線纜疲勞試驗設備制造技術

本實用新型專利技術涉及線纜測試設備技術領域，尤其是涉及一種線纜疲勞試驗設備，包括機架，所述機架上設有用于轉動線纜的回轉機構，所述回轉機構上設有用于固定線纜的第一夾座，所述回轉機構上設有用于往復擺動線纜的擺動機構，所述擺動機構上設有用于固定線纜的第二夾座，所述擺動機構上設有用于帶動第二夾座轉動的自轉機構，本實用新型專利技術能夠模擬線纜在設備上動作，從而測試其疲勞強度，操作簡單方便，避免了現在沒有專門設備測試線纜，當線纜使用時需隨設備儀器彎曲、轉動或拉伸等往復動作時，而往往在重復一個動作或者幾個動作后，線纜就會因為疲勞而出現斷裂等現象時，影響到設備的正常使用，嚴重時將對人員造成傷害的問題。

【技術實現步驟摘要】
線纜疲勞試驗設備
本技術涉及線纜測試設備
，尤其是涉及一種線纜疲勞試驗設備。
技術介紹
線纜是光纜、電纜等物品的統稱。線纜的用途有很多，主要用于控制安裝、連接設備、輸送電力等多重作用，是日常生活中常見而不可缺少的一種東西。由于電纜帶電，所以安裝需要特別謹慎。現在沒有專門設備測試線纜，當線纜使用時需隨設備儀器彎曲、轉動或拉伸等往復動作時，而往往在重復一個動作或者幾個動作后，線纜就會因為疲勞而出現斷裂等現象時，影響到設備的正常使用，嚴重時將對人員造成傷害。
技術實現思路
本技術要解決的技術問題是：為了解決現在沒有專門設備測試線纜，當線纜使用時需隨設備儀器彎曲、轉動或拉伸等往復動作時，而往往在重復一個動作或者幾個動作后，線纜就會因為疲勞而出現斷裂等現象時，影響到設備的正常使用，嚴重時將對人員造成傷害的問題，現提供了一種線纜疲勞試驗設備。本技術解決其技術問題所采用的技術方案是：一種線纜疲勞試驗設備，包括機架，所述機架上設有用于轉動線纜的回轉機構，所述回轉機構上設有用于固定線纜的第一夾座，所述回轉機構上設有用于往復擺動線纜的擺動機構，所述擺動機構上設有用于固定線纜的第二夾座，所述擺動機構上設有用于帶動第二夾座轉動的自轉機構。通過將線纜的兩端分別固定在第一夾座和第二夾座上，通過控制回轉機構帶動線纜一起轉動，同時啟動回轉機構上的擺動機構帶動線纜擺動，再由擺動機構上的自轉機構帶動第二夾座上的線纜轉動，通過自轉機構使得線纜自身扭轉，從而模擬線纜在設備上的動作，來測試線纜的疲勞度，使得線纜的受力更加貼合實際。進一步地，所述回轉機構包括第一轉動軸筒，所述第一轉動軸筒轉動設置在所述機架上，所述第一夾座設置在所述第一轉動軸筒上，所述機架上設有用于驅動第一轉動軸筒轉動的第一驅動裝置。通過第一驅動裝置帶動第一轉動軸筒轉動，實現回轉機構的轉動。進一步地，所述擺動機構包括設置在第一轉動軸筒上的底座，所述底座上設有搖臂機構，所述搖臂機構的一端轉動設置在所述底座上，所述第二夾座設置在所述搖臂機構的另一端，所述底座上設有用于驅動搖臂擺動的第二驅動裝置。通過第二驅動裝置帶動搖臂機構在底座上實現擺動，帶動線纜擺動。進一步地，所述搖臂機構包括外擺架和內擺架，所述外擺架的一端設有與所述內擺架相匹配的滑槽，所述外擺架的另一端轉動設置在所述底座上，所述內擺架設置在所述滑槽內，所述第二夾座設置在所述內擺架上。通過控制內擺架在外擺架上伸出或者收縮，可以調節內擺架和外擺架之間的長度，滿足實驗要求。進一步地，所述自轉機構包括轉動設置在內擺架上的第二轉動軸筒，所述第二夾座設置在所述第二轉動軸筒上，所述內擺架上設有用于驅動第二轉動軸筒轉動的第三驅動裝置。通過第三驅動裝置在帶動第二轉動軸套轉動，實現第二夾座上的線纜轉動。優選地，所述第一驅動裝置、第二驅動裝置和第三驅動裝置均為電機。進一步地，所述第一夾座和第二夾座均包括固定座及可拆卸連接在固定座上的夾緊板，所述固定座及夾緊板上均開設有與線纜相匹配的弧形卡槽，所述固定座上的弧形卡槽與所述夾緊板上的弧形卡槽相對設置，所述第一夾座的固定座固定連接在第一轉動軸筒上，所述第二夾座的固定座固定連接在第二轉動軸筒上。通過將線纜裝夾在固定座和夾緊板之間的弧形卡槽內。本技術的有益效果是：本技術線纜疲勞試驗設備在使用時，通過將線纜的兩端分別固定在第一夾座和第二夾座上，通過控制回轉機構帶動線纜一起轉動，同時啟動回轉機構上的擺動機構帶動線纜擺動，再由擺動機構上的自轉機構帶動第二夾座上的線纜轉動，通過自轉機構使得線纜自身扭轉，從而模擬線纜在設備上的動作，來測試線纜的疲勞度，使得線纜的受力更加貼合實際，本技術能夠模擬線纜在設備上動作，從而測試其疲勞強度，操作簡單方便，避免了現在沒有專門設備測試線纜，當線纜使用時需隨設備儀器彎曲、轉動或拉伸等往復動作時，而往往在重復一個動作或者幾個動作后，線纜就會因為疲勞而出現斷裂等現象時，影響到設備的正常使用，嚴重時將對人員造成傷害的問題。附圖說明下面結合附圖和實施例對本技術進一步說明。圖1是本技術線纜疲勞試驗設備的三維機構示意圖；圖2是圖1中A的放大圖；圖3是圖1中B的放大圖；圖4是本技術線纜疲勞試驗設備的俯視圖；圖5是圖1中C-C剖視圖的放大圖。圖中：1、機架，2、線纜，3、第一夾座，4、第二夾座，5、第一轉動軸筒，6、第一驅動裝置，7、底座，8、第二驅動裝置，9、外擺架，901、滑槽，10、內擺架，11、第二轉動軸筒，12、第三驅動裝置，13、固定座，14、夾緊板。具體實施方式現在結合附圖對本技術做進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本技術的基本結構，因此其僅顯示與本技術有關的構成。實施例如圖1、4和5所示，一種線纜疲勞試驗設備，包括機架1，所述機架1上設有用于轉動線纜2的回轉機構，所述回轉機構上設有用于固定線纜2的第一夾座3，所述回轉機構上設有用于往復擺動線纜2的擺動機構，所述擺動機構上設有用于固定線纜2的第二夾座4，所述擺動機構上設有用于帶動第二夾座4轉動的自轉機構。回轉機構的回轉中心軸線、擺動機構的中心軸線和自轉機構的中心軸線兩兩相互交叉。所述回轉機構包括第一轉動軸筒5，所述第一轉動軸筒5通過軸承轉動設置在所述機架1上，所述第一夾座3設置通過螺釘固定在所述第一轉動軸筒5上，所述機架1上設有用于驅動第一轉動軸筒5轉動的第一驅動裝置6，第一驅動裝置6與第一轉動軸筒5之間齒輪嚙合傳動。齒輪是與第一轉動軸筒5通過鍵連接。所述擺動機構包括設置在第一轉動軸筒5上的底座7，所述底座7上設有搖臂機構，所述搖臂機構的一端轉動設置在所述底座7上，所述第二夾座4設置在所述搖臂機構的另一端，所述底座7上設有用于驅動搖臂擺動的第二驅動裝置8。所述搖臂機構包括相對伸長或縮短的外擺架9和內擺架10，所述外擺架9的一端設有與所述內擺架10相匹配的滑槽901，所述外擺架9的另一端轉動設置在所述底座7上，第二驅動裝置8的輸出端與外擺架9固定連接，所述內擺架10設置在所述滑槽901內并通過螺釘固定在外擺架9上，所述第二夾座4設置在所述內擺架10上。所述自轉機構包括通過軸承轉動設置在內擺架10上的第二轉動軸筒11，所述第二夾座4通過螺釘設置在所述第二轉動軸筒11上，所述內擺架10上設有用于驅動第二轉動軸筒11轉動的第三驅動裝置12，第三驅動裝置12通過同步帶輪與同步帶嚙合帶動第二轉動軸筒11轉動，從而帶動第二夾座4轉動。所述第一驅動裝置6、第二驅動裝置8和第三驅動裝置12均為電機。第一驅動裝置6、第二驅動裝置8和第三驅動裝置12均通過外接電源通電，并由外部控制器控制啟閉。如圖2和3所示，所述第一夾座3和第二夾座4均包括固定座13及可拆卸連接在固定座13上的夾緊板14，固定座13和夾緊板14是通過螺釘固定連接，所述固定座13及夾緊板14上均開設有與線纜2相匹配的弧形卡槽，所述固定座13上的弧形卡槽與所述夾緊板14上的弧形卡槽相對設置，所述第一夾座3的固定座13固定連接在第一轉動軸筒5上，所述第二夾座4的固定座13固定連接在第二轉動軸筒11上。上述線纜疲勞試驗設備在使用時，實驗具體操作步驟如下：首先將線纜2的一端固定在第一夾座3上固定座13和夾緊板14本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種線纜疲勞試驗設備，其特征在于：包括機架(1)，所述機架(1)上設有用于轉動線纜(2)的回轉機構，所述回轉機構上設有用于固定線纜(2)的第一夾座(3)，所述回轉機構上設有用于往復擺動線纜(2)的擺動機構，所述擺動機構上設有用于固定線纜(2)的第二夾座(4)，所述擺動機構上設有用于帶動第二夾座(4)轉動的自轉機構。

【技術特征摘要】
1.一種線纜疲勞試驗設備，其特征在于：包括機架(1)，所述機架(1)上設有用于轉動線纜(2)的回轉機構，所述回轉機構上設有用于固定線纜(2)的第一夾座(3)，所述回轉機構上設有用于往復擺動線纜(2)的擺動機構，所述擺動機構上設有用于固定線纜(2)的第二夾座(4)，所述擺動機構上設有用于帶動第二夾座(4)轉動的自轉機構。2.根據權利要求1所述的線纜疲勞試驗設備，其特征在于：所述回轉機構包括第一轉動軸筒(5)，所述第一轉動軸筒(5)轉動設置在所述機架(1)上，所述第一夾座(3)設置在所述第一轉動軸筒(5)上，所述機架(1)上設有用于驅動第一轉動軸筒(5)轉動的第一驅動裝置(6)。3.根據權利要求2所述的線纜疲勞試驗設備，其特征在于：所述擺動機構包括設置在第一轉動軸筒(5)上的底座(7)，所述底座(7)上設有搖臂機構，所述搖臂機構的一端轉動設置在所述底座(7)上，所述第二夾座(4)設置在所述搖臂機構的另一端，所述底座(7)上設有用于驅動搖臂擺動的第二驅動裝置(8)。4.根據權利要求3所述的線纜疲勞試驗設備，其特征在于：所述搖臂機構包括外擺架(9)和內擺架(10)，所述外擺架(9)的一端設有與所述...

【專利技術屬性】
技術研發人員：徐明生，馬旭，
申請(專利權)人：常州金壇誠輝機械制造有限公司，
類型：新型
國別省市：江蘇,32