聚四氟乙烯/聚酰亞胺復(fù)合絕緣光滑型電線電纜及制備法制造技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)涉及一種聚四氟乙烯/聚酰亞胺復(fù)合絕緣光滑型電線電纜，其結(jié)構(gòu)包括若干根絞合在一起的導(dǎo)體(1)，每根導(dǎo)體(1)外繞包有復(fù)合絕緣層(2)；所述復(fù)合絕緣層(2)有內(nèi)層的聚酰亞胺材料繞包層和外層的聚四氟乙烯繞包層組成。其制備方法，包括如下步驟：1）選用鍍銀或鍍鎳銅絞線導(dǎo)體；2）繞包復(fù)合絕緣層；3）高溫?zé)Y(jié)，并進(jìn)行表面處理；4）成纜。本發(fā)明專利技術(shù)的優(yōu)點：1）復(fù)合絕緣層表面光滑；2）耐磨性高；3）輕量化和魯棒性優(yōu)秀；4）卓越的環(huán)境適用性；5）抗腐蝕；6）耐電弧；7）機械性能優(yōu)良。

Polytetrafluoroethylene / polyimide composite insulated smooth wire and cable and preparation method thereof

The invention relates to a polytetrafluoroethylene / polyimide composite insulation smooth wire and cable, comprising a plurality of conductors twisted together (1), each conductor (1) wrapped outside a composite insulating layer (2); the composite insulation layer (2) polyimide material inner wrapping layer and the outer wrapping layer composed of ptfe. The preparation method comprises the following steps: 1) selecting a silver plated or nickel plated copper stranded conductor; 2) wrapping a composite insulating layer; 3) sintering at high temperature and performing surface treatment; and 4) forming a cable. The advantages of the invention are as follows: 1) the surface of the composite insulating layer is smooth; 2) high abrasion resistance; 3) excellent in lightweight and robustness; 4) excellent environmental applicability; 5) corrosion resistance; (6) arc resistance; 7) good mechanical performance.

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
聚四氟乙烯/聚酰亞胺復(fù)合絕緣光滑型電線電纜及制備法
本專利技術(shù)涉及的是一種聚四氟乙烯/聚酰亞胺復(fù)合絕緣光滑型電線電纜及其制備方法，屬于電纜制造

技術(shù)介紹
聚四氟乙烯/聚酰亞胺復(fù)合絕緣光滑型電線電纜是在參照了GJB773B-201X和美標(biāo)SAEAS22759186～187,191～192技術(shù)指標(biāo)的基礎(chǔ)上，為了適應(yīng)海軍（艦載）航空領(lǐng)域的應(yīng)用而設(shè)計研發(fā)的，QLYW系列光滑型電線電纜在常規(guī)型聚四氟乙烯/聚酰亞胺復(fù)合絕緣電線電纜（美標(biāo)SAEAS2275986～87,91～92）基礎(chǔ)上進(jìn)行了升級改進(jìn)，增加表面光滑度指標(biāo)、耐刮磨指標(biāo)、加嚴(yán)了耐干電弧試驗和耐濕電弧試驗，使其比常規(guī)型聚四氟乙烯/聚酰亞胺復(fù)合絕緣電線電纜性能更加優(yōu)越。本專利技術(shù)能夠適應(yīng)航空苛刻環(huán)境工作，具有機械強度高，重量輕、外徑小、表面光滑平整、化學(xué)性能穩(wěn)定等特點以及耐酸、堿、油等溶劑侵蝕、耐刮磨、耐干濕電弧、耐潮濕、耐電沖擊、耐短時高溫沖擊，耐水解、優(yōu)異的耐熱老化性能，在（-65～+260）℃范圍內(nèi)長期使用。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本專利技術(shù)提出的是一種聚四氟乙烯/聚酰亞胺復(fù)合絕緣光滑型電線電纜及其制備方法，其目的旨在克服現(xiàn)有常規(guī)型聚四氟乙烯/聚酰亞胺復(fù)合絕緣電線電纜所存在的缺陷：表面光滑度不好，耐刮磨性能不強，不適合海軍（艦載）航空領(lǐng)域的應(yīng)用等。本專利技術(shù)的技術(shù)解決方案：聚四氟乙烯/聚酰亞胺復(fù)合絕緣光滑型電線電纜，其結(jié)構(gòu)包括若干根絞合在一起的導(dǎo)體1，每根導(dǎo)體1外繞包有復(fù)合絕緣層2；所述復(fù)合絕緣層2有內(nèi)層的聚酰亞胺材料繞包層和外層的聚四氟乙烯繞包層組成。聚四氟乙烯/聚酰亞胺復(fù)合絕緣光滑型電線電纜的制備方法，包括如下步驟：1）選取鍍銀或鍍鎳銅絞線導(dǎo)體；2）采用同心式繞包機先繞包厚度為0.03mm-0.05mm的聚酰亞胺（PI）復(fù)合帶1層，然后繞包厚度為0.05mm的聚四氟乙烯（PTFE生料帶）1層，繞包搭蓋率為50.5%～54%；3）繞包后，再采用燒結(jié)爐進(jìn)行高溫?zé)Y(jié)（燒結(jié)溫度300℃～560℃，燒結(jié)2～8m/min速度），使聚酰亞胺材料繞包層和聚四氟乙烯繞包層粘連為一體形成電線，并在燒結(jié)期間使用工裝進(jìn)行表面處理，提高復(fù)合絕緣層2表面的光滑度；所述工裝為幾組不同方向?qū)л啠惭b在燒結(jié)爐前部和中部，處理時緊壓在線纜表面，使軟化的線纜絕緣表面更加光滑平整；4）成纜：若干根電線使用成纜機絞合成為一根電纜。本專利技術(shù)具有以下優(yōu)點：1）復(fù)合絕緣層2表面光滑度≤10%，比常規(guī)的聚酰亞胺繞包線(SAE-AS22759/80～92)更光滑；2）耐磨性：比常規(guī)的聚酰亞胺繞包線(SAE-AS22759/80～92)具有更優(yōu)秀的耐磨性能，耐刮磨次數(shù)＞5000次；3）輕量化和魯棒性（robust）：采用了輕量化結(jié)構(gòu)，有效地減少了線纜的重量和尺寸，提供0.006inch和0.008inch兩種絕緣層規(guī)格，在無保護(hù)情況下，QLYW系列電線電纜具有優(yōu)秀的魯棒性；4）卓越的環(huán)境適用性：具有優(yōu)異的電氣絕緣性能和耐高低溫性能，可在-65℃～260℃溫度下持續(xù)使用（鍍鎳系列），耐高溫沖擊、能夠在320℃溫度下短期使用，可以適應(yīng)海軍（艦載）航空領(lǐng)域的應(yīng)用；5）抗腐蝕：化學(xué)性能穩(wěn)定，耐酸、堿、油等溶劑侵蝕，且具有優(yōu)異的耐熱老化性能和耐潮、耐水解性能；6）耐電弧：無論是干燥環(huán)境還是潮濕環(huán)境，在航空系統(tǒng)電壓下具有非常優(yōu)秀的耐電弧性能，并基本不受UV的影響；7）機械性能：具有優(yōu)秀的柔韌性、抗磨損特性和抗刺穿、抗切通性能，能夠很好的滿足惡劣環(huán)境下應(yīng)用的需求。附圖說明附圖1是QLYW系列電線電纜的生產(chǎn)工藝流程圖。附圖2是線規(guī)號為（AWG）24～10電線結(jié)構(gòu)示意圖。附圖3是無屏蔽無護(hù)套電纜結(jié)構(gòu)示意圖。附圖4是無屏蔽有護(hù)套電纜結(jié)構(gòu)示意圖。附圖5是有屏蔽無護(hù)套電纜結(jié)構(gòu)示意圖。附圖6是有屏蔽有護(hù)套電纜結(jié)構(gòu)示意圖。附圖中1是導(dǎo)體，2是復(fù)合絕緣層，3是屏蔽層，4是復(fù)合護(hù)套層。具體實施方式對照附圖，聚四氟乙烯/聚酰亞胺復(fù)合絕緣光滑型電線電纜，其結(jié)構(gòu)包括若干根絞合在一起的繞包有復(fù)合絕緣層2的導(dǎo)體1；所述復(fù)合絕緣層2有內(nèi)層的聚酰亞胺材料繞包層和外層的聚四氟乙烯繞包層組成。所述導(dǎo)體1是美標(biāo)規(guī)格為AWG24～10的鍍銀或鍍鎳銅絞線導(dǎo)體。所述聚四氟乙烯/聚酰亞胺復(fù)合絕緣光滑型電線電纜外圍還包裹有屏蔽層3，形成有屏蔽無護(hù)套電纜，所述屏蔽層3由鍍銀鍍鎳圓銅線或扁銅線編織形成，屏蔽密度不小于85%。所述聚四氟乙烯/聚酰亞胺復(fù)合絕緣光滑型電線電纜外圍還繞包有復(fù)合護(hù)套層4，形成無屏蔽有護(hù)套電纜，所述復(fù)合護(hù)套層4有內(nèi)層繞包的聚酰亞胺繞包層和外層繞包的聚四氟乙烯繞包層組成，繞包搭蓋率為54%～56%。所述聚四氟乙烯/聚酰亞胺復(fù)合絕緣光滑型電線電纜外圍還包裹有屏蔽層3，屏蔽層3外圍包裹有復(fù)合護(hù)套層4，形成有屏蔽有護(hù)套電纜。所述的若干根為2-6根。所述復(fù)合絕緣層2的表面光滑度≤10%。聚四氟乙烯/聚酰亞胺復(fù)合絕緣光滑型電線電纜的制備方法，包括如下步驟：1）選取美標(biāo)規(guī)格為AWG24～10的鍍銀或鍍鎳銅絞線導(dǎo)體；2）采用同心式繞包機在鍍銀或鍍鎳銅絞線導(dǎo)體外繞包厚度為0.03mm-0.05mm的聚酰亞胺（PI）復(fù)合帶1層，然后再繞包厚度為0.05mm的聚四氟乙烯（PTFE生料帶）1層，繞包搭蓋率為50.5%～54%；3）繞包后，采用燒結(jié)爐進(jìn)行高溫?zé)Y(jié)（燒結(jié)溫度300℃～560℃，燒結(jié)2～8m/min速度），使聚酰亞胺材料繞包層和聚四氟乙烯繞包層粘連為一體形成電線，并在燒結(jié)期間使用工裝進(jìn)行表面處理（工裝為幾組不同方向?qū)л啠惭b在燒結(jié)爐前部和中部，處理時緊壓在線纜表面，使軟化的線纜絕緣表面更加光滑平整），提高復(fù)合絕緣層2表面的光滑度；4）成纜：若干根電線使用成纜機絞合成為一根電纜。所述聚四氟乙烯/聚酰亞胺復(fù)合絕緣光滑型電線電纜的制備方法還包括在電纜外包裹復(fù)合護(hù)套層4，具體為：在電纜外采用同心式繞包機先繞包厚度為0.03mm的聚酰亞胺（PI）復(fù)合帶1層，再繞包厚度為0.05mm的聚四氟乙烯（PTFE生料帶）1層，繞包搭蓋率為54%～56%；最后采用燒結(jié)爐進(jìn)行高溫?zé)Y(jié)（燒結(jié)溫度300℃～560℃，燒結(jié)2～8m/min速度），使兩層帶材粘連為一體，形成無屏蔽有護(hù)套電纜。所述聚四氟乙烯/聚酰亞胺復(fù)合絕緣光滑型電線電纜的制備方法還包括在電纜外包裹屏蔽層3，形成有屏蔽無護(hù)套電纜，屏蔽密度不小于85%；所述屏蔽層3由鍍銀鍍鎳圓銅線或扁銅線編織形成。所述聚四氟乙烯/聚酰亞胺復(fù)合絕緣光滑型電線電纜的制備方法還包括如下步驟：5)在電纜外包裹屏蔽層3，屏蔽密度不小于85%；所述屏蔽層3由鍍銀鍍鎳圓銅線或扁銅線編織形成；6)在屏蔽層3外包裹復(fù)合護(hù)套層4，具體為：在電纜外采用同心式繞包機先繞包厚度為0.03mm的聚酰亞胺（PI）復(fù)合帶1層，然后再繞包厚度為0.05mm的聚四氟乙烯（PTFE生料帶）1層，繞包搭蓋率為54%～56%；最后采用燒結(jié)爐進(jìn)行高溫?zé)Y(jié)（燒結(jié)溫度300℃～560℃，燒結(jié)2～8m/min速度），使兩層帶材粘連為一體，形成有屏蔽有護(hù)套電纜。實施例QLYW11223-20-WU/W，采用19根0.203mm鍍鎳圓銅絲絞合，經(jīng)過壓縮模具，獲得(0.95±0.02)mm的絞合導(dǎo)體；采用同心式繞包機繞包0.05mm厚度聚酰亞胺帶1層、繞包0.05mm厚度聚四氟乙烯帶1層，搭蓋率處于5本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點】
聚四氟乙烯/聚酰亞胺復(fù)合絕緣光滑型電線電纜，其特征是包括若干根絞合在一起的導(dǎo)體(1)，每根導(dǎo)體(1)外繞包有復(fù)合絕緣層(2)；所述復(fù)合絕緣層(2)有內(nèi)層的聚酰亞胺材料繞包層和外層的聚四氟乙烯繞包層組成。

【技術(shù)特征摘要】
1.聚四氟乙烯/聚酰亞胺復(fù)合絕緣光滑型電線電纜，其特征是包括若干根絞合在一起的導(dǎo)體(1)，每根導(dǎo)體(1)外繞包有復(fù)合絕緣層(2)；所述復(fù)合絕緣層(2)有內(nèi)層的聚酰亞胺材料繞包層和外層的聚四氟乙烯繞包層組成。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚四氟乙烯/聚酰亞胺復(fù)合絕緣光滑型電線電纜，其特征是外圍還包裹有鍍銀鍍鎳圓銅線或扁銅線編織形成的屏蔽層(3)；屏蔽密度不小于85%，形成有屏蔽無護(hù)套電纜。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚四氟乙烯/聚酰亞胺復(fù)合絕緣光滑型電線電纜，其特征是外圍還包裹有復(fù)合護(hù)套層(4)，形成無屏蔽有護(hù)套電纜。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚四氟乙烯/聚酰亞胺復(fù)合絕緣光滑型電線電纜，其特征是外圍還包裹有屏蔽層(3)，屏蔽層(3)外圍包裹有復(fù)合護(hù)套層(4)，形成有屏蔽有護(hù)套電纜。5.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的聚四氟乙烯/聚酰亞胺復(fù)合絕緣光滑型電線電纜，其特征是所述復(fù)合護(hù)套層(4)有內(nèi)層繞包的聚酰亞胺繞包層和外層繞包的聚四氟乙烯繞包層組成，繞包搭蓋率為54%～56%。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚四氟乙烯/聚酰亞胺復(fù)合絕緣光滑型電線電纜，其特征是所述復(fù)合絕緣層(2)的表面光滑度≤10%。7.制備如權(quán)利要求1所述的聚四氟乙烯/聚酰亞胺復(fù)合絕緣光滑型電線電纜的方法，其特征是包括如下步驟：1）選取鍍銀或鍍鎳銅絞線導(dǎo)體；2）采用同心式繞包機在鍍銀或鍍鎳銅絞線導(dǎo)體外繞包厚度為0.03mm-0.05mm的聚酰亞胺復(fù)合帶1層，然后再繞包厚度為0.05mm的聚四氟乙烯1層，繞包搭蓋率為50.5%～54%；3）繞包后，采用燒結(jié)爐進(jìn)行高溫?zé)Y(jié)，燒結(jié)溫度300℃～560℃，燒結(jié)速度2～8m/min，使聚酰亞胺材...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：歐榮金，李峰，夏重慶，劉建正，趙衛(wèi)娟，朱亞庚，孫兆飛，李杰星，樊群，李星星，賴洪林，
申請(專利權(quán))人：南京全信傳輸科技股份有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：江蘇,32