一種溫度調節機構制造技術

本實用新型專利技術公開了一種溫度調節機構，包括溴化鋰制冷機和設置在溴化鋰制冷機入水端的溫度預調機構，所述溫度預調機構包括煤爐蒸汽升溫加熱機構和備用升溫加熱機構。通過使用本申請所述的溫度調節機構，可以通過煤爐蒸汽升溫加熱機構對待預熱水進行預熱，達到額定溫度后再輸入溴化鋰制冷機，保證制冷機的穩定運行，同時將煤爐間多余的蒸汽來加熱可以達到溴化鋰制冷機正常運行的水溫，發揮其效率，不用開啟大功率的開利機組來制冷，節約能源；在將煤蒸汽不足時切換至備用升溫加熱機構加熱一樣可以保證預熱效果。

【技術實現步驟摘要】
一種溫度調節機構
本技術涉及一種溫度調節機構。
技術介紹
眾所周知，夏天負荷增大，需要開啟溴化鋰制冷機對工業用水進行冷卻，但是溴化鋰制冷機的額定入水溫度為95度左右，而現有的入水溫度一般只有90度左右，無法達到要求，而溴化鋰制冷機為滿負荷運行，穩定的入水溫度對于制冷機的運行起到很重要的作用，現有技術急需一種能對入水水溫進行預調的溫度調節機構。
技術實現思路
本技術的目的在于克服現有技術中存在的缺陷，提供一種能對入水水溫進行預調的溫度調節機構。為實現上述目的，本技術的技術方案是提供了一種溫度調節機構，包括溴化鋰制冷機和設置在溴化鋰制冷機入水端的溫度預調機構，所述溫度預調機構包括煤爐蒸汽升溫加熱機構和備用升溫加熱機構；所述煤爐蒸汽升溫加熱機構包括熱交換管和設置在熱交換管一側的煤爐蒸汽噴頭，所述備用升溫加熱機構包括加熱水管和設置在加熱水管一側與加熱水管配合的加熱棒；所述加熱水管的進水端設有備用進水熱閥，所述熱交換管的進水端設有主進水熱閥，所述主進水熱閥與備用進水熱閥通過進水三通接頭與待預熱水出水管連接；所述加熱水管的出水端設有備用出水熱閥，所述熱交換管的出水端設有主出水熱閥，所述主出水熱閥與備用出水熱閥通過出水三通接頭與溴化鋰制冷機的入水端連接。通過使用本申請所述的溫度調節機構，可以通過煤爐蒸汽升溫加熱機構對待預熱水進行預熱，達到額定溫度后再輸入溴化鋰制冷機，保證制冷機的穩定運行，同時將煤爐間多余的蒸汽來加熱可以達到溴化鋰制冷機正常運行的水溫，發揮其效率，不用開啟大功率的開利機組來制冷，節約能源；在將煤蒸汽不足時切換至備用升溫加熱機構加熱一樣可以保證預熱效果。作為優選地，所述加熱水管和熱交換管呈波浪形，所述加熱棒設置在加熱水管的波谷位置。這樣的設計可以提高加熱效果。作為優選地，所述熱交換管周邊還設有循環風扇，所述循環風扇與煤爐蒸汽噴頭設置在熱交換管的波谷位置且間隔設置。這樣的設計通過循環風扇加快熱交換效率。作為優選地，所述備用升溫加熱機構和煤爐蒸汽升溫加熱機構之間通過隔熱板隔離，所述備用升溫加熱機構和煤爐蒸汽升溫加熱機構外部設有隔熱箱體，所述隔熱板設置在隔熱箱體中部。這樣的設計避免備用升溫加熱機構和煤爐蒸汽升溫加熱機構之間的熱干涉。作為優選地，所述進水三通接頭上設有進水溫度檢測器，所述出水三通接頭上設有出水溫度檢測器。這樣的設計便于檢測和控制。作為優選地，所述進水溫度檢測器、出水溫度檢測器、加熱棒、煤爐蒸汽噴頭、備用進水熱閥、主進水熱閥、備用出水熱閥、主出水熱閥、循環風扇均與PLC控制器連接并通過PLC控制器實現自動控制。這樣的設計便于實現智能控制。本技術的優點和有益效果在于：通過使用本申請所述的溫度調節機構，可以通過煤爐蒸汽升溫加熱機構對待預熱水進行預熱，達到額定溫度后再輸入溴化鋰制冷機，保證制冷機的穩定運行，同時將煤爐間多余的蒸汽來加熱可以達到溴化鋰制冷機正常運行的水溫，發揮其效率，不用開啟大功率的開利機組來制冷，節約能源；在將煤蒸汽不足時切換至備用升溫加熱機構加熱一樣可以保證預熱效果。附圖說明圖1為本技術結構示意圖。圖中：1、加熱水管；2、加熱棒；3、熱交換管；4、煤爐蒸汽噴頭；5、備用進水熱閥；6、主進水熱閥；7、進水三通接頭；8、預熱水出水管；9、備用出水熱閥；10、主出水熱閥；11、出水三通接頭；12、溴化鋰制冷機；13、循環風扇；14、隔熱板；15、隔熱箱體；16、進水溫度檢測器；17、出水溫度檢測器。具體實施方式下面結合附圖和實施例，對本技術的具體實施方式作進一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本技術的技術方案，而不能以此來限制本技術的保護范圍。如圖1所示，一種溫度調節機構，包括溴化鋰制冷機12和設置在溴化鋰制冷機12入水端的溫度預調機構，所述溫度預調機構包括煤爐蒸汽升溫加熱機構和備用升溫加熱機構；所述煤爐蒸汽升溫加熱機構包括熱交換管3和設置在熱交換管3一側的煤爐蒸汽噴頭4，所述備用升溫加熱機構包括加熱水管1和設置在加熱水管1一側與加熱水管1配合的加熱棒2；所述加熱水管1的進水端設有備用進水熱閥5，所述熱交換管3的進水端設有主進水熱閥6，所述主進水熱閥6與備用進水熱閥5通過進水三通接頭7與待預熱水出水管8連接；所述加熱水管1的出水端設有備用出水熱閥9，所述熱交換管3的出水端設有主出水熱閥10，所述主出水熱閥10與備用出水熱閥9通過出水三通接頭11與溴化鋰制冷機12的入水端連接。所述加熱水管1和熱交換管3呈波浪形，所述加熱棒2設置在加熱水管1的波谷位置。所述熱交換管3周邊還設有循環風扇13，所述循環風扇13與煤爐蒸汽噴頭4設置在熱交換管3的波谷位置且間隔設置。所述備用升溫加熱機構和煤爐蒸汽升溫加熱機構之間通過隔熱板14隔離，所述備用升溫加熱機構和煤爐蒸汽升溫加熱機構外部設有隔熱箱體15，所述隔熱板14設置在隔熱箱體15中部。所述進水三通接頭7上設有進水溫度檢測器16，所述出水三通接頭11上設有出水溫度檢測器17。所述進水溫度檢測器16、出水溫度檢測器17、加熱棒2、煤爐蒸汽噴頭4、備用進水熱閥5、主進水熱閥6、備用出水熱閥9、主出水熱閥10、循環風扇13均與PLC控制器連接并通過PLC控制器實現自動控制。在煤爐蒸汽充足時，待預熱水的水溫在90度左右，則將主進水熱閥6和主出水熱閥10開啟，將備用進水熱閥5和備用出水熱閥9關閉，水流通過煤爐蒸汽升溫加熱機構，提高水流溫度至95度左右時，再進入溴化鋰制冷機12。在煤爐蒸汽不足時，待預熱水的水溫在90度左右，將備用進水熱閥5和備用出水熱閥9開啟，將主進水熱閥6和主出水熱閥10關閉，水流通過備用升溫加熱機構，提高水流溫度至95度左右時，再進入溴化鋰制冷機12；在進水三通接頭7上設有進水溫度檢測器16，對進水溫度時時檢測，并傳輸于PLC，PLC同時采集煤爐蒸汽壓力數據，當壓力不足時，PLC控制將備用進水熱閥5和備用出水熱閥9開啟，將主進水熱閥6和主出水熱閥10關閉，水流通過備用升溫加熱機構；再由出水溫度檢測器17檢測是否達到預設溫度，當未達到時PLC控制調整加熱棒2工作功率，以便使得出水溫度與預設溫度吻合，然后使得升溫水流溫度后在進入溴化鋰制冷機12；當壓力充足時，PLC控制將主進水熱閥6和主出水熱閥10開啟，將備用進水熱閥5和備用出水熱閥9關閉，水流通過煤爐蒸汽升溫加熱機構；再由出水溫度檢測器17檢測是否達到預設溫度，當未達到時PLC控制調整煤爐蒸汽噴頭4和循環風扇13工作功率，以便使得出水溫度與預設溫度吻合，然后使得降低水流溫度后在進入溴化鋰制冷機12。以上所述僅是本技術的優選實施方式，應當指出，對于本
的普通技術人員來說，在不脫離本技術技術原理的前下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本技術的保護范圍。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種溫度調節機構，其特征在于：包括溴化鋰制冷機和設置在溴化鋰制冷機入水端的溫度預調機構，所述溫度預調機構包括煤爐蒸汽升溫加熱機構和備用升溫加熱機構；所述煤爐蒸汽升溫加熱機構包括熱交換管和設置在熱交換管一側的煤爐蒸汽噴頭，所述備用升溫加熱機構包括加熱水管和設置在加熱水管一側與加熱水管配合的加熱棒；所述加熱水管的進水端設有備用進水熱閥，所述熱交換管的進水端設有主進水熱閥，所述主進水熱閥與備用進水熱閥通過進水三通接頭與待預熱水出水管連接；所述加熱水管的出水端設有備用出水熱閥，所述熱交換管的出水端設有主出水熱閥，所述主出水熱閥與備用出水熱閥通過出水三通接頭與溴化鋰制冷機的入水端連接。

【技術特征摘要】
1.一種溫度調節機構，其特征在于：包括溴化鋰制冷機和設置在溴化鋰制冷機入水端的溫度預調機構，所述溫度預調機構包括煤爐蒸汽升溫加熱機構和備用升溫加熱機構；所述煤爐蒸汽升溫加熱機構包括熱交換管和設置在熱交換管一側的煤爐蒸汽噴頭，所述備用升溫加熱機構包括加熱水管和設置在加熱水管一側與加熱水管配合的加熱棒；所述加熱水管的進水端設有備用進水熱閥，所述熱交換管的進水端設有主進水熱閥，所述主進水熱閥與備用進水熱閥通過進水三通接頭與待預熱水出水管連接；所述加熱水管的出水端設有備用出水熱閥，所述熱交換管的出水端設有主出水熱閥，所述主出水熱閥與備用出水熱閥通過出水三通接頭與溴化鋰制冷機的入水端連接。2.如權利要求1所述的溫度調節機構，其特征在于：所述加熱水管和熱交換管呈波浪形，所述加熱棒設置在加熱水管的...

【專利技術屬性】
技術研發人員：薛超，沈陳斌，黃燕君，
申請(專利權)人：江蘇興業聚化有限公司，
類型：新型
國別省市：江蘇,32