一種電爐煙氣調(diào)節(jié)裝置及其調(diào)節(jié)方法制造方法及圖紙

本發(fā)明專(zhuān)利技術(shù)公開(kāi)了一種電爐煙氣調(diào)節(jié)裝置及其調(diào)節(jié)方法，屬于冶金技術(shù)領(lǐng)域，裝置包括具有三個(gè)同時(shí)相交的通道的三通閥殼和設(shè)置在相交處可同時(shí)對(duì)任意兩個(gè)通道進(jìn)行流量調(diào)節(jié)的流量調(diào)節(jié)器，三個(gè)通道為第一進(jìn)煙通道、第二進(jìn)煙通道和混合出煙通道，第一進(jìn)煙通道及第二進(jìn)煙通道分別與廢鋼預(yù)熱型電爐上不同部位的出口連通，混合出煙通道為電爐的除塵通道，方法為通過(guò)擺動(dòng)閥板左右不同的開(kāi)度調(diào)節(jié)電爐煙氣在兩側(cè)通道的流量，從而調(diào)節(jié)排出煙氣的溫度，實(shí)現(xiàn)利用高溫急冷的方法對(duì)二噁英等的治理。

Electric furnace flue gas regulating device and regulating method thereof

The invention discloses a furnace flue gas adjusting device and method, which belongs to the technical field of metallurgy, including device has three channels at the same time the intersection of the three-way valve shell and set in the intersection of the two arbitrary channel flow regulating flow regulator, three channel, second channel first into the smoke into the smoke the smoke channel and the mixed channel, the first channel and the two into the smoke into the smoke channel and scrap preheating furnace type in different parts of the outlet, a smoke channel for dust mixed channel furnace, method for valve plate through the swing around different opening adjustment in the furnace flue gas flow on both sides of the channel, thereby regulating the discharge of flue gas temperature, using method of high temperature quenching treatment on dioxins etc..

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種電爐煙氣調(diào)節(jié)裝置及其調(diào)節(jié)方法
本專(zhuān)利技術(shù)屬于冶金
，具體涉及一種電爐煙氣調(diào)節(jié)裝置及其調(diào)節(jié)方法。
技術(shù)介紹
電弧爐煉鋼中節(jié)能降耗、環(huán)保、自動(dòng)化始終是電弧爐煉鋼技術(shù)發(fā)展的核心技術(shù)之一。廢鋼預(yù)熱型電弧爐是一種節(jié)能型電弧爐，為抑制或減少?gòu)U鋼預(yù)熱過(guò)程二噁英的排放專(zhuān)利申請(qǐng)201610369480.8《一種電弧爐密閉加料裝置和煙氣溫度控制方法》提出電弧爐熱煙氣分流混風(fēng)控制技術(shù)來(lái)控制廢鋼預(yù)熱型電弧爐排煙溫度，通過(guò)急冷抑制二噁英的再次合成；并可在需要時(shí)切斷廢鋼預(yù)熱通道。理論上，這是一種較低成本的有效抑制二噁英的方法。上述技術(shù)在實(shí)施過(guò)程中，對(duì)電弧爐煙氣分流采用了管道上各設(shè)一個(gè)煙氣調(diào)接閥，在管路混合的技術(shù)方案。但工程實(shí)施中，其中的熱煙氣閥需要長(zhǎng)期工作在1600℃以上，對(duì)閥的高溫可靠性、密封結(jié)構(gòu)提出了巨大技術(shù)挑戰(zhàn)。此外，閥的數(shù)量為兩個(gè)，增加了投資和日常維護(hù)。為此，本專(zhuān)利技術(shù)在煙氣將201610369480.8中的煙氣混風(fēng)回路進(jìn)行優(yōu)化，考慮將兩個(gè)調(diào)節(jié)閥減為一個(gè)，并設(shè)法減低閥的平均工作溫度，提高設(shè)備可靠性，減少維護(hù)和使用成本。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
有鑒于此，本專(zhuān)利技術(shù)的目的在于提供一種電爐煙氣調(diào)節(jié)裝置及其調(diào)節(jié)方法，優(yōu)化廢鋼預(yù)熱型電弧爐煙氣分流技術(shù)的分流回路，將混風(fēng)點(diǎn)設(shè)置在一個(gè)煙氣調(diào)節(jié)閥的內(nèi)部，使得在減少一個(gè)閥門(mén)的同時(shí)，通過(guò)混風(fēng)使得整個(gè)閥體工作在一個(gè)相對(duì)較低溫度的區(qū)域，提高設(shè)備可靠性和降低制造難度，為201610369480.8技術(shù)方案的推廣應(yīng)用奠定基礎(chǔ)。為達(dá)到上述目的，本專(zhuān)利技術(shù)的目的之一通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：一種電爐煙氣調(diào)節(jié)裝置，包括具有三個(gè)同時(shí)相交的通道的三通閥殼和設(shè)置在相交處可同時(shí)對(duì)任意兩個(gè)通道進(jìn)行流量調(diào)節(jié)的流量調(diào)節(jié)器，三個(gè)通道為第一進(jìn)煙通道、第二進(jìn)煙通道和混合出煙通道，第一進(jìn)煙通道及第二進(jìn)煙通道分別與廢鋼預(yù)熱型電爐上不同部位的出口連通，混合出煙通道為電爐的除塵通道。進(jìn)一步，所述流量調(diào)節(jié)器包括擺動(dòng)閥板、轉(zhuǎn)軸和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和擺動(dòng)閥板分別固定在轉(zhuǎn)軸的兩端，并將擺動(dòng)閥板限制在第一進(jìn)煙通道與第二進(jìn)煙通道的出口處和混合出煙通道的入口中部，隨轉(zhuǎn)軸左右擺動(dòng)對(duì)第一進(jìn)煙通道及第二進(jìn)煙通道內(nèi)的煙氣流量進(jìn)行調(diào)節(jié)或關(guān)閉。進(jìn)一步，所述三通閥殼在轉(zhuǎn)軸的上方設(shè)置有檢修口和對(duì)檢修口進(jìn)行密封的活動(dòng)蓋板。本專(zhuān)利技術(shù)的目的之二通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：采用如上所述的電爐煙氣調(diào)節(jié)裝置進(jìn)行煙氣調(diào)節(jié)的方法，第一進(jìn)煙通道及第二進(jìn)煙通道分別通過(guò)管道與廢鋼預(yù)熱型電爐上各一不同部位的煙氣除塵孔連接導(dǎo)出煙氣，兩路煙氣在三通閥殼的混合出煙通道混合，通過(guò)擺動(dòng)閥板的左右不同開(kāi)度調(diào)節(jié)兩側(cè)煙氣的流量比例關(guān)系或關(guān)閉某一進(jìn)煙通道，后經(jīng)除塵系統(tǒng)除塵排出。本專(zhuān)利技術(shù)的有益效果在于：1、將分流的電爐冷、熱煙氣混合點(diǎn)選擇在閥本身，減少了煙氣回路的閥門(mén)數(shù)量、煙氣管道長(zhǎng)度，投資減少、維護(hù)點(diǎn)減少。2、將高溫?zé)煹勒{(diào)節(jié)閥工作溫度從長(zhǎng)期工作在1600℃，變?yōu)樵诨旌蠠煔饴愿叩臏囟葏^(qū)域(約1000℃)，閥的工況條件大大降低，設(shè)備的制造難度降低，可靠性提高，降低投資和維護(hù)費(fèi)用。3、采用Y型三通閥殼，有利于排出在閥體內(nèi)沉降的粉塵，提高系統(tǒng)可靠性，減少維護(hù)。4、設(shè)備的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，電爐煙氣分流混風(fēng)調(diào)節(jié)，由兩個(gè)高溫?zé)煔忾y對(duì)煙氣溫度的控制、單路煙氣切斷的控制，變成擺動(dòng)閥板的擺動(dòng)控制，這在機(jī)械制造維護(hù)及自動(dòng)控制均大為簡(jiǎn)化，提高了系統(tǒng)可靠性。5、系統(tǒng)的密閉良好，閥體及管路的熱散失得到大大減少，降低了煙氣的熱能散耗，有利于廢鋼預(yù)熱效能提升或后部的余熱回收效能提升。6、閥板可以整體更換，維護(hù)便利。附圖說(shuō)明圖1為本專(zhuān)利技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本專(zhuān)利技術(shù)電爐煙氣調(diào)節(jié)方法第一實(shí)施例示意圖；圖3為本專(zhuān)利技術(shù)電爐煙氣調(diào)節(jié)方法第二實(shí)施例示意圖。圖中，1為三通閥殼、2為擺動(dòng)閥板、3為活動(dòng)蓋板、4為轉(zhuǎn)軸、5為第一進(jìn)煙通道、6為第二進(jìn)煙通道、7為混合出煙通道、8為電爐的高溫?zé)煔獬龎m口、9為廢鋼煙氣預(yù)熱型電弧爐、F1為低溫?zé)煔狻2為高溫?zé)煔狻F為混合后煙氣、FO為電爐產(chǎn)生的高溫?zé)煔狻＞唧w實(shí)施方式下面將結(jié)合附圖，對(duì)本專(zhuān)利技術(shù)的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)的描述。專(zhuān)利技術(shù)一：一種電爐煙氣調(diào)節(jié)裝置如圖1所示，本實(shí)施例的一種電爐煙氣調(diào)節(jié)裝置，包括三通閥殼1和流量調(diào)節(jié)器，三通閥殼1具有三個(gè)同時(shí)相交的通道，流量調(diào)節(jié)器設(shè)置在相交處可同時(shí)對(duì)任意兩個(gè)通道進(jìn)行流量調(diào)節(jié)，具體的，三個(gè)通道為第一進(jìn)煙通道5、第二進(jìn)煙通道6和混合出煙通道7，第一進(jìn)煙通道5及第二進(jìn)煙通道6分別與上不同部位的出口連通，混合出煙通道為電爐的除塵通道，將混合煙氣導(dǎo)入除塵系統(tǒng)；流量調(diào)節(jié)器包括擺動(dòng)閥板2、轉(zhuǎn)軸4和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和擺動(dòng)閥板分別固定在轉(zhuǎn)軸的兩端，并將擺動(dòng)閥板限制在第一進(jìn)煙通道與第二進(jìn)煙通道的出口處和混合出煙通道的入口中部，隨轉(zhuǎn)軸左右擺動(dòng)對(duì)第一進(jìn)煙通道及第二進(jìn)煙通道內(nèi)的煙氣流量進(jìn)行調(diào)節(jié)或關(guān)閉。為防止熱散失并保證設(shè)備的安全，三通閥殼1、擺動(dòng)閥板2表面可以涂耐材，設(shè)備本身需要通冷卻水加以保護(hù)，第一進(jìn)煙通道5及第二進(jìn)煙通道6的內(nèi)壁也可以涂耐材，外部金屬殼水冷。同時(shí)，轉(zhuǎn)軸4采取水冷并作為擺動(dòng)閥板2冷卻水的通道，轉(zhuǎn)軸4兩端伸出三通閥殼1，可與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，并設(shè)置位置傳感器等與PLC連接進(jìn)行閥板擺動(dòng)位置的控制(作為常見(jiàn)的機(jī)械構(gòu)件，這些因素未作詳細(xì)列出與畫(huà)出)。本實(shí)施例的三通閥殼1為Y型結(jié)構(gòu)，擺動(dòng)閥板繞混合出煙通道入口中部的轉(zhuǎn)軸擺動(dòng)(Y形的中點(diǎn)附近)，但三通閥殼1也可以為T(mén)形結(jié)構(gòu)。本實(shí)施例中，三通閥殼在轉(zhuǎn)軸的上方設(shè)置有檢修口和對(duì)檢修口進(jìn)行密封的活動(dòng)蓋板3，拆卸活動(dòng)蓋板3后可整體取出擺動(dòng)閥板2進(jìn)行維護(hù)更換。專(zhuān)利技術(shù)二：采用如上所述的電爐煙氣調(diào)節(jié)裝置進(jìn)行煙氣調(diào)節(jié)的方法實(shí)施例1：在斜槽加料中的運(yùn)用如圖2所示，傾斜或直立的廢鋼預(yù)熱型電弧爐，有兩個(gè)除塵口，一個(gè)在高溫區(qū)域，一個(gè)經(jīng)過(guò)廢鋼預(yù)熱后的低溫區(qū)域。電爐產(chǎn)生的高溫?zé)煔釬O(含混風(fēng)燃燒)被分成兩路：低溫?zé)煔釬1及高溫?zé)煔釬2，F(xiàn)1穿透廢鋼經(jīng)過(guò)第一煙氣通道5后進(jìn)入本裝置，由于廢鋼層的阻力及擺動(dòng)閥板2左偏，F(xiàn)1低溫?zé)煔饬繒?huì)小于高溫?zé)煔釬2量，此時(shí)FO與混合后煙氣FF的溫度差較小，可以獲得較高的混合煙氣溫度，但廢鋼預(yù)熱效果較差，這可以適應(yīng)原始煙氣FF溫度較低的工況，以保證混合后煙氣FF的溫度。反之，如果FO溫度很高，如果擺動(dòng)閥板2向右側(cè)接近關(guān)閉，則熱煙氣大部分會(huì)穿透廢鋼，F(xiàn)1～＝FF，此時(shí)，此時(shí)FO與FF的溫度較大，在保證FF的排氣溫度時(shí)，廢鋼預(yù)熱的效果較好。本實(shí)施例中，混合煙氣的溫度控制或閥門(mén)通道的開(kāi)度(通道關(guān)閉)控制，是PLC通過(guò)各煙氣通道中設(shè)置的若干溫度傳感器，以及除塵系統(tǒng)和電爐工藝操作系統(tǒng)的相關(guān)指令(復(fù)雜的工藝生產(chǎn)模型)，反饋控制電爐煙氣調(diào)節(jié)裝置的擺動(dòng)閥板左右偏轉(zhuǎn)來(lái)實(shí)現(xiàn)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)整個(gè)系統(tǒng)的加料及廢鋼預(yù)熱的環(huán)保控制，以及整個(gè)電爐生產(chǎn)的自動(dòng)化及智能化(圖中未繪出)。實(shí)施例2：在斜槽加料中的運(yùn)用如圖3所示，水平槽加料的廢鋼預(yù)熱型電弧爐，有兩個(gè)除塵口，一個(gè)在高溫區(qū)域，一個(gè)經(jīng)過(guò)廢鋼預(yù)熱后的低溫區(qū)域。電爐產(chǎn)生的高溫?zé)煔釬O(含混風(fēng)燃燒)被分成兩路：低溫?zé)煔釬1及高溫?zé)煔釬2，F(xiàn)1穿透廢鋼經(jīng)過(guò)第一進(jìn)煙通道5后進(jìn)入本裝置內(nèi)，由于廢鋼層的阻力及擺動(dòng)閥板2的右偏，F(xiàn)1量會(huì)大于F2量，雖然水平送料廢鋼預(yù)熱能力較差，但也可以保證混合后煙氣FF的溫度，其通過(guò)PLC對(duì)各煙氣通道中設(shè)置的溫度傳感器、擺動(dòng)閥板的控制來(lái)實(shí)現(xiàn)(圖中未繪出)。本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種電爐煙氣調(diào)節(jié)裝置，其特征在于：包括具有三個(gè)同時(shí)相交的通道的三通閥殼和設(shè)置在相交處可同時(shí)對(duì)任意兩個(gè)通道進(jìn)行流量調(diào)節(jié)的流量調(diào)節(jié)器，三個(gè)通道為第一進(jìn)煙通道、第二進(jìn)煙通道和混合出煙通道，第一進(jìn)煙通道及第二進(jìn)煙通道分別與廢鋼預(yù)熱型電爐上不同部位的出口連通，混合出煙通道為電爐的除塵通道。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種電爐煙氣調(diào)節(jié)裝置，其特征在于：包括具有三個(gè)同時(shí)相交的通道的三通閥殼和設(shè)置在相交處可同時(shí)對(duì)任意兩個(gè)通道進(jìn)行流量調(diào)節(jié)的流量調(diào)節(jié)器，三個(gè)通道為第一進(jìn)煙通道、第二進(jìn)煙通道和混合出煙通道，第一進(jìn)煙通道及第二進(jìn)煙通道分別與廢鋼預(yù)熱型電爐上不同部位的出口連通，混合出煙通道為電爐的除塵通道。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電爐煙氣調(diào)節(jié)裝置，其特征在于：所述流量調(diào)節(jié)器包括擺動(dòng)閥板、轉(zhuǎn)軸和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和擺動(dòng)閥板分別固定在轉(zhuǎn)軸的兩端，并將擺動(dòng)閥板限制在第一進(jìn)煙通道與第二進(jìn)煙通道的出口處和混合出煙通道的入口中部...

【專(zhuān)利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：黃其明，談存真，高瞻，施維枝，張?jiān)ゴ?/a>，
申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人：中冶賽迪工程技術(shù)股份有限公司，
類(lèi)型：發(fā)明
國(guó)別省市：重慶,50