水管之間留有能通過煙氣的空隙。所述的橫水管呈中間高、兩端低的圓弧狀。所述的爐殼上設(shè)置有觀察孔。為了防止熱量流失，在爐殼內(nèi)壁設(shè)置有保溫層。所述的水腔的頂部設(shè)置有排氣口，與排氣口連接的排氣管上安裝有壓力閥，壓力閥通過控制線與控制器連接。控制器根據(jù)壓力閥顯示的壓力情況，自動(dòng)開啟或關(guān)閉壓力閥，保證水腔中的壓力處于安全的設(shè)定值內(nèi)。控制器通過控制線與水位傳感器、進(jìn)水閥、出水閥和溫度傳感器連接，控制器根據(jù)水位傳感器傳遞的水位信號(hào)自動(dòng)開啟進(jìn)水閥，為水腔補(bǔ)水，控制器根據(jù)溫度傳感器傳遞的溫度信號(hào)，打開出水閥將達(dá)到溫度設(shè)定值的熱水排出水腔。所述的燃燒室上設(shè)置有投煤口，方便在燃燒室中投入煤炭作為燃料，通入氫混合燃?xì)猓岣郀t膛火焰溫度，使煤炭燃燒充分，減少冒黑煙現(xiàn)象。可以用煤炭和/或氫混合燃?xì)庾鳛槿剂稀Ｋ龅奈矚馀欧叛b置，包括煙囪、排煙管和水封除塵池，所述的水封除塵池上部通過安裝有引風(fēng)機(jī)的排煙管與煙囪連接，水封除塵池與排煙管的連接處設(shè)置有透氣板，水封除塵池內(nèi)注有水，水位線下方的水封除塵池與燃煤鍋爐的尾氣通道連接，水封除塵池底部設(shè)置有排污管，水封除塵池內(nèi)還設(shè)置有溢流管。所述的透氣板為設(shè)置有若干氣孔的板材或者為絲網(wǎng)。所述的尾氣通道內(nèi)設(shè)置有噴淋裝置，噴淋裝置通過安裝有水泵的噴淋管連接有沉淀池，沉淀池分別與溢流管和排污管連接。尾氣通道的燃煤鍋爐端比水封除塵池端的位置高，防止噴淋裝置噴淋出來的水進(jìn)入燃煤鍋爐內(nèi)。本技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)：1、本技術(shù)的氫混合燃?xì)鉄崴仩t結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，在富氫燃?xì)獍l(fā)生器的儲(chǔ)存箱中加入含水乙醇，將其裂解后產(chǎn)生富氫燃?xì)猓粴淙細(xì)庵迫〕杀镜停?jié)省資源使用，裂解所需溫度低。爐膽內(nèi)由多根水管構(gòu)成的燃燒室，氫混合燃?xì)馊紵龝r(shí)，火焰先對(duì)水管內(nèi)的水進(jìn)行加熱，火焰通過水管之間的間隙，對(duì)上層的橫水管進(jìn)行加熱，帶有余熱的尾氣也對(duì)橫水管進(jìn)行加熱，實(shí)現(xiàn)熱交換，燃料熱能利用率高、污染少。2、水腔上部的出水管上安裝有出水閥，水腔下部的進(jìn)水管安裝有出水閥，水腔內(nèi)安裝有水位傳感器和溫度傳感器，控制器通過控制線與水位傳感器、進(jìn)水閥、出水閥和溫度傳感器連接，控制器根據(jù)水位傳感器傳遞的水位信號(hào)自動(dòng)開啟進(jìn)水閥，為水腔補(bǔ)水，控制器根據(jù)溫度傳感器傳遞的溫度信號(hào)，打開出水閥將達(dá)到溫度設(shè)定值的熱水排出水腔，能實(shí)現(xiàn)熱水的自動(dòng)排放和冷水的自動(dòng)補(bǔ)給。3、燃燒室上設(shè)置有投煤口，能將煤炭投入燃燒室，以煤炭作為燃料，同時(shí)通入氫混合燃?xì)猓岣郀t膛火焰溫度，使煤炭燃燒充分，減少冒黑煙現(xiàn)象，實(shí)現(xiàn)用煤炭和/或氫混合燃?xì)庾鳛槿剂稀８綀D說明圖1是氫混合燃?xì)鉄崴仩t的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的C-C向示意圖；圖中序號(hào)的名稱為：1、排煙管，2、壓力閥，3、排氣口，4、爐殼，5、水腔，6、水位傳感器，7、橫水管，8、爐膽，9、水管，10、進(jìn)水閥，11、進(jìn)水管，12、投煤口，13、燃燒室，14、排污口，15、集灰室，16、出灰口，17、爐排，18、氣體燃料器，19、輸出管道，20、出水閥，21、溫度傳感器，22、出水管，23、觀察孔，24、螺旋裂解器，25、導(dǎo)管，26、氣化室，27、液體霧化噴頭，28、抽送管，29、加壓泵，30、儲(chǔ)存箱，31、控制器，32、熱源提供裝置。具體實(shí)施方式下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本技術(shù)作進(jìn)一步說明。如圖所示：實(shí)施例1氫混合燃?xì)鉄崴仩t，其包括爐殼4、爐膽8、富氫燃?xì)獍l(fā)生器和控制器31，爐膽8設(shè)置在爐殼4內(nèi)，爐殼4與爐膽8之間的空腔為水腔5，水腔5上部連通有安裝有出水閥20的出水管22，水腔5下部設(shè)置有安裝有進(jìn)水閥10的進(jìn)水管11，水腔5底部設(shè)置有排污口14，水腔5內(nèi)安裝有水位傳感器6和溫度傳感器21，控制器31通過控制線分別與水位傳感器6、進(jìn)水閥10、出水閥20和溫度傳感器21連接，爐膽8頂部設(shè)置有排煙管1，爐膽8內(nèi)上部設(shè)置有多根橫水管7，橫水管7的兩端與水腔5連通，橫水管7下方設(shè)置有由多根水管9構(gòu)成的燃燒室13，水管9的兩端與水腔5連通，燃燒室13下部設(shè)置有爐排17，爐排17下方設(shè)置有集灰室15，集灰室15設(shè)置有出灰口16，富氫燃?xì)獍l(fā)生器通過輸出管道18與安裝在燃燒室13內(nèi)的氣體燃料器19連接。所述的富氫燃?xì)獍l(fā)生器，包括螺旋裂解器24、氣化室26和儲(chǔ)存箱30，所述的儲(chǔ)存箱30通過安裝有加壓泵29的抽送管28與氣化室26連接，抽送管28的氣化室26端安裝有液體霧化噴頭27，氣化室26通過導(dǎo)管25與螺旋裂解器24的進(jìn)口連接，螺旋裂解器24的出口連接有輸出管道18，螺旋裂解器24與熱源提供裝置連接32。所述多根橫水管7為多層排列，每層包含多根并列設(shè)置的橫水管7，相鄰兩層橫水管7相互交錯(cuò)排列，多根橫水管7之間留有能通過煙氣的空隙。所述的橫水管7呈中間高、兩端低的圓弧狀。所述的爐殼4上設(shè)置有觀察孔23。所述的水腔5的頂部設(shè)置有排氣口3，與排氣口3連接的排氣管上安裝有壓力閥2，壓力閥2通過控制線與控制器31連接。實(shí)施例2氫混合燃?xì)鉄崴仩t，其包括爐殼4、爐膽8、富氫燃?xì)獍l(fā)生器和控制器31，爐膽8設(shè)置在爐殼4內(nèi)，爐殼4與爐膽8之間的空腔為水腔5，水腔5上部連通有安裝有出水閥20的出水管22，水腔5下部設(shè)置有安裝有進(jìn)水閥1本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種氫混合燃?xì)鉄崴仩t，其特征在于：包括爐殼（4）、爐膽（8）、富氫燃?xì)獍l(fā)生器和控制器（31），爐膽（8）設(shè)置在爐殼（4）內(nèi)，爐殼（4）與爐膽（8）之間的空腔為水腔（5），水腔（5）上部連通有安裝有出水閥（20）的出水管（22），水腔（5）下部設(shè)置有安裝有進(jìn)水閥（10）的進(jìn)水管（11），水腔（5）內(nèi)安裝有水位傳感器（6）和溫度傳感器（21），控制器（31）通過控制線分別與水位傳感器（6）、進(jìn)水閥（10）、出水閥（20）和溫度傳感器（21）連接，爐膽（8）頂部設(shè)置有排煙管（1），爐膽（8）內(nèi)上部設(shè)置有多根橫水管（7），橫水管（7）的兩端與水腔（5）連通，橫水管（7）下方設(shè)置有由多根水管（9）構(gòu)成的燃燒室（13），水管（9）的兩端與水腔（5）連通，燃燒室（13）下部設(shè)置有爐排（17），爐排（17）下方設(shè)置有集灰室（15），集灰室（15）設(shè)置有出灰口（16），富氫燃?xì)獍l(fā)生器通過輸出管道（18）與安裝在燃燒室（13）內(nèi)的氣體燃料器（19）連接。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種氫混合燃?xì)鉄崴仩t，其特征在于：包括爐殼（4）、爐膽（8）、富氫燃?xì)獍l(fā)生器和控制器（31），爐膽（8）設(shè)置在爐殼（4）內(nèi)，爐殼（4）與爐膽（8）之間的空腔為水腔（5），水腔（5）上部連通有安裝有出水閥（20）的出水管（22），水腔（5）下部設(shè)置有安裝有進(jìn)水閥（10）的進(jìn)水管（11），水腔（5）內(nèi)安裝有水位傳感器（6）和溫度傳感器（21），控制器（31）通過控制線分別與水位傳感器（6）、進(jìn)水閥（10）、出水閥（20）和溫度傳感器（21）連接，爐膽（8）頂部設(shè)置有排煙管（1），爐膽（8）內(nèi)上部設(shè)置有多根橫水管（7），橫水管（7）的兩端與水腔（5）連通，橫水管（7）下方設(shè)置有由多根水管（9）構(gòu)成的燃燒室（13），水管（9）的兩端與水腔（5）連通，燃燒室（13）下部設(shè)置有爐排（17），爐排（17）下方設(shè)置有集灰室（15），集灰室（15）設(shè)置有出灰口（16），富氫燃?xì)獍l(fā)生器通過輸出管道（18）與安裝在燃燒室（13）內(nèi)的氣體燃料器（19）連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氫混合燃?xì)鉄崴仩t，其特征在于：所述的富氫燃?xì)獍l(fā)生器，包括螺旋裂解器（24）、氣化室（26）和儲(chǔ)存箱（30），所述的儲(chǔ)存箱（30）通過安裝有加壓泵（29）的抽...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：陳照生，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：廣西啟明氫能源有限公司，
類型：新型
國(guó)別省市：廣西,45