一種鹽霧試樣封裝裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術公開了一種鹽霧試樣封裝裝置，包括成型模具和密封膜，所述成型模具為兩端開口的筒體，所述筒體的上端為敞口，下端設有密封膜，所述密封膜朝向成型模具內側的一面為粘性面。此封裝裝置結構簡單，制作方便，能夠完全使用環氧樹脂將試樣除防腐涂層面之外的五個面包覆，使防腐涂層在鹽霧實驗中完全暴露。本實用新型專利技術結構簡單、組合方便、成本低廉，能夠實現各種鹽霧試樣的制作，靈活方便；防腐涂層被膠帶保護，可以完全與樹脂隔離，保證鹽霧實驗中涂層的完全暴露；樹脂固化完成后，易與塑料環分離，既保證試樣被樹脂封裝又可以實現塑料環的循環利用；采用氯化鈉空盒作為試樣封裝的原材料，實現了廢物利用，既節約成本又有利于環保。

【技術實現步驟摘要】
一種鹽霧試樣封裝裝置
本技術涉及一種鹽霧試樣封裝裝置。
技術介紹
粉刷富鋅涂料是輸電桿塔防腐蝕的重要措施。在實驗室內通常通過中性鹽霧實驗來評價富鋅涂層的耐腐蝕性能。在粉刷富鋅涂料的過程中由于考慮到涂料的表干時間以及長方體試樣的邊角位置難以實現均勻刷涂，通常只選擇金屬試樣的一面進行刷涂。但是在鹽霧實驗的過程中，由于整個試樣完全暴露于中性鹽霧中，因此未刷涂富鋅涂料的邊、角、面會受到嚴重腐蝕產生大量的腐蝕產物，從而影響結果的觀察和判斷。為準確評價涂層的耐鹽霧性能，需在實驗開始前對試樣進行處理，將未刷涂料的邊、角、面進行封裝保護。
技術實現思路
本技術為了解決上述問題，提出了一種鹽霧試樣封裝裝置，本技術結構簡單、組合方便、成本低廉，能夠實現各種鹽霧試樣的制作，靈活方便；防腐涂層被膠帶保護，可以完全與樹脂隔離，保證鹽霧實驗中涂層的完全暴露；樹脂固化完成后，易與成型模具分離，既保證試樣被樹脂封裝又可以實現成型模具的循環利用；采用氯化鈉空盒作為試樣封裝的原材料，實現了廢物利用，既節約成本又有利于環保。為了實現上述目的，本技術采用如下技術方案：一種鹽霧試樣封裝裝置，包括成型模具和密封膜，所述成型模具為兩端開口的筒體，所述筒體的上端為敞口，下端設有密封膜，所述密封膜朝向成型模具內側的一面為粘性面。此封裝裝置結構簡單，制作方便，能夠完全使用環氧樹脂將試樣除防腐涂層面之外的五個面包覆，使防腐涂層在鹽霧實驗中完全暴露。所述成型模具的高度為試樣厚度的2～3倍。根據試樣厚度需求將成型模具的高度設定在試樣厚度的2～3倍之間，既能夠保證試樣的完整包覆，又能減少環氧樹脂原料的使用，起到節約原料的目的。所述成型模具的橫截面為多邊形。將成型模具的橫截面設置成多邊形，具體包括三角形、四邊形、五邊形和六邊形等，能夠實現試樣的緊湊布置，占用空間少。所述多邊形由多個板片插接而成。使用插接的方式將成型模具插接而成，能夠根據需要插接成不同形狀的成型模具框，具有靈活的實用性，同時采用插接的方法，在試樣使用環氧樹脂固化后，方便試樣的取出。所述板片為長條形，所述板片的長邊上設有插口，所述插口由板片的長邊邊緣向內延伸，延伸長度不小于板片寬度的1/2，所述插口的寬度略大于板片的厚度。所述板片為中間折彎一定角度的長條形，所述板片的長邊上設有插口，所述插口分別位于長邊的兩側。所述板片為塑料材質。使用塑料材質便于取料，甚至可以根據需要使用鹽霧試驗中廢棄的氯化鈉試劑的空盒。也可使用金屬材質，更加結實耐用。所述成型模具的橫截面為圓形。所述成型模具內側下方設有一定的脫模角度。在成型模具的下方設置一定的脫模斜度，便于環氧樹脂固化后試樣的取出。所述密封膜為膠帶。本技術的有益效果為：(1)本技術結構簡單、組合方便、成本低廉，能夠實現各種鹽霧試樣的制作，靈活方便；(2)本技術防腐涂層被膠帶保護，可以完全與樹脂隔離，保證鹽霧實驗中涂層的完全暴露；樹脂固化完成后，易與塑料環分離，既保證試樣被樹脂封裝又可以實現塑料環的循環利用；(3)本技術采用氯化鈉空盒作為試樣封裝的原材料，實現了廢物利用，既節約成本又有利于環保。附圖說明圖1是本技術整體結構示意圖；圖2是本技術剖面結構示意圖；圖3是本技術第一板片結構示意圖；圖4是本技術第二板片結構示意圖；圖5是本技術板片插接四邊形成型模具結構示意圖；圖6是本技術板片插接六邊形成型模具結構示意圖；圖7是本技術板片插接五邊形成型模具結構示意圖；圖8是本技術折彎板片結構示意圖；圖9是本技術折彎板片俯視圖結構示意圖；圖10是本技術折彎板片插接四邊形成型模具結構示意圖；圖11是本技術折彎板片插接六邊形成型模具結構示意圖；圖12是本技術圓形成型模具結構示意圖；圖13是本技術成型模具脫模角度結構示意圖；其中，1、成型模具，2、密封膜，3、試樣，4、環氧樹脂，5、脫模角度，6、第一板片，7，第二板片，8、折彎板片，9、插口。具體實施方式下面結合附圖與實施例對本技術作進一步說明。實施例1：圖1和圖2所示，一種鹽霧試樣3封裝裝置，包括成型模具1和密封膜2，所述成型模具1為兩端開口的筒體，所述筒體的上端為敞口，下端設有密封膜2，所述密封膜2朝向成型模具1內側的一面為粘性面。此封裝裝置結構簡單，制作方便，所述成型模具1的高度為試樣3厚度的2～3倍。實施例2：在實施例1的基礎上，所述成型模具1的橫截面為多邊形。在成型模具1的選材方面，為了節省費用，達到廢物再利用的目的，可直接使用鹽霧實驗過程中產生的廢棄物——氯化鈉試劑的空盒；所述密封膜2為膠帶。而密封膜2則可選用日常生活中使用的透明膠帶，這種實施方式雖然簡易，但是不影響使用本申請制作的鹽霧試樣3的品質，具有極強的實用性，充分滿足了實驗室中鹽霧實驗試樣3的需求。其具體使用過程如下：本實施例中使用鹽霧實驗過程中產生的廢棄物——氯化鈉試劑空盒為例：首先，將氯化鈉空盒進行裁剪，得到具有一定高度的封閉環，此封閉環即為成型模具1，成型模具1(封閉環)的高度根據需要選取在試樣3厚度的2～3倍，本申請中選擇成型模具1厚度為試樣3的2.5倍，然后使用密封膜2的代替物——透明膠帶，將成型模具1的一端的開口封住，透明膠帶的粘性面朝向成型模具1內側；然后，將試樣3的實驗面粘貼到成型模具1一端的透明膠帶上，該實驗面即為試樣3的防腐涂層面，并保證整個防腐涂層面都被膠帶覆蓋，試樣3與透明膠帶完全貼合；最后，將環氧樹脂導入成型模具1內，待環氧樹脂4固化后在成型模具1中取出，剝離粘附于試樣3防腐涂層面上的透明膠帶，鹽霧試樣3制作完成。采用這種方式制作鹽霧試樣3，成型模具1形成一個封閉的空間，防止環氧樹脂4流出，造成原料的浪費及實驗環境的污染，制作好的鹽霧試樣3其外形規格均勻，形狀大小一致，便于統一放置和管理，提高了實驗的統一性。實施例3：如圖3所示，在實施例1的基礎上，所述多邊形由多個第一板片6插接而成，所述第一板片6為長條形，定義第一板片6的長度方向為長邊，第一板片6的寬度方向為短邊，第一板片6的厚度方向即為板片的厚度。所述第一板片6的長邊上位于第一板片6的兩端分別設有一個插口9，所述插口9以第一板片6的中心對稱設置，所述插口9位于第一板片6同一側的長邊上，所述插口9由第一板片6的長邊邊緣向內延伸，延伸長度不小于第一板片6寬度的1/2，以便兩個第一板片6插接后寬度方向相重合。所述插口9的寬度略大于第一板片6的厚度，方便不同第一板片6之間的互相插接，所述第一板片6為塑料材質或者是金屬材質。如圖5所示，以插接四邊形成型模具1為例：首先，取四個第一板片6，將兩個第一板片6上的插口9相對，互相插入到另一個第一板片6內，然后順次插接剩余兩個第一板片6，使四個第一板片6首尾相接，形成一個四邊形的成型模具1，此時四個第一板片6中，有兩個第一板片6插口9向下放置，兩個第一板片6插口9向上放置，位于對邊的兩個第一板片6插口9放置方向相同，相鄰兩個第一板片6上的插口9放置方向相反。若需要插接邊數更多的成型模具1，則可選擇相應的第一板片數即可。如圖4所示，上述實施方式只能夠形成偶數邊的成型模具1。作為本實施例的一種變形，可將上述實施例中的兩個插口9分別設置在兩個不同的長邊上，形本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種鹽霧試樣封裝裝置，其特征是：包括成型模具和密封膜，所述成型模具為兩端開口的筒體，所述筒體的上端為敞口，下端設有用于密封試樣防腐涂層面的密封膜，所述密封膜朝向成型模具內側的一面為粘性面，所述粘性面可用于試樣防腐涂層面的粘性密封，所述成型模具的高度為試樣厚度的2～3倍，所述成型模具內側下方設有一定的脫模角度。

【技術特征摘要】
1.一種鹽霧試樣封裝裝置，其特征是：包括成型模具和密封膜，所述成型模具為兩端開口的筒體，所述筒體的上端為敞口，下端設有用于密封試樣防腐涂層面的密封膜，所述密封膜朝向成型模具內側的一面為粘性面，所述粘性面可用于試樣防腐涂層面的粘性密封，所述成型模具的高度為試樣厚度的2～3倍，所述成型模具內側下方設有一定的脫模角度。2.如權利要求1所述的一種鹽霧試樣封裝裝置，其特征是：所述成型模具的高度為試樣厚度的2.5倍。3.如權利要求2所述的一種鹽霧試樣封裝裝置，其特征是：所述成型模具的橫截面為多邊形。4.如權利要求3所述的一種鹽霧試樣封裝裝置，其特征是：所述多邊形由多個板片插接而成。5.如權利要求4所述的一種鹽霧試樣封裝裝置，其...

【專利技術屬性】
技術研發人員：李文靜，王剛，馮璨，樊志彬，岳增武，李辛庚，張振岳，王曉明，閆風潔，郭凱，吳亞平，翟季青，劉延華，
申請(專利權)人：國網山東省電力公司電力科學研究院，山東電力工業鍋爐壓力容器檢驗中心有限公司，國家電網公司，
類型：新型
國別省市：山東,37