一種節(jié)能型燃煤鍋爐設(shè)備制造技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)公開(kāi)了一種節(jié)能型燃煤鍋爐設(shè)備，其結(jié)構(gòu)包括：鍋筒、鍋外墻、風(fēng)室、水管、環(huán)保芯板、護(hù)鐵、爐排、吸附孔、噴放孔、吸附噴放孔、煤層，護(hù)鐵安裝在鍋外墻的內(nèi)側(cè)，風(fēng)室設(shè)置在鍋外墻內(nèi)部的鍋爐爐膛內(nèi)兩側(cè)的護(hù)鐵下方，在兩側(cè)的風(fēng)室上方安裝環(huán)保芯板，環(huán)保芯板與護(hù)鐵固定連接，環(huán)保芯板的上部設(shè)計(jì)二次風(fēng)裝置，環(huán)保芯板的二次風(fēng)裝置包括二次風(fēng)室、吸附孔和噴放孔，爐排安裝在鍋外墻內(nèi)側(cè)，爐排上方是煤層，吸附噴放孔設(shè)置在環(huán)保芯板的下方位置，鍋筒和水管連通，鍋筒和水管固定在爐墻的內(nèi)側(cè)。本發(fā)明專利技術(shù)環(huán)保設(shè)備對(duì)鍋爐燃煤煙塵、污染物排放，環(huán)境污染負(fù)荷將大大地降低。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種節(jié)能型燃煤鍋爐設(shè)備
本專利技術(shù)涉及到家用燃燒器爐具，尤其是涉及一種節(jié)能型燃煤鍋爐設(shè)備。
技術(shù)介紹
燃煤鍋爐磁化潔凈燃燒環(huán)保設(shè)備是指安裝在燃燒鍋爐燃燒室內(nèi)的一種環(huán)保設(shè)備，在鍋爐運(yùn)行過(guò)程中，由于燃料介質(zhì)為燃煤，燃煤在燃燒時(shí)，必然釋放出大量的二氧化硫和氮氧化物以及產(chǎn)生煙塵，通過(guò)安裝了“燃燒鍋爐”磁化潔凈燃燒環(huán)保設(shè)備，對(duì)燃煤的物理化學(xué)反映以及二次風(fēng)的特殊布置作用，大大降低了燃煤鍋爐的污染排放量。煤是我國(guó)目前可利用能源形式中的主要能源，在我國(guó)一次能源消費(fèi)結(jié)構(gòu)中占70％以上的份額，全國(guó)目前約有54萬(wàn)臺(tái)燃煤鍋爐，量大面廣，不僅是污染大戶，而且也是耗能大戶，燃煤鍋爐已有100多年歷史，無(wú)論是設(shè)計(jì)還是運(yùn)行都積累了比較成熟的經(jīng)驗(yàn)，建國(guó)以來(lái)燃煤鍋爐進(jìn)行了膜式水冷壁、增設(shè)二次風(fēng)和爐前分層布煤等幾次較大改進(jìn)，但是就設(shè)計(jì)和運(yùn)行技術(shù)總體水平而論提高不快。二氧化硫和氮氧化合物等是主要大氣污染物之一，它不僅危害人體健康和植物生長(zhǎng)，而且腐蝕金屬和建筑物，在冶金工業(yè)中，二氧化硫和氮氧化合物主要來(lái)源于燃料燃燒、礦石燒結(jié)和金屬冶煉，治理二氧化硫和氮氧化合物煙氣，除采用無(wú)污染工藝外，主要采用原、燃料脫硫、排煙脫硫和高空擴(kuò)散稀釋等方法；煙塵是燃煤和工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中排放出來(lái)的固體顆粒物，煙塵對(duì)人體的危害很大，大于5微米的顆粒物能被鼻毛和呼吸道粘液擋住，小于0.5微米的顆粒物一般會(huì)粘附在上呼吸道表面，并隨痰液排出，直徑在0.5-5微米的顆粒物對(duì)人體的危害最大，它不僅會(huì)在肺部沉積下來(lái)，還可以直接進(jìn)入血液到達(dá)人體各部位，由于粉塵粒子表面附著著各種有害物質(zhì)，它一旦進(jìn)入人體，就會(huì)弓丨發(fā)各種呼吸系統(tǒng)疾病。目前，燃煤鍋爐燃燒上存在三大弊病：1、新煤點(diǎn)燃遲緩，煤種適應(yīng)性差；2、配風(fēng)系統(tǒng)縱向供風(fēng)不合理，橫向配風(fēng)不均，側(cè)串風(fēng)比較嚴(yán)重，煤層不均勻，形成“火溝”，大量冷風(fēng)串入爐膛，造成蛇型火，縱向主燃區(qū)缺氧，無(wú)二次風(fēng)；3、燃煤在爐膛內(nèi)部燃燒不充分，大量懸浮可燃物顆粒不能完全燃燒，造成大量煙塵排放污染，灰渣含炭量嚴(yán)重超標(biāo)。解決燃煤鍋爐在燃燒過(guò)程中產(chǎn)生的煙塵、二氧化硫和氮氧化合物等空氣污染物對(duì)于環(huán)境保護(hù)具有十分重要的作用，同時(shí)減少燃燒過(guò)程中污染物的產(chǎn)生，能夠大大提高環(huán)保的質(zhì)量和效率，但是，目前其主要技術(shù)難點(diǎn)是：煤層在燃盡階段與空氣混合不充分，風(fēng)、煤比例配合不勻，鼓、引風(fēng)量、風(fēng)壓不易匹配，過(guò)量空氣系數(shù)高，燃料燃盡不完全；缺乏燃盡懸浮可燃物顆粒的有力措施，直接導(dǎo)致鍋爐燃燒效率不高，飛灰濃度大，煙塵多，環(huán)境污染嚴(yán)重。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)的目的在于克服現(xiàn)有燃煤鍋爐燃燒上存在的弊病和解決燃煤鍋爐工作過(guò)程中產(chǎn)生的煙塵、二氧化硫和氮氧化合物等空氣污染物的主要技術(shù)難點(diǎn)，采用獨(dú)特的改進(jìn)設(shè)計(jì)，提出了一種燃煤鍋爐磁化潔凈燃燒環(huán)保設(shè)備，其鍋爐燃煤煙塵、污染物排放，對(duì)環(huán)境污染負(fù)荷將大大地降低。本專利技術(shù)解采用以下技術(shù)方案來(lái)解決現(xiàn)有的技術(shù)問(wèn)題。節(jié)能型燃煤鍋爐設(shè)備，其結(jié)構(gòu)包括：鍋筒、鍋外墻、風(fēng)室、水管、環(huán)保芯板、護(hù)鐵、爐排、吸附孔、噴放孔、吸附噴放孔、煤層，所述的護(hù)鐵安裝在鍋外墻的內(nèi)側(cè)，所述的風(fēng)室設(shè)置在鍋外墻內(nèi)部的鍋爐爐膛內(nèi)兩側(cè)的護(hù)鐵下方，所述的在兩側(cè)的風(fēng)室上方安裝環(huán)保芯板，環(huán)保芯板與護(hù)鐵固定連接，環(huán)保芯板是環(huán)保潔凈技術(shù)的核心主件，所述的環(huán)保芯板的上部設(shè)計(jì)二次風(fēng)裝置，環(huán)保芯板的二次風(fēng)裝置包括二次風(fēng)室、吸附孔和噴放孔，所述的爐排固定在在鍋外墻內(nèi)側(cè)，爐排上方是煤層，所述的吸附噴放孔設(shè)置在環(huán)保芯板的下方位置，所述的鍋筒和水管連通，鍋筒和水管固定在鍋外墻的內(nèi)側(cè)。進(jìn)一步，所述的環(huán)保芯板上設(shè)計(jì)有吸附孔、噴放孔和吸附噴放孔。進(jìn)一步，所述的風(fēng)室與環(huán)保芯板上的吸附孔、噴放孔和吸附噴放孔連通，為環(huán)保芯板提供空氣。本專利技術(shù)的有益效果是：本專利技術(shù)采用的技術(shù)方案，其實(shí)施的鍋爐改進(jìn)技術(shù)，鍋爐燃煤煙塵、污染物排放，對(duì)環(huán)境污染負(fù)荷將大大地降低，對(duì)技術(shù)改進(jìn)后的鍋爐所在區(qū)域或周邊地區(qū)大氣環(huán)境逐漸好轉(zhuǎn)，空氣環(huán)境起到一定的凈化作用，不僅為企業(yè)節(jié)省了燃煤耗量和降低了污染物的排放，而且為改善投資環(huán)境、招商引資、改變企業(yè)對(duì)外形象都起到重要作用，有利于經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，創(chuàng)造出間接經(jīng)濟(jì)效益。除了上面所描述的目的、特征和優(yōu)點(diǎn)之外，本專利技術(shù)還有其它的目的、特征和優(yōu)點(diǎn)。下面將參照?qǐng)D，對(duì)本專利技術(shù)作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。附圖說(shuō)明構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分的附圖用來(lái)提供對(duì)本專利技術(shù)的進(jìn)一步理解，本專利技術(shù)的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本專利技術(shù)，并不構(gòu)成對(duì)本專利技術(shù)的不當(dāng)限定。圖1為本專利技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖。1、鍋筒2、鍋外墻3.風(fēng)室4、水管5、環(huán)保芯板6、護(hù)鐵7、爐排8、吸附孔9、噴放孔10、吸附噴放孔11、煤層12、二次風(fēng)室。具體實(shí)施方式為了使本專利技術(shù)的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本專利技術(shù)進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本專利技術(shù)，并不用于限定本專利技術(shù)。如圖1所示，節(jié)能型燃煤鍋爐設(shè)備，其結(jié)構(gòu)包括：鍋筒1、鍋外墻2、風(fēng)室3、水管4、環(huán)保芯板5、護(hù)鐵6、爐排7、吸附孔8、噴放孔9、吸附噴放孔10、煤層11，所述的護(hù)鐵6安裝在鍋外墻2的內(nèi)側(cè)，所述的風(fēng)室3設(shè)置在鍋外墻2內(nèi)部的鍋爐爐膛內(nèi)兩側(cè)的護(hù)鐵6下方，所述的在兩側(cè)的風(fēng)室3上方安裝環(huán)保芯板5，環(huán)保芯板5與護(hù)鐵6固定連接，環(huán)保芯板5是環(huán)保潔凈技術(shù)的核心主件，所述的環(huán)保芯板5的上部設(shè)計(jì)二次風(fēng)裝置，環(huán)保芯板的二次風(fēng)裝置包括二次風(fēng)室12、吸附孔8和噴放孔9，所述的爐排7固定在在鍋外墻2內(nèi)側(cè)，爐排7上方是煤層11，所述的吸附噴放孔10設(shè)置在環(huán)保芯板5的下方位置，所述的鍋筒1和水管4連通，鍋筒1和水管4固定在鍋外墻2的內(nèi)側(cè)。進(jìn)一步，環(huán)保芯板5上設(shè)計(jì)有吸附孔8、噴放孔9和吸附噴放孔10。進(jìn)一步，風(fēng)室3與環(huán)保芯板5上的吸附孔8、噴放孔9和吸附噴放孔10連通，為環(huán)保芯板5提供空氣。進(jìn)一步，風(fēng)室3與外部設(shè)置的鼓風(fēng)機(jī)連通，通過(guò)鼓風(fēng)機(jī)將風(fēng)引入到風(fēng)室，再由風(fēng)室供給環(huán)保芯板，配合環(huán)保芯板5的工作。進(jìn)一步，環(huán)保芯板5上部設(shè)置的二次風(fēng)裝置，用于環(huán)保降塵，吸附煙塵，改變?nèi)紵绞剑纬绅亯菏叫餮h(huán)燃燒，二次風(fēng)裝置配風(fēng)由動(dòng)力風(fēng)道上提取，加熱后供與風(fēng)道。進(jìn)一步，爐排7是采用生鐵材質(zhì)加工制造而成，其能夠承受高溫煅燒。無(wú)污染排放基理是：煤碳在燃燒過(guò)程形成的火與煙，煙是煤未完全燃燒的結(jié)果，并產(chǎn)生二氧化碳、二氧化硫、氮氧化合物、伴隨著爐渣與煙塵從燃煤鍋爐內(nèi)排出，環(huán)保減排無(wú)煙氣化燃燒技術(shù)的特點(diǎn)是二氧化硫由于被環(huán)保芯板吸附后又被相應(yīng)的介質(zhì)(Ee)激化裂解(Ee是環(huán)保芯板內(nèi)相應(yīng)介質(zhì))，(0H-)和(S0)其氫氧根離子和硫酸根離子都是帶電的原子團(tuán)(既帶正電荷也帶負(fù)電荷)同時(shí)受到環(huán)保芯板的吸附與磁化而失去正電荷，使其負(fù)離子與其他物質(zhì)化合而產(chǎn)生不飽和硫酸鹽類碳水化合物被燃燒。煤炭以化學(xué)反應(yīng)方式發(fā)生燃燒，硫份燃燒而生成二氧化硫。其S02在環(huán)保芯板相應(yīng)介質(zhì)(Ee)的作用下磁化燃燒，這一燃燒趨勢(shì)(因硫的燃燒速度比碳快)反應(yīng)式為：02-S＝S02，H2S04＝(2H+)+(S042_)。同時(shí)302在伍6)的作用下被鈣化成硫化鈣呈灰渣沉落。其反應(yīng)式為CaS04＝Ca2++S042—。其它物質(zhì)與有害成份相應(yīng)被環(huán)保芯板解析化合而燃燒，同時(shí)燃燒形成的煙氣與二氧化碳被環(huán)保芯板再吸附再解析化合燃燒成余渣沉落。傳統(tǒng)燃燒方式所排放的煙塵及有害物質(zhì)，由于被環(huán)保芯板吸附、解本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種節(jié)能型燃煤鍋爐設(shè)備，結(jié)構(gòu)包括：鍋筒、鍋外墻、風(fēng)室、水管、環(huán)保芯板、護(hù)鐵、爐排、吸附孔、噴放孔、吸附噴放孔、煤層，其特征在于：所述的護(hù)鐵安裝在鍋外墻的內(nèi)側(cè)，所述的風(fēng)室設(shè)置在鍋外墻內(nèi)部的鍋爐爐膛內(nèi)兩側(cè)的護(hù)鐵下方，所述的在兩側(cè)的風(fēng)室上方安裝環(huán)保芯板，環(huán)保芯板與護(hù)鐵固定連接。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種節(jié)能型燃煤鍋爐設(shè)備，結(jié)構(gòu)包括：鍋筒、鍋外墻、風(fēng)室、水管、環(huán)保芯板、護(hù)鐵、爐排、吸附孔、噴放孔、吸附噴放孔、煤層，其特征在于：所述的護(hù)鐵安裝在鍋外墻的內(nèi)側(cè)，所述的風(fēng)室設(shè)置在鍋外墻內(nèi)部的鍋爐爐膛內(nèi)兩側(cè)的護(hù)鐵下方，所述的在兩側(cè)的風(fēng)室上方安裝環(huán)保芯板，環(huán)保芯板與護(hù)鐵固定連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能型...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：卡文艷，季曉剛，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：寧夏琪凱節(jié)能設(shè)備有限公司，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：寧夏,64