真空低溫干燥脫水濾板制造技術(shù)

本實用新型專利技術(shù)提供了一種真空低溫干燥脫水濾板，包括板體和圍設(shè)于所述板體四周的環(huán)形板框；所述板體包括設(shè)置在所述板體周圈上，并與所述板體相連接的第一匯流管道，以及連通所述第一匯流管道兩側(cè)的若干條支流管道；所述第一匯流管道上設(shè)有至少一個進液口和至少一個出液口。通過本實用新型專利技術(shù)利用熱交換的原理在真空下達到干化效果，能夠保證濾板在壓榨、抽真空過程中不發(fā)生明顯變形；同時密封性好，避免板體內(nèi)介質(zhì)發(fā)生滲漏現(xiàn)象。

Vacuum drying dehydration filter plate

The utility model provides a vacuum low temperature drying filter plate comprises a plate body and a ring frame is arranged around the plate body around the plate body; the plate body is arranged in the circle, and the board body of the first bus pipeline connected on both sides, and communicated with the first bus the number of tributary pipeline pipeline; the first bus pipeline is provided with at least one liquid inlet and a liquid outlet at least. The principle of the utility model uses heat exchange to achieve drying effect under vacuum, can ensure the filter plate had no obvious deformation in the press, vacuum pumping process; at the same time, good sealing, avoid the leakage in the medium inside.

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
真空低溫干燥脫水濾板
本技術(shù)涉及壓濾機部件領(lǐng)域，尤指一種真空低溫干燥脫水濾板。
技術(shù)介紹
濾板是板框壓濾機非常重要的組成部件，它的好壞直接關(guān)系到整個板框壓濾機的正常使用，濾板的作用主要有：1、濾板可以用來儲存濾餅。因為板框壓濾機的濾板兩面是凹陷的，這樣兩塊合起中間的空間就可以用來儲存被濾布攔截下來的濾渣，并且在濾板的底面還會設(shè)置盲點，主要是為了在濾餅多時，可以增加濾板與濾餅之間的摩擦力，從而更好的支持濾餅。2、增加濾室壁的面積，從而更好的增加了濾布與混合液的接觸面積，有效的增強壓濾效果。板框壓濾機濾板可以將濾室分隔成一個個的濾腔，這樣濾布就依附在了濾板上，增加了濾室壁的同時，又增加了濾布得的效面積，達到增大過濾效率目的。3、濾板可以實現(xiàn)對液壓的施壓，對濾餅產(chǎn)生擠壓作用。板框壓濾機的作用就是將濾液通過濾布滲析出來，而濾板就是這樣一個給混合物施加外力的實施者，可以將液壓器提供的壓力有效地傳遞到液體上，從而達到壓濾的目的。這樣在進料過程中，同時通過濾板對物料(即濾餅)進行壓榨，來提高壓濾機的脫水效率，增加濾餅的干度，降低污染和減少勞動力，而濾板的材質(zhì)、結(jié)構(gòu)以及其質(zhì)量的不同，會直接影響到整臺壓濾機的過濾性能。目前，壓濾機用濾板普遍采用一塊隔膜濾板和一塊廂式濾板間隔組合使用，其中廂式濾板為實心結(jié)構(gòu)，隔膜濾板由兩個隔膜和芯板組成內(nèi)部腔室結(jié)構(gòu)。在使用時，通入外部介質(zhì)(水或者壓縮空氣等)輸入芯板與隔膜之間的腔室內(nèi)，使隔膜鼓脹從而對隔膜濾板與廂式濾板組成的濾室進行壓縮，進而更好的分離液體與固體，提高含固率。但由于隔膜被反復鼓起和扁下發(fā)生的變形問題，直接影響造成隔膜的損壞導致無法使用，必須更換隔膜才可繼續(xù)過濾，這樣勢必提高了對膜片選材的要求，縮小了適用范圍。基于上述情況，需構(gòu)思出一種在壓榨過程中濾板不會發(fā)生明顯變形，進而能夠延長壓濾機使用壽命的脫水濾板，一直是本領(lǐng)域普通技術(shù)人員期望解決的問題。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的是提供一種真空低溫干燥脫水濾板，采用熱交換的原理在真空下達到干化效果，進而有效地避免濾板在壓榨過程中發(fā)生變形，從而延長濾板的使用壽命。本技術(shù)提供的技術(shù)方案如下：一種真空低溫干燥脫水濾板，包括：板體和圍設(shè)于所述板體四周的環(huán)形板框；所述板體包括設(shè)置在所述板體周圈上，并與所述板框相連接的第一匯流管道，以及連通所述第一匯流管道兩側(cè)的若干條支流管道；所述第一匯流管道上設(shè)有至少一個進液口和至少一個出液口。優(yōu)選地，所述板體與所述板框的所述連接處為一環(huán)形區(qū)域；所述第一匯流管道沿所述環(huán)形區(qū)域設(shè)置，為一環(huán)形管道。優(yōu)選地，所述進液口設(shè)置在背向所述支流管道一側(cè)的所述第一匯流管道的側(cè)壁上，且位于連通所述支流管道的一側(cè)。優(yōu)選地，所述出液口設(shè)置在相對設(shè)置所述進液口一側(cè)的所述第一匯流管道的側(cè)壁上，且背向所述支流管道。優(yōu)選地，所述板體的中心位置設(shè)有第一通孔；在所述第一通孔的外周位置設(shè)置第二匯流管道，所述第二匯流管道與所述支流管道連通。優(yōu)選地，所述第二匯流管道沿所述第一通孔外周設(shè)置，為一環(huán)形管道。優(yōu)選地，所述板體的兩側(cè)還設(shè)有加強筋，所述加強筋為自所述第一匯流管道的一側(cè)側(cè)壁向相對一側(cè)側(cè)壁延伸，且各所述加強筋與各所述支流管道相互交叉。優(yōu)選地，所述第一匯流管道四周分布若干個用于與所述板框連接的連接板，所述連接板為自所述第一匯流管道表面向所述板框方向延伸得到；所述板框相對所述連接板處設(shè)有安裝槽，所述安裝槽用于嵌設(shè)所述連接板。優(yōu)選地，所述進液口處連接一進液管；所板框上開設(shè)一用于所述進液管貫穿的第二通孔，所述第二通孔從所述板框的內(nèi)側(cè)向外側(cè)延伸得到。優(yōu)選地，所述出液口處連接一出液管；所板框上開設(shè)一用于所述出液管貫穿的第三通孔，所述第三通孔從所述板框的內(nèi)側(cè)向外側(cè)延伸得到。通過本技術(shù)提供的真空低溫干燥脫水濾板，能夠帶來以下至少一種有益效果：1、能夠突破現(xiàn)有隔膜濾板因隔膜降反復鼓起和扁下產(chǎn)生的變形問題，保證濾板在壓榨、抽真空過程中不會發(fā)生明顯變形。本技術(shù)提供的真空低溫干燥脫水濾板由板體和板框連接構(gòu)成，且板體由第一匯流管道和連通第一匯流管道兩側(cè)的若干條支流管道連接，這樣將介質(zhì)(即為90℃左右熱水或蒸汽)從進液口輸入后，由第一匯流管道均勻地向各支流管道輸送，最后再在第一匯流管道中匯集，并從出液口中輸出。加熱腔室中的濾餅，同時開啟真空泵，對腔室進行抽真空，使其內(nèi)部形成負壓，降低水的沸點。而濾餅中的水分隨之沸騰氣化，被真空泵抽出的汽水混合物經(jīng)過冷凝器，汽水分離后液態(tài)水定期排放，尾氣經(jīng)凈化處理后排放。這樣可以有效地利用熱交換的原理在真空下提高濾餅干化效率，進而有效地避免利用隔膜的鼓起和扁下實現(xiàn)壓榨，避免濾板在壓榨過程中發(fā)生變形，從而延長濾板的使用壽命。2、保證輸入的介質(zhì)能夠均勻地進行熱交換，能夠加快濾餅脫水效率，提高脫水效果。本技術(shù)設(shè)置的板體中第一匯流管道沿環(huán)形區(qū)域設(shè)置，為一環(huán)形管道，而每條支流管道均連通第一匯流管道的相對兩側(cè)，這樣當從進液口輸入的介質(zhì)進入第一匯流管道后能夠快速地通過支流管道向各個方向流通，有效地加快流入速度和流出速度，避免介質(zhì)溫度快速下降，從而影響熱交換效果，能夠使得板體與濾室接觸的溫度相同。3、密封性好，避免板體內(nèi)介質(zhì)發(fā)生滲漏現(xiàn)象。本技術(shù)中將進液口和出液口分別與進液管和出液管進行連接，而進液管和出液管分別貫穿板框向外側(cè)延伸。同時第一匯流管道與各支流管道進行密封連接，這樣保證從進液管輸入的液體，以及從出液管輸出的液體在板體內(nèi)不會發(fā)生滲漏現(xiàn)象。4、連接穩(wěn)定性高，進一步保證濾板在壓榨、抽真空過程中不會發(fā)生明顯變形。本技術(shù)在第一匯流管道四周分布若干個用于與板框連接的連接板，將連接板嵌設(shè)在板框上的安裝槽內(nèi)，有效地增加兩者的接觸面積，提高連接強度。同時在板體的兩側(cè)設(shè)置加強筋，能夠避免板體內(nèi)輸入的介質(zhì)后由于介質(zhì)的重力作用導致板體發(fā)生變形。附圖說明下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本技術(shù)作進一步詳細說明：圖1是本技術(shù)中真空低溫干燥脫水濾板的一種實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是為圖1中A-A方向的剖面圖結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本技術(shù)真空低溫干燥脫水濾板中板體的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本技術(shù)真空低溫干燥脫水濾板中板框的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標號說明：1、濾板；2、板體；21、第一匯流管道；22、支流管道；23、進液口；24、出液口；25、第一通孔；26、第二匯流管道；27、加強筋；3、板框；31、安裝槽；32、第二通孔；33、第三通孔；34、傾斜面；4、連接板；5、進液管；6、出液管。具體實施方式為了更清楚地說明本技術(shù)實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本技術(shù)的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。為使圖面簡潔，各圖中只示意性地表示出了與本技術(shù)相關(guān)的部分，它們并不代表其作為產(chǎn)品的實際結(jié)構(gòu)。另外，以使圖面簡潔便于理解，在有些圖中具有相同結(jié)構(gòu)或功能的部件，僅示意性地繪示了其中的一個，或僅標出了其中的一個。在本文中，“一個”不僅表示“僅此一個”，也可以表示“多于一個”的情形。在本技術(shù)的一個實施例中，參照圖1-4所示，一種真空低溫干燥脫水濾板，包括板體2和圍設(shè)于板體2四周的環(huán)形板框本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
一種真空低溫干燥脫水濾板，其特征在于，包括：板體和圍設(shè)于所述板體四周的環(huán)形板框；其特征在于：所述板體包括設(shè)置在所述板體周圈上，并與所述板框相連接的第一匯流管道，以及連通所述第一匯流管道兩側(cè)的若干條支流管道；所述第一匯流管道上設(shè)有至少一個進液口和至少一個出液口。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種真空低溫干燥脫水濾板，其特征在于，包括：板體和圍設(shè)于所述板體四周的環(huán)形板框；其特征在于：所述板體包括設(shè)置在所述板體周圈上，并與所述板框相連接的第一匯流管道，以及連通所述第一匯流管道兩側(cè)的若干條支流管道；所述第一匯流管道上設(shè)有至少一個進液口和至少一個出液口。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空低溫干燥脫水濾板，其特征在于：所述板體與所述板框的所述連接處為一環(huán)形區(qū)域；所述第一匯流管道沿所述環(huán)形區(qū)域設(shè)置，為一環(huán)形管道。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空低溫干燥脫水濾板，其特征在于：所述進液口設(shè)置在背向所述支流管道一側(cè)的所述第一匯流管道的側(cè)壁上，且位于連通所述支流管道的一側(cè)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空低溫干燥脫水濾板，其特征在于：所述出液口設(shè)置在相對設(shè)置所述進液口一側(cè)的所述第一匯流管道的側(cè)壁上，且背向所述支流管道。5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項所述的真空低溫干燥脫水濾板，其特征在于：所述板體的中心位置設(shè)有第一通孔；在所述第一通孔的外周位置設(shè)置第二匯流管道，所述第二匯流管道與所述支流管道連...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：周立鋼，周立峰，董顯維，錢敏，
申請(專利權(quán))人：浙江隆源環(huán)境科技股份有限公司，
類型：新型
國別省市：浙江,33