一種液壓板料折彎?rùn)C(jī)的折彎裝置制造方法及圖紙

本實(shí)用新型專利技術(shù)公開(kāi)了一種液壓板料折彎?rùn)C(jī)的折彎裝置，包括機(jī)體，機(jī)體的內(nèi)部設(shè)置有工作腔，工作腔的頂端固定連接有第一電機(jī)，第一電機(jī)的外部設(shè)置有位于工作腔頂端的第一外罩，第一電機(jī)的輸出軸貫穿并延伸至第一外罩的外部固定連接有伸縮缸，伸縮缸的輸出軸固定連接有伸縮桿，伸縮桿的底端固定連接有液壓裝置，液壓裝置的正下方設(shè)置有位于工作腔底部的電機(jī)裝置，電機(jī)裝置的頂端固定連接有伸縮柱，伸縮柱的頂端通過(guò)螺栓固定連接有下模具，工作腔的兩側(cè)均固定連接有固定板。本實(shí)用新型專利技術(shù)通過(guò)設(shè)置旋轉(zhuǎn)指示裝置，旋轉(zhuǎn)指示裝置中的圓盤旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)指針旋轉(zhuǎn)，指針指向刻度盤某一刻度，達(dá)到了便于觀察板材折彎度數(shù)的優(yōu)點(diǎn)。

Bending device of hydraulic plate bending machine

The utility model discloses a bending device, a hydraulic plate bending machine comprises a machine body, the body is arranged inside the working chamber, at the top of the working chamber is fixedly connected with the first motor, the motor is arranged outside the first housing in a first working chamber at the top, the first motor output shaft through external and extends to the first housing the telescopic cylinder is fixedly connected with the output shaft, a telescopic cylinder is fixedly connected with the telescopic rod, the telescopic rod is fixedly connected with the bottom end of the hydraulic device, a motor device is positioned at the bottom of the working chamber is arranged below the top of the hydraulic device, motor device is fixedly connected with the telescopic column, the top end of the telescopic column are fixedly connected by bolts die, on both sides of the working chamber is fixedly connected with a fixed plate. The utility model drives the pointer to rotate by rotating the disk in the rotation indicating device by setting a rotating indicating device, and the pointer points to a scale of the dial plate, thereby achieving the advantages of easy observation of the bending degree of the plate.

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種液壓板料折彎?rùn)C(jī)的折彎裝置
本技術(shù)涉及折彎?rùn)C(jī)
，具體為一種液壓板料折彎?rùn)C(jī)的折彎裝置。
技術(shù)介紹
板材折彎?rùn)C(jī)分為手動(dòng)板材折彎?rùn)C(jī)，液壓板材折彎?rùn)C(jī)和數(shù)控板材折彎?rùn)C(jī)。手動(dòng)板材折彎?rùn)C(jī)又分為機(jī)械手動(dòng)板材折彎?rùn)C(jī)和電動(dòng)手動(dòng)板材折彎?rùn)C(jī)，液壓板材折彎?rùn)C(jī)按同步方式又可分為：扭軸同步液壓板材折彎?rùn)C(jī)、機(jī)液同步液壓板材折彎?rùn)C(jī)和電液同步液壓板材折彎?rùn)C(jī)。液壓板材折彎?rùn)C(jī)按運(yùn)動(dòng)方式又可分為：上動(dòng)式液壓板材折彎?rùn)C(jī)、下動(dòng)式液壓板材折彎?rùn)C(jī)。現(xiàn)有液壓板材折彎?rùn)C(jī)的折彎裝置難以針對(duì)不同規(guī)格的板材進(jìn)行折彎，若要更換模具，則操作復(fù)雜，增加了工作成本，同時(shí)折彎的程度不便于調(diào)節(jié)，也不便于得到折彎程度的角度數(shù)據(jù)，導(dǎo)致折彎效果不佳，從而導(dǎo)致加工的板材質(zhì)量不合格。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的在于提供一種液壓板料折彎?rùn)C(jī)的折彎裝置，具備便于調(diào)節(jié)折彎角度以及便于觀察折彎角度數(shù)據(jù)的優(yōu)點(diǎn)，解決了現(xiàn)有設(shè)備難以調(diào)節(jié)折彎程度以及難以得到折彎程度的角度數(shù)據(jù)，導(dǎo)致折彎效果不佳的問(wèn)題。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)提供如下技術(shù)方案：一種液壓板料折彎?rùn)C(jī)的折彎裝置，包括機(jī)體，所述機(jī)體的內(nèi)部設(shè)置有工作腔，所述工作腔的頂端固定連接有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)的外部設(shè)置有位于工作腔頂端的第一外罩，所述第一電機(jī)的輸出軸貫穿并延伸至第一外罩的外部固定連接有伸縮缸，所述伸縮缸的輸出軸固定連接有伸縮桿，所述伸縮桿的底端固定連接有液壓裝置，所述液壓裝置的正下方設(shè)置有位于工作腔底部的電機(jī)裝置，所述電機(jī)裝置的頂端固定連接有伸縮柱，所述伸縮柱的頂端通過(guò)螺栓固定連接有下模具，所述工作腔的兩側(cè)均固定連接有固定板，所述固定板一端的正面固定連接有旋轉(zhuǎn)指示裝置，所述旋轉(zhuǎn)指示裝置的頂端固定連接有工作臺(tái)，所述工作臺(tái)一端的內(nèi)側(cè)固定連接有彈簧，所述彈簧的一端固定連接有擋塊，所述工作臺(tái)另一端的內(nèi)側(cè)設(shè)置有彈性凸起，所述工作臺(tái)的上表面設(shè)置有板材。優(yōu)選的，所述擋塊包括卡塊，所述卡塊固定連接在擋塊的一側(cè)。優(yōu)選的，所述液壓裝置包括支撐板，所述支撐板的下表面固定連接有液壓盒，所述液壓盒內(nèi)部的頂端固定連接有液壓外柱，所述液壓外柱的底端活動(dòng)連接有貫穿并延伸至液壓外柱內(nèi)部的液壓內(nèi)柱，所述液壓內(nèi)柱的底端固定連接有更換板，所述更換板的下表面固定連接有上模具。優(yōu)選的，所述旋轉(zhuǎn)指示裝置包括固定塊，所述固定塊的表面活動(dòng)連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的外側(cè)固定連接有圓盤，所述圓盤的一側(cè)固定連接有固定盒，所述圓盤的另一側(cè)固定連接有指針，所述固定塊的一側(cè)固定連接有刻度盤。優(yōu)選的，所述電機(jī)裝置包括第二電機(jī)，所述第二電機(jī)的輸出軸固定連接有伸縮柱，所述第二電機(jī)的外部設(shè)置有第二外罩，所述第二外罩的內(nèi)部設(shè)置有減震層。優(yōu)選的，所述螺栓的數(shù)量為兩個(gè)，兩個(gè)螺栓分別固定連接在下模具的兩側(cè)。優(yōu)選的，所述指針與工作臺(tái)處于垂直狀態(tài)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)的有益效果如下：1、本技術(shù)通過(guò)設(shè)置旋轉(zhuǎn)指示裝置，旋轉(zhuǎn)指示裝置中的圓盤旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)指針旋轉(zhuǎn)，指針指向刻度盤某一刻度，達(dá)到了便于觀察板材折彎度數(shù)的優(yōu)點(diǎn)。2、本技術(shù)通過(guò)設(shè)置液壓裝置和螺栓，液壓裝置中的更換板便于更換上模具，通過(guò)拆裝螺栓，便于更換下模具，達(dá)到了針對(duì)不同規(guī)格的板材進(jìn)行折彎加工處理的效果。附圖說(shuō)明圖1為本技術(shù)結(jié)構(gòu)正視圖；圖2為本技術(shù)液壓裝置結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本技術(shù)A部局部放大結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本技術(shù)電機(jī)裝置結(jié)構(gòu)示意圖。圖中：1機(jī)體、2工作腔、3第一電機(jī)、4第一外罩、5伸縮缸、6液壓裝置、61支撐板、62液壓盒、63液壓外柱、64液壓內(nèi)柱、65更換板、66上模具、7伸縮桿、8旋轉(zhuǎn)指示裝置、81固定塊、82固定盒、83圓盤、84轉(zhuǎn)軸、85刻度盤、86指針、9固定板、10工作臺(tái)、11彈簧、12擋塊、121卡塊、13彈性凸起、14電機(jī)裝置、141第二電機(jī)、142第二外罩、143減震層、15伸縮柱、16下模具、17螺栓、18板材。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合本技術(shù)實(shí)施例中的附圖，對(duì)本技術(shù)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本技術(shù)一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本技術(shù)中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本技術(shù)保護(hù)的范圍。請(qǐng)參閱圖1，一種液壓板料折彎?rùn)C(jī)的折彎裝置，包括機(jī)體1，機(jī)體1的內(nèi)部設(shè)置有工作腔2，工作腔2的頂端固定連接有第一電機(jī)3，第一電機(jī)3接在220V的電壓上，第一電機(jī)3的外部設(shè)置有位于工作腔2頂端的第一外罩4，通過(guò)設(shè)置第一外罩4，防止灰塵進(jìn)入第一電機(jī)3內(nèi)部影響第一電機(jī)3工作，從而降低了機(jī)器的損耗，延長(zhǎng)了機(jī)器的使用壽命，第一電機(jī)3的輸出軸貫穿并延伸至第一外罩4的外部固定連接有伸縮缸5，伸縮缸5的輸出軸固定連接有伸縮桿7，伸縮桿7的底端固定連接有液壓裝置6，通過(guò)設(shè)置液壓裝置6，液壓裝置6對(duì)板材18進(jìn)行折彎處理，液壓裝置6的正下方設(shè)置有位于工作腔2底部的電機(jī)裝置14，電機(jī)裝置14接在220V的電壓上，電機(jī)裝置14的頂端固定連接有伸縮柱15，伸縮柱15的頂端通過(guò)螺栓17固定連接有下模具16，螺栓17的數(shù)量為兩個(gè)，兩個(gè)螺栓17分別固定連接在下模具16的兩側(cè)，通過(guò)設(shè)置螺栓17，拆裝螺栓17，達(dá)到了便于更換下模具16的效果，工作腔2的兩側(cè)均固定連接有固定板9，固定板9一端的正面固定連接有旋轉(zhuǎn)指示裝置8，通過(guò)設(shè)置旋轉(zhuǎn)指示裝置8，達(dá)到了便于觀察板材18的折彎程度，旋轉(zhuǎn)指示裝置8的頂端固定連接有工作臺(tái)10，工作臺(tái)10一端的內(nèi)側(cè)固定連接有彈簧11，彈簧11的一端固定連接有擋塊12，擋塊12包括卡塊121，卡塊121固定連接在擋塊12的一側(cè)，工作臺(tái)10另一端的內(nèi)側(cè)設(shè)置有彈性凸起13，工作臺(tái)10的上表面設(shè)置有板材18，將板材18固定在工作臺(tái)10內(nèi)，工作臺(tái)10通過(guò)彈簧11伸縮利用卡塊121和彈性凸起13防止板材18翹起，達(dá)到了固定板材18的效果。請(qǐng)參閱圖2，一種液壓板料折彎?rùn)C(jī)的折彎裝置，液壓裝置6包括支撐板61，支撐板61的下表面固定連接有液壓盒62，液壓盒62內(nèi)部的頂端固定連接有液壓外柱63，液壓外柱63的底端活動(dòng)連接有貫穿并延伸至液壓外柱63內(nèi)部的液壓內(nèi)柱64，通過(guò)設(shè)置液壓外柱63和液壓內(nèi)柱64，達(dá)到了對(duì)板材18進(jìn)行液壓折彎的效果，液壓內(nèi)柱64的底端固定連接有更換板65，更換板65的下表面固定連接有上模具66，通過(guò)設(shè)置液壓裝置6，液壓裝置6中的更換板65便于更換上模具66，達(dá)到了針對(duì)不同規(guī)格的板材18進(jìn)行折彎加工處理的效果。請(qǐng)參閱圖3，一種液壓板料折彎?rùn)C(jī)的折彎裝置，旋轉(zhuǎn)指示裝置8包括固定塊81，固定塊81的表面活動(dòng)連接有轉(zhuǎn)軸84，轉(zhuǎn)軸84的外側(cè)固定連接有圓盤83，圓盤83的一側(cè)固定連接有固定盒82，圓盤83的另一側(cè)固定連接有指針86，指針86與工作臺(tái)10處于垂直狀態(tài)，保證了指針86使用的準(zhǔn)確性，不會(huì)發(fā)生允許情況外的偏差，從而提高了得到的折彎數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，固定塊81的一側(cè)固定連接有刻度盤85，通過(guò)設(shè)置刻度盤85，便于操作人員觀察折彎程度度數(shù)，通過(guò)設(shè)置旋轉(zhuǎn)指示裝置8，旋轉(zhuǎn)指示裝置8中的圓盤83旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)指針86旋轉(zhuǎn)，指針86指向刻度盤85某一刻度，達(dá)到了便于觀察板材18折彎度數(shù)的優(yōu)點(diǎn)。請(qǐng)參閱圖4，一種液壓板料折彎?rùn)C(jī)的折彎裝置，電機(jī)裝置14包括第二電機(jī)141，第二電機(jī)141接在220V的電壓上，第二電機(jī)141的輸出軸固定連接有伸縮柱1本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種液壓板料折彎?rùn)C(jī)的折彎裝置，包括機(jī)體(1)，所述機(jī)體(1)的內(nèi)部設(shè)置有工作腔(2)，其特征在于：所述工作腔(2)的頂端固定連接有第一電機(jī)(3)，所述第一電機(jī)(3)的外部設(shè)置有位于工作腔(2)頂端的第一外罩(4)，所述第一電機(jī)(3)的輸出軸貫穿并延伸至第一外罩(4)的外部固定連接有伸縮缸(5)，所述伸縮缸(5)的輸出軸固定連接有伸縮桿(7)，所述伸縮桿(7)的底端固定連接有液壓裝置(6)，所述液壓裝置(6)的正下方設(shè)置有位于工作腔(2)底部的電機(jī)裝置(14)，所述電機(jī)裝置(14)的頂端固定連接有伸縮柱(15)，所述伸縮柱(15)的頂端通過(guò)螺栓(17)固定連接有下模具(16)，所述工作腔(2)的兩側(cè)均固定連接有固定板(9)，所述固定板(9)一端的正面固定連接有旋轉(zhuǎn)指示裝置(8)，所述旋轉(zhuǎn)指示裝置(8)的頂端固定連接有工作臺(tái)(10)，所述工作臺(tái)(10)一端的內(nèi)側(cè)固定連接有彈簧(11)，所述彈簧(11)的一端固定連接有擋塊(12)，所述工作臺(tái)(10)另一端的內(nèi)側(cè)設(shè)置有彈性凸起(13)，所述工作臺(tái)(10)的上表面設(shè)置有板材(18)。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種液壓板料折彎?rùn)C(jī)的折彎裝置，包括機(jī)體(1)，所述機(jī)體(1)的內(nèi)部設(shè)置有工作腔(2)，其特征在于：所述工作腔(2)的頂端固定連接有第一電機(jī)(3)，所述第一電機(jī)(3)的外部設(shè)置有位于工作腔(2)頂端的第一外罩(4)，所述第一電機(jī)(3)的輸出軸貫穿并延伸至第一外罩(4)的外部固定連接有伸縮缸(5)，所述伸縮缸(5)的輸出軸固定連接有伸縮桿(7)，所述伸縮桿(7)的底端固定連接有液壓裝置(6)，所述液壓裝置(6)的正下方設(shè)置有位于工作腔(2)底部的電機(jī)裝置(14)，所述電機(jī)裝置(14)的頂端固定連接有伸縮柱(15)，所述伸縮柱(15)的頂端通過(guò)螺栓(17)固定連接有下模具(16)，所述工作腔(2)的兩側(cè)均固定連接有固定板(9)，所述固定板(9)一端的正面固定連接有旋轉(zhuǎn)指示裝置(8)，所述旋轉(zhuǎn)指示裝置(8)的頂端固定連接有工作臺(tái)(10)，所述工作臺(tái)(10)一端的內(nèi)側(cè)固定連接有彈簧(11)，所述彈簧(11)的一端固定連接有擋塊(12)，所述工作臺(tái)(10)另一端的內(nèi)側(cè)設(shè)置有彈性凸起(13)，所述工作臺(tái)(10)的上表面設(shè)置有板材(18)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液壓板料折彎?rùn)C(jī)的折彎裝置，其特征在于：所述擋塊(12)包括卡塊(121)，所述卡塊(121)固定連接在擋塊(12)的一側(cè)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液壓板料折彎?rùn)C(jī)的折彎裝置，其特征在于：所述液壓裝置(6)包括支撐板(...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：龔向陽(yáng)，晉軍，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：湖北東沃專用汽車有限責(zé)任公司，
類型：新型
國(guó)別省市：湖北,42