一種噴吸式粉料清除裝置制造方法及圖紙

本實(shí)用新型專利技術(shù)公開(kāi)了一種噴吸式粉料清除裝置，包括支架，支架的頂部固定安裝有罐體；支撐架的底部中心處固定連接有旋轉(zhuǎn)臺(tái)；旋轉(zhuǎn)平臺(tái)上固定連接有圓筒，圓筒的一側(cè)固定連接有噴氣管，圓筒的另一側(cè)固定連接有吸氣管；噴氣管的末端連接有高壓氣泵；吸氣管的末端連接有抽風(fēng)機(jī)；圓筒內(nèi)部設(shè)有第一擋板，噴吸筒內(nèi)設(shè)有第二擋片。本噴吸式粉料清除裝置，通過(guò)圓筒、噴吸筒、第一擋板、高壓氣泵和抽風(fēng)機(jī)，從高壓氣泵壓縮的高壓氣體通過(guò)噴氣管進(jìn)入圓筒內(nèi)，第二擋片和第一擋板同時(shí)將圓筒和噴吸筒一分為二，抽風(fēng)機(jī)將吹起的大量粉料從吸氣孔吸入至噴吸筒，從而解決了現(xiàn)有技術(shù)中罐體內(nèi)的粉料清除效率低，粉料不能被完全清除干凈的問(wèn)題。

Spray type powder powder cleaning device

The utility model discloses a spray suction powder removing device comprises a bracket, the top of the bracket is fixed at the center of the bottom tank; the support frame is fixedly connected with a rotary table; the rotary platform is fixedly connected with the cylinder, the cylinder is fixed on one side of the jet pipe connected with the other side of the cylinder, is fixedly connected with the suction pipe; at the end of the jet pipe is connected with a high pressure pump; end suction pipe connected with the exhaust fan; the internal cylinder is provided with a first baffle, spray suction tube is provided with second baffle. The spray suction powder removing device through the spray cylinder, a suction tube, a first baffle, a high-pressure pump and exhaust fan, high-pressure gas from the high-pressure pump through the air compression pipe into the cylinder, second baffle and the first baffle and the cylinder and the suction tube spray powder exhaust fan will be a large number of One divides into two., blowing up material from inhalation the suction hole to spray suction tube, which solves the tank body powder removal efficiency is low, the powder can not be completely cleaned up the problem.

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種噴吸式粉料清除裝置
本技術(shù)涉及粉料清除裝置
，具體為一種噴吸式粉料清除裝置。
技術(shù)介紹
目前，在實(shí)際粉料配制過(guò)程中，會(huì)產(chǎn)生大量的粉塵，其粉塵對(duì)于操作人員傷害很大。為解決這一技術(shù)問(wèn)題，現(xiàn)有技術(shù)中，是在進(jìn)料口上方設(shè)置高壓噴氣裝置，高壓噴氣裝置通過(guò)一噴氣管道將高壓氣吹向過(guò)罐體，將過(guò)濾布袋上堆積的粉料吹落到過(guò)濾布袋下方。然而，通過(guò)噴氣管道噴出的高壓氣是成一股集中向下吹出的，它無(wú)法吹到整個(gè)罐體，罐體內(nèi)的大部分區(qū)域是高壓氣吹不到的，因此，罐體上還是有大部分的區(qū)域堆積有粉料，高壓噴氣裝置無(wú)法將過(guò)罐體內(nèi)的粉料完全清除干凈，而且清除效率低。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的在于提供一種噴吸式粉料清除裝置，具備粉料清除效率高，粉料完全清除干凈的優(yōu)點(diǎn)，解決了現(xiàn)有技術(shù)中罐體內(nèi)的粉料清除效率低，粉料不能被完全清除干凈的問(wèn)題。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)提供如下技術(shù)方案：一種噴吸式粉料清除裝置，包括支架，所述支架的頂部固定安裝有罐體，罐體的底部固定設(shè)置有出料口，罐體的頂部設(shè)有支撐架；所述支撐架的底部中心處固定連接有旋轉(zhuǎn)臺(tái)；所述旋轉(zhuǎn)臺(tái)的頂部設(shè)有旋轉(zhuǎn)平臺(tái)，旋轉(zhuǎn)臺(tái)的一側(cè)固定安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，旋轉(zhuǎn)平臺(tái)通過(guò)控制線與驅(qū)動(dòng)電機(jī)電性連接；所述旋轉(zhuǎn)平臺(tái)上固定連接有圓筒，圓筒的一側(cè)固定連接有噴氣管，圓筒的另一側(cè)固定連接有吸氣管，噴氣管和吸氣管均對(duì)稱分布在圓筒的兩側(cè)；所述噴氣管的末端連接有高壓氣泵；所述吸氣管的末端連接有抽風(fēng)機(jī)；所述高壓氣泵和抽風(fēng)機(jī)均設(shè)在出料口的下方；所述圓筒的下底面上設(shè)有通孔，圓筒內(nèi)部設(shè)有第一擋板，第一擋板垂直于噴氣管和吸氣管；所述圓筒的底部固定連接有噴吸筒，噴吸筒的內(nèi)腔與通孔連接；所述噴吸筒的一側(cè)設(shè)有噴氣孔，噴吸筒的另一側(cè)設(shè)有吸氣孔；所述噴吸筒內(nèi)設(shè)有第二擋片，第二擋片和第一擋板固定連接。優(yōu)選的，所述噴氣孔的直徑小于吸氣孔的直徑。優(yōu)選的，所述噴氣管和吸氣管均為PVC彈性管。優(yōu)選的，所述噴氣管與高壓氣泵的接口處設(shè)有密封圈，吸氣管與抽風(fēng)機(jī)的接口處設(shè)有密封圈。優(yōu)選的，所述第二擋片的寬度與通孔的直徑相同。優(yōu)選的，所述旋轉(zhuǎn)平臺(tái)受控于驅(qū)動(dòng)電機(jī)，旋轉(zhuǎn)平臺(tái)的旋轉(zhuǎn)角度不大于180°。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)的有益效果如下：本噴吸式粉料清除裝置，通過(guò)，圓筒、噴吸筒、第一擋板、高壓氣泵和抽風(fēng)機(jī)，從高壓氣泵壓縮的高壓氣體通過(guò)噴氣管進(jìn)入圓筒內(nèi)，圓筒的底部設(shè)有噴吸筒，第二擋片和第一擋板同時(shí)將圓筒和噴吸筒一分為二，使得高壓氣體從噴吸筒上設(shè)置的噴氣孔向罐體內(nèi)噴出，罐體大量的粉料就會(huì)被吹氣，抽風(fēng)機(jī)將吹起的大量粉料從吸氣孔吸入至噴吸筒，在從吸氣管排出，但是噴氣孔和吸氣孔只有180°的工作方向，達(dá)不到較好的工作效果，旋轉(zhuǎn)平臺(tái)帶動(dòng)圓筒旋轉(zhuǎn)，補(bǔ)充剩余的工作方向，達(dá)到360°無(wú)死角，將罐體內(nèi)粉料全部清除干凈，從而解決了現(xiàn)有技術(shù)中罐體內(nèi)的粉料清除效率低，粉料不能被完全清除干凈的問(wèn)題。附圖說(shuō)明圖1為本技術(shù)的整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本技術(shù)的噴吸裝置立體圖；圖3為本技術(shù)的噴吸裝置內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本技術(shù)的旋轉(zhuǎn)臺(tái)立體圖。圖中：1支架、2罐體、3出料口、4旋轉(zhuǎn)臺(tái)、41旋轉(zhuǎn)平臺(tái)、42驅(qū)動(dòng)電機(jī)、5支撐架、6圓筒、61噴吸筒、611噴氣孔、612吸氣孔、613第二擋片、62第一擋板、63噴氣管、64氣管、65通孔、7高壓氣泵、8抽風(fēng)機(jī)。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合本技術(shù)實(shí)施例中的附圖，對(duì)本技術(shù)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本技術(shù)一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本技術(shù)中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本技術(shù)保護(hù)的范圍。請(qǐng)參閱圖1-4，一種噴吸式粉料清除裝置，包括支架1，支架1的頂部固定安裝有罐體2，罐體2的底部固定設(shè)置有出料口3，罐體2的頂部設(shè)有支撐架5，支撐架5放置在罐體2頂部起到支撐粉料清除裝置的作用；支撐架5的底部中心處固定連接有旋轉(zhuǎn)臺(tái)4；旋轉(zhuǎn)臺(tái)4的頂部設(shè)有旋轉(zhuǎn)平臺(tái)41，旋轉(zhuǎn)臺(tái)4的一側(cè)固定安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)42，旋轉(zhuǎn)平臺(tái)41通過(guò)控制線與驅(qū)動(dòng)電機(jī)42電性連接，旋轉(zhuǎn)平臺(tái)41受驅(qū)動(dòng)電機(jī)42控制，旋轉(zhuǎn)平臺(tái)41的旋轉(zhuǎn)角度不超過(guò)180°，在旋轉(zhuǎn)平臺(tái)41之前輸入程序，使得旋轉(zhuǎn)平臺(tái)41的旋轉(zhuǎn)角度不超過(guò)180°；旋轉(zhuǎn)平臺(tái)41上固定連接有圓筒6，圓筒6的的一側(cè)固定連接有噴氣管63，圓筒6的另一側(cè)固定連接有吸氣管64，噴氣管63和吸氣管64均對(duì)稱分布在圓筒6的兩側(cè)，噴氣管63和吸氣管64均為PVC彈性管，PVC彈性管具有很強(qiáng)的彈性，在圓筒6隨著旋轉(zhuǎn)平臺(tái)41旋轉(zhuǎn)時(shí)，噴氣管63和吸氣管64會(huì)產(chǎn)生相互交叉，打盤，由于限定了旋轉(zhuǎn)平臺(tái)41只能旋轉(zhuǎn)180°，噴氣管63和吸氣管64在旋轉(zhuǎn)后不會(huì)出現(xiàn)很大程度的扭曲，保護(hù)吸氣管64和噴氣管63，使其不會(huì)出現(xiàn)損傷；噴氣管63的末端連接有高壓氣泵7，高壓氣泵7向噴氣管63內(nèi)吹入高壓氣體；吸氣管64的末端連接有抽風(fēng)機(jī)8，抽風(fēng)機(jī)8通過(guò)吸氣管64吸引氣體，噴氣管63與高壓氣泵7的接口處設(shè)有密封圈，吸氣管64與抽風(fēng)機(jī)8的接口處設(shè)有密封圈，噴氣管63和吸氣管64可以取下，密封圈起到密封作用，當(dāng)機(jī)器發(fā)生故障時(shí)，只要需更換高壓氣泵7或抽風(fēng)機(jī)8依然可以繼續(xù)工作；噴氣管63和吸氣管64從罐體2底部的出料口3出來(lái)，高壓氣泵7和抽風(fēng)機(jī)8均設(shè)在出料口3的下方；圓筒6的下底面上設(shè)有通孔65，圓筒6內(nèi)部設(shè)有第一擋板62，第一擋板62垂直于噴氣管63和吸氣管64，第一擋板62固定安裝在圓筒6的直徑上，將圓筒6內(nèi)腔一分為二；圓筒6的底部固定連接有噴吸筒61，噴吸筒61的內(nèi)腔與通孔65連接；噴吸筒61的一側(cè)設(shè)有噴氣孔611，噴吸筒61的另一側(cè)設(shè)有吸氣孔612，噴氣孔611的直徑小于吸氣孔612的直徑，噴氣孔611的直徑小，使得從高壓氣泵7內(nèi)壓縮的氣體以更強(qiáng)的氣流向罐體2內(nèi)噴出，吸氣孔612的直徑大，抽風(fēng)機(jī)8可以將罐體2內(nèi)多數(shù)粉料通過(guò)吸氣管64抽出；噴吸筒61內(nèi)設(shè)有第二擋片613，第二擋片613的寬度與通孔65的直徑相同，第二擋片613固定安裝在噴吸筒61的直徑上，第二擋片613將噴吸筒61一分為二，第二擋片613和第一擋板62固定連接，第二擋片613和第一擋板62同時(shí)將圓筒6和噴吸筒61一分為二。本技術(shù)通過(guò)設(shè)置圓筒6、噴吸筒61、第一擋板62、高壓氣泵7和抽風(fēng)機(jī)8，從高壓氣泵7壓縮的高壓氣體通過(guò)噴氣管63進(jìn)入圓筒6內(nèi)，圓筒6的底部設(shè)有噴吸筒61，圓筒6和噴吸筒61之間是聯(lián)通的，第二擋片613和第一擋板62同時(shí)將圓筒6和噴吸筒61一分為二，使得高壓氣體從噴吸筒61上設(shè)置的噴氣孔611向罐體2內(nèi)噴出，罐體2大量的粉料就會(huì)被吹氣，抽風(fēng)機(jī)8同時(shí)工作，將吹起的大量粉料從吸氣孔612吸入至噴吸筒61，在從吸氣管64排出，但是噴氣孔611和吸氣孔612只有180°的工作方向，達(dá)不到較好的工作效果，旋轉(zhuǎn)平臺(tái)41帶動(dòng)圓筒6旋轉(zhuǎn)，補(bǔ)充剩余的工作方向，達(dá)到360°無(wú)死角，將罐體2內(nèi)粉料全部清除干凈。綜上所述；該噴吸式粉料清除裝置，通過(guò)圓筒6、噴吸筒61、第一擋板62、高壓氣泵7和抽風(fēng)機(jī)8，從高壓氣泵7壓縮的高壓氣體通過(guò)噴氣管63進(jìn)入圓筒6內(nèi)，圓筒6的底部設(shè)有噴吸筒61，第二擋片613和第一擋板62同時(shí)將圓筒6和噴吸筒61一分為二，使得高壓氣體從噴吸筒61上設(shè)置的噴氣孔611向罐體2內(nèi)噴出，罐本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種噴吸式粉料清除裝置，包括支架（1），其特征在于；所述支架（1）的頂部固定安裝有罐體（2），罐體（2）的底部固定設(shè)置有出料口（3），罐體（2）的頂部設(shè)有支撐架（5）；所述支撐架（5）的底部中心處固定連接有旋轉(zhuǎn)臺(tái)（4）；所述旋轉(zhuǎn)臺(tái)（4）的頂部設(shè)有旋轉(zhuǎn)平臺(tái)（41），旋轉(zhuǎn)臺(tái)（4）的一側(cè)固定安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)（42），旋轉(zhuǎn)平臺(tái)（41）通過(guò)控制線與驅(qū)動(dòng)電機(jī)（42）電性連接；所述旋轉(zhuǎn)平臺(tái)（41）上固定連接有圓筒（6），圓筒（6）的一側(cè)固定連接有噴氣管（63），圓筒（6）的另一側(cè)固定連接有吸氣管（64），噴氣管（63）和吸氣管（64）均對(duì)稱分布在圓筒（6）的兩側(cè)；所述噴氣管（63）的末端連接有高壓氣泵（7）；所述吸氣管（64）的末端連接有抽風(fēng)機(jī)（8）；所述高壓氣泵（7）和抽風(fēng)機(jī)（8）均設(shè)在出料口（3）的下方；所述圓筒（6）的下底面上設(shè)有通孔（65），圓筒（6）內(nèi)部設(shè)有第一擋板（62），第一擋板（62）垂直于噴氣管（63）和吸氣管（64）；所述圓筒（6）的底部固定連接有噴吸筒（61），噴吸筒（61）的內(nèi)腔與通孔（65）連接；所述噴吸筒（61）的一側(cè)設(shè)有噴氣孔（611），噴吸筒（61）的另一側(cè)設(shè)有吸氣孔（612）；所述噴吸筒（61）內(nèi)設(shè)有第二擋片（613），第二擋片（613）和第一擋板（62）固定連接。...

【技術(shù)特征摘要】
1.一種噴吸式粉料清除裝置，包括支架（1），其特征在于；所述支架（1）的頂部固定安裝有罐體（2），罐體（2）的底部固定設(shè)置有出料口（3），罐體（2）的頂部設(shè)有支撐架（5）；所述支撐架（5）的底部中心處固定連接有旋轉(zhuǎn)臺(tái)（4）；所述旋轉(zhuǎn)臺(tái)（4）的頂部設(shè)有旋轉(zhuǎn)平臺(tái)（41），旋轉(zhuǎn)臺(tái)（4）的一側(cè)固定安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)（42），旋轉(zhuǎn)平臺(tái)（41）通過(guò)控制線與驅(qū)動(dòng)電機(jī)（42）電性連接；所述旋轉(zhuǎn)平臺(tái)（41）上固定連接有圓筒（6），圓筒（6）的一側(cè)固定連接有噴氣管（63），圓筒（6）的另一側(cè)固定連接有吸氣管（64），噴氣管（63）和吸氣管（64）均對(duì)稱分布在圓筒（6）的兩側(cè)；所述噴氣管（63）的末端連接有高壓氣泵（7）；所述吸氣管（64）的末端連接有抽風(fēng)機(jī)（8）；所述高壓氣泵（7）和抽風(fēng)機(jī)（8）均設(shè)在出料口（3）的下方；所述圓筒（6）的下底面上設(shè)有通孔（65），圓筒（6）內(nèi)部設(shè)有第一擋板（62），第一擋板（62）垂直于噴氣管（63）和吸氣管（64）；所述圓筒（6）的底部固定連接有噴吸筒（61），噴吸筒（61）的...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：葛海儒，葛彧，葛中桂，許震，趙斌侃，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：杭州大業(yè)環(huán)保科技有限公司，
類型：新型
國(guó)別省市：浙江,33