一種電機(jī)制造技術(shù)

本實(shí)用新型專利技術(shù)電機(jī)，包括一體式的機(jī)殼、安裝在機(jī)殼一側(cè)的控制器、安裝在機(jī)殼另一側(cè)的負(fù)載風(fēng)葉、安裝在機(jī)殼內(nèi)部的轉(zhuǎn)子組件與安裝在機(jī)殼內(nèi)部的定子組件。由于所述機(jī)殼為一體結(jié)構(gòu)，不需要對(duì)機(jī)殼組件進(jìn)行裝配，安裝便捷穩(wěn)固，有利于電機(jī)的穩(wěn)定運(yùn)行。

An electric machine

The motor of the utility model comprises an integral casing, installed in the shell side of the controller, installed in the shell on the other side of the load fan, installed in the shell inside the rotor assembly and a stator assembly installed in the casing. Because the casing is an integral structure, the assembly of the shell assembly is not needed, the installation is convenient and stable, and the utility model is favorable for the stable operation of the motor.

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種電機(jī)
本技術(shù)涉及電機(jī)
，具體涉及一種電機(jī)。
技術(shù)介紹
現(xiàn)有無(wú)刷電機(jī)的構(gòu)造通常包括機(jī)殼、轉(zhuǎn)子組件以及定子組件，轉(zhuǎn)子組件包括轉(zhuǎn)軸以及轉(zhuǎn)子磁鋼等，其中，機(jī)殼由兩個(gè)分體機(jī)殼對(duì)接形成。分體式機(jī)殼的生產(chǎn)、裝配工藝復(fù)雜，定子疊長(zhǎng)的大小也會(huì)使機(jī)殼的裝配難度增加，難以保障電機(jī)的高速平穩(wěn)運(yùn)行；尤其是對(duì)于吸塵器中使用的對(duì)轉(zhuǎn)速要求較高的電機(jī)，長(zhǎng)時(shí)間的振動(dòng)容易造機(jī)殼的松動(dòng)，影響電機(jī)的使用壽命。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
因此，本技術(shù)要解決的技術(shù)問(wèn)題在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的分體式機(jī)殼結(jié)構(gòu)及裝配工藝復(fù)雜的缺陷。為此，本技術(shù)提供一種電機(jī)，包括一體式的機(jī)殼、安裝在機(jī)殼一側(cè)的控制器、安裝在機(jī)殼另一側(cè)的負(fù)載風(fēng)葉、安裝在機(jī)殼內(nèi)部的轉(zhuǎn)子組件，以及安裝在機(jī)殼內(nèi)部的定子組件。所述電機(jī)的轉(zhuǎn)子組件包括轉(zhuǎn)軸，以及位于轉(zhuǎn)軸同一端且沿轉(zhuǎn)軸軸向分布的第一軸承和第二軸承，所述第一軸承和第二軸承之間具有間隙，所述間隙內(nèi)設(shè)置有連接第一軸承和第二軸承的預(yù)緊彈簧，所述預(yù)緊彈簧為第一軸承和第二軸承提供預(yù)緊力，第一軸承和第二軸承及預(yù)緊部件安裝于機(jī)殼內(nèi)成型的軸承室中。所述軸承室設(shè)置于轉(zhuǎn)軸靠近負(fù)載風(fēng)葉的一側(cè)。所述定子組件的定子鐵芯全部安裝于機(jī)殼內(nèi)。所述控制器與機(jī)殼通過(guò)螺釘連接。所述第一軸承和第二軸承相背的端面上分別貼合設(shè)置有防塵圈，所述防塵圈套接在轉(zhuǎn)軸上。所述轉(zhuǎn)子組件還包括套設(shè)于所述轉(zhuǎn)軸上的轉(zhuǎn)子磁鋼，以及鎖緊裝置，所述鎖緊裝置將所述轉(zhuǎn)軸和所述轉(zhuǎn)子磁鋼鎖緊，以防止所述轉(zhuǎn)子磁鋼沿轉(zhuǎn)軸的軸向以及周向運(yùn)動(dòng)。所述鎖緊裝置與轉(zhuǎn)軸緊配合并與所述轉(zhuǎn)子磁鋼的端面連接。所述鎖緊裝置為防松套，所述防松套緊配合地套設(shè)在所述轉(zhuǎn)軸上。所述防松套與所述轉(zhuǎn)子磁鋼配合的端面上設(shè)有凸起，所述轉(zhuǎn)子磁鋼與防松套配合的端面上設(shè)有凹槽，所述凸起嵌入凹槽中與所述凹槽相匹配。所述轉(zhuǎn)軸上還成型有定位凸臺(tái)，所述轉(zhuǎn)子磁鋼位于所述定位凸臺(tái)和所述鎖緊裝置之間。本技術(shù)技術(shù)方案，具有如下優(yōu)點(diǎn)：1.本技術(shù)的電機(jī)，包括一體式的機(jī)殼、安裝在機(jī)殼一側(cè)的控制器、安裝在機(jī)殼另一側(cè)的負(fù)載風(fēng)葉、安裝在機(jī)殼內(nèi)部的轉(zhuǎn)子組件，以及安裝在機(jī)殼內(nèi)部的定子組件。由于所述機(jī)殼為一體結(jié)構(gòu)，不需要對(duì)機(jī)殼組件進(jìn)行裝配，安裝便捷穩(wěn)固，有利于電機(jī)的穩(wěn)定運(yùn)行。2.本技術(shù)的電機(jī)，其轉(zhuǎn)子組件包括轉(zhuǎn)軸，以及位于轉(zhuǎn)軸同一端且沿轉(zhuǎn)軸軸向分布的第一軸承和第二軸承，所述第一軸承和第二軸承之間具有間隙，所述間隙內(nèi)設(shè)置有連接第一軸承和第二軸承的預(yù)緊彈簧，所述預(yù)緊彈簧為第一軸承和第二軸承提供預(yù)緊力，第一軸承和第二軸承及預(yù)緊部件安裝于機(jī)殼內(nèi)成型的軸承室中。由于第一軸承和第二軸承設(shè)置于轉(zhuǎn)軸的同一端，且在兩個(gè)軸承之間設(shè)置有預(yù)緊部件，這種轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)緊湊體積小，減小了電機(jī)的整體體積；軸承開(kāi)檔小，降低了生產(chǎn)成本，減小了轉(zhuǎn)子的振動(dòng)，能夠降低噪聲，有利于延長(zhǎng)電機(jī)的使用壽命。3.本技術(shù)的電機(jī)，定子鐵芯與機(jī)殼緊配，定子鐵芯全部安裝于機(jī)殼中，安裝牢靠、方便，有利于電機(jī)的穩(wěn)定運(yùn)行。4.本技術(shù)的電機(jī)，控制器通過(guò)螺釘直接與機(jī)殼連接，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，組裝便捷。5.本技術(shù)的電機(jī)，通過(guò)在軸承相背的端面上分別貼合設(shè)置防塵圈，有利于防止灰塵進(jìn)入軸承影響電機(jī)的正常運(yùn)行。6.本技術(shù)的電機(jī)，還包括套設(shè)于所述轉(zhuǎn)軸上的轉(zhuǎn)子磁鋼，以及鎖緊裝置，所述鎖緊裝置將所述轉(zhuǎn)子磁鋼和所述轉(zhuǎn)軸鎖緊，以防止所述轉(zhuǎn)子磁鋼相對(duì)于轉(zhuǎn)軸進(jìn)行周向和軸向運(yùn)動(dòng)。在裝配時(shí)，只要將鎖緊裝置與所述轉(zhuǎn)軸以及所述轉(zhuǎn)子磁鋼分別連接即可限制所述轉(zhuǎn)子磁鋼的軸向以及周向運(yùn)動(dòng)，并且，連接處較少，減小了不穩(wěn)定因素，即使在電機(jī)高速回轉(zhuǎn)時(shí)，轉(zhuǎn)子磁鋼也不會(huì)松動(dòng)。7.本技術(shù)的電機(jī)，防松套與轉(zhuǎn)子磁鋼之間通過(guò)凸起、凹槽的配合方式，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝方便，穩(wěn)定性高。8.本技術(shù)的電機(jī)，轉(zhuǎn)軸上成型有用于定位轉(zhuǎn)子磁鋼的定位凸臺(tái)，轉(zhuǎn)子磁鋼位于鎖緊裝置和定位凸臺(tái)之間，軸向上分別被鎖緊裝置和定位凸臺(tái)限位，從而更加有利于保證轉(zhuǎn)子磁鋼在軸向上的定位。附圖說(shuō)明為了更清楚地說(shuō)明本技術(shù)具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖是本技術(shù)的一些實(shí)施方式，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本技術(shù)電機(jī)的一種實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本技術(shù)轉(zhuǎn)子磁鋼的一種實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本技術(shù)防松套的一種實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本技術(shù)轉(zhuǎn)子組件的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)記說(shuō)明：1-機(jī)殼；2-控制器；3-轉(zhuǎn)軸；4-轉(zhuǎn)子磁鋼；5-第一軸承；6-預(yù)緊彈簧；7-軸承室；8-負(fù)載風(fēng)葉；9-定子鐵芯；10-螺釘；11-防塵圈；12-定位凸臺(tái)；13-防松套；14-凸起；15-凹槽；16-第二軸承。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合附圖對(duì)本技術(shù)的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本技術(shù)一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本技術(shù)中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本技術(shù)保護(hù)的范圍。實(shí)施例1如附圖1所示，本實(shí)施例提供電機(jī)結(jié)構(gòu)的一種具體實(shí)施方式，包括一體結(jié)構(gòu)的機(jī)殼1、轉(zhuǎn)子組件、定子組件、負(fù)載風(fēng)葉8以及控制器2，控制器2安裝在機(jī)殼1的一側(cè)，負(fù)載風(fēng)葉8安裝在機(jī)殼1的另一側(cè)。一體式的機(jī)殼結(jié)構(gòu)，不需要對(duì)機(jī)殼組件進(jìn)行裝配，安裝便捷穩(wěn)固，有利于電機(jī)的穩(wěn)定運(yùn)行。所述轉(zhuǎn)子組件包括轉(zhuǎn)軸3，轉(zhuǎn)子磁鋼4，第一軸承5，第二軸承16以及位于第一軸承5與第二軸承16之間的預(yù)緊彈簧6，第一軸承5、第二軸承16及預(yù)緊彈簧6安裝于機(jī)殼1內(nèi)成型的軸承室7中，軸承室7設(shè)置于轉(zhuǎn)軸3靠近負(fù)載風(fēng)葉8的一側(cè)。由于第一軸承5與第二軸承16及預(yù)緊彈簧6共同設(shè)置于靠近負(fù)載風(fēng)葉8一側(cè)的軸承室7中，這種電機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊、體積小；軸承開(kāi)檔小，降低了生產(chǎn)成本，減小了轉(zhuǎn)子的振動(dòng)，能夠降低噪聲，有利于延長(zhǎng)電機(jī)的使用壽命；一體結(jié)構(gòu)的機(jī)殼也便于電機(jī)的安裝和穩(wěn)定運(yùn)行。定子組件的定子鐵芯9與機(jī)殼1緊配并全部安裝于機(jī)殼1內(nèi)，這樣的結(jié)構(gòu)安裝牢靠、方便，有利于電機(jī)的穩(wěn)定運(yùn)行。作為優(yōu)選的實(shí)施方式，控制器2通過(guò)螺釘10直接與機(jī)殼1連接。這樣的電機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，組裝便捷。作為優(yōu)選的實(shí)施方式，第一軸承5與第二軸承16相背的端面上分別貼合設(shè)置有防塵圈11，有利于防止灰塵進(jìn)入影響電機(jī)的正常運(yùn)行。作為優(yōu)選的實(shí)施方式，轉(zhuǎn)子組件還包括一防松套13，防松套13一體成型緊配合地套設(shè)在轉(zhuǎn)軸3上并與轉(zhuǎn)子磁鋼4的端面連接，防松套13連接轉(zhuǎn)軸3與轉(zhuǎn)子磁鋼4，用于限制轉(zhuǎn)子磁鋼4沿轉(zhuǎn)軸3的軸向以及周向運(yùn)動(dòng)。由于防松套13一體成型，在裝配時(shí)，只要將防松套13與轉(zhuǎn)軸3與轉(zhuǎn)子磁鋼4分別連接即可限制轉(zhuǎn)子磁鋼4的軸向以及周向運(yùn)動(dòng)，并且，連接處較少，減小了不穩(wěn)定因素，即使在電機(jī)高速回轉(zhuǎn)時(shí)，轉(zhuǎn)子磁鋼也不會(huì)松動(dòng)。作為優(yōu)選的實(shí)施方式，防松套13與轉(zhuǎn)子磁鋼4配合的端面上設(shè)有凸起14，轉(zhuǎn)子磁鋼4與防松套13配合的端面上設(shè)有凹槽15，凸起14嵌入凹槽15中與凹槽15相匹配；這樣的配合方式，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝方便，穩(wěn)定性高。作為優(yōu)選，所述轉(zhuǎn)軸3上還成型定位凸臺(tái)12，所述轉(zhuǎn)子磁鋼4位于所述定位凸臺(tái)2和所述防松套13之間，軸向上分別被防松套13和定位凸臺(tái)12限位，從而更加有利于保證轉(zhuǎn)子磁鋼4在軸向上的定位。本實(shí)施例上述所述的電機(jī)優(yōu)選為吸本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種電機(jī)，其特征在于，包括一體式的機(jī)殼(1)、安裝在機(jī)殼(1)一側(cè)的控制器(2)、安裝在機(jī)殼(1)另一側(cè)的負(fù)載風(fēng)葉(8)、安裝在機(jī)殼(1)內(nèi)部的轉(zhuǎn)子組件，以及安裝在機(jī)殼(1)內(nèi)部的定子組件。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種電機(jī)，其特征在于，包括一體式的機(jī)殼(1)、安裝在機(jī)殼(1)一側(cè)的控制器(2)、安裝在機(jī)殼(1)另一側(cè)的負(fù)載風(fēng)葉(8)、安裝在機(jī)殼(1)內(nèi)部的轉(zhuǎn)子組件，以及安裝在機(jī)殼(1)內(nèi)部的定子組件。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機(jī)，其特征在于，所述轉(zhuǎn)子組件包括轉(zhuǎn)軸(3)，以及位于轉(zhuǎn)軸(3)同一端且沿轉(zhuǎn)軸(3)軸向分布的第一軸承(5)和第二軸承(16)，所述第一軸承(5)和第二軸承(16)之間具有間隙，所述間隙內(nèi)設(shè)置有連接第一軸承(5)和第二軸承(16)的預(yù)緊彈簧(6)，所述預(yù)緊彈簧(6)為第一軸承(5)和第二軸承(16)提供預(yù)緊力，第一軸承(5)和第二軸承(16)及預(yù)緊部件安裝于機(jī)殼(1)內(nèi)成型的軸承室(7)中。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電機(jī)，其特征在于，所述軸承室(7)設(shè)置于轉(zhuǎn)軸(3)靠近負(fù)載風(fēng)葉(8)的一側(cè)。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電機(jī)，其特征在于，所述定子組件的定子鐵芯(9)全部安裝于機(jī)殼(1)內(nèi)。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電機(jī)，其特征在于，所述第一軸承(5)和第二軸承(16)相背的端面上...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：不公告發(fā)明人，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：無(wú)錫康沃特變頻電機(jī)有限公司，
類型：新型
國(guó)別省市：江蘇,32