一種連接主板和散熱片的導風罩制造技術

本實用新型專利技術提供一種連接主板和散熱片的導風罩，其包括導風罩本體，導風罩本體的入風端設置于外部主板，導風罩本體的出風端設置于外部散熱片。導風罩本體包括護板、第一側板和第二側板，第一側板和第二側板對稱且垂直設置于護板的同一表面，且第一側板、底板、第二側板三者的連接端面呈U型；第一側板和第二側板向下固定連接于外部主板，且第一側板、護板、第二側板、主板四者圍成入風通道，第一側板和第二側板的后端向下插接連接于外部散熱片的間隙，且第一側板前端到第二側板前端的距離是第一側板后端到第二側板后端的距離的兩倍以上，第一側板和第二側板之間的距離由前向后逐漸減小。本實用新型專利技術可以將更多風引入CPU散熱片內，實現CPU良好散熱。

【技術實現步驟摘要】
一種連接主板和散熱片的導風罩
本技術涉及一種輔助CPU散熱片進行散熱的導風罩，具體地說是一種連接主板和散熱片的導風罩。
技術介紹
隨著電子信息技術的發展，要求數據計算和處理能力越來越強。而數據計算和處理能力與CPU性能息息相關，CPU散熱的好壞與其性能有著重要的關系。一般在為CPU散熱時，只將長方體形狀的導風罩放在CPU散熱片上方。但是，采用長方形導風罩為CPU散熱片散熱時，不能夠將更多的風流量引入到CPU散熱片內，而且這種導風罩一般沒有進行固定，當風機速度很高時，會使導風罩發生翹起來，影響CPU散熱，從而影響CPU的性能和數據計算和處理能力。
技術實現思路
本技術的技術任務是解決現有技術的不足，提供一種連接主板和散熱片的導風罩。本技術的技術方案是按以下方式實現的：一種連接主板和散熱片的導風罩，其結構包括導風罩本體，導風罩本體的入風端設置于外部主板，導風罩本體的出風端設置于外部散熱片。其中，導風罩本體包括護板、第一側板和第二側板，第一側板和第二側板對稱且垂直設置于護板的同一表面，且第一側板、底板、第二側板三者的連接端面呈U型；第一側板和第二側板向下固定連接于外部主板，且第一側板、護板、第二側板、主板四者圍成入風通道，第一側板和第二側板的后端向下插接連接于外部散熱片的間隙，且第一側板前端到第二側板前端的距離是第一側板后端到第二側板后端的距離的兩倍以上，第一側板和第二側板之間的距離由前向后逐漸減小。在上述結構的基礎上，所涉及的第一側板和第二側板的前端外側面分別設置有帶螺栓孔的凸耳，凸耳平行于主板與第一側板、第二側板接觸的表面，將螺栓穿過凸耳的螺栓孔，實現導風罩本體與主板的固定連接。在上述結構的基礎上，所涉及的第一側板和第二側板的后端分別連接有彈性薄片，兩個彈性薄片的距離是外部散熱片相鄰間隙的整數倍，以方便的將彈性薄片卡接插入外部散熱片的間隙內。在上述結構的基礎上，優選第一側板和第二側板分別呈流線型結構，以方便入風流暢性。本技術的一種連接主板和散熱片的導風罩與現有技術相比所產生的有益效果是：本技術設計合理，結構簡單，將導風罩本體與主板、散熱片進行固定，能避免風量過大時造成的導風罩本體發生翹起的現象，可以將更多的風引入到CPU散熱片內，實現了導風罩與主板、散熱片的連接穩固以及CPU的良好散熱，從而間接提高CPU的性能。附圖說明附圖1是本技術的結構主視圖；附圖2是圖1的結構左視圖；附圖3是圖1的結構俯視圖；附圖4是本技術處于使用狀態的結構示意圖。附圖中的標記分別表示：1、護板，2、第一側板，3、第二側板，4、凸耳，5、彈性薄片；A、導風罩本體，B、外部主板，C、外部散熱片。具體實施方式下面結合附圖1-4，對本技術的一種連接主板和散熱片的導風罩作以下詳細說明。如附圖所示，本技術的一種連接主板和散熱片的導風罩，其結構包括導風罩本體A，導風罩本體A的入風端設置于外部主板B，導風罩本體A的出風端設置于外部散熱片C。為了實現對CPU散熱片的快速散熱，對導風罩本體A的結構進行改進，改進后，導風罩本體A的結構包括護板1、第一側板2和第二側板3，第一側板2和第二側板3分別呈流線型結構，第一側板2和第二側板3對稱且垂直設置于護板1的同一表面，且第一側板2、底板、第二側板3三者的連接端面呈U型。第一側板2和第二側板3的向下接觸處于外部主板B，且第一側板2、護板1、第二側板3、主板四者圍成入風通道，第一側板2和第二側板3的前端外側面分別設置有帶螺栓孔的凸耳4，凸耳4平行于主板與第一側板2、第二側板3接觸的表面，將螺栓穿過凸耳4的螺栓孔，實現導風罩本體A與主板的固定連接。第一側板2和第二側板3的后端分別連接有彈性薄片5，兩個彈性薄片5的距離等于外部散熱片C相鄰間隙的整數倍，將第一側板2和第二側板3的后端的彈性薄片5向下插接連接于外部散熱片C的間隙，且第一側板2前端到第二側板3前端的距離是第一側板2后端到第二側板3后端的距離的兩倍，第一側板2和第二側板3之間的距離由前向后逐漸減小。尤其結合附圖4，將本技術的護板1平行于主板，然后將第一側板2和第二側板3向下接觸于主板表面，并進一步使用螺栓穿過凸耳4的螺栓孔，實現導風罩本體A與主板的固定連接，且導風罩本體A的第一側板2、護板1、第二側板3與主板形成入風通道，基于第一側板2和第二側板3的結構，該入風通道的寬度隨著靠近外部散熱片C而逐漸減??；然后，將第一側板2和第二側板3后端的彈性薄片5插接于外部散熱片C的相鄰間隙，由入風通道進入的風再次進入外部散熱片C的相鄰間隙，實現CPU散熱片的良好散熱。在本技術的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規定和限定，術語“安裝”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接連接，也可以通過中間媒介間接連接，可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本技術中的具體含義。綜上所述，以上內容僅用以說明本技術的技術方案，而非對本技術保護范圍的限制，盡管該具體實施方式部分對本技術作了詳細地說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對本技術的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本技術技術方案的實質和范圍。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種連接主板和散熱片的導風罩，包括導風罩本體，所述導風罩本體的入風端設置于外部主板，導風罩本體的出風端設置于外部散熱片，其特征在于，所述導風罩本體包括護板、第一側板和第二側板，所述第一側板和第二側板對稱且垂直設置于護板的同一表面，且第一側板、底板、第二側板三者的連接端面呈U型；所述第一側板和第二側板向下固定連接于外部主板，且第一側板、護板、第二側板、主板四者圍成入風通道，第一側板和第二側板的后端向下插接連接于外部散熱片的間隙，且第一側板前端到第二側板前端的距離是第一側板后端到第二側板后端的距離的兩倍以上，第一側板和第二側板之間的距離由前向后逐漸減小。

【技術特征摘要】
1.一種連接主板和散熱片的導風罩，包括導風罩本體，所述導風罩本體的入風端設置于外部主板，導風罩本體的出風端設置于外部散熱片，其特征在于，所述導風罩本體包括護板、第一側板和第二側板，所述第一側板和第二側板對稱且垂直設置于護板的同一表面，且第一側板、底板、第二側板三者的連接端面呈U型；所述第一側板和第二側板向下固定連接于外部主板，且第一側板、護板、第二側板、主板四者圍成入風通道，第一側板和第二側板的后端向下插接連接于外部散熱片的間隙，且第一側板前端到第二側板前端的距離是第一側板后端到第二側板后端的距離的兩...

【專利技術屬性】
技術研發人員：李松磊，滕學軍，肖波，高鵬飛，
申請(專利權)人：鄭州云海信息技術有限公司，
類型：新型
國別省市：河南,41