一種連續油管打撈方法及打撈筒技術

本發明專利技術公開了一種連續油管打撈方法及打撈筒，該打撈筒包括上接頭、中間筒及下接頭連接而成的打撈筒，在中間筒及下接頭內分別設置有兩層卡緊裝置，每層卡緊裝置由三個均勻分布在打撈筒內壁的旋轉牙塊構成，且上下兩層卡緊裝置的旋轉牙塊交錯設置，所述的旋轉牙塊配置扭簧后通過銷軸旋轉安裝在中間筒或下接頭內壁的支座上。在打撈過程中，只要連續油管進入打撈筒內，連續油管必然會與下層卡緊裝置上的至少一個旋轉牙塊和上層卡緊裝置上的至少一個旋轉牙塊接觸，這樣即可通過打撈筒內兩個或兩個以上的旋轉牙塊將連續油管緊緊咬住，進而將連續油管從油井內打撈出來。

【技術實現步驟摘要】
一種連續油管打撈方法及打撈筒
本專利技術涉及一種連續油管打撈方法及打撈筒，屬于油氣井井下打撈

技術介紹
近年來，在油氣井的檢修過程中，連續油管作業機因其操作方便、作業時間短、經濟效益顯著，其運用越來越多。隨著連續油管裝置的推廣應用，連續油管斷裂在油氣井中的情況時有發生。由于連續油管呈現有外徑小、壁薄、撓性大、易變形的特點，且連續油管斷裂后形狀多為不規則形狀，因此，采用常規的打撈方式作業受到限制，導致打撈效果不佳，打撈成功率低。而且現有的連續油管打撈筒多為卡瓦結構，而卡瓦結構的打撈筒打撈范圍非常有限，一種卡瓦只能打撈一種規格的連續油管，當連續油管在變形大時，無法使用卡瓦結構的打撈筒進行打撈，因此，針對上述問題，現場急需一種新型結構的打撈筒來解決這些問題。
技術實現思路
本專利技術的目的在于提供一種操作簡單、打撈成功率高、打撈范圍廣的連續油管打撈方法及打撈筒，以克服現有技術的不足。本專利技術的技術方案：一種連續油管打撈方法，首先在打撈筒內設置兩層用于打撈連續油管的卡緊裝置，每層卡緊裝置由均勻分布在打撈筒內壁上的三個旋轉牙塊構成，且上下兩層卡緊裝置的旋轉牙塊交錯設置，同時在每個旋轉牙塊上安裝扭簧，旋轉牙塊在扭簧的作用下可以旋轉和復位，因此在采用打撈筒打撈連續油管時，只要連續油管進入打撈筒內，連續油管必然會與下層卡緊裝置上的至少一個旋轉牙塊和上層卡緊裝置上的至少一個旋轉牙塊接觸，這樣即可通過打撈筒內兩個或兩個以上的旋轉牙塊將連續油管緊緊卡住，進而將連續油管從油井內打撈出來。同時，旋轉壓塊旋轉范圍大，變形大的連續油管也可頂開旋轉牙塊，并至少與兩個旋轉牙塊接觸卡緊，達到打撈大變形連續油管的功能。進一步，在采用打撈筒打撈連續油管時，每次打撈深度大于上下兩層卡緊裝置的設置間距。一種由上述方法構建的連續油管打撈筒，包括上接頭、中間筒及下接頭連接而成的打撈筒，在中間筒及下接頭內分別設置有兩層卡緊裝置，每層卡緊裝置由三個均勻分布在打撈筒內壁的旋轉牙塊構成，且上下兩層卡緊裝置的旋轉牙塊交錯設置，所述的旋轉牙塊配置扭簧后通過銷軸安裝在中間筒或下接頭內壁的支座上。所述的旋轉牙塊的前端設置有圓弧面，該圓弧面與打撈筒中心線的夾角α為20～40°。優選地，所述的圓弧面與打撈筒中心線的夾角α為25°。所述的旋轉牙塊前端兩側以及圓弧面上均設置有鋸齒。所述的銷軸的插入端設置有開口銷。由于采用了上述技術方案，本專利技術的優點在于：本專利技術通過打撈筒內雙層卡緊裝置上的旋轉牙塊來打撈連續油管，由于上下兩層卡緊裝置的旋轉牙塊交錯設置，在打撈過程中，只要連續油管進入打撈筒內，連續油管必然會與下層卡緊裝置上的至少一個旋轉牙塊和上層卡緊裝置上的至少一個旋轉牙塊接觸，這樣即可通過打撈筒內兩個或兩個以上的旋轉牙塊將連續油管緊緊咬住，進而將連續油管從油井內打撈出來。同時，旋轉壓塊旋轉范圍大，變形大的連續油管也可頂開旋轉牙塊，并至少與兩個旋轉牙塊接觸卡緊，達到打撈大變形連續油管的功能。此外，由于在旋轉牙塊上設置有鋸齒，在提拉連續油管打撈筒時，旋轉牙塊通過圓弧面或者側面的鋸齒將連續油管咬合的越來越緊，避免連續油管在打撈過程中滑落，提高打撈成功率。因此，本專利技術具有操作簡單、使用方便、打撈成功率高、打撈范圍廣的優點，特別適合油氣井打撈大變形斷裂連續油管的使用。附圖說明圖1為本專利技術的結構示意圖；圖2為圖1的A-A剖視圖；圖3為圖1的B-B剖視圖；圖4為本專利技術中旋轉牙塊的結構示意圖的俯視圖；圖5為圖4的C-C剖視圖；圖6為圖5的E放大圖。附圖標記說明：1-上接頭，2-旋轉牙塊，2.1-圓弧面，2.2-鋸齒，3-銷軸，4-開口銷，5-扭簧，6-中間筒，7-下接頭，8-支座。具體實施方式為了使本專利技術的目的、技術方案和優點更加清楚，下面結合附圖和實施例對本專利技術作進一步的詳細說明。本專利技術的實施例：連續油管打撈筒的結構示意圖如圖1～3所示，包括上接頭1、中間筒6及下接頭7連接而成的打撈筒，在中間筒6及下接頭7內分別設置有兩層卡緊裝置，兩層卡緊裝置的軸向間距為300mm，且設置在下接頭7內的卡緊裝置距離下接頭7的口部100mm；每層卡緊裝置由三個均勻分布在打撈筒內壁的旋轉牙2塊構成，且上下兩層卡緊裝置的旋轉牙塊2交錯設置，所述的旋轉牙塊2配置扭簧5后通過銷軸3旋轉安裝在中間筒6或下接頭7內壁的支座8上；所述的銷軸3的插入端設置有開口銷4，防止旋轉牙塊2從支座8上脫落。參見圖4及圖5，所述的旋轉牙塊2的前端設置有圓弧面2.1，該圓弧面2.1與打撈筒的中心線的夾角α為25°。參見圖6，所述的旋轉牙塊2前端兩側以及圓弧面2.1上均設置有鋸齒2.2。在采用打撈筒打撈連續油管時，每次打撈深度應大于設置在中間筒6內的卡緊裝置至下接頭7口部的距離，即大于400mm。因此，只要連續油管進入打撈筒內，連續油管必然會與下接頭7內卡緊裝置上的至少一個旋轉牙塊2和中間筒6內卡緊裝置上的至少一個旋轉牙塊2接觸，連續油管與旋轉牙塊2接觸的過程中，旋轉牙塊2開始繞銷軸3旋轉，直至旋轉牙塊2前端的圓弧面2.1貼合在連續油管表面，在提升連續油管時，由于在圓弧面2.1上設置有鋸齒2.2，從而使旋轉牙塊2通過鋸齒2.2將連續油管咬合的越來越緊，這樣即可通過打撈筒內兩個或兩個以上的旋轉牙塊2將連續油管緊緊咬住，進而將連續油管從油井內打撈出來。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種連續油管打撈方法，其特征在于：首先在打撈筒內設置兩層用于打撈連續油管的卡緊裝置，每層卡緊裝置由均勻分布在打撈筒內壁上的三個旋轉牙塊構成，且上下兩層卡緊裝置的旋轉牙塊交錯設置，同時在每個旋轉牙塊上安裝扭簧，旋轉牙塊在扭簧的作用下可以旋轉和復位，因此在采用打撈筒打撈連續油管時，只要連續油管進入打撈筒內，連續油管必然會與下層卡緊裝置上的至少一個旋轉牙塊和上層卡緊裝置上的至少一個旋轉牙塊接觸，這樣即可通過打撈筒內兩個或兩個以上的旋轉牙塊將連續油管緊緊卡住，進而將連續油管從油井內打撈出來。

【技術特征摘要】
1.一種連續油管打撈方法，其特征在于：首先在打撈筒內設置兩層用于打撈連續油管的卡緊裝置，每層卡緊裝置由均勻分布在打撈筒內壁上的三個旋轉牙塊構成，且上下兩層卡緊裝置的旋轉牙塊交錯設置，同時在每個旋轉牙塊上安裝扭簧，旋轉牙塊在扭簧的作用下可以旋轉和復位，因此在采用打撈筒打撈連續油管時，只要連續油管進入打撈筒內，連續油管必然會與下層卡緊裝置上的至少一個旋轉牙塊和上層卡緊裝置上的至少一個旋轉牙塊接觸，這樣即可通過打撈筒內兩個或兩個以上的旋轉牙塊將連續油管緊緊卡住，進而將連續油管從油井內打撈出來。2.根據權利要求1所述的連續油管打撈方法，其特征在于：在采用打撈筒打撈連續油管時，每次打撈深度大于上下兩層卡緊裝置的設置間距。3.一種由權利要求1或2所述的連續油管打撈方法構建的連續油管打撈筒，包括上接頭（1）、中間筒（6）及下接頭（7）連接而成的打撈筒，其特征...

【專利技術屬性】
技術研發人員：曹良波，沈赤衛，鄢洪江，張建林，鄭廷碧，姚冉，
申請(專利權)人：貴州高峰石油機械股份有限公司，
類型：發明
國別省市：貴州,52