縱旋隔離真空斷路器制造技術

本發明專利技術是縱旋隔離真空斷路器，其結構是隔離開關機構、斷路器或負荷開關機構、固封極柱、傳動組件安裝在開關機構箱體上，隔離開關組件分為上下A、B兩組，其中A組隔離開關組件安裝在隔離開關機構、固封極柱的靜端觸頭上，B組隔離開關組件安裝在隔離開關機構、固封極柱的真空滅弧室動端出線座上，A、B兩組隔離開關組件實現同步動作，絕緣拉桿組件安裝在固封極柱和傳動組件上，斷路器或負荷開關機構的輸出端與傳動組件連接。優點：1）為縱旋移開式，抽出無需拆除任何零件；2）生產、調試與維護方便；3）一次導電回路僅依靠空氣絕緣，可靠性強；4）無SF6，無有害氣體產生，所有零部件達到使用壽命后均可回收，適應環保需求。

Longitudinal rotary isolating vacuum circuit breaker

The invention is a longitudinal rotary isolation vacuum circuit breaker, isolating switch mechanism, the structure of the breaker or switch mechanism, sealed pole, transmission components installed in the switch body box, switch assembly is divided into A, B two groups, one group A isolation switch assembly is installed on the isolating switch mechanism, static the contact end of embedded pole, B vacuum isolating switch assembly is installed on the isolating switch mechanism, sealed pole arc chamber dynamic end outlet, A, B two groups of isolating switch components to achieve synchronous action, insulated pull rod assembly is mounted on the sealed pole and transmission components, and the output end of transmission component of the breaker or switch connection mechanism. Advantages: 1) for longitudinal rotation move off, without dismantling any spare parts; 2) production, convenient debugging and maintenance; 3) a conductive loop only rely on air insulation, strong reliability; 4) no SF6, no harmful gases, all the parts to their service can be recovered and adapt to the demand of environmental protection.

【技術實現步驟摘要】
縱旋隔離真空斷路器
本專利技術是一種新型縱旋隔離真空斷路器。屬于高壓電器

技術介紹
目前真空斷路器已廣泛應用在開關柜中，而市場上的開關柜主要有KYN28-12中置柜、HXGN15-12固定柜、SF6充氣柜、固體絕緣柜和干燥空氣及N2充氣柜等。傳統KYN28-12中置柜的開關單元可抽出，方便檢修，但其體積大，占地面積大，不經濟；SF6充氣柜、固體絕緣柜和干燥空氣及N2充氣柜柜體緊湊，但SF6為溫室效應氣體，SF6充氣柜不利于環保，固體絕緣柜使用大量的環氧樹脂，局部放電風險高；HXGN15-12固定柜、SF6充氣柜、固體絕緣柜和干燥空氣及N2充氣柜的斷路器均為固定式，安裝不方便維修而且生產和調試的工作效率不高。
技術實現思路
本專利技術提出的是一種縱旋隔離真空斷路器，應用于縱旋移開式戶內交流金屬封閉開關設備（以下簡稱開關柜），其目的在于克服現有技術所存在的上述缺陷，具有體積小、環保型、功能集成、可靠性高、可抽出等優點。本專利技術技術解決方案：縱旋隔離真空斷路器，其結構包括開關機構箱體1、隔離開關機構2、斷路器或負荷開關機構3、隔離開關組件4、固封極柱5、傳動組件6、絕緣拉桿組件7；其中隔離開關機構2、斷路器或負荷開關機構3、固封極柱5、傳動組件6安裝在開關機構箱體1上，隔離開關組件4分為上下A、B兩組，其中A組隔離開關組件4安裝在隔離開關機構2、固封極柱5的靜端觸頭10上，B組隔離開關組件4安裝在隔離開關機構2、固封極柱5的真空滅弧室動端出線座17上，A、B兩組隔離開關組件實現同步動作，絕緣拉桿組件7安裝在固封極柱5和傳動組件6上，斷路器或負荷開關機構3的輸出端與傳動組件6連接。本專利技術的優點：1）為縱旋移開式，抽出無需拆除任何零件；2）生產、調試與維護方便；其結構緊湊，占地面積小；3）一次導電回路僅依靠空氣絕緣，可靠性強；4）所配開關柜主回路采用常規銅排連接，方案擴展性強；5）無SF6，無有害氣體產生，所有零部件達到使用壽命后均可回收；極大提高產品的環保性，適應環保需求；6）產品的生產效率高，產品質量有保證。附圖說明附圖1是縱旋隔離真空斷路器的結構圖。附圖2是縱旋隔離真空斷路器中主回路內部結構示意圖。圖中1是開關機構箱體、2是隔離開關機構、3是斷路器或負荷開關機構、4是隔離開關組件、5是固封極柱、6是傳動組件、7是絕緣拉桿組件、8是隔離開關動刀片、9是隔離開關操作塑料主軸、10是真空滅弧室靜端觸頭、11是真空滅弧室、12是真空滅弧室傳動主軸、13是觸頭彈簧組件、14是真空滅弧室動端螺釘、15是傳動拐臂、16是軟連接、17是真空滅弧室動端出線座。具體實施方式對照附圖，縱旋隔離真空斷路器，其結構包括開關機構箱體1、隔離開關機構2、斷路器或負荷開關機構3、隔離開關組件4、固封極柱5、傳動組件6、絕緣拉桿組件7；其中隔離開關機構2、斷路器或負荷開關機構3、固封極柱5、傳動組件6安裝在開關機構箱體1上，隔離開關組件4分為上下A、B兩組，其中A組隔離開關組件4安裝在隔離開關機構2、固封極柱5的靜端觸頭10上，B組隔離開關組件4安裝在隔離開關機構2、固封極柱5的真空滅弧室動端出線座17上，A、B兩組隔離開關組件實現同步動作，絕緣拉桿組件7安裝在固封極柱5和傳動組件6上，斷路器或負荷開關機構3的輸出端與傳動組件6連接。所述開關機構箱體1上設計裝有4組滾輪，以便新型縱旋隔離真空斷路器可以在開關柜中推進或抽出。開關柜中設計有2組安全活門，縱旋隔離真空斷路器推進時，2組活門自動打開，新型縱旋隔離真空斷路器抽出時，2組活門自動關閉，分別將開關柜的母線室與電纜室、母線室與機構室隔開。此設計保證了維修人員的工作安全，新型縱旋隔離真空斷路器可以推進或抽出也使得柜體、一二次元件安裝、銅排搭接與開關生產調試可獨立完成，提高了產品的生產效率和質量保證。所述隔離開關機構2安裝在開關箱體1內，隔離開關機構2設計有兩組輸出端分別與上下A、B組隔離開關組件4連接，并帶動2組隔離開關組件4同步轉動。所述斷路器或負荷開關機構3安裝在開關機構箱體1內，斷路器或負荷開關機構3的輸出端與傳動組件6連接，并帶動其轉動，傳動組件6通過絕緣拉桿組件7使固封極柱5動作。所述A、B兩組隔離開關組件4均由3個隔離開關操作塑料主軸9組成，其中隔離開關操作塑料主軸9有空腔凸臺，該凸臺內安裝2片隔離開關動刀片8，A組的隔離開關組件4中的隔離開關動刀片8一端通過軸銷固定在固封極柱5上的真空滅弧室靜端觸頭10上，并以其為中心旋轉；B組的隔離開關組件4中的隔離開關動刀片8一端通過軸銷安裝在固封極柱5上的真空滅弧室動端出線座17上，并以其為中心旋轉，A、B兩組隔離開關組件4中的隔離開關動刀片8分別可以與開關柜的隔離上觸頭、隔離下觸頭嚙合。A、B兩組隔離開關組件4中的隔離開關動刀片8的另一端兩側設計有絕緣護板。所述固封極柱5是由環氧樹脂澆注而成，真空滅弧室靜端觸頭10一端通過螺釘固定在真空滅弧室11靜端，真空滅弧室靜端觸頭10的另一端與A組隔離開關組件4中的隔離開關動刀片8相連接，真空滅弧室11的動端通過真空滅弧室動端螺釘14與軟連接16一端相連，軟連接16的另一端和真空滅弧室動端出線座17通過螺釘固定在固封極柱5上，真空滅弧室動端出線座17與B組隔離開關組件4中的隔離開關動刀片8相連接，固封極柱5通過軸銷安裝傳動拐臂15的中部，傳動拐臂15的一端與真空滅弧室動端螺釘14連接，傳動拐臂15的另一端與觸頭彈簧組件13連接。所述傳動組件6是由真空滅弧室傳動主軸12以及主軸上的拐臂和銷軸組成，傳動組件6一端與斷路器或負荷開關機構3的輸出端連接，傳動組件6的另一端與絕緣拉桿組件7中的觸頭彈簧組件13相連。所述絕緣拉桿組件7由觸頭彈簧組件13以及絕緣子和桿端軸承組成，觸頭彈簧組件13一端與傳動組件6相連，觸頭彈簧組件13的另一端與傳動拐臂15相連?？v旋隔離真空斷路器的開關單元的主回路工作狀態是：A組的隔離開關組件4中的隔離開關動刀片8與開關柜隔離上觸頭嚙合，B組的隔離開關組件4中的隔離開關動刀片8與開關柜隔離下觸頭嚙合，真空滅弧室11合閘；導電回路由開關柜隔離上觸頭、A組的隔離開關組件4中的隔離開關動刀片8、真空滅弧室靜端觸頭10、真空滅弧室11、軟連接16、真空滅弧室動端出線座17、B組的隔離開關組件4中的隔離開關動刀片8、開關柜隔離下觸頭組成。其動作順序為：先操作隔離開關機構2，隔離開關機構2帶動隔離開關操作塑料主軸9旋轉，繼而帶動A、B兩組的隔離開關組件4中的隔離開關動刀片8分別向開關柜隔離上觸頭、開關柜隔離下觸頭轉動，并使其嚙合，隔離開關即處于合閘位置；操作斷路器或負荷開關機構3，帶動真空滅弧室傳動主軸12、觸頭彈簧組件13、傳動拐臂15、真空滅弧室動端螺釘14向合閘位置運動，真空滅弧室動端螺釘14帶動真空滅弧室11合閘，接通斷路器，工作回路完成導通?？v旋隔離真空斷路器的手車設計有鎖定機構，設有解鎖位置和鎖定位置；當手車處于解鎖位置時，手車可以推進和抽出開關柜，此時隔離開關不可以操作；當手車處于鎖定位置時，手車不可以推進和抽出柜體，此時隔離開關可以操作；解鎖與鎖定的手柄可以掛鎖，安全可靠；只有當隔離開關處于隔離位置時，手車才可以推進和抽出柜體。本縱旋隔離真空斷路器為縱旋移開式，抽本文檔來自技高網...

【技術保護點】
縱旋隔離真空斷路器，其特征是包括開關機構箱體、隔離開關機構、斷路器或負荷開關機構、隔離開關組件、固封極柱、傳動組件、絕緣拉桿組件；其中隔離開關機構、斷路器或負荷開關機構、固封極柱、傳動組件安裝在開關機構箱體上，隔離開關組件分為上下A、B兩組，其中A組隔離開關組件安裝在隔離開關機構、固封極柱的靜端觸頭上，B組隔離開關組件安裝在隔離開關機構、固封極柱的真空滅弧室動端出線座上，A、B兩組隔離開關組件實現同步動作，絕緣拉桿組件安裝在固封極柱和傳動組件上，斷路器或負荷開關機構的輸出端與傳動組件連接。

【技術特征摘要】
1.縱旋隔離真空斷路器，其特征是包括開關機構箱體、隔離開關機構、斷路器或負荷開關機構、隔離開關組件、固封極柱、傳動組件、絕緣拉桿組件；其中隔離開關機構、斷路器或負荷開關機構、固封極柱、傳動組件安裝在開關機構箱體上，隔離開關組件分為上下A、B兩組，其中A組隔離開關組件安裝在隔離開關機構、固封極柱的靜端觸頭上，B組隔離開關組件安裝在隔離開關機構、固封極柱的真空滅弧室動端出線座上，A、B兩組隔離開關組件實現同步動作，絕緣拉桿組件安裝在固封極柱和傳動組件上，斷路器或負荷開關機構的輸出端與傳動組件連接。2.根據權利要求1所述的縱旋隔離真空斷路器，其特征是所述開關機構箱體上設計裝有4組滾輪，以便縱旋隔離真空斷路器在開關柜中推進或抽出;開關柜中設計有2組安全活門，縱旋隔離真空斷路器推進時，2組活門自動打開，縱旋隔離真空斷路器抽出時，2組活門自動關閉，分別將開關柜的母線室與電纜室、母線室與機構室隔開。3.根據權利要求1所述的縱旋隔離真空斷路器，其特征是所述隔離開關機構安裝在開關箱體內，隔離開關機構設計有兩組輸出端分別與上下A、B組隔離開關組件連接，并帶動2組隔離開關組件同步轉動。4.根據權利要求1所述的縱旋隔離真空斷路器，其特征是所述斷路器或負荷開關機構安裝在開關機構箱體內，斷路器或負荷開關機構的輸出端與傳動組件連接，并帶動其轉動，傳動組件通過絕緣拉桿組件使固封極柱動作。5.根據權利要求1所述的縱旋隔離真空斷路器，其特征是所述A、B兩組隔離開關組件4均由3個隔離開關操作塑料主軸組成，其中隔離開關操作塑料主軸有空腔凸臺，該凸臺內安裝2片隔離開關動刀片，A組的隔離開關組件中的隔離開關動刀片一端通過軸銷固定在固封極柱上的真空滅弧室靜端觸頭上，并以其為中心旋轉；B組的隔離開關組件中的隔離開關動刀片一端通過軸銷安裝在固封極柱上的真空滅弧室動端出線座上，并以其為中心旋轉，A、B兩組隔離開關組件中的隔離開關動刀片分別與開關柜的隔離上觸頭、隔離下觸頭嚙合;A、B兩組隔離開關組件中的隔離開關動刀片的另一端兩側設計有絕緣護板。6.根據權利要求1所述的縱旋隔離真空斷路器，其特征是所述固封極柱是由環氧樹脂澆注而成，真空滅弧室靜端觸頭一端通過螺釘固定在真空滅弧室靜端，...

【專利技術屬性】
技術研發人員：魯曉東，張雙雄，
申請(專利權)人：上海攀森電氣設備有限公司，
類型：發明
國別省市：上海,31