懸挑梁板雙層型鋼支撐架施工方法技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種懸挑梁板雙層型鋼支撐架的施工方法，懸挑梁伸出樓板并通過錨環(huán)與樓板固定，并且相鄰懸挑梁之間搭設(shè)支模架實(shí)現(xiàn)對(duì)相鄰懸挑梁的支撐，相鄰懸挑梁之間設(shè)置斜拉裝置實(shí)現(xiàn)拉緊；通過計(jì)算懸挑梁、支模架和斜拉裝置的載荷乘以2倍安全系數(shù)折算成單平方載荷，加載前后在懸挑梁上各設(shè)置5個(gè)變形觀測(cè)點(diǎn)，分別設(shè)置在懸挑鋼梁四角及中心位置，架設(shè)水平儀進(jìn)行懸挑鋼梁的變形監(jiān)測(cè)，荷載試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間8小時(shí)，懸挑鋼梁最大沉降量不大于3mm，則合格。該施工方法通過在懸挑梁板施工層下兩層設(shè)置雙層型鋼，下層型鋼設(shè)置一道鋼絲繩斜拉，鋼絲繩上部與結(jié)構(gòu)邊梁中預(yù)埋的拉環(huán)連接，以控制鋼梁懸挑端壓彎變形來提高懸挑梁的穩(wěn)定性，大大縮短了搭設(shè)周期。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
懸挑梁板雙層型鋼支撐架施工方法
本專利技術(shù)涉及一種建筑施工方法，具體涉及一種懸挑梁板雙層型鋼支撐架的施工方法。
技術(shù)介紹
懸挑梁不是兩端都有支撐的，其一端埋在或者澆筑在支撐物上，另一端伸出挑出支撐物的梁，可為固定、簡(jiǎn)支或自由段。長(zhǎng)跨面筋在下，短跨面筋在上。為追求建筑物的立面效果，使建筑物看起來恢弘大氣，設(shè)計(jì)單位往往會(huì)進(jìn)行一部分樓板的臨空懸挑設(shè)計(jì)，按照常規(guī)施工思路，需從地面起步搭設(shè)超高支模架。但在實(shí)際施工過程中，懸挑梁板往往距地高度超高，如仍按固有方式施工，則將在支模架搭設(shè)上耗費(fèi)大量人力物力，耗時(shí)長(zhǎng)，且安全要求極高，不符合工期進(jìn)度、經(jīng)濟(jì)性及安全性的要求。由于一些工程懸挑梁板橫向?qū)挾刃。ㄖ菩毕蛐弯撹旒苤卧靸r(jià)較高，且安設(shè)較為復(fù)雜，無法循環(huán)使用，不符合經(jīng)濟(jì)性要求；如僅采用鋼管做斜向支撐，則可能因鋼管的剛度較差，抗剪力性差，承重隨施工進(jìn)度增加而無法滿足安全性的要求，而且搭設(shè)時(shí)過程繁瑣，使用到的配件多，搬運(yùn)或堆積都不方便。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)所要解決的技術(shù)問題是現(xiàn)有建筑施工中對(duì)于懸挑梁板進(jìn)行支撐時(shí)其支撐結(jié)構(gòu)搭設(shè)過程復(fù)雜，穩(wěn)定性差，無法滿足高層或超高層懸挑梁施工使用，其目的在于提供一種懸挑梁板雙層型鋼支撐架的施工方法，該施工方法通過在懸挑梁板施工層下兩層設(shè)置雙層型鋼，下層型鋼設(shè)置一道鋼絲繩斜拉，鋼絲繩上部與結(jié)構(gòu)邊梁中預(yù)埋的拉環(huán)連接，以控制鋼梁懸挑端壓彎變形來提高懸挑梁的穩(wěn)定性，大大縮短了搭設(shè)周期。本專利技術(shù)通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：懸挑梁板雙層型鋼支撐架的施工方法，包括以下步驟：(1)安裝懸挑鋼梁：在樓板中預(yù)埋錨環(huán)，懸挑梁伸出樓板并通過錨環(huán)與樓板固定，并且相鄰懸挑梁之間搭設(shè)支模架實(shí)現(xiàn)對(duì)相鄰懸挑梁的支撐，相鄰懸挑梁之間設(shè)置斜拉裝置實(shí)現(xiàn)拉緊，在懸挑梁上鋪設(shè)腳手板，并綁扎防護(hù)及檔腳板、外立面掛安全網(wǎng)；(2)荷載試驗(yàn)：通過計(jì)算懸挑梁、支模架和斜拉裝置的載荷乘以2倍安全系數(shù)折算成單平方載荷，加載前后在懸挑梁上各設(shè)置5個(gè)變形觀測(cè)點(diǎn)，分別設(shè)置在懸挑鋼梁四角及中心位置，架設(shè)水平儀進(jìn)行懸挑鋼梁的變形監(jiān)測(cè)，荷載試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間8小時(shí)，懸挑鋼梁最大沉降量不大于3mm，則進(jìn)行下一步工序。進(jìn)行載荷試驗(yàn)時(shí)，設(shè)定懸挑梁、支模架和斜拉裝置的總載荷為T，安全系數(shù)為A，懸挑梁、支模架和斜拉裝置的面積為B，放置在懸挑梁、支模架和斜拉裝置的載荷質(zhì)量為S，則通過進(jìn)行計(jì)算，得到的數(shù)值不大于3，則說明載荷在允許承受范圍中，使用時(shí)放置懸挑梁、支模架和斜拉裝置的載荷質(zhì)量不超過S。針對(duì)于目前高層或者超高層建筑施工中，其懸挑梁板往往距地高度超高，如仍按固有方式施工，則將在支模架搭設(shè)上耗費(fèi)大量人力物力，耗時(shí)長(zhǎng)，且安全要求極高，不符合工期進(jìn)度、經(jīng)濟(jì)性及安全性的要求。由于一些工程懸挑梁板橫向?qū)挾刃。ㄖ菩毕蛐弯撹旒苤卧靸r(jià)較高，且安設(shè)較為復(fù)雜，無法循環(huán)使用，不符合經(jīng)濟(jì)性要求；如僅采用鋼管做斜向支撐，則可能因鋼管的剛度較差，抗剪力性差，承重隨施工進(jìn)度增加而無法滿足安全性的要求的問題。本方案設(shè)計(jì)了一種懸挑梁板雙層型鋼支撐架的施工方法，該方法通過在懸挑梁板施工層下方相鄰兩層設(shè)置雙層型鋼，下層型鋼設(shè)置一道鋼絲繩斜拉，鋼絲繩上部與結(jié)構(gòu)邊梁中預(yù)埋的拉環(huán)連接，以控制鋼梁懸挑端壓彎變形。而斜拉裝置包括拉緊繩、拉環(huán)一、拉環(huán)二以及螺旋扣，拉環(huán)一與位于上的上懸挑梁中的固定桿連接，拉環(huán)二套在下懸挑梁的外壁上，螺旋扣設(shè)置在拉緊繩和拉環(huán)二之間，且螺旋扣同時(shí)與拉緊繩和拉環(huán)二連接，拉緊繩設(shè)置在拉環(huán)一和螺旋扣之間，拉緊繩與拉環(huán)一和螺旋扣連接實(shí)現(xiàn)拉緊功能。每次懸挑梁都是安裝在待施工層下方最靠近施工層的相鄰樓層之間，這樣隨著不但地向上施工，形成了逐級(jí)支撐，能夠有效保持施工平穩(wěn)性，樓層成型質(zhì)量穩(wěn)定而滿足要求，尤其是一些工程懸挑梁板橫向?qū)挾刃。ㄖ菩毕蛐弯撹旒苤卧靸r(jià)較高，且安設(shè)較為復(fù)雜，僅采用鋼管做斜向支撐，則可能因鋼管的剛度較差，抗剪力性差，承重隨施工進(jìn)度增加而無法滿足安全性的要求，本方案恰恰能夠克服這些問題，支撐架不會(huì)變形，能夠進(jìn)行多次重復(fù)使用，降低了施工成本。懸挑梁安裝合格后，按工程量準(zhǔn)備模板，抄平水平基準(zhǔn)線，放出各條軸線及墻、柱、梁邊線，將與混凝土接觸表面清洗干凈，墻柱腳模板下口作水泥砂漿找平帶，按圖拼出各后間的模板，保證模板有足夠的剛度及強(qiáng)度，保證構(gòu)件的垂直度、水平度及截面幾何尺寸滿足要求，然后開始沿框架結(jié)構(gòu)逐步向懸挑結(jié)構(gòu)澆筑混凝土，達(dá)到混凝土凝固時(shí)間后拆除模板，先拆支撐后拆模板，拆除模板后應(yīng)對(duì)模板進(jìn)行表面清理和幾何尺寸的修理，涂刷脫模劑。在懸挑梁板支模架底座為第一道型鋼，上下兩層型鋼之間搭設(shè)支撐架。支模架搭設(shè)時(shí)將立桿垂直于梁方向按主、次梁兩邊兩側(cè)均勻布置，立桿在樓板下間距大于1m時(shí)，需增設(shè)立桿；沿懸挑方向立桿間距1000mm布置，第二層懸挑鋼梁端部設(shè)單排防護(hù)腳手架，外側(cè)滿掛安全網(wǎng)，同時(shí)還在懸挑支模架四周設(shè)豎向連續(xù)式剪刀撐，剪刀撐寬度為4～6m，桿件底端與地面或樓板頂緊，夾角為45°～60°，進(jìn)一步提高支撐的穩(wěn)定性。本專利技術(shù)與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下的優(yōu)點(diǎn)和有益效果：1、該施工方法通過在懸挑梁板施工層下兩層設(shè)置雙層型鋼，下層型鋼設(shè)置一道鋼絲繩斜拉，鋼絲繩上部與結(jié)構(gòu)邊梁中預(yù)埋的拉環(huán)連接，以控制鋼梁懸挑端壓彎變形來提高懸挑梁的穩(wěn)定性，大大縮短了搭設(shè)周期；2、本專利技術(shù)結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，支撐架不會(huì)變形，能夠進(jìn)行多次重復(fù)使用，降低了施工成本。具體實(shí)施方式為使本專利技術(shù)的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，下面結(jié)合實(shí)施例，對(duì)本專利技術(shù)作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，本專利技術(shù)的示意性實(shí)施方式及其說明僅用于解釋本專利技術(shù)，并不作為對(duì)本專利技術(shù)的限定。實(shí)施例：以仁和春天國(guó)際廣場(chǎng)工程為例，仁和春天國(guó)際廣場(chǎng)工程位于成都南部新區(qū)站南組團(tuán)的仁和片區(qū),為一類高層辦公樓，其中2#、3#為塔樓，共23層，建筑高度為99.90m，地面以下為三層地下室，其局部四層，總建筑面積為20.7萬㎡，為部分商場(chǎng)、車庫及設(shè)備用房，采用主樓筏板基礎(chǔ)，地下室抗水底板、柱下獨(dú)立基礎(chǔ)，框架剪力墻—核心筒結(jié)構(gòu)。建筑層高：地下室-4層3.9m、-3層4.0m、-2層3.6m、-1層3.8m、1層6.3m、2-6層5.5m，其中第5層為5.0m、標(biāo)準(zhǔn)層3.4m。根據(jù)本工程實(shí)際情況，其2#主樓10層及以上4～5軸交W～Y軸、2#主樓7層及以上4～5軸交N～Q軸位置均設(shè)有懸挑板，外挑長(zhǎng)度分別為3.325m、4.125m，距地高度分別為48.6m、38.4m。考慮到4～5軸交W～Y軸位置臨近府城大道西段人行道，場(chǎng)地狹窄；4～5軸交N～Q軸位置處于2、3#主樓交界的位置，由于3#主樓施工進(jìn)度遠(yuǎn)遠(yuǎn)滯后于2#主樓，該位置也無法搭設(shè)常規(guī)支模架，決定采用雙層型鋼支撐架。選取2#主樓4～5軸交W～Y軸位置懸挑梁板做深入說明。2#主樓10層及以上4～5軸交W～Y軸懸挑梁板，外挑長(zhǎng)度3325mm，外挑面積為18.39m2，最大梁截面尺寸200×650mm，板厚120mm，距地面高度48.6m，懸挑板區(qū)域設(shè)計(jì)為辦公用區(qū)域。經(jīng)計(jì)算，懸挑鋼梁均采用I28a型工字鋼即可滿足要求。第一步將下懸挑鋼梁設(shè)于第8層，即41.800m處，第二步將上懸挑鋼梁設(shè)于第9層，即45.200m處。第一步懸挑鋼梁樓層內(nèi)錨固長(zhǎng)度7500mm，外挑長(zhǎng)度4000mm，第二步懸挑鋼梁樓層內(nèi)錨固長(zhǎng)度7500mm，外挑長(zhǎng)度4800mm。鋼梁間距按照支模架間距布置，從4軸線本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
懸挑梁板雙層型鋼支撐架的施工方法，其特征在于，包括以下步驟：(1)安裝懸挑鋼梁：在每層樓板中預(yù)埋錨環(huán)，每根樓板上設(shè)置的懸挑梁伸出樓板并通過錨環(huán)與樓板固定，并且相鄰懸挑梁之間搭設(shè)支模架實(shí)現(xiàn)對(duì)相鄰懸挑梁的支撐，相鄰懸挑梁之間設(shè)置斜拉裝置實(shí)現(xiàn)拉緊；(2)荷載試驗(yàn)：通過計(jì)算懸挑梁、支模架和斜拉裝置的載荷乘以2倍安全系數(shù)折算成單平方載荷，加載前后在懸挑梁上各設(shè)置5個(gè)變形觀測(cè)點(diǎn)，分別設(shè)置在懸挑梁四角及中心位置，架設(shè)水平儀進(jìn)行懸挑梁的變形監(jiān)測(cè)，荷載試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間8小時(shí)，懸挑梁最大沉降量不大于3mm則合格。

【技術(shù)特征摘要】
1.懸挑梁板雙層型鋼支撐架的施工方法，其特征在于，包括以下步驟：(1)安裝懸挑鋼梁：在每層樓板中預(yù)埋錨環(huán)，每根樓板上設(shè)置的懸挑梁伸出樓板并通過錨環(huán)與樓板固定，并且相鄰懸挑梁之間搭設(shè)支模架實(shí)現(xiàn)對(duì)相鄰懸挑梁的支撐，相鄰懸挑梁之間設(shè)置斜拉裝置實(shí)現(xiàn)拉緊；(2)荷載試驗(yàn)：通過計(jì)算懸挑梁、支模架和斜拉裝置的載荷乘以2倍安全系數(shù)折算成單平方載荷，加載前后在懸挑梁上各設(shè)置5個(gè)變形觀測(cè)點(diǎn)，分別設(shè)置在懸挑梁四角及中心位置，架設(shè)水平儀進(jìn)行懸挑梁的變形監(jiān)測(cè)，荷載試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間8小時(shí)，懸挑梁最大沉降量不大于3mm則合格。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的懸挑梁板雙層型鋼支撐架的施工方法，其特征在于，所述懸挑梁合格后按工程量準(zhǔn)備模板，抄平水平基準(zhǔn)線，放出各條軸線及墻、柱、梁邊線，將與混凝土接觸表面清洗干凈，墻柱腳模板下口作水泥砂漿找平帶，按圖拼出各后間的模板，保證模板有足夠的剛度及強(qiáng)度，保證構(gòu)件的垂直度、水平度及截面幾何尺寸滿足要求，然后開始沿框架結(jié)構(gòu)逐步向懸挑結(jié)構(gòu)澆筑混凝土，達(dá)到混凝土凝固...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：周勇，楊超，周宗彬，王超，鄧明鋮，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：四川省第六建筑有限公司，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：四川,51