一種高屏蔽性大型屏蔽艙制造技術

本發明專利技術涉及一種高屏蔽性大型屏蔽艙，屏蔽艙為矩形六面體結構，屏蔽艙兩側為原木進出艙門，艙內布置有托盤傳送帶及支撐梁，艙內上下布置波導天饋系統，天饋系統通過專門的波導開孔引出與艙外的微波發生器連接，艙內還布置有照明、監控探頭、模式攪拌器、溫度傳感器等設備，均設置艙壁過孔，屏蔽艙地面具備排水微波截止通道，不滯留殘水，艙內設置抽風排濕系統，該屏蔽艙采用全焊接屏蔽方式，屏蔽艙壁各開口環節皆有良好的屏蔽手段，達到國標規定的限定值，艙外表面作隔熱、保溫、防腐、防鹽霧和裝修處理。屏蔽艙可降低艙體對微波能量的損耗，避免打火，另外為波導等設備提供固定承載條件。

A high shielding large shielding cabin

The invention relates to a high shielding shielding shielding cabin for large cabin, rectangular structure, shielding cabin on both sides of the log import port, a pallet conveyor and support beams arranged in the cabin, the cabin on the layout of waveguide antenna system, microwave generator connected antenna system through special waveguide hole leads and outside the cabin. The cabin is also arranged lighting equipment, monitoring probe, mode mixer, temperature sensor, are provided via the shielding cabin bulkhead, ground with drainage channel microwave cutoff, no residual water, set cabin ventilation and dehumidification system, the shielding cabin steelwelded shielding, shielding the bulkhead opening link has shielding means well, reaches the limit of national standard value, outside surface heat insulation, insulation, anti-corrosion, anti salt spray processing and decoration. To reduce the loss of the cabin, the microwave energy can avoid fire shielding cabin, also provides fixed bearing conditions for waveguide devices.

【技術實現步驟摘要】
一種高屏蔽性大型屏蔽艙
本專利技術涉及屏蔽艙領域，具體涉及一種高屏蔽性大型屏蔽艙。
技術介紹
中國是木材生產大國，更是木材消費大國、木制家具的出口大國。長期以來中國木材產業資源供給一直建立在天然林資源基礎之上,1998年中國政府實施天然林保護工程后，國家對西南國有林區、東北及內蒙古等重點國有林區天然林資源實施了禁伐、限伐政策。2014年1月，國家林業局下發了《關于切實做好全面停止商業性采伐試點工作的通知》，2016年4月中共中央、國務院《關于全面振興東北地區等老工業基地的若干意見》，明確要求大小興安嶺和長白山等重點林區全面停止商業采伐。由此導致國內木材供需缺口巨大。為滿足木材消費需求，我國從南美、北美、東南亞、俄羅斯、非洲等地大量進口木材，尤其以各種原木為主。根據中國海關統計年鑒，原木已成為中國最主要的進口大宗商品之一。大量增加原木的進口隱藏著隨原木進口帶來的外來有害生物的傳播與控制問題，即檢疫處理問題。以往世界通行的檢疫處理方法主要是采用化學藥劑溴甲烷進行熏蒸處理。國內目前針對進口集裝箱原木也是采取化學溴甲烷熏蒸技術進行原木病蟲害處理，其處理方法主要存在三點弊端，一是溴甲烷為有毒氣體，會帶來嚴重的大氣污染尤其對臭氧層的破壞；二是殘留的溴甲烷對人員的健康會造成傷害，不符合職業健康要求；三是溴甲烷熏蒸處理一部集裝箱原木需要24小時，增加了周轉環節，降低生產效率。根據1997年《蒙特利爾議定書哥本哈根修正案》，由于溴甲烷對大氣臭氧層的影響，發達國家已達成在2005年完全停止使用溴甲烷的協議，發展中國家也應在2015年前完全停止溴甲烷作為熏蒸處理劑使用。從保護環境的角度出發，檢疫除害處理手段必將朝著以物理處理為主流的方向發展，國際植物保護組織鼓勵締約方在木材檢疫處理中開展用微波介電加熱方式替代溴甲烷熏蒸方式。微波輻射處理技術因其快速、高效和經濟的優點，處于快速殺滅木材害蟲檢疫研究前沿。該項目既滿足國家檢驗檢疫相關規定，實現環保與職業健康的國家化要求，又大大提高處理效率，解決木材市場的供需矛盾，是進行原木檢疫處理的一種高效、經濟、節能、環保的新手段。開發和研究微波檢疫處理技術，不僅具有較好的經濟價值，對提高口岸驗放速度、增進“大通關”效能，對保護環境等，均具有十分重要的意義，社會效益十分巨大。采用高功率微波均勻輻射介電加熱技術替代原有化學溴甲烷熏蒸技術來實現集裝箱原木病蟲害處理，須要建設大型屏蔽艙，屏蔽艙的功能是避免微波泄露，提高能量利用效率，確保工作環境的安全。
技術實現思路
本專利技術公開了一種高屏蔽性大型屏蔽艙，該屏蔽艙為原木微波檢疫提供一個基礎的電磁屏蔽環境，通過在此空間內進行檢測，獲得可靠的檢疫結果；屏蔽艙可降低艙體對微波能量的損耗，避免打火，另外屏蔽艙為波導及其他設備提供固定承載條件。本專利技術的具體技術方案如下：一種高屏蔽性大型屏蔽艙，屏蔽艙為矩形六面體結構，屏蔽艙的左右兩側為原木進出艙門，屏蔽艙的其他四側是屏蔽墻；另外艙內布置的部件需要穿過屏蔽艙與外部控制系統相連接，穿艙部分需要作電磁屏蔽；艙內布置有托盤傳送帶及支撐梁，艙內上下布置波導天饋系統，天饋系統通過專門的波導開孔引出與艙外的微波發生器連接，開口處接有標準法蘭，安裝時將天饋系統的法蘭在此處擰在一起，起到屏蔽作用；屏蔽艙內還布置有照明、監控探頭、模式攪拌裝置、溫度傳感設備，均設置艙壁過孔，其中照明、監控探頭、模式攪拌裝置、溫度傳感設備，均需穿過屏蔽艙，由艙體外部深入艙體內部，采用的屏蔽措施是：在穿墻結構外部連接一段波導管，波導管的口徑對工作頻率是截至的，波導管的長度按照損耗80dB的屏蔽效果設計，另一方面，避免了將這些部件直接暴露在高功率屏蔽艙內部，減少了其損壞和失效的幾率。屏蔽艙地面具備排水微波截止通道，不滯留殘水，艙內設置抽風排濕系統，采用網狀風窗，對工作頻率處于屏蔽狀態，風窗開在屏蔽艙上部和側部各四個。該屏蔽艙采用全焊接屏蔽方式，屏蔽艙壁各開口均加裝截止波導進行過壁處理，達到國標規定的限定值，艙外表面作隔熱、保溫、防腐、防鹽霧和裝修處理。進一步的，屏蔽艙的殼體凈尺寸為15m×4m×3m(L×W×H)；采用六面鍍鋅鋼板焊接而成，形成電磁屏蔽結構，鋼板依附在鋼龍骨結構上；地面采用3mm鍍鋅鋼板，墻面和頂面采用2mm鍍鋅鋼板，滿足屏蔽艙在不同頻段范圍的屏效要求，其中，主立柱截面為80×60×4(mm3)，柱距2m均布；橫龍骨截面為60×40×3(mm3)，間距1m布置；豎龍骨截面為50×30×3(mm3)，焊于豎龍骨之間，間距1m；屏蔽艙頂面設置14道頂主梁：截面為120×60×4(mm3)，跨度為4m，沿屏蔽艙寬度方向架設；頂面還設有：頂圈梁：截面為120×60×4(mm3)，沿屏蔽艙頂部周圈設置；頂龍骨：截面為50×30×3(mm3)，跨度為1m，形成1m×1m網格；地面滿鋪40×2(mm2)，間距500mm均布，地圈梁規格為150×100×4(mm3)，地面采用3mm厚屏蔽鋼板。進一步的，屏蔽艙鋼殼體內側需作鍍鋅處理，提高導電性能和防腐蝕性能，屏蔽艙艙內腔鋼結構表面鍍鋅厚度大于等于50μm；屏蔽鋼殼體外側安裝玻鎂板,玻鎂板厚度2mm，避免熱量的流失，提高能量使用效率；在玻鎂板安裝完成后，在玻鎂板上粘貼白色鋁塑板作為裝飾面。進一步的，考慮屏蔽艙內的排水，屏蔽艙地面鋼板焊接時沿屏蔽艙長度方向考慮0.3％的坡度，并在最低處預留水波導將水做過壁處理后排出屏蔽艙外，土建預留相應管道匯入地下排水管網。進一步的，屏蔽艙兩端面各設置一樘垂直升降屏蔽門，規格為3.6m×1m，通過電動鉸鏈拉動開啟和閉合，大門主體采用H型鋼構支撐，門扇主體在鋼構內的導軌上運行，完全自動化的推拉門是通過氣動閥門和電器元件的組合控制的，所有的控制是通過安裝在主控制面板上邏輯控制器來實現的，可通過電腦遠程控制。單面屏蔽門材料組成包括：鈹青銅、120×80×6mm方管、1.2mm鍍鋅板、1.2mm冷軋鋼板、純錫條、螺絲；120×80×6mm方管組成框架結構，門面采用1.2mm厚鍍鋅板，邊框朝向屏蔽艙部分開口，內部含有氣囊，氣囊外包裹一層鈹青銅，當屏蔽門下降到位時，充氣閉門，起到屏蔽效果；屏蔽門的鎖緊為雙點斜楔鎖緊結構，采用單刀插入式電磁密封技術，以鐵為基體的鍍銅復合刀口，可拆卸式鈹青銅雙排簧片，能有效地形成電磁密封腔，電磁密封可靠；簧片維修更換方便，內外門板為雙層絕緣結構，具有較高的屏蔽效能，屏蔽門采用噴漆工藝，整體美觀，外形漂亮，運行平穩，安全可靠；屏蔽門參數、性能：800MHz～1.5GHz，屏蔽效能：大于等于100dB，提升氣缸使用壓力0.5MPa，氣囊充氣壓力0.1MPa，運行流程：開門、放氣20s、提升氣缸準備、提升信號、點動、屏蔽門上升、提升到位、等待、下降信號、點動、屏蔽門下降、下降到位、充氣閉門。進一步的，屏蔽門采用電動平移(X、Y方向)的傳動方式，鎖緊采用氣動鎖緊，升降臺采用液壓油缸驅動模式。進一步的，模式攪拌裝置包括：金屬扇葉、電機、非金屬傳動桿、過壁圓波導；金屬扇葉由電機驅動，電機通過非金屬傳動桿與金屬扇葉連接，過壁圓波導通過法蘭結構與屏蔽艙相連接。進一步的，玻璃鋼托盤由橫梁、底板和金屬框架組成；橫梁為玻璃鋼材質，兩端安裝在金屬框架上；底板為玻璃鋼材質；框架本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種高屏蔽性大型屏蔽艙，其特征在于，所述屏蔽艙為矩形六面體結構，所述屏蔽艙左右兩側為原木進出艙門，其他四側為屏蔽墻；所述屏蔽艙內布置的部件需要穿過屏蔽艙與外部控制系統相連接，穿艙部分需要作電磁屏蔽；所述屏蔽艙內布置有玻璃鋼托盤傳送帶及支撐梁，所述屏蔽艙內上下布置波導天饋系統，所述天饋系統通過專門的波導開孔引出與艙外的微波發生器連接，所述開孔處接有標準法蘭，安裝時將天饋系統的法蘭在所述開孔處與所述標準法蘭擰在一起；所述屏蔽艙內還布置有照明、監控探頭、模式攪拌裝置、溫度傳感設備，均設置艙壁過孔，所述照明、監控探頭、模式攪拌裝置、溫度傳感設備均需穿過屏蔽艙，由所述屏蔽艙艙體外部深入艙體內部；所述屏蔽艙地面具備排水微波截止通道，不滯留殘水，所述屏蔽艙內設置抽風排濕系統，采用網狀風窗，對工作頻率處于屏蔽狀態；所述屏蔽艙采用全焊接屏蔽方式，屏蔽艙壁各開口均加裝截止波導進行過壁處理所述屏蔽艙外表面作隔熱、保溫、防腐、防鹽霧和裝修處理。

【技術特征摘要】
1.一種高屏蔽性大型屏蔽艙，其特征在于，所述屏蔽艙為矩形六面體結構，所述屏蔽艙左右兩側為原木進出艙門，其他四側為屏蔽墻；所述屏蔽艙內布置的部件需要穿過屏蔽艙與外部控制系統相連接，穿艙部分需要作電磁屏蔽；所述屏蔽艙內布置有玻璃鋼托盤傳送帶及支撐梁，所述屏蔽艙內上下布置波導天饋系統，所述天饋系統通過專門的波導開孔引出與艙外的微波發生器連接，所述開孔處接有標準法蘭，安裝時將天饋系統的法蘭在所述開孔處與所述標準法蘭擰在一起；所述屏蔽艙內還布置有照明、監控探頭、模式攪拌裝置、溫度傳感設備，均設置艙壁過孔，所述照明、監控探頭、模式攪拌裝置、溫度傳感設備均需穿過屏蔽艙，由所述屏蔽艙艙體外部深入艙體內部；所述屏蔽艙地面具備排水微波截止通道，不滯留殘水，所述屏蔽艙內設置抽風排濕系統，采用網狀風窗，對工作頻率處于屏蔽狀態；所述屏蔽艙采用全焊接屏蔽方式，屏蔽艙壁各開口均加裝截止波導進行過壁處理所述屏蔽艙外表面作隔熱、保溫、防腐、防鹽霧和裝修處理。2.如權利要求1所述的高屏蔽性大型屏蔽艙，其特征在于，所述屏蔽艙的殼體凈尺寸為15m×4m×3m(L×W×H)；所述屏蔽艙采用六面鍍鋅鋼板焊接而成，形成電磁屏蔽結構，所述鋼板依附在鋼龍骨結構上；所述屏蔽艙的地面采用3mm鍍鋅鋼板，所述屏蔽艙的墻面和頂面采用2mm鍍鋅鋼板，所述屏蔽艙的主立柱截面為80×60×4(mm3)，柱距2m均布；所述屏蔽艙的橫龍骨截面為60×40×3(mm3)，間距1m布置；所述屏蔽艙的豎龍骨截面為50×30×3(mm3)，焊于豎龍骨之間，間距1m；所述屏蔽艙的頂面設置14道頂主梁：截面為120×60×4(mm3)，跨度為4m，沿所述屏蔽艙寬度方向架設；所述屏蔽艙的頂面還設有：頂圈梁：截面為120×60×4(mm3)，沿屏蔽艙頂部周圈設置；頂龍骨：截面為50×30×3(mm3)，跨度為1m，形成1m×1m網格；所述屏蔽艙的地面滿鋪40×2(mm2)屏蔽鋼板，間距500mm均布，地圈梁規格為150×100×4(mm3)，地面采用3mm厚屏蔽鋼板。3.如權利要求2所述的高屏蔽性大型屏蔽艙，其特征在于，所述屏蔽艙的殼體內側做鍍鋅處理，所述屏蔽艙內腔鋼結構表面鍍鋅厚度大于等于50μm；所述屏蔽艙鋼殼體外側安裝玻鎂板,所述玻鎂板厚度2mm；所述玻鎂板安裝完成后，在所述玻鎂板上粘貼白色鋁塑板作為裝飾面。4.如權利要求3所述的高屏蔽性大型屏蔽艙，其特征在于，所述屏蔽艙地面鋼板焊接時沿屏蔽艙長度方向設有0.3％的坡度，并在所述屏蔽艙地面最低處預留水波導將水...

【專利技術屬性】
技術研發人員：雷澤斌，周旭峰，王斌，吳偉，戴成然，周廷，張莉，王軍波，
申請(專利權)人：大連港森立達木材交易中心有限公司，遼寧出入境檢驗檢疫局檢驗檢疫技術中心，北京華航無線電測量研究所，
類型：發明
國別省市：遼寧,21